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機械設計基礎 版權信息
- ISBN:9787121460487
- 條形碼:9787121460487 ; 978-7-121-46048-7
- 裝幀:平塑
- 冊數(shù):暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
機械設計基礎 內(nèi)容簡介
本書是河南省"十四五”普通高等教育規(guī)劃教材,在第2版的基礎上,響應國家對于高等教育教材改革的要求,融入課程思政的引導、加強信息化手段的應用、體現(xiàn)智能設計及制造、介紹學生創(chuàng)新設計競賽的案例,著力培養(yǎng)學生的創(chuàng)新設計思維和解決工程實踐問題的能力,體現(xiàn)機械設計的科技前沿和發(fā)展趨勢,經(jīng)過8年的實際使用經(jīng)驗及廣大讀者的反饋修訂而成。 本書分為16章,內(nèi)容包括:緒論、平面機構運動簡圖及自由度計算、平面連桿機構、凸輪機構、齒輪機構、 蝸桿傳動機構、輪系、其他機構、撓性傳動、連接、軸、滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器及離合器、機械系統(tǒng)的方案設計、機械控制系統(tǒng)設計等。
機械設計基礎 目錄
第1章 緒論 (1)
1.1 本課程研究的對象和內(nèi)容 (1)
1.2 學習本課程的目的 (2)
1.3 如何進行本課程的學習 (3)
1.4 機械設計的基本要求和一般
過程 (3)
第2章 平面機構運動簡圖及自由度計算 (5)
2.1 機構的組成 (5)
2.1.1 構件的自由度 (6)
2.1.2 運動副 (6)
2.1.3 機構 (8)
2.2 平面機構運動簡圖 (8)
2.2.1 運動副及構件的表示
方法 (8)
2.2.2 平面機構運動簡圖的
繪制 (10)
2.3 平面機構具有確定運動的條件 (11)
2.4 平面機構自由度計算 (12)
2.4.1 平面機構自由度計算
概述 (12)
2.4.2 平面機構自由度計算的幾點
注意事項 (13)
習題 (17)
第3章 平面連桿機構 (19)
3.1 平面連桿機構的基本類型及
應用 (19)
3.1.1 曲柄搖桿機構 (20)
3.1.2 雙曲柄機構 (21)
3.1.3 雙搖桿機構 (22)
3.2 平面四桿機構的基本特性 (22)
3.2.1 曲柄存在條件 (22)
3.2.2 急回運動特性 (23)
3.2.3 傳動角和壓力角 (24)
3.2.4 死點位置 (25)
3.3 平面四桿機構的演化 (26)
3.3.1 轉(zhuǎn)動副演化為移動副 (26)
3.3.2 運動副尺寸的擴大 (27)
3.3.3 機構的倒置 (28)
3.4 用解析法進行機構的運動分析 (29)
3.4.1 鉸鏈四桿機構 (29)
3.4.2 曲柄滑塊機構 (31)
3.5 平面四桿機構的設計 (31)
3.5.1 圖解法設計平面四桿
機構 (32)
3.5.2 解析法設計平面四桿
機構 (33)
擴展閱讀 (34)
習題 (35)
第4章 凸輪機構 (37)
4.1 凸輪機構的應用及分類 (37)
4.1.1 凸輪機構的應用 (37)
4.1.2 凸輪機構的分類 (38)
4.2 從動件的運動規(guī)律 (39)
4.2.1 基本術語 (39)
4.2.2 從動件常用運動規(guī)律 (40)
4.2.3 從動件運動規(guī)律的選擇 (43)
4.3 凸輪機構基本尺寸的確定 (44)
4.3.1 凸輪機構的壓力角和許
用值 (44)
4.3.2 基圓半徑的確定 (45)
4.3.3 滾子半徑的確定 (45)
4.4 盤形凸輪輪廓曲線的設計 (46)
4.4.1 反轉(zhuǎn)法的基本原理 (46)
4.4.2 圖解法設計凸輪廓線 (46)
4.4.3 解析法設計凸輪廓線 (47)
4.5 凸輪的材料和結構 (48)
4.5.1 凸輪材料的選擇 (48)
4.5.2 凸輪的結構 (49)
擴展閱讀 (49)
習題 (51)
第5章 齒輪機構 (52)
5.1 概述 (52)
5.1.1 齒輪傳動的優(yōu)缺點 (52)
5.1.2 齒輪傳動的主要類型 (53)
5.1.3 對齒輪傳動的基本要求 (55)
5.2 齒廓嚙合基本定律 (55)
5.3 漸開線及漸開線齒廓 (56)
5.3.1 漸開線的形成及特性 (56)
5.3.2 漸開線齒廓嚙合的特點 (57)
5.4 直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)及幾何
尺寸計算 (58)
5.4.1 直齒圓柱齒輪各部分名稱及
代號 (58)
5.4.2 直齒圓柱齒輪的基本
參數(shù) (59)
5.4.3 直齒圓柱齒輪的幾何尺寸
計算 (60)
5.5 漸開線標準直齒圓柱齒輪的嚙合
傳動 (61)
5.5.1 漸開線齒輪正確嚙合的
條件 (61)
5.5.2 漸開線齒輪連續(xù)傳動的條件
及重合度 (62)
5.5.3 標準中心距及嚙合角 (63)
5.6 漸開線齒輪的加工方法與變位
原理 (64)
5.6.1 漸開線齒輪的加工方法 (64)
5.6.2 齒輪的根切現(xiàn)象及變位齒輪
的概念 (66)
5.7 齒輪傳動的失效形式及計算
準則 (67)
5.7.1 齒輪傳動的主要失效
形式 (67)
5.7.2 齒輪傳動的計算準則 (69)
5.8 齒輪材料及熱處理方法 (69)
5.8.1 齒輪材料 (69)
5.8.2 齒輪的熱處理方法 (70)
5.9 直齒圓柱齒輪傳動的受力分析和
計算載荷 (71)
5.9.1 受力分析 (71)
5.9.2 計算載荷 (72)
5.10 直齒圓柱齒輪傳動的強度計算 (73)
5.10.1 齒根彎曲疲勞強度計算 (73)
5.10.2 齒面接觸疲勞強度計算 (75)
5.10.3 許用應力 (77)
5.10.4 設計參數(shù)的選擇 (80)
5.11 斜齒圓柱齒輪傳動設計 (83)
5.11.1 斜齒圓柱齒輪輪齒廓曲面
的形成及嚙合特點 (83)
5.11.2 斜齒圓柱齒輪的基本
參數(shù) (84)
5.11.3 斜齒圓柱齒輪的幾何尺寸
計算 (85)
5.11.4 斜齒圓柱齒輪的當量
齒數(shù) (86)
5.11.5 斜齒圓柱齒輪的正確嚙合
條件 (87)
5.11.6 斜齒圓柱齒輪的受力
分析 (87)
5.11.7 斜齒圓柱齒輪的強度計算
特點 (88)
5.12 直齒圓錐齒輪傳動的設計特點 (89)
5.12.1 直齒圓錐齒輪的嚙合
傳動 (89)
5.12.2 直齒圓錐齒輪的受力分析
和強度計算 (91)
5.13 齒輪結構設計 (92)
5.13.1 齒輪軸 (93)
5.13.2 實體式結構 (93)
5.13.3 腹板式結構 (93)
5.13.4 輪輻式結構 (94)
5.14 齒輪傳動的潤滑 (95)
5.14.1 齒輪傳動的潤滑方式 (95)
5.14.2 潤滑油的選擇 (95)
擴展閱讀 (96)
習題 (97)
第6章 蝸桿傳動機構 (99)
6.1 蝸桿傳動機構的特點和類型 (99)
6.1.1 蝸桿傳動機構的特點 (99)
6.1.2 蝸桿傳動機構的類型 (100)
6.2 普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)和
幾何尺寸計算 (101)
6.2.1 蝸桿傳動的主要參數(shù) (101)
6.2.2 蝸桿傳動的幾何尺寸
計算 (103)
6.3 蝸桿和蝸輪的常用材料和結構 (104)
6.3.1 蝸桿和蝸輪的常用
材料 (104)
6.3.2 蝸桿與蝸輪的結構 (105)
6.4 蝸桿傳動的受力分析和強度
計算 (106)
6.4.1 蝸桿傳動的受力分析和
計算載荷 (106)
6.4.2 蝸桿傳動的滑動速度和
失效形式 (107)
6.4.3 蝸輪齒面接觸強度計算 (108)
6.5 蝸桿傳動的潤滑、效率和熱平衡
計算 (108)
6.5.1 蝸桿傳動的潤滑 (108)
6.5.2 蝸桿傳動的效率 (109)
6.5.3 蝸桿傳動的熱平衡計算 (109)
習題 (111)
第7章 輪系 (112)
7.1 輪系的類型 (112)
7.1.1 定軸輪系 (112)
7.1.2 周轉(zhuǎn)輪系 (113)
7.1.3 復合輪系 (114)
7.2 定軸輪系的傳動比 (114)
7.2.1 傳動比大小的計算 (114)
7.2.2 主動齒輪、從動齒輪轉(zhuǎn)向
關系的確定 (115)
7.3 周轉(zhuǎn)輪系的傳動比 (116)
7.4 復合輪系的傳動比 (118)
7.5 輪系的功能 (119)
擴展閱讀 (122)
習題 (123)
第8章 其他機構 (125)
8.1 棘輪機構 (125)
8.1.1 棘輪機構的工作原理和
類型 (125)
8.1.2 棘輪機構正常工作的
條件 (127)
8.1.3 棘輪機構的尺寸設計 (128)
8.2 槽輪機構 (129)
8.2.1 槽輪機構的工作原理和
類型 (129)
8.2.2 槽輪機構的主要參數(shù) (129)
8.2.3 槽輪機構的尺寸設計 (130)
8.3 不完全齒輪機構 (131)
8.3.1 不完全齒輪機構的工作原理
和類型 (131)
8.3.2 不完全齒輪機構的特點和
應用 (131)
8.4 凸輪式間歇運動機構 (132)
8.4.1 凸輪式間歇運動機構的組成和
工作原理 (132)
8.4.2 凸輪式間歇運動機構的特點和
應用 (132)
8.5 星輪機構 (133)
8.6 非圓齒輪機構 (133)
8.7 螺旋機構 (134)
擴展閱讀 (135)
習題 (136)
第9章 撓性傳動 (137)
9.1 帶傳動的組成與工作原理、類型和
特點 (137)
9.1.1 帶傳動的組成與工作
原理 (137)
9.1.2 帶傳動的類型和特點 (138)
9.1.3 帶傳動的結構和特點 (139)
9.2 V帶及V帶輪 (139)
9.2.1 V帶的結構、型號和基本
尺寸 (139)
9.2.2 V帶輪的材料和結構
設計 (141)
9.3 帶傳動的工作情況分析 (143)
9.3.1 帶傳動的受力分析 (143)
9.3.2 帶傳動*大有效拉力及其影響
因素 (144)
9.3.3 帶的應力分析 (145)
9.3.4 彈性滑動和打滑 (146)
9.4 普通V帶的設計 (146)
9.4.1 帶傳動的主要失效形式及設計
準則 (146)
9.4.2 單根V帶的額定功率 (147)
9.4.3 設計內(nèi)容、步驟與參數(shù)
選擇 (150)
9.5 帶傳動的張緊與維護 (154)
9.5.1 V帶的張緊裝置 (154)
9.5.2 V帶傳動的安裝和維護 (155)
9.6 鏈傳動的工作原理及特點 (157)
9.7 鏈與鏈輪 (157)
9.7.1 滾子鏈 (157)
9.7.2 齒形鏈 (159)
9.7.3 鏈輪的結構和材料 (159)
9.8 鏈傳動的工作情況 (161)
9.8.1 鏈傳動的運動不均勻性 (161)
9.8.2 鏈傳動的動載荷 (162)
9.8.3 鏈傳動的受力分析 (162)
9.9 鏈傳動的設計計算 (163)
9.9.1 鏈傳動的失效形式 (163)
9.9.2 滾子鏈的額定功率 (164)
9.9.3 設計計算步驟與參數(shù)
選擇 (166)
9.10 鏈傳動的合理布置與潤滑 (167)
9.10.1 鏈傳動的合理布置 (167)
9.10.2 鏈傳動的張緊 (168)
9.10.3 鏈傳動的潤滑 (168)
擴展閱讀 (170)
習題 (172)
第10
機械設計基礎 作者簡介
薛銅龍,男,河南理工大學機械與動力工程學院教授,主要從事機械設計理論與機械CAD方面的研究和開發(fā),講授《機械原理》《機械設計》《機械設計基礎》等課程。
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