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電弧爐煉鋼過程控制與數(shù)學(xué)模型案例

電弧爐煉鋼過程控制與數(shù)學(xué)模型案例

作者：楊凌志
出版社：冶金工業(yè)出版社出版時(shí)間：2022-11-01
開本： 16開 頁數(shù)： 159
中 圖 價(jià):¥49.7(7.2折) 定價(jià)  ¥69.0 登錄后可看到會(huì)員價(jià)
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電弧爐煉鋼過程控制與數(shù)學(xué)模型案例 版權(quán)信息

電弧爐煉鋼過程控制與數(shù)學(xué)模型案例 內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書共分8章，闡述了電弧爐煉鋼模型相關(guān)技術(shù)、電弧爐煉鋼流程冶金數(shù)據(jù)庫與信息化系統(tǒng)等，重點(diǎn)介紹了鋼鐵料優(yōu)化模型、供氧指導(dǎo)模型、爐渣預(yù)報(bào)模型、合金加料優(yōu)化模型和成本控制模型，還介紹了電弧爐煉鋼流程智能化辦公平臺(tái)等內(nèi)容。 本書可供高等院校鋼鐵冶金專業(yè)師生及電弧爐煉鋼行業(yè)的科研、技術(shù)、管理、培訓(xùn)人員閱讀參考。

電弧爐煉鋼過程控制與數(shù)學(xué)模型案例 目錄

1 緒論
1.1 電弧爐煉鋼介紹與發(fā)展
1.2 煉鋼過程控制技術(shù)
1.3 煉鋼過程數(shù)學(xué)算法
參考文獻(xiàn)
2 電弧爐煉鋼流程的冶金數(shù)據(jù)庫與信息化系統(tǒng)
2.1 冶金數(shù)據(jù)庫
2.1.1 電弧爐煉鋼流程工位與數(shù)據(jù)分類
2.1.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
2.1.3 過程數(shù)據(jù)
2.1.4 操作動(dòng)作數(shù)據(jù)
2.1.5 爐次數(shù)據(jù)
2.1.6 流程匯總數(shù)據(jù)
2.2 通訊與數(shù)據(jù)采集
2.2.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集
2.2.2 過程數(shù)據(jù)采集
2.2.3 操作動(dòng)作數(shù)據(jù)采集
2.2.4 爐次數(shù)據(jù)采集
2.2.5 流程匯總數(shù)據(jù)采集
2.3 信息化平臺(tái)建設(shè)
2.3.1 鋼鐵配料信息模塊
2.3.2 電弧爐信息化模塊
2.3.3 LF爐信息化模塊
2.3.4 VD爐信息化模塊
2.3.5 連鑄信息化模塊
2.3.6 模鑄信息化模塊
2.3.7 成分檢測(cè)信息化模塊
3 電弧爐煉鋼鋼鐵料優(yōu)化模型
3.1 背景與工藝介紹
3.2 模型構(gòu)建理論
3.2.1 物料平衡分析
3.2.2 能量平衡分析
3.2.3 能量匹配分析
3.2.4 鐵水包熱量損失研究
3.3 模型開發(fā)
3.4 模型功能介紹
3.4.1 分罐站界面
3.4.2 配料室界面
3.4.3 電弧爐界面
3.4.4 參數(shù)設(shè)置界面
3.4.5 鋼鐵料配料數(shù)據(jù)查詢界面
3.5 模型應(yīng)用效果
參考文獻(xiàn)
4 電弧爐煉鋼供氧指導(dǎo)模型
4.1 背景與工藝介紹
4.2 模型構(gòu)建理論
4.2.1 物料平衡與熱平衡
4.2.2 熱力學(xué)理論基礎(chǔ)
4.2.3 電弧爐煉鋼成分初始條件研究
4.2.4 鋼液成分變化數(shù)學(xué)關(guān)系
4.3 模型開發(fā)
4.4 模型功能介紹
4.4.1 供氧指導(dǎo)界面
4.4.2 過程成分預(yù)報(bào)界面
4.4.3 終點(diǎn)成分預(yù)報(bào)界面
4.4.4 供氧指導(dǎo)數(shù)據(jù)查詢
4.4.5 成分預(yù)報(bào)數(shù)據(jù)查詢界面
4.4.6 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)置界面
4.5 模型應(yīng)用效果
4.5.1 電弧爐冶煉初始數(shù)據(jù)
4.5.2 電弧爐冶練過程數(shù)鋸
4.5.3 系統(tǒng)預(yù)報(bào)結(jié)果
4.5.4 應(yīng)用效果分析
參考文獻(xiàn)
5 電弧爐煉鋼爐渣預(yù)報(bào)模型
5.1 背景與工藝介紹
5.2 模型構(gòu)建理論
5.2.1 爐內(nèi)選擇性氧化理論研究
5.2.2 基于圖像處理的爐門流渣量
5.2.3 基于氧化反應(yīng)的爐渣成分與質(zhì)量變化數(shù)學(xué)關(guān)系
5.3 模型開發(fā)
5.4 模型功能介紹
5.5 模型應(yīng)用效果
參考文獻(xiàn)
6 合金加料優(yōu)化模型
6.1 背景與工藝介紹
6.2 模型構(gòu)建理論
6.2.1 合金元素收得率動(dòng)態(tài)庫
6.2.2 優(yōu)化模型原理
6.3 模型開發(fā)
6.4 模型功能介紹
6.4.1 收得率動(dòng)態(tài)庫模塊
6.4.2 合金優(yōu)化計(jì)算模塊
6.4.3 合金優(yōu)化效果分析模塊
6.4.4 電爐一鍵加料界面
6.4.5 精煉爐一鍵加料界面
6.4.6 收得率與成分查詢界面
6.4.7 收得率查詢界面
6.5 模型應(yīng)用效果
參考文獻(xiàn)
7 電弧爐煉鋼流程成本控制模型
7.1 背景介紹
7.2 模型構(gòu)建理論
7.2.1 電弧爐成本監(jiān)控與計(jì)算
7.2.2 LF爐成本監(jiān)控與計(jì)算
7.2.3 連鑄成本監(jiān)控與計(jì)算
7.2.4 整個(gè)流程的其他成本監(jiān)控與計(jì)算
7.3 模型開發(fā)
7.4 模型功能介紹
7.4.1 實(shí)時(shí)成本監(jiān)控
7.4.2 成本分析界面
參考文獻(xiàn)
8 電弧爐煉鋼流程智能化辦公平臺(tái)
8.1 工藝數(shù)據(jù)查詢與管理
8.1.1 歷史數(shù)據(jù)查詢界面
8.1.2 質(zhì)量數(shù)據(jù)查詢
8.1.3 曲線查詢界面
8.1.4 計(jì)劃與錠坯查詢
8.1.5 連鑄信息查詢界面
8.2 生產(chǎn)管理模塊
8.2.1 計(jì)劃管理界面
8.2.2 合金管理界面
8.2.3 通知發(fā)布界面
8.2.4 價(jià)格管理界面
8.2.5 成本管理界面
8.2.6 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)管理界面
8.2.7 事件管理界面
8.3 無紙化生產(chǎn)報(bào)表模塊
8.3.1 成本報(bào)表模塊
8.3.2 金屬料報(bào)表模塊
8.3.3 電弧爐報(bào)表模塊
8.3.4 精煉報(bào)表
8.3.5 鋼包報(bào)表
8.3.6 調(diào)度匯總報(bào)表
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