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模具結(jié)構(gòu)的識圖與測繪-(附習(xí)題集)

模具結(jié)構(gòu)的識圖與測繪-(附習(xí)題集)

作者：何時劍
出版社：化學(xué)工業(yè)出版社出版時間：2010-09-01
開本： 16開 頁數(shù)： 254頁
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模具結(jié)構(gòu)的識圖與測繪-(附習(xí)題集) 版權(quán)信息

模具結(jié)構(gòu)的識圖與測繪-(附習(xí)題集) 目錄

項目一 典型模具的認(rèn)知專題一 沖壓模具簡介1專題二 塑料模具簡介3專題三 模具的拆裝5一、沖壓模的認(rèn)知與拆裝5二、單分型面注塑模的認(rèn)知與拆裝6項目二 圖紙的認(rèn)知及沖壓制件圖的繪制專題一 國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于技術(shù)制圖的相關(guān)規(guī)定10一、圖紙幅面和圖框格式（GB/T14689-2008）10二、比例（GB/T14690-93）10三、字體（GB/T14691-93）11四、圖線（GB/T44574-2002）14五、尺寸標(biāo)注（GB/T44584-2003）16專題二 常用繪圖工具22一、圖板與丁字尺22二、三角板23三、鉛筆23四、分規(guī)23五、圓規(guī)24六、其他用品24專題三 幾何作圖25一、等分線段25二、作圓內(nèi)接正多邊形25三、斜度和錐度27四、圓弧連接27五、引用案例30六、平面圖形的尺寸標(biāo)注32項目三 模具零件形體的認(rèn)知及繪制專題一 正投影法初識34一、投影的形成及分類34二、正投影的基本特性35三、物體的正投影圖36專題二 平面體及點、線、面的投影分析38一、棱柱的投影38二、棱錐的投影42專題三 回轉(zhuǎn)體及點、線、面的投影分析42一、圓柱的投影42二、圓錐的投影43三、圓球的投影45專題四 切割體及相貫體的投影分析46一、切割體46二、相貫體50專題五 形體軸測投影的繪制53一、軸測圖的概念53二、正等測圖的畫法53三、斜二測圖的畫法58項目四 復(fù)雜零件的構(gòu)成分析及識繪方法專題一 復(fù)雜形體的構(gòu)成分析和視圖畫法61一、組合體及其組合形式分析61二、組合體視圖的畫法63專題二 復(fù)雜形體的尺寸標(biāo)注66一、尺寸種類及標(biāo)注方法66二、有關(guān)尺寸布置清晰的問題68三、尺寸標(biāo)注案例分析69專題三 復(fù)雜形體視圖的識讀71一、看圖時應(yīng)注意的幾個問題71二、看圖的基本方法73三、由已知兩視圖補畫第三視圖75項目五 模具零件的表達(dá)方法專題一 視圖78一、基本視圖78二、向視圖78三、局部視圖80四、斜視圖81專題二 剖視圖83一、剖視圖的基本概念和剖視圖的畫法83二、剖視圖的種類86三、剖切方法89專題三 斷面圖96一、斷面圖的概念96二、斷面圖的種類97三、斷面圖的標(biāo)注98專題四 局部放大圖、規(guī)定畫法和簡化畫法99一、局部放大圖99二、規(guī)定畫法99三、簡化畫法100四、表達(dá)方法的綜合舉例104專題五 第三角投影簡介106一、基本知識106二、第三角投影的基本視圖106三、第三角投影與**角投影的比較107項目六 標(biāo)準(zhǔn)件的識繪專題一 螺紋的標(biāo)記及畫法109一、螺紋的種類109二、螺紋的結(jié)構(gòu)110三、螺紋的要素110四、螺紋的畫法112五、螺紋的標(biāo)記和標(biāo)注方法112專題二 螺紋緊固件的識繪115一、螺紋緊固件的種類和標(biāo)記115二、螺栓連接116三、螺柱連接117四、螺釘連接117專題三 銷連接及畫法118一、銷的作用和種類118二、銷的標(biāo)記118三、銷連接圖的畫法119專題四 齒輪的繪制119一、圓柱齒輪119二、錐齒輪簡介122三、蝸輪蝸桿簡介123專題五 其他標(biāo)準(zhǔn)件的識繪126一、彈簧的識繪126二、鍵的識繪128三、滾動軸承的識繪129項目七 模具零件圖的識繪專題一 零件圖的內(nèi)容和零件的構(gòu)型分析133一、零件圖的內(nèi)容133二、零件的構(gòu)型分析133專題二 模具零件的視圖選擇141一、主視圖的選擇141二、其他視圖及圖形數(shù)量的確定144專題三 零件圖的尺寸標(biāo)注145一、幾個名詞146二、尺寸基準(zhǔn)146三、尺寸標(biāo)注的幾種形式147四、合理標(biāo)注尺寸的原則和方法148五、常見孔的標(biāo)注方法151專題四 零件圖的技術(shù)要求152一、表面結(jié)構(gòu)的表示法152二、尺寸公差與配合注法157三、形位公差164專題五 典型模具零件的分析及識讀167一、看零件圖的一般方法168二、軸套類零件的分析及識讀168三、盤類零件170四、板類零件171五、箱體類零件174項目八 模具裝配圖的識繪專題一 裝配圖的內(nèi)容和畫法175一、裝配圖的作用175二、裝配圖的內(nèi)容175三、裝配圖的規(guī)定畫法177四、裝配圖的特殊畫法178五、裝配圖的簡化畫法180專題二 裝配圖的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求、序號、明細(xì)欄的填寫181一、裝配圖的尺寸標(biāo)注181二、裝配圖上的技術(shù)要求181三、裝配圖上零、部件序號編排的方法182四、明細(xì)欄的填寫183專題三 模具裝配結(jié)構(gòu)簡介184一、應(yīng)考慮面與面的接觸性能184二、同一方向的接觸面184三、緊固件的連接處184四、零、部件的緊固與定位185五、銷配合處的結(jié)構(gòu)186六、留足零件的裝拆空間186專題四 模具裝配圖的識讀186一、模具總裝圖內(nèi)容186二、沖壓模總裝圖的識讀187三、注塑？傃b圖的識讀189四、減速器裝配圖的識讀193五、由裝配圖拆畫零件圖196專題五 模具的測繪198一、繪制裝配示意圖198二、測繪零件并繪制零件草圖199三、量注尺寸202四、標(biāo)注技術(shù)要求209五、畫裝配圖211六、畫各零件工作圖214項目九 其他工程圖樣簡介專題一 展開圖的識讀與繪制簡介215一、平面立體的表面展開215二、可展曲面的表面展開216三、不可展曲面的近似展開217專題二 焊接圖的簡介222一、焊縫的規(guī)定畫法222二、焊縫符號及其標(biāo)注223三、焊接圖示例226附錄 機械制圖常用標(biāo)準(zhǔn)一、螺紋228二、常用的標(biāo)準(zhǔn)件231三、常用的機械加工一般規(guī)范和零件的結(jié)構(gòu)要素250參考文獻(xiàn)255
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模具結(jié)構(gòu)的識圖與測繪-(附習(xí)題集) 節(jié)選

《模具結(jié)構(gòu)的識圖與測繪》在介紹了制圖的基本知識的基礎(chǔ)上，重點介紹了典型模具的認(rèn)知、圖紙的認(rèn)知及沖壓制件圖的繪制、模具零件形體的認(rèn)知及繪制、復(fù)雜零件的構(gòu)成分析及識繪方法、模具零件的識繪方法、裝配圖的識繪方法，同時詳盡說明了模具的測繪方法和過程，另外配有其他工程圖樣的識讀簡介。《模具結(jié)構(gòu)的識圖與測繪》可供高職院校模具設(shè)計與制造專業(yè)學(xué)生使用，也可供模具制造領(lǐng)域的技術(shù)人員閱讀。《模具結(jié)構(gòu)的識圖與測繪》有配套練習(xí)的習(xí)題集，可供學(xué)生課后練習(xí)。

模具結(jié)構(gòu)的識圖與測繪-(附習(xí)題集) 相關(guān)資料

插圖：沖壓技術(shù)是一門具有極高實用價值的基礎(chǔ)制造技術(shù)，涉及機械、電子信息、航空航天、汽車、兵器、輕工及日常生活中的許多必需品，同時在新材料成形、微電子技術(shù)、通信技術(shù)等方面也有廣泛的應(yīng)用。沖壓工藝與模具設(shè)計是沖壓技術(shù)中的主要內(nèi)容，世界上許多經(jīng)濟發(fā)達(dá)的國家都把它列為重點發(fā)展的應(yīng)用科學(xué)技術(shù)，被譽為企業(yè)效益的放大器、金屬加工的帝王。沖壓加工是利用安裝在壓力機上的模具，對放置在模具里的板料施加變形力，使板料在模具里產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。由于沖壓加工常在室溫下進行，因此也稱冷沖壓，沖壓成形是金屬壓力加工方法之一，它是建立在金屬塑性變形理論基礎(chǔ)上的材料成形工程技術(shù)，沖壓加工的原材料一般為板料或帶料，故也稱板料沖壓。沖壓工藝是指沖壓加工的具體方法（各種沖壓工序的總和）和技術(shù)經(jīng)驗，沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的特殊專用工具。沖壓生產(chǎn)靠模具和壓力機完成加工過程，其特點是：沖壓件的尺寸精度由模具來保證，質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好；可獲得其他加工方法難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件；不需要加熱毛坯，也不需要像切削加工那樣大量切削金屬，因此不但節(jié)能而且節(jié)約金屬；普通壓力機每分鐘可生產(chǎn)幾十件，高速壓力機每分鐘可生產(chǎn)幾百上千件，因此其效率高。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量大小、原材料性能的要求，沖壓加工的方法是多種多樣的，概括起來可以分為分離工序與成形工序兩大類。分離工序又可分為落料、沖孔和剪切等，目的是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離。成形工序可分為彎曲、拉深、翻孔、翻邊、脹形、縮口等，目的是使沖壓毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的制件形狀。

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