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模具制造技術(shù)-第2版

作者:張信群
出版社:人民郵電出版社出版時(shí)間:2010-09-17
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 147頁(yè)
中 圖 價(jià):¥15.0(7.9折) 定價(jià)  ¥19.0 登錄后可看到會(huì)員價(jià)
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模具制造技術(shù)-第2版 版權(quán)信息

模具制造技術(shù)-第2版 本書(shū)特色

《模具制造技術(shù)(第2版)》:圖文并茂,通俗易懂簡(jiǎn)單實(shí)用,夠用為準(zhǔn)教師好教,學(xué)生易學(xué)

模具制造技術(shù)-第2版 內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書(shū)系統(tǒng)地介紹模具制造過(guò)程中常用的和特殊的加工工藝。全書(shū)共6章,分別介紹模具機(jī)械加工基礎(chǔ)、模具機(jī)械加工方法、模具特種加工方法、模具零件加工工藝、模具裝配工藝、模具先進(jìn)制造技術(shù)等模具制造過(guò)程中常用的加工工藝和方法,并附有必要的技術(shù)參數(shù)供參考。 本書(shū)適合作為中等職業(yè)學(xué)校模具制造技術(shù)專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書(shū),也可作為工程技術(shù)人員的自學(xué)參考書(shū)與培訓(xùn)教材。

模具制造技術(shù)-第2版 目錄

緒論第1章 模具機(jī)械加工基礎(chǔ)1.1 制訂模具加工工藝規(guī)程1.1.1 基本概念1.1.2 工藝規(guī)程制訂的原則和步驟1.1.3 零件的工藝分析1.1.4 毛坯的選擇1.1.5 定位基準(zhǔn)的選擇1.1.6 零件工藝路線的擬定1.1.7 加工余量的確定1.1.8 工序尺寸及其公差的確定1.1.9 機(jī)床與工藝裝備的選擇1.2 模具零件的機(jī)械加工精度1.2.1 機(jī)械加工精度概述1.2.2 影響加工精度的因素1.2.3 提高零件加工精度的途徑1.3 模具零件的機(jī)械加工表面質(zhì)量1.3.1 模具零件的表面質(zhì)量1.3.2 機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響1.3.3 影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素及改善途徑思考題第2章 模具機(jī)械加工方法2.1 外圓柱面的加工方法2.1.1 車削加工2.1.2 磨削加工2.2 平面的加工方法2.2.1 銑削加工2.2.2 刨削加工2.2.3 平面磨削加工2.3 孔和孔系的加工方法2.3.1 一般孔的加工方法2.3.2 深孔加工2.3.3 精密孔加工2.3.4 孔系的加工2.4 成型磨削簡(jiǎn)介2.4.1 成型砂輪磨削法2.4.2 夾具磨削法思考題第3章 模具特種加工方法3.1 電火花加工3.1.1 電火花加工的工作原理3.1.2 電火花加工必須具備的條件3.1.3 電火花加工的特點(diǎn)3.1.4 電火花成型加工機(jī)床3.1.5 電火花加工在模具制造中的應(yīng)用3.1.6 電火花加工實(shí)例3.2 電火花線切割加工3.2.1 電火花線切割加工的工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用3.2.2 電火花線切割加工機(jī)床3.2.3 電火花數(shù)控線切割程序編制3.2.4 電火花線切割加工工藝3.2.5 電火花線切割加工實(shí)例思考題第4章 模具零件加工工藝4.1 模架的加工4.1.1 冷沖模模架的加工4.1.2 注射模模架的加工4.2 沖裁凸模和凹模的加工4.2.1 沖裁凸模的加工4.2.2 沖裁凹模的加工4.3 塑料模型腔的加工4.3.1 型腔的加工4.3.2 型腔的拋光思考題第5章 模具裝配工藝5.1 模具裝配的概念和內(nèi)容5.1.1 模具裝配的概念5.1.2 模具裝配的特點(diǎn)5.1.3 模具裝配的內(nèi)容5.2 模具裝配精度5.2.1 裝配精度的概念5.2.2 保證裝配精度的方法5.3 模具主要零件的固定5.3.1 緊固件法5.3.2 斜塊固定法5.3.3 鋼絲固定法5.3.4 壓人法5.3.5 鉚接法5.3.6 焊接法5.3.7 熱套法5.3.8 低熔點(diǎn)合金固定法5.3.9 環(huán)氧樹(shù)脂固定法5.4 模具間隙和壁厚的控制方法5.4.1 透光法5.4.2 墊片法5.4.3 鍍銅法5.4.4 涂層法5.4.5 工藝尺寸法5.4.6 利用工藝定位器調(diào)整間隙5.5 冷沖模的裝配5.5.1 冷沖模裝配的技術(shù)要求5.5.2 冷沖模的裝配順序5.5 _3沖裁模的裝配5.5.4 彎曲模和拉深模的裝配5.6 塑料模的裝配5.6.1 主要組件的裝配5.6.2 總裝配思考題第6章 模具先進(jìn)制造技術(shù)6.1 模具數(shù)控加工技術(shù)6.1.1 數(shù)控機(jī)床的組成6.1.2 數(shù)控機(jī)床的種類6.1.3 數(shù)控加工的特點(diǎn)6.1.4 數(shù)控加工程序的編制6.2 模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造技術(shù)6.2.1 CAD/CAM技術(shù)的概念6.2.2 模具CAD/CAM系統(tǒng)6.3 模具表面硬化處理技術(shù)6.3.1 化學(xué)氣相沉淀法(CVD)6.3.2 物理氣相沉淀法(PVD)6.3.3 在鹽浴中向零件表面浸鍍碳化物的方法(TD)6.4 模具快速成型加工6.4.1 模具快速成型加工的特點(diǎn)6.4.2 模具快速成型加工的方法思考題參考文獻(xiàn)
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模具制造技術(shù)-第2版 節(jié)選

《模具制造技術(shù)(第2版)》系統(tǒng)地介紹模具制造過(guò)程中常用的和特殊的加工工藝。全書(shū)共6章,分別介紹模具機(jī)械加工基礎(chǔ)、模具機(jī)械加工方法、模具特種加工方法、模具零件加工工藝、模具裝配工藝、模具先進(jìn)制造技術(shù)等模具制造過(guò)程中常用的加工工藝和方法,并附有必要的技術(shù)參數(shù)供參考!赌>咧圃旒夹g(shù)(第2版)》適合作為中等職業(yè)學(xué)校模具制造技術(shù)專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書(shū),也可作為工程技術(shù)人員的自學(xué)參考書(shū)與培訓(xùn)教材。

模具制造技術(shù)-第2版 相關(guān)資料

插圖:一、模具制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,模具是生產(chǎn)各種產(chǎn)品的重要工藝裝備。它以其特定的形狀通過(guò)一定方式將原材料加工成為零件。采用模具成形方法生產(chǎn)零件,具有優(yōu)質(zhì)、高效、省料、低成本等優(yōu)點(diǎn),因此模具制造技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門得到了極其廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì),利用模具制造的零件,在汽車、飛機(jī)、電機(jī)電器、儀器儀表等機(jī)電產(chǎn)品中占70%,在電視機(jī)、錄音機(jī)、計(jì)算機(jī)等電子產(chǎn)品中占80%以上,在手表、洗衣機(jī)、電冰箱等輕工產(chǎn)品中占85%以上。模具工業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)模具制造技術(shù)不斷提出更高更新的要求。世界上-些工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,模具制造技術(shù)的發(fā)展非常迅速。模具制造水平的高低,已經(jīng)成為衡量-個(gè)國(guó)家制造水平高低的重要標(biāo)志。為了適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)對(duì)模具的需求,模具制造過(guò)程不斷采用新工藝和先進(jìn)加工設(shè)備,不僅改善了模具的加工質(zhì)量,也提高了模具制造的機(jī)械化、自動(dòng)化程度。同時(shí),計(jì)算機(jī)的應(yīng)用給模具設(shè)計(jì)和制造開(kāi)辟了廣闊的前景。近年來(lái),我國(guó)的模具制造技術(shù)也有了較大發(fā)展,從過(guò)去只能制造簡(jiǎn)單模具發(fā)展到可以制造大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具。據(jù)資料統(tǒng)計(jì),我國(guó)已擁有18 000多家模具生產(chǎn)企業(yè),年產(chǎn)值大于300億元,模具工業(yè)已初具規(guī)模。為了加快發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè),國(guó)家采取了許多具體措施,如將模具列為國(guó)家規(guī)劃重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目,給專業(yè)模具廠提供資金進(jìn)行技術(shù)改造,引進(jìn)國(guó)外模具制造先進(jìn)技術(shù),制訂相關(guān)模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。這一系列措施的實(shí)施,使得我國(guó)的模具工業(yè)有了很大發(fā)展,有些模具產(chǎn)品已接近或達(dá)到國(guó)際水平。雖然我國(guó)模具制造技術(shù)已取得很大發(fā)展,但是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在較大的差距。我國(guó)模具制造的專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化程度較低;模具品種少,生產(chǎn)效率較低,經(jīng)濟(jì)效益也不高;模具制造周期長(zhǎng),模具精度不高,與模具制造業(yè)相適應(yīng)的先進(jìn)設(shè)備相對(duì)較少。我國(guó)生產(chǎn)的模具普遍壽命較短,僅為國(guó)外模具壽命的1/5~l/3,模具材料和熱處理是非常薄弱的環(huán)節(jié)。

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