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機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 英漢雙語對照(本科教材)

機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 英漢雙語對照(本科教材)

出版社:機械工業(yè)出版社出版時間:2018-04-02
開本: 16開 頁數(shù): 407
本類榜單:教材銷量榜
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機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 英漢雙語對照(本科教材) 版權(quán)信息

機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 英漢雙語對照(本科教材) 本書特色

本書是按照我國高等教育要與國際接軌,培養(yǎng)國際性復合型人才的要求,結(jié)合作者近年來在“質(zhì)量工程”建設(shè)方面的實踐與成果編著的英漢雙語教材。這是我國*部以中、英文形式編寫的“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)”雙語教材。本書由機械工程類專業(yè)的多門技術(shù)基礎(chǔ)課的核心內(nèi)容綜合而成。本著“重基礎(chǔ)、精內(nèi)容、強實踐”的原則,吸取國外同類教材的特點,以機械制造技術(shù)為主線,重視基本概念、基本理論和基本方法的學習,并通過相關(guān)實踐教學環(huán)節(jié)的訓練,理論聯(lián)系實際,培養(yǎng)學生科技創(chuàng)新和工程實踐的能力。全書共有7章。主要內(nèi)容包括金屬切削原理、機床與刀具、機械加工工藝規(guī)程的制訂、機床夾具設(shè)計原理、加工質(zhì)量的分析與控制、機械裝配技術(shù)基礎(chǔ)、先進制造技術(shù)等。全書配套齊全。不僅有與雙語教材配套的電子教案和電子課件(教師版),還有對應(yīng)的雙語習題集(學生版)和主要習題解答(教師版),均由機械工業(yè)出版社出版或提供。本書內(nèi)容綜合性強、編寫體系新穎,可作為高等院校機械工程類專業(yè)和近機械類專業(yè)本、?粕慕滩幕蚪虒W參考書,特別適合作為同類課程的雙語教材,也可供機械制造業(yè)工程技術(shù)人員參考。

機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 英漢雙語對照(本科教材) 內(nèi)容簡介

《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)(英漢雙語對照)》由機械類專業(yè)的多門技術(shù)基礎(chǔ)課的核心內(nèi)容綜合而成。本著“重基礎(chǔ)、精內(nèi)容、強實踐”的原則,吸取國外同類教材的特點,以機械制造技術(shù)為主線,重視基本概念、基本理論和基本方法的學習,并通過相關(guān)實踐教學環(huán)節(jié)的訓練,理論聯(lián)系實際,培養(yǎng)學生科技創(chuàng)新和工程實踐的能力。全書共有7章,主要內(nèi)容包括緒論、金屬切削原理、機床與刀具、機械加工工藝規(guī)程的制訂、機床夾具設(shè)計原理、機械加工質(zhì)量分析與控制、機械裝配技術(shù)基礎(chǔ)、先進制造技術(shù)簡介等。 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)(英漢雙語對照)》配套齊全,不僅有配套的電子教案和電子課件(教師版),還有對應(yīng)的雙語習題集(學生版)和主要習題解答(教師版)。

機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 英漢雙語對照(本科教材) 目錄

Preface 前言
Introduction 緒論1
01Manufacturing industry and its position in national economy 制造業(yè)及其在國民經(jīng)濟中的地位2
02Development of machine manufacturing technology 機械制造技術(shù)的發(fā)展4
03The research objects and the purpose of the book 本書的研究對象和目的6
04Requirements for learners 學習要求8

Chapter 1Principles of Metal Cutting 金屬切削原理11
11Introduction 概述12
12Basic knowledge of metal cutting 金屬切削的基本知識12121Cutting motions and machining variables 切削運動與切削用量12   122Geometry of cutting tools 刀具的幾何形狀14   123Undeformed chip dimensions 切削層參數(shù)22   124Cutting tool materials 刀具材料22
  13Basic theory of the metal cutting process 金屬切削過程的基本理論28   131Deformation in the metal cutting process 金屬切削過程中的變形28   132Cutting forces and cutting power 切削力與切削功率32   133Cutting heat and cutting temperature 切削熱與切削溫度38   134Tool wear and tool life 刀具磨損與刀具壽命40
  14Applications of basic theory in the cutting process 金屬切削基本規(guī)律的應(yīng)用46   141Control of chips 切屑的控制48   142Machinability 切削加工性50   143Cutting fluids 切削液52   144Proper choice of tool geometric parameters 刀具幾何參數(shù)的合理選擇56 145Proper choice of cutting variables 切削用量的合理選擇62

Chapter 2Machine Tools and Cutting Tools 機床與刀具71
  21Introduction 概述72   211Classification and model of machine tools 機床的分類及型號72 212Methods of surface generating and kinematic analysis of machine tools 表面的形成方法與機床
運動分析76
  22Lathes and lathe cutters 車床與車刀80   221Basic contents of turning 車削的基本內(nèi)容80   222Constructional features of a center lathe (CA6140) CA6140臥式車床的結(jié)構(gòu)特征82   223Lathe cutters 車刀108
  23Grinding wheels and grinding machines 砂輪與磨床110   231Introduction 概述110   232Grinding wheels 砂輪110   233Grinding machines 磨床114
  24Gear cutting machines and cutting tools 齒輪加工機床及其刀具118   241Gear cutting methods 齒輪加工方法118   242Gear cutting machines 齒輪加工機床120   243Gear cutting tools 齒輪刀具130
  25Other machine tools and cutting tools 其他類型的機床與刀具132   251Holemaking machine tools and cutting tools 孔加工機床與刀具132   252Milling machines and milling cutters 銑床與銑刀142

Chapter 3Machining Process Planning 機械加工工藝規(guī)程的制訂149
31Basic concepts 基本概念150   311Production course and process course of the machine 機器的生產(chǎn)過程和工藝過程150   312Elements of process course 工藝過程的組成150   313Production program and production type 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型154
  32Procedure of process planning 工藝規(guī)程制訂的步驟156   321Process rule and its functions 工藝規(guī)程及其作用156   322Original information required in process planning 制訂工藝規(guī)程所需的原始資料158   323Procedure of process planning 工藝規(guī)程制訂的步驟158
  33Selection of location datum 定位基準的選擇160   331Datum and its classification 基準及其分類160   332Selection of location datum 定位基準的選擇162
  34Drawing up the process route工藝路線的擬訂170   341Selection of surface machining methods 表面加工方法的選擇170   342The division of machining phases 加工階段的劃分174   343Process concentration and dispersal 工序集中與工序分散174   344Arrangement of operation sequence 工序順序的安排176
  35Determination of machining allowance 加工余量的確定178   351Concept of machining allowance 加工余量的概念178   352Factors affecting machining allowance 影響加工余量的因素182   353Methods to determine machining allowance 確定加工余量的方法182
  36Determination of operation dimensions and their tolerances 工序尺寸及其公差的確定184   361Introduction 概述184   362Dimension chain 尺寸鏈186   363Calculation formulas of dimension chains 尺寸鏈的基本計算公式188   3
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