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摩擦學基礎 版權信息
- ISBN：9787560647111
- 條形碼：9787560647111 ; 978-7-5606-4711-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
摩擦學基礎 本書特色
本書介紹了摩擦學的基礎知識，主要涉及表面和摩擦、磨損、潤滑三大領域。全書共7章。第1章為緒論，介紹摩擦學的歷史、 現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。第2章為機械系統(tǒng)中的表面和摩擦，介紹真實表面、接觸與摩擦。第3章為機械部件的磨損，介紹基本的磨損類型、機理及其防護技術。第4章為潤滑劑的選擇與潤滑設計，介紹潤滑狀態(tài)的確定方法、相應的潤滑劑選擇方法和典型潤滑結構的設計。第5章為典型表面摩擦學設計，針對典型工況，簡述常見的摩擦學設計方法，包括表面處理、織構技術等。第6章為機械摩擦學分析與測試，介紹從實驗室標準試樣試驗到工程實際臺架試驗的試驗方法。第7章為典型零部件的摩擦學分析，以工程中的滾動軸承、滑動軸承、導軌與滾動絲杠等典型部件為對象，介紹摩擦學在其中的應用。各章末附有思考練習題。本書可作為高等院校“摩擦學”課程的本科生教材，也可作為摩擦學領域工程技術人員的參考書。
摩擦學基礎 內(nèi)容簡介
本書介紹了摩擦學的基礎知識, 主要涉及表面和摩擦、磨損、潤滑三大領域。全書共7章。第1章為緒論, 介紹摩擦學的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。第2章為機械系統(tǒng)中的表面和摩擦, 介紹真實表面、接觸與摩擦。第3章為機械部件的磨損, 介紹基本的磨損類型、機理及其防護技術。第4章為潤滑劑的選擇與潤滑設計, 介紹潤滑狀態(tài)的確定方法、相應的潤滑劑選擇方法和典型潤滑結構的設計。第5章為典型表面摩擦學設計, 針對典型工況, 簡述常見的摩擦學設計方法, 包括表面處理、織構技術等。第6章為機械摩擦學分析與測試, 介紹從實驗室標準試樣試驗到工程實際臺架試驗的試驗方法。第7章為典型零部件的摩擦學分析, 以工程中的滾動軸承、滑動軸承、導軌與滾動絲杠等典型部件為對象, 介紹摩擦學在其中的應用。各章末附有思考練習題。
摩擦學基礎 目錄
第1章 緒論 1
1.1 摩擦學的歷史、現(xiàn)狀與發(fā)展 1
1.2 摩擦學在工業(yè)中的重要性 4
思考練習題 8
參考文獻 9
第2章 機械系統(tǒng)中的表面和摩擦 10
2.1 真實接觸面積 10
2.1.1 真實表面的基本性質(zhì) 10
2.1.2 表面微凸體 12
2.1.3 名義接觸面積和真實接觸面積 13
2.2 彈塑性接觸的判據(jù) 15
2.2.1 Hertz彈性接觸 15
2.2.2 粗糙表面的彈性接觸 16
2.2.3 完全塑性接觸 18
2.2.4 塑性指數(shù) 18
2.3 滑動摩擦 20
2.3.1 經(jīng)典摩擦定律 20
2.3.2 犁溝摩擦 22
2.3.3 黏著摩擦 24
2.3.4 金屬的減摩性 25
2.4 摩擦熱和熱失效 26
2.4.1 摩擦熱失效的相關物理概念 26
2.4.2 熱計算 27
2.5 滾動摩擦 29
2.5.1 滾動摩擦系數(shù) 29
2.5.2 滾動摩擦的分類 31
2.5.3 滾動摩擦機理 32
2.6 機械系統(tǒng)中的摩擦現(xiàn)象 40
思考練習題 41
參考文獻 42
第3章 機械部件的磨損 44
3.1 磨損宏觀形態(tài)及其定量評定指標 44
3.1.1 磨損宏觀形態(tài) 44
3.1.2 磨損定量評定 44
3.2 宏觀磨損規(guī)律 45
3.3 磨損類型 47
3.3.1 黏著磨損 47
3.3.2 磨料磨損 49
3.3.3 摩擦化學磨損 51
3.3.4 疲勞磨損 53
3.3.5 微動磨損 55
3.4 磨損率的計算 55
3.5 磨損圖 57
3.6 機械部件的材料選擇 59
3.6.1 金屬材料選擇 59
3.6.2 聚合物選擇 60
3.6.3 專用陶瓷選擇 64
思考練習題 65
參考文獻 66
第4章 潤滑劑的選擇與潤滑設計 67
4.1 潤滑狀態(tài)轉變的Stribeck曲線 67
4.2 潤滑劑的性能 69
4.2.1 黏度方程 69
4.2.2 密度方程 71
4.2.3 本構方程 72
4.2.4 物理化學活性 74
4.2.5 潤滑劑的其他性能 75
4.3 潤滑劑的類型和潤滑劑的選擇 77
4.4 幾種潤滑原理 81
思考練習題 84
參考文獻 85
第5章 典型表面摩擦學設計 86
5.1 表面涂層技術 86
5.1.1 微/納米薄膜涂層 86
5.1.2 其他表面處理技術 88
5.2 耐磨熱處理技術 89
5.2.1 感應加熱 90
5.2.2 化學熱處理 90
5.2.3 真空熱處理 92
5.2.4 激光束、電子束、離子束三束熱處理 93
5.3 表面織構化 94
5.3.1 表面織構化的興起 94
5.3.2 表面織構的設計 95
5.3.3 表面織構的制造技術 98
5.3.4 表面織構技術的應用 101
思考練習題 103
參考文獻 104
第6章 機械摩擦學分析與測試 106
6.1 概述 106
6.2 摩擦磨損測試前的準備 106
6.3 常用的試驗方法 107
6.4 摩擦接觸形式 107
6.5 摩擦磨損試驗機的類型 108
6.6 摩擦阻力的測定 111
6.7 常用的磨損量測量方法 111
6.8 磨損表面分析 114
6.8.1 磨損表面形貌分析 114
6.8.2 表面元素分析 116
6.9 機械系統(tǒng)摩擦學分析與設計 119
6.9.1 相似原理 119
6.9.2 摩擦學系統(tǒng)相似特征的確定 120
6.10 摩擦學系統(tǒng)相似 123
6.11 缸套-活塞環(huán)試驗 125
思考練習題 126
參考文獻 126
第7章 典型零部件的摩擦學分析 128
7.1 滾動軸承 128
7.1.1 彈流潤滑 128
7.1.2 疲勞點蝕與疲勞壽命 130
7.1.3 摩擦力矩 130
7.2 滑動軸承 132
7.2.1 滑動軸承的結構 132
7.2.2 軸瓦的材料設計 134
7.2.3 層流潤滑設計 135
7.2.4 湍流潤滑設計 137
7.3 導軌與滾珠絲杠 139
7.3.1 導軌 139
7.3.2 滾珠絲杠 141
7.4 機械密封 143
思考練習題 143
參考文獻 143
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