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金屬塑性加工原理 版權(quán)信息
- ISBN:9787502497866
- 條形碼:9787502497866 ; 978-7-5024-9786-6
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù):暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
金屬塑性加工原理 內(nèi)容簡介
本書分為兩部分。**部分為塑性變形原理,主要介紹各種壓力加工方法都具有的共性知識(shí),其內(nèi)容包括:緒論、金屬變形的力學(xué)基礎(chǔ)、金屬在塑性變形中組織和性能的變化、塑性變形的基本定律、金屬塑性變形時(shí)應(yīng)力和變形的不均勻、金屬的塑性和變形抗力、金屬壓力加工中的外摩擦。第二部分為軋制原理,介紹的內(nèi)容包括:軋制的基本問題、實(shí)現(xiàn)軋制的條件、軋制時(shí)金屬的橫變形和縱變形、軋制的力能計(jì)算方法、軋制的彈塑性曲線和連軋理論。
金屬塑性加工原理 目錄
0 緒論
O.1 金屬成型方法
0.1.1 質(zhì)量減少的成型方法
0.1.2 質(zhì)量增加的成型方法
0.1.3 質(zhì)量不變的成型方法
0.2 金屬壓力加工的主要方法
0.2.1 軋制
0.2.2 鍛造
0.2.3 擠壓
0.2.4 拉拔
0.2.5 沖壓
0.2.6 組合的壓力加工方法
0.3 金屬壓力加工在國民經(jīng)濟(jì)中的作用和發(fā)展
習(xí)題
項(xiàng)目1 金屬塑性變形的力學(xué)基礎(chǔ)
模塊1.1 金屬塑性加工時(shí)所受的外力
1.1.1 作用力(主動(dòng)力)
1.1.2 約束反力
1.1.3 軋制時(shí)軋件受到的外力
模塊1.2 內(nèi)力、應(yīng)力和應(yīng)力集中
1.2.1 內(nèi)力
1.2.2 應(yīng)力
1.2.3 應(yīng)力集中
模塊1.3 金屬的變形
1.3.1 變形的宏觀特點(diǎn)
1.3.2 變形的微觀本質(zhì)
模塊1.4 應(yīng)力狀態(tài)和主應(yīng)力圖示
1.4.1 應(yīng)力狀態(tài)
1.4.2 主應(yīng)力圖示
1.4.3 影響主應(yīng)力圖示的因素
模塊1.5 主變形和主變形圖示
1.5.1 主變形
1.5.2 主變形圖示
1.5.3 主應(yīng)力圖示和主變形圖示不一致
1.5.4 主變形圖示對(duì)金屬塑性的影響
模塊1.6 變形速度
1.6.1 瞬時(shí)變形速度和平均變形速度
1.6.2 各種壓力加工方法的平均變形速度
習(xí)題
項(xiàng)目2 金屬在塑性變形中組織和性能的變化
模塊2.1 冷變形金屬的組織和性能變化
2.1.1 冷變形金屬的組織變化
2.1.2 冷變形金屬的性能變化
模塊2.2 冷變形金屬的退火
2.2.1 回復(fù)、再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力
2.2.2 回復(fù)階段組織和性能的變化
2.2.3 再結(jié)晶階段組織和性能的變化
2.2.4 晶粒長大階段組織和性能的變化
2.2.5 再結(jié)晶溫度及其影響因素
2.2.6 影響再結(jié)晶晶粒大小的因素
2.2.7 再結(jié)晶圖
模塊2.3 熱變形對(duì)金屬組織和性能的影響
2.3.1 熱變形概述
2.3.2 熱加工金屬組織和性能的變化
模塊2.4 溫變形對(duì)金屬組織和性能的影響
2.4.1 溫變形概述
2.4.2 溫變形對(duì)金屬組織和性能的影響
習(xí)題
項(xiàng)目3 塑性變形的基本定律
模塊3.1 *小阻力定律
3.1.1 *小阻力定律的描述
3.1.2 鐓粗矩形六面體時(shí)金屬質(zhì)點(diǎn)的流動(dòng)
3.1.3 軋制矩形斷面軋件時(shí)金屬質(zhì)點(diǎn)的流動(dòng)
模塊3.2 彈塑性共存定律
3.2.1 金屬的應(yīng)力-應(yīng)變曲線
3.2.2 軋機(jī)的彈跳
3.2.3 減小軋機(jī)彈跳的措施
模塊3.3 極限狀態(tài)理論
……
項(xiàng)目4 金屬塑性變形時(shí)變形和應(yīng)力的不均勻
項(xiàng)目5 金屬的塑性和變形抗力
項(xiàng)目6 金屬壓力加工中的外摩擦和潤滑
項(xiàng)目7 軋制的基本問題
項(xiàng)目8 實(shí)現(xiàn)軋制過程的條件
項(xiàng)目9 軋制時(shí)金屬的橫變形——寬展
項(xiàng)目10 軋制時(shí)金屬的縱變形——前滑和后滑
項(xiàng)目11 軋制壓力的計(jì)算
項(xiàng)目12 傳動(dòng)軋輾所需力矩及功率
項(xiàng)目13 軋制時(shí)的彈塑性曲線
項(xiàng)目14 連軋基本理念
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