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氣壓傳動與控制設(shè)計(第2版)(單行本)/現(xiàn)代機械設(shè)計手冊
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氣壓傳動與控制設(shè)計(第2版)(單行本)/現(xiàn)代機械設(shè)計手冊 版權(quán)信息
- ISBN：9787122356390
- 條形碼：9787122356390 ; 978-7-122-35639-0
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
氣壓傳動與控制設(shè)計(第2版)(單行本)/現(xiàn)代機械設(shè)計手冊 本書特色
一部順應(yīng)“中國制造2025”智能裝備新要求、技術(shù)先進、數(shù)據(jù)可靠的現(xiàn)代化機械設(shè)計工具書，從新時代機械設(shè)計人員的實際需求出發(fā)，追求現(xiàn)代感，兼顧實用性、通用性，準確性，涵蓋了各種常規(guī)和通用的機械設(shè)計技術(shù)資料，貫徹了新的國家及行業(yè)標準，推薦了國內(nèi)外先進、智能、節(jié)能、通用的產(chǎn)品。
氣壓傳動與控制設(shè)計(第2版)(單行本)/現(xiàn)代機械設(shè)計手冊 內(nèi)容簡介
一部順應(yīng)“中國制造2025”智能裝備新要求、技術(shù)先進、數(shù)據(jù)可靠的現(xiàn)代化機械設(shè)計工具書，從新時代機械設(shè)計人員的實際需求出發(fā)，追求現(xiàn)代感，兼顧實用性、通用性，準確性，涵蓋了各種常規(guī)和通用的機械設(shè)計技術(shù)資料，貫徹了新的國家及行業(yè)標準，推薦了國內(nèi)外先進、智能、節(jié)能、通用的產(chǎn)品。
氣壓傳動與控制設(shè)計(第2版)(單行本)/現(xiàn)代機械設(shè)計手冊 目錄
第21篇 氣壓傳動與控制設(shè)計
第1章氣壓傳動技術(shù)基礎(chǔ)
1.1氣動系統(tǒng)的特點及構(gòu)成21-3
1.2空氣的性質(zhì)21-6
1.2.1空氣在不同壓力和溫度下的密度21-6
1.2.2干空氣的物理特性參數(shù)21-9
1.2.3加在十次方倍數(shù)前面的序數(shù)21-10
1.2.4不同應(yīng)用技術(shù)所使用的壓力（物理、氣象、氣動、真空）21-11
1.2.5氣動常用單位之間的換算關(guān)系21-11
1.2.6不同海拔高度氣體的壓力和溫度21-12
1.2.7空氣含濕量、溫度與密度的關(guān)系21-13
1.2.8空氣中水飽和值——露點21-15
1.3氣體的基本熱力學(xué)與動力學(xué)規(guī)律21-19
1.3.1氣體的狀態(tài)變化及其熱力學(xué)過程21-19
1.3.2氣體的基本動力學(xué)規(guī)律21-20
1.3.3氣體通過收縮噴嘴或小孔的流動21-20
1.3.4容器的充氣和放氣特性21-21
1.3.5氣阻和氣容的特性及計算21-23
1.3.6管路的壓力損失21-24
1.3.7由于管路配件引起的壓力損失21-26
1.3.8由于管道摩擦引起的壓力損失21-26
1.3.9通過孔口的流量21-26
1.3.10氣動元件的簡化計算模型21-27
1.3.11測定b和C值21-28
1.3.12氣動組件的連接21-29
1.3.13日本管道JIS和美國管道NPT尺寸的轉(zhuǎn)換21-30
1.4氣動技術(shù)常用術(shù)語及圖形符號21-31
1.4.1氣動技術(shù)常用術(shù)語21-31
1.4.2氣動技術(shù)圖形符號21-31
1.5氣動技術(shù)基礎(chǔ)事項21-52
1.5.1氣動元件及系統(tǒng)公稱壓力系列21-52
1.5.2氣動元件的流通能力的表示方法21-52
1.5.2.1氣動元件流量特性的測定21-52
1.5.2.2氣動元件流通能力的其他表示方法21-55
1.5.3空氣的品質(zhì)21-56
1.5.3.1壓縮空氣的品質(zhì)分級與應(yīng)用場合21-56
1.5.3.2各種應(yīng)用場合對空氣品質(zhì)的要求21-57
1.5.3.3空氣中的雜質(zhì)對氣動元件的影響21-57
1.5.3.4ISO 8573-1：2010空氣質(zhì)量標準21-58
1.5.4密封21-58
1.5.5氣動元件氣口螺紋21-60
1.6氣動技術(shù)常用計算公式和圖表21-65
第2章氣動系統(tǒng)
2.1氣動基本回路21-67
2.1.1換向回路21-67
2.1.2速度控制回路21-69
2.1.3壓力與力控制回路21-70
2.1.4位置控制回路21-73
2.2典型應(yīng)用回路21-75
2.2.1同步回路21-75
2.2.2延時回路21-76
2.2.3自動往復(fù)回路21-76
2.2.4防止啟動飛出回路21-77
2.2.5防止落下回路21-78
2.2.6緩沖回路21-78
2.2.7真空回路21-79
2.2.8基本邏輯回路21-80
2.2.9其他回路21-84
2.2.10應(yīng)用舉例21-90
2.3氣動系統(tǒng)的控制21-103
2.3.1DIN 19226標準給出的控制系統(tǒng)類型21-103
2.3.2根據(jù)信息的表示形式和信號處理形式的不同來分類的控制系統(tǒng)21-103
2.3.3根據(jù)信號處理形式的不同來分類的控制系統(tǒng)21-103
2.3.4根據(jù)有否反饋來分類的控制系統(tǒng)21-103
2.3.5監(jiān)控21-104
2.3.6氣動順序控制系統(tǒng)21-105
2.3.7繼電器控制系統(tǒng)21-106
2.3.7.1常用繼電器控制電路21-106
2.3.7.2典型的繼電器控制氣動回路21-108
2.3.8可編程控制器控制系統(tǒng)21-112
2.3.8.1可編程控制器的組成21-112
2.3.8.2可編程控制器工作原理21-113
2.3.8.3可編程控制器常用編程指令21-114
2.3.8.4控制系統(tǒng)設(shè)計步驟21-116
2.3.8.5控制系統(tǒng)設(shè)計舉例21-117
2.3.9全氣動控制系統(tǒng)21-118
2.3.9.1梯形圖符號集21-118
2.3.9.2設(shè)計流程21-120
2.3.9.3基本回路21-121
2.3.9.4應(yīng)用回路21-121
2.3.9.5應(yīng)用實例21-129
2.3.10計算機數(shù)字控制系統(tǒng)CNC21-129
2.3.11機器人控制系統(tǒng)RC21-129
2.3.12氣動非時序邏輯系統(tǒng)設(shè)計21-129
2.3.13設(shè)計舉例21-130
2.3.13.1用公式法化簡邏輯函數(shù)21-130
2.3.13.2應(yīng)用卡諾圖化簡邏輯函數(shù)21-131
2.4氣動系統(tǒng)自動化21-132
2.4.1快速步進器21-132
2.4.1.1雙手控制模塊21-132
2.4.1.2氣動計數(shù)器21-134
2.4.1.3氣動定時器21-134
2.4.1.4電氣計數(shù)器21-135
2.4.1.5差壓調(diào)節(jié)器21-135
2.4.1.6氣動繼電器21-135
2.4.1.7單噴嘴擋板放大器21-136
2.4.2伺服定位系統(tǒng)21-136
2.4.2.1帶有位移傳感器的驅(qū)動器21-136
2.4.2.2軸控制器21-136
2.4.3抓取系統(tǒng)21-136
2.4.3.1抓取模塊21-136
2.4.3.2笛卡兒系統(tǒng)21-137
2.4.3.3平行運動系統(tǒng)21-137
2.4.3.4控制器21-137
2.4.4氣動自動化輔件21-138
第3章氣動元件的選型及計算
3.1氣源設(shè)備21-144
3.1.1空氣壓縮機21-144
3.1.2后冷卻器21-150
3.1.3主管道過濾器21-150
3.1.4儲氣罐21-151
3.1.5干燥器21-152
3.1.6自動排水器21-154
3.2氣動執(zhí)行元件21-155
3.2.1氣動執(zhí)行元件的分類21-155
3.2.2氣缸21-157
3.2.2.1氣缸的分類21-157
3.2.2.2氣缸的常用安裝方式21-161
3.2.2.3氣缸的結(jié)構(gòu)21-162
3.2.2.4氣缸特性21-178
3.2.2.5理論出力表21-180
3.2.2.6無桿氣缸的轉(zhuǎn)矩限制21-183
3.2.2.7負載比（工作壓力5bar，摩擦因數(shù)0.01、0.2）21-183
3.2.2.8氣缸質(zhì)量（工作壓力5bar，負載比85%，氣缸直徑25～100mm）21-184
3.2.2.9每100mm行程雙作用氣缸的空氣消耗量（修正了絕熱過程的損失）21-184
3.2.2.10雙作用氣缸從20～100mm缸徑的理論耗氣量(100mm行程時)21-185
3.2.2.11雙作用氣缸20～100mm缸徑時的實際流量21-185
3.2.2.12氣缸的壓桿穩(wěn)定計算21-185
3.2.2.13氣缸相關(guān)標準選摘21-187
3.2.2.14氣缸的選擇21-190
3.2.3氣馬達21-190
3.2.3.1氣馬達與液壓馬達和電動機的比較21-190
3.2.3.2氣馬達、液壓馬達和電機的功率質(zhì)量比與功率體積比21-193
3.2.3.3各種形狀物體的轉(zhuǎn)動慣量計算公式21-193
3.2.3.4計算換算到馬達軸的負載轉(zhuǎn)矩21-195
3.2.3.5氣馬達的結(jié)構(gòu)原理及特性21-195
3.2.3.6氣馬達的特點21-198
3.2.3.7氣馬達的選擇和特性21-198
3.2.3.8氣馬達回路21-200
3.2.4擺動氣缸21-202
3.2.5氣爪21-202
3.2.5.1氣爪分類21-203
3.2.5.2氣爪受力計算21-204
3.2.5.3氣爪使用注意事項21-205
3.2.5.4SMC公司氣爪的選定21-208
3.2.6氣動人工肌肉21-212
3.2.6.1氣動人工肌肉的分類21-212
3.2.6.2氣動人工肌肉的特性21-218
3.2.6.3氣動人工肌肉的研究方向與應(yīng)用21-218
3.2.7氣動機構(gòu)21-219
3.2.7.1滑動機構(gòu)21-219
3.2.7.2滾動機構(gòu)21-219
3.2.7.3連桿機構(gòu)21-221
3.2.7.4阻擋機構(gòu)21-231
3.2.7.5連桿增力機構(gòu)21-231
3.2.7.6氣動擴力機構(gòu)21-234
3.2.7.7升降臺21-235
3.2.7.8用氣動缸驅(qū)動的繩索機構(gòu)21-237
3.2.7.9使用齒輪齒條的直線運動機構(gòu)21-242
3.2.7.10使用回轉(zhuǎn)式執(zhí)行機構(gòu)的擺動運動機構(gòu)21-242
3.2.7.11使用回轉(zhuǎn)式執(zhí)行機構(gòu)的回轉(zhuǎn)運動機構(gòu)21-243
3.2.7.12使用擺動或回轉(zhuǎn)馬達的直線運動機構(gòu)21-243
3.2.7.13使用直線式氣動缸的回轉(zhuǎn)運動機構(gòu)21-244
3.3氣動控制元件21-244
3.3.1方向控制閥21-244
3.3.1.1換向閥21-244
3.3.1.2其他方向控制閥21-253
3.3.1.3閥島21-254
3.3.2壓力控制閥21-258
3.3.2.1減壓閥21-258
3.3.2.2安全閥21-264
3.3.2.3增壓閥21-265
3.3.3流量控制閥（節(jié)流閥）21-265
3.3.3.1流量控制閥的分類、結(jié)構(gòu)和工作原理21-266
3.3.3.2節(jié)流閥的典型流量特性21-268
3.3.3.3節(jié)流閥的選擇21-268
3.4氣動管路設(shè)備及氣動附件21-268
3.4.1過濾器21-268
3.4.2油霧器21-271
3.4.3氣源處理三聯(lián)件和二聯(lián)件21-271
3.4.4管接頭21-272
3.4.5氣動視覺指示器21-273
3.4.6二位二通螺紋插裝閥（單向閥）21-273
3.4.7鎖定閥21-273
3.4.8儲氣罐充氣閥21-275
3.4.9呼吸器21-275
3.4.10自動排水器21-275
3.4.11快速排氣閥21-275
3.4.12典型的梭閥21-276
3.4.13自動電氣排水閥21-277
3.4.14氣管21-277
3.4.14.1氣動管道的尺寸21-277
3.4.14.2氣動管道允許的*高工作壓力和*小彎曲半徑21-278
3.4.14.3壓力與溫度轉(zhuǎn)換系數(shù)21-278
3.4.15消聲器21-279
3.4.16油壓緩沖器21-279
3.5真空元件及真空系統(tǒng)21-283
3.5.1空壓機和真空泵的分類21-283
3.5.2壓力等級和術(shù)語21-284
3.5.3真空系統(tǒng)的構(gòu)成、分類及應(yīng)用21-284
3.5.3.1真空范圍與應(yīng)用21-284
3.5.3.2通過孔口的真空流量21-285
3.5.3.3常用的真空度量單位21-285
3.5.3.4壓力系統(tǒng)和真空系統(tǒng)原理對照21-287
3.5.3.5可用的組合式壓縮機/真空泵系統(tǒng)21-287
3.5.3.6真空泵與真空發(fā)生器的特點21-287
3.5.3.7真空泵的分類21-288
3.5.3.8真空泵的性能21-288
3.5.3.9真空泵的選擇21-290
3.5.3.10真空泵的正確使用與保養(yǎng)要點21-293
3.5.4真空系統(tǒng)的構(gòu)成、分類及應(yīng)用21-293
3.5.5真空發(fā)生器21-295
3.5.6真空吸盤21-298
3.5.7真空輔件和真空系統(tǒng)21-301
3.6氣動比例（伺服）控制元件21-306
3.6.1氣動比例（伺服）控制系統(tǒng)21-306
3.6.2氣動比例（伺服）閥21-308
3.6.2.1氣動比例（伺服）閥的分類21-308
3.6.2.2氣動比例（伺服）閥的主要構(gòu)成部件及其工作原理21-309
3.6.2.3典型電-氣比例閥21-314
3.6.3氣動比例（伺服）系統(tǒng)應(yīng)用舉例21-319
3.6.4電氣比例閥用控制器21-320
3.6.5電氣比例定位器21-322
3.6.6電氣比例變換器21-323
3.6.7終端定位模塊與電子末端定位軟停止控制器21-325
3.7安全氣動系統(tǒng)新元件21-326
3.7.1軟啟動泄氣閥21-326
3.7.2接頭型截止閥21-326
3.7.3氣動保險絲21-326
3.7.4自卸空安全快速接頭21-328
3.7.5雙手控制裝置21-328
3.7.6鎖定閥21-330
3.7.7速度控制閥（帶殘壓釋放閥）21-331
3.7.8緩慢啟動電磁閥減速閥（外部先導(dǎo)式電磁閥）21-331
3.8氣動邏輯元件21-332
3.8.1基本邏輯門21-332
3.8.2邏輯單元的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理21-332
3.8.3常用邏輯元件21-338
3.8.3.1截止式邏輯元件21-338
3.8.3.2膜片式邏輯元件21-344
3.8.3.3滑閥式邏輯元件21-346
3.8.3.4順序控制單元21-349
3.8.3.5氣動邏輯元件的性能及使用21-350
3.8.3.6氣動邏輯控制的選擇21-352
3.8.3.7氣動邏輯元件產(chǎn)品（park公司）21-354
第4章信號轉(zhuǎn)換裝置
4.1氣-電轉(zhuǎn)換器21-356
4.1.1干簧管式氣-電轉(zhuǎn)換器21-356
4.1.2膜片式氣-電轉(zhuǎn)換器21-356
4.1.3壓力開關(guān)21-357
4.1.3.1高低壓控制器21-357
4.1.3.2可調(diào)壓力開關(guān)21-358
4.1.3.3多用途壓力開關(guān)21-358
4.2電-氣轉(zhuǎn)換器21-359
4.3氣-液轉(zhuǎn)換器21-359
4.3.1工作原理21-359
4.3.2選用21-361
4.3.3使用注意事項21-362
4.4氣-液元件21-364
4.4.1氣-液阻尼缸21-364
4.4.2氣-液增壓缸21-367
第5章高壓氣動技術(shù)和氣力輸送
5.1高壓氣動技術(shù)21-369
5.1.1高壓壓縮空氣的主要來源21-369
5.1.2高壓氣動元件和輔件21-370
5.1.3使用高壓氣動時注意問題21-376
5.1.4高壓氣動技術(shù)的應(yīng)用21-376
5.2氣力輸送21-379
5.2.1氣力輸送的特點21-379
5.2.2氣力輸送裝置的型式21-379
5.2.3氣力輸送裝置的主要設(shè)備21-383
5.2.3.1供料器21-383
5.2.3.2輸料管道、管件21-385
5.2.3.3分離器（卸料器）21-386
5.2.3.4閉風(fēng)器21-388
5.2.3.5除塵器21-388
5.2.3.6氣源機械21-388
5.2.3.7消聲器21-388
5.2.4氣力輸送的應(yīng)用21-388
第6章氣動系統(tǒng)的維護及故障處理
6.1維護保養(yǎng)21-390
6.2維護工作內(nèi)容21-392
6.3故障診斷與對策21-393
6.4常見故障及其對策21-395
6.5氣動系統(tǒng)的噪聲控制21-400
6.5.1往復(fù)壓縮機的噪聲對策21-400
6.5.1.1整機噪聲組成21-400
6.5.1.2壓縮機的噪聲控制21-400
6.5.1.3低噪聲壓縮機站的設(shè)計21-401
6.5.2回轉(zhuǎn)式壓縮機的噪聲對策21-401
6.6壓縮空氣泄漏損失及其對策21-404
6.7壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能21-404
6.7.1壓縮空氣系統(tǒng)能耗評價體系及節(jié)能診斷方法21-404
6.7.2空壓機群運行優(yōu)化管理21-404
6.7.3供氣環(huán)節(jié)節(jié)能監(jiān)控管理21-405
6.7.4末端節(jié)能用氣設(shè)備21-406
第7章氣動元件產(chǎn)品
7.1氣動執(zhí)行器21-407
7.1.1普通單活塞桿氣缸21-407
7.1.1.1PB系列單活塞桿氣缸（φ4～16）21-407
7.1.1.2QCJ2系列微型單活塞桿氣缸（φ6～16）21-412
7.1.1.310Y-1系列小型單活塞桿氣缸（φ8～50）21-417
7.1.1.4QGP系列單活塞桿氣缸（φ10，φ16）21-421
7.1.1.5QC85系列標準小型單活塞桿氣缸（ISO 6432）（φ10～25）21-425
7.1.1.6MA系列單活塞桿氣缸（φ16～63）21-427
7.1.1.7QGBX小型單活塞桿氣缸（ISO 6432）（φ20～32）21-433
7.1.1.8QGX小型單活塞桿氣缸（φ20～40）21-435
7.1.1.9QCM2系列小型單活塞桿氣缸（日本規(guī)格）（φ20～40）21-441
7.1.1.10QC75系列小型單活塞桿氣缸（歐洲規(guī)格）（φ32～40）21-444
7.1.1.11QDNC系列標準方型單活塞桿氣缸 （ISO 6431）（φ32～100）21-446
7.1.1.12QSC系列標準單活塞桿氣缸（ISO 6430）（φ32～100）21-449
7.1.1.13QGBZ中型單活塞桿氣缸（ISO 15552）（φ32～125）21-452
7.1.1.14QC95系列單活塞桿標準氣缸（ISO 6431）（φ32～200）21-458
7.1.1.1510B-5系列無拉桿氣缸 （φ32～200）21-461
7.1.1.16QGZ中型單活塞桿氣缸（φ40～100）21-464
7.1.1.17QGC系列重載單活塞桿氣缸（φ80～160）21-469
7.1.1.18JB系列緩沖單活塞桿氣缸（φ80～400）21-470
7.1.1.19QGD大型單活塞桿氣缸（φ125～350）21-473
7.1.2普通雙活塞桿氣缸21-481
7.1.2.1XQGAX2系列小型雙活塞桿氣缸（φ12～32）21-481
7.1.2.2QGY（EW）系列雙活塞桿薄型氣缸（φ20～125）21-481
7.1.2.3QGEW-2系列無給油潤滑雙活塞桿氣缸（φ32～160）21-482
7.1.2.410A-3ST系列雙活塞桿緩沖氣缸（φ32～400）21-484
7.1.2.5XQGAy2（By2）系列輕型雙活塞桿氣缸（φ40～63）21-485
7.1.2.6QGEW-3系列無給油潤滑雙活塞桿氣缸（φ125～250）21-485
7.1.3薄型氣缸21-486
7.1.3.1QCQS系列薄型氣缸（日本規(guī)格）（φ12～25） 21-486
7.1.3.2ACP系列薄型氣缸 （φ12～100）21-488
7.1.3.3ACQ系列超薄型氣缸（φ12～100）21-492
7.1.3.4SDA系列超薄型氣缸（φ12～100）21-500
7.1.3.5QCQ2系列薄型氣缸（日本規(guī)格）（φ12～100)21-507
7.1.3.6QGDG系列薄型帶導(dǎo)桿氣缸（φ12～100）21-510
7.1.3.7QCN系列薄型氣缸（歐洲規(guī)格）（φ16～100）21-512
7.1.3.8QADVU系列緊湊型薄型氣缸 （φ16～100）21-515
7.1.3.9QGY系列無給油潤滑薄型氣缸（φ20～125）21-519
7.1.3.10QGY-M系列桿端外螺紋薄型氣缸（φ20～125）21-520
7.1.3.11QGS短行程/緊湊型薄型氣缸（φ32～100） 21-521
7.1.3.12QGY（Z）系列帶導(dǎo)桿防轉(zhuǎn)薄型氣缸（φ32～100）21-523
7.1.4擺動氣缸21-524
7.1.4.1ACK系列擺動氣缸（φ25～63）21-524
7.1.4.2QGHJ系列回轉(zhuǎn)夾緊氣缸（φ25～63）21-525
7.1.4.3QGK系列無給油潤滑齒輪齒條擺動氣缸（φ20～125）21-526
7.1.4.4QRC系列擺動氣缸（φ40～125）21-529
7.1.4.5QGH擺動（回轉(zhuǎn)）氣缸（φ50～100）21-530
7.1.5其他特殊氣缸21-531
7.1.5.1無活塞桿氣缸21-531
7.1.5.2行程可調(diào)氣缸21-537
7.1.5.3增力氣缸21-539
7.1.5.4步進氣缸21-540
7.1.5.5帶導(dǎo)桿氣缸21-544
7.1.5.6沖擊氣缸21-556
7.1.5.7氣-液缸21-557
7.1.5.8膜片氣缸21-559
7.2方向控制閥21-560
7.2.1四通、五通電磁換向閥21-560
7.2.1.13KA2系列電磁換向閥（Rc1/8）21-560
7.2.1.2M3KA2系列電磁換向閥（Rc1/8～Rc1/4）21-562
7.2.1.33KA3系列換向閥（Rc1/4）21-563
7.2.1.4M3KA3集裝型電磁換向閥（Rc1/4，Rc3/8）21-565
7.2.1.5QDI系列電控換向閥（DN6～DN25）21-566
7.2.1.64V100系列電磁換向閥（M5～Rc1/8）21-567
7.2.1.74M100～300系列電磁換向閥（Rc1/8～Rc3/8）21-569
7.2.1.8XQ系列二位五通電控換向閥（G1/8～G1/2）21-572
7.2.1.9XQ系列三位五通電控換向閥（G1/8～G1/4）21-573
7.2.2二通、三通電磁換向閥21-574
7.2.2.1Q23DI型電磁先導(dǎo)閥（DN1.2～DN3）21-574
7.2.2.23V100系列電磁換向閥（M5～Rc1/8）21-575
7.2.3氣控換向閥21-577
7.2.3.13A100系列氣控換向閥（M5～Rc1/8）21-577
7.2.3.24A100系列氣控換向閥（M5～Rc1/8）21-579
7.2.3.33KA2系列5通氣控閥（M5～Rc1/8）21-580
7.2.3.43KA3系列5通氣控閥（Rc1/8～Rc1/4）21-581
7.2.3.53KA4系列5通氣控閥（Rc1/8～Rc3/8）21-582
7.2.4手控、機控換向閥21-584
7.2.4.1234R8系列四通手動轉(zhuǎn)閥（G1/8～G3/4）21-584
7.2.4.2S3系列機械閥（M5～Rc1/4）21-586
7.2.5單向閥21-588
7.2.5.1KA系列單向閥（DN3～DN25）21-588
7.2.5.2KAB系列可控型單向閥（DN8～DN25）21-589
7.2.6其他方向控制閥21-590
7.2.6.1QS系列梭閥（DN3～DN25）21-590
7.2.6.2KP系列快速排氣閥（DN3～DN25）21-591
7.2.6.3KSY系列雙壓閥（DN3～DN15）21-591
7.2.6.4XQ系列二位三通、二位五通氣控延時換向閥（G1/8～G1/4）21-592
7.3流量控制閥21-593
7.3.1QLA系列單向節(jié)流閥（DN3～DN25）21-593
7.3.2ASC系列單向節(jié)流閥（Rc1/8～Rc1/2）21-595
7.4壓力控制閥21-596
7.4.1減壓閥21-596
7.4.1.1QAR1000～5000系列空氣減壓閥（M5～G1）21-596
7.4.1.2QTYA系列空氣減壓閥（DN3～DN15）21-599
7.4.1.3QPJM2000系列精密減壓閥（G1/4）21-600
7.4.2順序閥21-601
7.5氣動管路設(shè)備21-601
7.5.1空氣過濾器21-601
7.5.1.1QAF1000～5000系列空氣過濾器（M5～G1）21-601
7.5.1.2QAFM3000～4000油霧分離器（G1/4～G1/2）21-603
7.5.1.3QAFD3000～4000系列微霧分離器（G1/4～G1/2）21-604
7.5.1.4QAMG3000～4000系列水滴分離器（G1/4～G1/2）21-605
7.5.1.5QSLA系列空氣過濾器（DN3～DN15）21-606
7.5.2油霧器21-607
7.5.2.1QAL1000～5000系列空氣油霧器（M5～G1）21-607
7.5.2.2QYWA系列油霧器（DN3～DN15）21-609
7.5.3過濾減壓閥21-610
7.5.3.1QAW1000～4000系列空氣過濾減壓閥（M5～G3/4）21-610
7.5.3.2QFLJB系列空氣過濾減壓閥（DN8～DN25）21-612
7.5.4過濾器、減壓閥、油霧器三聯(lián)件（二聯(lián)件）21-613
7.5.4.1QAC1000～5000系列空氣過濾組合（M5～G1）21-613
7.5.4.2QFLJWA系列三聯(lián)件（DN3～DN25）21-616
第8章相關(guān)技術(shù)標準及資料
8.1氣動相關(guān)技術(shù)標準21-618
8.2IP防護等級21-624
8.3關(guān)于凈化車間及相關(guān)受控環(huán)境空氣等級標準及說明21-625
8.4關(guān)于靜電的標準及說明21-628
8.5關(guān)于防爆的標準21-631
8.6食品包裝行業(yè)相關(guān)標準及說明21-631
8.7用于電子顯像管及噴漆行業(yè)的不含銅及聚四氟乙烯的產(chǎn)品21-635
8.8美國危險品表21-636
8.9危險等級劃分表21-637
8.10加拿大危險品表21-637
8.11材料相容性表21-638
參考文獻21-640
第1章氣壓傳動技術(shù)基礎(chǔ)
1.1氣動系統(tǒng)的特點及構(gòu)成21-3
1.2空氣的性質(zhì)21-6
1.2.1空氣在不同壓力和溫度下的密度21-6
1.2.2干空氣的物理特性參數(shù)21-9
1.2.3加在十次方倍數(shù)前面的序數(shù)21-10
1.2.4不同應(yīng)用技術(shù)所使用的壓力（物理、氣象、氣動、真空）21-11
1.2.5氣動常用單位之間的換算關(guān)系21-11
1.2.6不同海拔高度氣體的壓力和溫度21-12
1.2.7空氣含濕量、溫度與密度的關(guān)系21-13
1.2.8空氣中水飽和值——露點21-15
1.3氣體的基本熱力學(xué)與動力學(xué)規(guī)律21-19
1.3.1氣體的狀態(tài)變化及其熱力學(xué)過程21-19
1.3.2氣體的基本動力學(xué)規(guī)律21-20
1.3.3氣體通過收縮噴嘴或小孔的流動21-20
1.3.4容器的充氣和放氣特性21-21
1.3.5氣阻和氣容的特性及計算21-23
1.3.6管路的壓力損失21-24
1.3.7由于管路配件引起的壓力損失21-26
1.3.8由于管道摩擦引起的壓力損失21-26
1.3.9通過孔口的流量21-26
1.3.10氣動元件的簡化計算模型21-27
1.3.11測定b和C值21-28
1.3.12氣動組件的連接21-29
1.3.13日本管道JIS和美國管道NPT尺寸的轉(zhuǎn)換21-30
1.4氣動技術(shù)常用術(shù)語及圖形符號21-31
1.4.1氣動技術(shù)常用術(shù)語21-31
1.4.2氣動技術(shù)圖形符號21-31
1.5氣動技術(shù)基礎(chǔ)事項21-52
1.5.1氣動元件及系統(tǒng)公稱壓力系列21-52
1.5.2氣動元件的流通能力的表示方法21-52
1.5.2.1氣動元件流量特性的測定21-52
1.5.2.2氣動元件流通能力的其他表示方法21-55
1.5.3空氣的品質(zhì)21-56
1.5.3.1壓縮空氣的品質(zhì)分級與應(yīng)用場合21-56
1.5.3.2各種應(yīng)用場合對空氣品質(zhì)的要求21-57
1.5.3.3空氣中的雜質(zhì)對氣動元件的影響21-57
1.5.3.4ISO 8573-1：2010空氣質(zhì)量標準21-58
1.5.4密封21-58
1.5.5氣動元件氣口螺紋21-60
1.6氣動技術(shù)常用計算公式和圖表21-65
第2章氣動系統(tǒng)
2.1氣動基本回路21-67
2.1.1換向回路21-67
2.1.2速度控制回路21-69
2.1.3壓力與力控制回路21-70
2.1.4位置控制回路21-73
2.2典型應(yīng)用回路21-75
2.2.1同步回路21-75
2.2.2延時回路21-76
2.2.3自動往復(fù)回路21-76
2.2.4防止啟動飛出回路21-77
2.2.5防止落下回路21-78
2.2.6緩沖回路21-78
2.2.7真空回路21-79
2.2.8基本邏輯回路21-80
2.2.9其他回路21-84
2.2.10應(yīng)用舉例21-90
2.3氣動系統(tǒng)的控制21-103
2.3.1DIN 19226標準給出的控制系統(tǒng)類型21-103
2.3.2根據(jù)信息的表示形式和信號處理形式的不同來分類的控制系統(tǒng)21-103
2.3.3根據(jù)信號處理形式的不同來分類的控制系統(tǒng)21-103
2.3.4根據(jù)有否反饋來分類的控制系統(tǒng)21-103
2.3.5監(jiān)控21-104
2.3.6氣動順序控制系統(tǒng)21-105
2.3.7繼電器控制系統(tǒng)21-106
2.3.7.1常用繼電器控制電路21-106
2.3.7.2典型的繼電器控制氣動回路21-108
2.3.8可編程控制器控制系統(tǒng)21-112
2.3.8.1可編程控制器的組成21-112
2.3.8.2可編程控制器工作原理21-113
2.3.8.3可編程控制器常用編程指令21-114
2.3.8.4控制系統(tǒng)設(shè)計步驟21-116
2.3.8.5控制系統(tǒng)設(shè)計舉例21-117
2.3.9全氣動控制系統(tǒng)21-118
2.3.9.1梯形圖符號集21-118
2.3.9.2設(shè)計流程21-120
2.3.9.3基本回路21-121
2.3.9.4應(yīng)用回路21-121
2.3.9.5應(yīng)用實例21-129
2.3.10計算機數(shù)字控制系統(tǒng)CNC21-129
2.3.11機器人控制系統(tǒng)RC21-129
2.3.12氣動非時序邏輯系統(tǒng)設(shè)計21-129
2.3.13設(shè)計舉例21-130
2.3.13.1用公式法化簡邏輯函數(shù)21-130
2.3.13.2應(yīng)用卡諾圖化簡邏輯函數(shù)21-131
2.4氣動系統(tǒng)自動化21-132
2.4.1快速步進器21-132
2.4.1.1雙手控制模塊21-132
2.4.1.2氣動計數(shù)器21-134
2.4.1.3氣動定時器21-134
2.4.1.4電氣計數(shù)器21-135
2.4.1.5差壓調(diào)節(jié)器21-135
2.4.1.6氣動繼電器21-135
2.4.1.7單噴嘴擋板放大器21-136
2.4.2伺服定位系統(tǒng)21-136
2.4.2.1帶有位移傳感器的驅(qū)動器21-136
2.4.2.2軸控制器21-136
2.4.3抓取系統(tǒng)21-136
2.4.3.1抓取模塊21-136
2.4.3.2笛卡兒系統(tǒng)21-137
2.4.3.3平行運動系統(tǒng)21-137
2.4.3.4控制器21-137
2.4.4氣動自動化輔件21-138
第3章氣動元件的選型及計算
3.1氣源設(shè)備21-144
3.1.1空氣壓縮機21-144
3.1.2后冷卻器21-150
3.1.3主管道過濾器21-150
3.1.4儲氣罐21-151
3.1.5干燥器21-152
3.1.6自動排水器21-154
3.2氣動執(zhí)行元件21-155
3.2.1氣動執(zhí)行元件的分類21-155
3.2.2氣缸21-157
3.2.2.1氣缸的分類21-157
3.2.2.2氣缸的常用安裝方式21-161
3.2.2.3氣缸的結(jié)構(gòu)21-162
3.2.2.4氣缸特性21-178
3.2.2.5理論出力表21-180
3.2.2.6無桿氣缸的轉(zhuǎn)矩限制21-183
3.2.2.7負載比（工作壓力5bar，摩擦因數(shù)0.01、0.2）21-183
3.2.2.8氣缸質(zhì)量（工作壓力5bar，負載比85%，氣缸直徑25～100mm）21-184
3.2.2.9每100mm行程雙作用氣缸的空氣消耗量（修正了絕熱過程的損失）21-184
3.2.2.10雙作用氣缸從20～100mm缸徑的理論耗氣量(100mm行程時)21-185
3.2.2.11雙作用氣缸20～100mm缸徑時的實際流量21-185
3.2.2.12氣缸的壓桿穩(wěn)定計算21-185
3.2.2.13氣缸相關(guān)標準選摘21-187
3.2.2.14氣缸的選擇21-190
3.2.3氣馬達21-190
3.2.3.1氣馬達與液壓馬達和電動機的比較21-190
3.2.3.2氣馬達、液壓馬達和電機的功率質(zhì)量比與功率體積比21-193
3.2.3.3各種形狀物體的轉(zhuǎn)動慣量計算公式21-193
3.2.3.4計算換算到馬達軸的負載轉(zhuǎn)矩21-195
3.2.3.5氣馬達的結(jié)構(gòu)原理及特性21-195
3.2.3.6氣馬達的特點21-198
3.2.3.7氣馬達的選擇和特性21-198
3.2.3.8氣馬達回路21-200
3.2.4擺動氣缸21-202
3.2.5氣爪21-202
3.2.5.1氣爪分類21-203
3.2.5.2氣爪受力計算21-204
3.2.5.3氣爪使用注意事項21-205
3.2.5.4SMC公司氣爪的選定21-208
3.2.6氣動人工肌肉21-212
3.2.6.1氣動人工肌肉的分類21-212
3.2.6.2氣動人工肌肉的特性21-218
3.2.6.3氣動人工肌肉的研究方向與應(yīng)用21-218
3.2.7氣動機構(gòu)21-219
3.2.7.1滑動機構(gòu)21-219
3.2.7.2滾動機構(gòu)21-219
3.2.7.3連桿機構(gòu)21-221
3.2.7.4阻擋機構(gòu)21-231
3.2.7.5連桿增力機構(gòu)21-231
3.2.7.6氣動擴力機構(gòu)21-234
3.2.7.7升降臺21-235
3.2.7.8用氣動缸驅(qū)動的繩索機構(gòu)21-237
3.2.7.9使用齒輪齒條的直線運動機構(gòu)21-242
3.2.7.10使用回轉(zhuǎn)式執(zhí)行機構(gòu)的擺動運動機構(gòu)21-242
3.2.7.11使用回轉(zhuǎn)式執(zhí)行機構(gòu)的回轉(zhuǎn)運動機構(gòu)21-243
3.2.7.12使用擺動或回轉(zhuǎn)馬達的直線運動機構(gòu)21-243
3.2.7.13使用直線式氣動缸的回轉(zhuǎn)運動機構(gòu)21-244
3.3氣動控制元件21-244
3.3.1方向控制閥21-244
3.3.1.1換向閥21-244
3.3.1.2其他方向控制閥21-253
3.3.1.3閥島21-254
3.3.2壓力控制閥21-258
3.3.2.1減壓閥21-258
3.3.2.2安全閥21-264
3.3.2.3增壓閥21-265
3.3.3流量控制閥（節(jié)流閥）21-265
3.3.3.1流量控制閥的分類、結(jié)構(gòu)和工作原理21-266
3.3.3.2節(jié)流閥的典型流量特性21-268
3.3.3.3節(jié)流閥的選擇21-268
3.4氣動管路設(shè)備及氣動附件21-268
3.4.1過濾器21-268
3.4.2油霧器21-271
3.4.3氣源處理三聯(lián)件和二聯(lián)件21-271
3.4.4管接頭21-272
3.4.5氣動視覺指示器21-273
3.4.6二位二通螺紋插裝閥（單向閥）21-273
3.4.7鎖定閥21-273
3.4.8儲氣罐充氣閥21-275
3.4.9呼吸器21-275
3.4.10自動排水器21-275
3.4.11快速排氣閥21-275
3.4.12典型的梭閥21-276
3.4.13自動電氣排水閥21-277
3.4.14氣管21-277
3.4.14.1氣動管道的尺寸21-277
3.4.14.2氣動管道允許的*高工作壓力和*小彎曲半徑21-278
3.4.14.3壓力與溫度轉(zhuǎn)換系數(shù)21-278
3.4.15消聲器21-279
3.4.16油壓緩沖器21-279
3.5真空元件及真空系統(tǒng)21-283
3.5.1空壓機和真空泵的分類21-283
3.5.2壓力等級和術(shù)語21-284
3.5.3真空系統(tǒng)的構(gòu)成、分類及應(yīng)用21-284
3.5.3.1真空范圍與應(yīng)用21-284
3.5.3.2通過孔口的真空流量21-285
3.5.3.3常用的真空度量單位21-285
3.5.3.4壓力系統(tǒng)和真空系統(tǒng)原理對照21-287
3.5.3.5可用的組合式壓縮機/真空泵系統(tǒng)21-287
3.5.3.6真空泵與真空發(fā)生器的特點21-287
3.5.3.7真空泵的分類21-288
3.5.3.8真空泵的性能21-288
3.5.3.9真空泵的選擇21-290
3.5.3.10真空泵的正確使用與保養(yǎng)要點21-293
3.5.4真空系統(tǒng)的構(gòu)成、分類及應(yīng)用21-293
3.5.5真空發(fā)生器21-295
3.5.6真空吸盤21-298
3.5.7真空輔件和真空系統(tǒng)21-301
3.6氣動比例（伺服）控制元件21-306
3.6.1氣動比例（伺服）控制系統(tǒng)21-306
3.6.2氣動比例（伺服）閥21-308
3.6.2.1氣動比例（伺服）閥的分類21-308
3.6.2.2氣動比例（伺服）閥的主要構(gòu)成部件及其工作原理21-309
3.6.2.3典型電-氣比例閥21-314
3.6.3氣動比例（伺服）系統(tǒng)應(yīng)用舉例21-319
3.6.4電氣比例閥用控制器21-320
3.6.5電氣比例定位器21-322
3.6.6電氣比例變換器21-323
3.6.7終端定位模塊與電子末端定位軟停止控制器21-325
3.7安全氣動系統(tǒng)新元件21-326
3.7.1軟啟動泄氣閥21-326
3.7.2接頭型截止閥21-326
3.7.3氣動保險絲21-326
3.7.4自卸空安全快速接頭21-328
3.7.5雙手控制裝置21-328
3.7.6鎖定閥21-330
3.7.7速度控制閥（帶殘壓釋放閥）21-331
3.7.8緩慢啟動電磁閥減速閥（外部先導(dǎo)式電磁閥）21-331
3.8氣動邏輯元件21-332
3.8.1基本邏輯門21-332
3.8.2邏輯單元的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理21-332
3.8.3常用邏輯元件21-338
3.8.3.1截止式邏輯元件21-338
3.8.3.2膜片式邏輯元件21-344
3.8.3.3滑閥式邏輯元件21-346
3.8.3.4順序控制單元21-349
3.8.3.5氣動邏輯元件的性能及使用21-350
3.8.3.6氣動邏輯控制的選擇21-352
3.8.3.7氣動邏輯元件產(chǎn)品（park公司）21-354
第4章信號轉(zhuǎn)換裝置
4.1氣-電轉(zhuǎn)換器21-356
4.1.1干簧管式氣-電轉(zhuǎn)換器21-356
4.1.2膜片式氣-電轉(zhuǎn)換器21-356
4.1.3壓力開關(guān)21-357
4.1.3.1高低壓控制器21-357
4.1.3.2可調(diào)壓力開關(guān)21-358
4.1.3.3多用途壓力開關(guān)21-358
4.2電-氣轉(zhuǎn)換器21-359
4.3氣-液轉(zhuǎn)換器21-359
4.3.1工作原理21-359
4.3.2選用21-361
4.3.3使用注意事項21-362
4.4氣-液元件21-364
4.4.1氣-液阻尼缸21-364
4.4.2氣-液增壓缸21-367
第5章高壓氣動技術(shù)和氣力輸送
5.1高壓氣動技術(shù)21-369
5.1.1高壓壓縮空氣的主要來源21-369
5.1.2高壓氣動元件和輔件21-370
5.1.3使用高壓氣動時注意問題21-376
5.1.4高壓氣動技術(shù)的應(yīng)用21-376
5.2氣力輸送21-379
5.2.1氣力輸送的特點21-379
5.2.2氣力輸送裝置的型式21-379
5.2.3氣力輸送裝置的主要設(shè)備21-383
5.2.3.1供料器21-383
5.2.3.2輸料管道、管件21-385
5.2.3.3分離器（卸料器）21-386
5.2.3.4閉風(fēng)器21-388
5.2.3.5除塵器21-388
5.2.3.6氣源機械21-388
5.2.3.7消聲器21-388
5.2.4氣力輸送的應(yīng)用21-388
第6章氣動系統(tǒng)的維護及故障處理
6.1維護保養(yǎng)21-390
6.2維護工作內(nèi)容21-392
6.3故障診斷與對策21-393
6.4常見故障及其對策21-395
6.5氣動系統(tǒng)的噪聲控制21-400
6.5.1往復(fù)壓縮機的噪聲對策21-400
6.5.1.1整機噪聲組成21-400
6.5.1.2壓縮機的噪聲控制21-400
6.5.1.3低噪聲壓縮機站的設(shè)計21-401
6.5.2回轉(zhuǎn)式壓縮機的噪聲對策21-401
6.6壓縮空氣泄漏損失及其對策21-404
6.7壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能21-404
6.7.1壓縮空氣系統(tǒng)能耗評價體系及節(jié)能診斷方法21-404
6.7.2空壓機群運行優(yōu)化管理21-404
6.7.3供氣環(huán)節(jié)節(jié)能監(jiān)控管理21-405
6.7.4末端節(jié)能用氣設(shè)備21-406
第7章氣動元件產(chǎn)品
7.1氣動執(zhí)行器21-407
7.1.1普通單活塞桿氣缸21-407
7.1.1.1PB系列單活塞桿氣缸（φ4～16）21-407
7.1.1.2QCJ2系列微型單活塞桿氣缸（φ6～16）21-412
7.1.1.310Y-1系列小型單活塞桿氣缸（φ8～50）21-417
7.1.1.4QGP系列單活塞桿氣缸（φ10，φ16）21-421
7.1.1.5QC85系列標準小型單活塞桿氣缸（ISO 6432）（φ10～25）21-425
7.1.1.6MA系列單活塞桿氣缸（φ16～63）21-427
7.1.1.7QGBX小型單活塞桿氣缸（ISO 6432）（φ20～32）21-433
7.1.1.8QGX小型單活塞桿氣缸（φ20～40）21-435
7.1.1.9QCM2系列小型單活塞桿氣缸（日本規(guī)格）（φ20～40）21-441
7.1.1.10QC75系列小型單活塞桿氣缸（歐洲規(guī)格）（φ32～40）21-444
7.1.1.11QDNC系列標準方型單活塞桿氣缸 （ISO 6431）（φ32～100）21-446
7.1.1.12QSC系列標準單活塞桿氣缸（ISO 6430）（φ32～100）21-449
7.1.1.13QGBZ中型單活塞桿氣缸（ISO 15552）（φ32～125）21-452
7.1.1.14QC95系列單活塞桿標準氣缸（ISO 6431）（φ32～200）21-458
7.1.1.1510B-5系列無拉桿氣缸 （φ32～200）21-461
7.1.1.16QGZ中型單活塞桿氣缸（φ40～100）21-464
7.1.1.17QGC系列重載單活塞桿氣缸（φ80～160）21-469
7.1.1.18JB系列緩沖單活塞桿氣缸（φ80～400）21-470
7.1.1.19QGD大型單活塞桿氣缸（φ125～350）21-473
7.1.2普通雙活塞桿氣缸21-481
7.1.2.1XQGAX2系列小型雙活塞桿氣缸（φ12～32）21-481
7.1.2.2QGY（EW）系列雙活塞桿薄型氣缸（φ20～125）21-481
7.1.2.3QGEW-2系列無給油潤滑雙活塞桿氣缸（φ32～160）21-482
7.1.2.410A-3ST系列雙活塞桿緩沖氣缸（φ32～400）21-484
7.1.2.5XQGAy2（By2）系列輕型雙活塞桿氣缸（φ40～63）21-485
7.1.2.6QGEW-3系列無給油潤滑雙活塞桿氣缸（φ125～250）21-485
7.1.3薄型氣缸21-486
7.1.3.1QCQS系列薄型氣缸（日本規(guī)格）（φ12～25） 21-486
7.1.3.2ACP系列薄型氣缸 （φ12～100）21-488
7.1.3.3ACQ系列超薄型氣缸（φ12～100）21-492
7.1.3.4SDA系列超薄型氣缸（φ12～100）21-500
7.1.3.5QCQ2系列薄型氣缸（日本規(guī)格）（φ12～100)21-507
7.1.3.6QGDG系列薄型帶導(dǎo)桿氣缸（φ12～100）21-510
7.1.3.7QCN系列薄型氣缸（歐洲規(guī)格）（φ16～100）21-512
7.1.3.8QADVU系列緊湊型薄型氣缸 （φ16～100）21-515
7.1.3.9QGY系列無給油潤滑薄型氣缸（φ20～125）21-519
7.1.3.10QGY-M系列桿端外螺紋薄型氣缸（φ20～125）21-520
7.1.3.11QGS短行程/緊湊型薄型氣缸（φ32～100） 21-521
7.1.3.12QGY（Z）系列帶導(dǎo)桿防轉(zhuǎn)薄型氣缸（φ32～100）21-523
7.1.4擺動氣缸21-524
7.1.4.1ACK系列擺動氣缸（φ25～63）21-524
7.1.4.2QGHJ系列回轉(zhuǎn)夾緊氣缸（φ25～63）21-525
7.1.4.3QGK系列無給油潤滑齒輪齒條擺動氣缸（φ20～125）21-526
7.1.4.4QRC系列擺動氣缸（φ40～125）21-529
7.1.4.5QGH擺動（回轉(zhuǎn)）氣缸（φ50～100）21-530
7.1.5其他特殊氣缸21-531
7.1.5.1無活塞桿氣缸21-531
7.1.5.2行程可調(diào)氣缸21-537
7.1.5.3增力氣缸21-539
7.1.5.4步進氣缸21-540
7.1.5.5帶導(dǎo)桿氣缸21-544
7.1.5.6沖擊氣缸21-556
7.1.5.7氣-液缸21-557
7.1.5.8膜片氣缸21-559
7.2方向控制閥21-560
7.2.1四通、五通電磁換向閥21-560
7.2.1.13KA2系列電磁換向閥（Rc1/8）21-560
7.2.1.2M3KA2系列電磁換向閥（Rc1/8～Rc1/4）21-562
7.2.1.33KA3系列換向閥（Rc1/4）21-563
7.2.1.4M3KA3集裝型電磁換向閥（Rc1/4，Rc3/8）21-565
7.2.1.5QDI系列電控換向閥（DN6～DN25）21-566
7.2.1.64V100系列電磁換向閥（M5～Rc1/8）21-567
7.2.1.74M100～300系列電磁換向閥（Rc1/8～Rc3/8）21-569
7.2.1.8XQ系列二位五通電控換向閥（G1/8～G1/2）21-572
7.2.1.9XQ系列三位五通電控換向閥（G1/8～G1/4）21-573
7.2.2二通、三通電磁換向閥21-574
7.2.2.1Q23DI型電磁先導(dǎo)閥（DN1.2～DN3）21-574
7.2.2.23V100系列電磁換向閥（M5～Rc1/8）21-575
7.2.3氣控換向閥21-577
7.2.3.13A100系列氣控換向閥（M5～Rc1/8）21-577
7.2.3.24A100系列氣控換向閥（M5～Rc1/8）21-579
7.2.3.33KA2系列5通氣控閥（M5～Rc1/8）21-580
7.2.3.43KA3系列5通氣控閥（Rc1/8～Rc1/4）21-581
7.2.3.53KA4系列5通氣控閥（Rc1/8～Rc3/8）21-582
7.2.4手控、機控換向閥21-584
7.2.4.1234R8系列四通手動轉(zhuǎn)閥（G1/8～G3/4）21-584
7.2.4.2S3系列機械閥（M5～Rc1/4）21-586
7.2.5單向閥21-588
7.2.5.1KA系列單向閥（DN3～DN25）21-588
7.2.5.2KAB系列可控型單向閥（DN8～DN25）21-589
7.2.6其他方向控制閥21-590
7.2.6.1QS系列梭閥（DN3～DN25）21-590
7.2.6.2KP系列快速排氣閥（DN3～DN25）21-591
7.2.6.3KSY系列雙壓閥（DN3～DN15）21-591
7.2.6.4XQ系列二位三通、二位五通氣控延時換向閥（G1/8～G1/4）21-592
7.3流量控制閥21-593
7.3.1QLA系列單向節(jié)流閥（DN3～DN25）21-593
7.3.2ASC系列單向節(jié)流閥（Rc1/8～Rc1/2）21-595
7.4壓力控制閥21-596
7.4.1減壓閥21-596
7.4.1.1QAR1000～5000系列空氣減壓閥（M5～G1）21-596
7.4.1.2QTYA系列空氣減壓閥（DN3～DN15）21-599
7.4.1.3QPJM2000系列精密減壓閥（G1/4）21-600
7.4.2順序閥21-601
7.5氣動管路設(shè)備21-601
7.5.1空氣過濾器21-601
7.5.1.1QAF1000～5000系列空氣過濾器（M5～G1）21-601
7.5.1.2QAFM3000～4000油霧分離器（G1/4～G1/2）21-603
7.5.1.3QAFD3000～4000系列微霧分離器（G1/4～G1/2）21-604
7.5.1.4QAMG3000～4000系列水滴分離器（G1/4～G1/2）21-605
7.5.1.5QSLA系列空氣過濾器（DN3～DN15）21-606
7.5.2油霧器21-607
7.5.2.1QAL1000～5000系列空氣油霧器（M5～G1）21-607
7.5.2.2QYWA系列油霧器（DN3～DN15）21-609
7.5.3過濾減壓閥21-610
7.5.3.1QAW1000～4000系列空氣過濾減壓閥（M5～G3/4）21-610
7.5.3.2QFLJB系列空氣過濾減壓閥（DN8～DN25）21-612
7.5.4過濾器、減壓閥、油霧器三聯(lián)件（二聯(lián)件）21-613
7.5.4.1QAC1000～5000系列空氣過濾組合（M5～G1）21-613
7.5.4.2QFLJWA系列三聯(lián)件（DN3～DN25）21-616
第8章相關(guān)技術(shù)標準及資料
8.1氣動相關(guān)技術(shù)標準21-618
8.2IP防護等級21-624
8.3關(guān)于凈化車間及相關(guān)受控環(huán)境空氣等級標準及說明21-625
8.4關(guān)于靜電的標準及說明21-628
8.5關(guān)于防爆的標準21-631
8.6食品包裝行業(yè)相關(guān)標準及說明21-631
8.7用于電子顯像管及噴漆行業(yè)的不含銅及聚四氟乙烯的產(chǎn)品21-635
8.8美國危險品表21-636
8.9危險等級劃分表21-637
8.10加拿大危險品表21-637
8.11材料相容性表21-638
參考文獻21-640
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