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數(shù)控加工技術 版權信息
- ISBN：9787302333159
- 條形碼：9787302333159 ; 978-7-302-33315-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數(shù)控加工技術 本書特色
《高職高專數(shù)控技術應用專業(yè)規(guī)劃教材》特色： 依據(jù)職業(yè)崗位的需要，選擇并組織教材內容。 以就業(yè)為導向，以能力為本位，突出實踐性，以提高學生的職業(yè)能力。 項目案例豐富，且源于實際。
數(shù)控加工技術 內容簡介
《數(shù)控加工技術/高職高專數(shù)控技術應用專業(yè)規(guī)劃教材》以“基于工作過程系統(tǒng)化的課程體系”理論為指導，將數(shù)控車床操作工、數(shù)控銑床操作工、加工中心操作工、數(shù)控車床編程員、數(shù)控銑床編程員、加工中心編程員等崗位的典型工作任務整合為10章（每章對應一至兩個學習情境），包括典型傳動軸類零件編程與加工、成形面零件的編程與加工、帶螺紋的軸類零件和軸套類零件的編程與加工、直方槽的編程與加工、圓弧槽的編程與加工、內外輪廓件與孔系類零件的編程與加工、復雜平面輪廓零件的編程與加工、橢圓類零件的編程與加工、滑座類零件的編程與加工、煙灰缸的編程與加工。每個學習情境都包含一個或多個真實的工作任務，每個學習情境包含任務單、資訊單、信息單、計劃單、決策單、材料和工量具清單、實施單、作業(yè)單、檢查單、評價單、教學反饋單等教學材料。 《數(shù)控加工技術/高職高專數(shù)控技術應用專業(yè)規(guī)劃教材》可以作為高職高專院校機械設計與制造專業(yè)、數(shù)控技術、機電一體化專業(yè)、模具設計與制造專業(yè)等教材，也可供從事數(shù)控加工、編程人員參考。
數(shù)控加工技術 目錄
第1章 典型傳動軸類零件編程與加工
任務1.1 認識數(shù)控機床
1.1.1 數(shù)控機床的產生與發(fā)展
1.1.2 數(shù)控機床的概念及組成
1.1.3 數(shù)控機床的種類與應用
1.1.4 數(shù)控機床加工的特點及應用
任務1.2 認識數(shù)控機床的坐標系
1.2.1 機床坐標系的確定
1.2.2 坐標軸方向的確定
1.2.3 機床原點的設置
1.2.4 機床參考點
1.2.5 編程坐標系
1.2.6 工件坐標系
1.2.7 對刀
任務1.3 掌握典型傳動軸加工車削工藝
1.3.1 零件數(shù)控車削加工方案的擬定
1.3.2 車刀的類型及選用
1.3.3 選擇切削用量
1.3.4 確定裝夾方法
1.3.5 典型傳動軸的工藝分析
任務1.4 認識數(shù)控車床程序的結構
1.4.1 加工程序的一般格式
1.4.2 程序段格式
1.4.3 字的類型
任務1.5 掌握典型傳動軸數(shù)控車削加工程序編制
1.5.1 數(shù)控車床編程特點
1.5.2 主軸轉速功能設定指令（g50、g96、g97）
1.5.3 進給功能設定指令（g98、g99）
1.5.4 t功能
1.5.5 m功能
1.5.6 快速點位運動指令（g00）
1.5.7 直線插補（g01）
1.5.8 暫停指令（g04）
任務1.6 掌握典型傳動軸數(shù)控車削加工操作
1.6.1 數(shù)控車床仿真軟件的進入和退出
1.6.2 數(shù)控車床仿真軟件的工作窗口
1.6.3 數(shù)控車床仿真軟件的基本操作
1.6.4 數(shù)控車床的仿真軟件操作實例
第2章 成形面零件的編程與加工
任務2.1 簡單成形面類零件的加工
2.1.1 圓弧插補指令（g02、g03）
2.1.2 刀具半徑補償指令（g41、g42、g40）
2.1.3 單一固定循環(huán)指令
任務2.2 復雜成形面類零件的加工
第3章 帶螺紋的軸類零件和軸套類零件的編程與加工
任務3.1 帶螺紋的軸類零件的加工
3.1.1 車螺紋指令（g32）
3.1.2 螺紋切削單一循環(huán)指令（g92）
3.1.3 車螺紋復合循環(huán)指令（g76）
任務3.2 軸套類零件的加工
3.2.1 軸套類零件的特點
3.2.2 車床上加工孔的方法
3.2.3 車內孔時的質量分析
3.2.4 一般軸套類零件的技術要求
3.2.5 加工工藝方法
第4章 直方槽的編程與加工
任務4.1 認識數(shù)控銑床
4.1.1 數(shù)控銑床的功能及加工對象
4.1.2 數(shù)控銑床的分類
4.1.3 數(shù)控銑床的組成
4.1.4 主軸傳動系統(tǒng)的要求
4.1.5 主傳動的變速方式
4.1.6 數(shù)控銑床對進給系統(tǒng)機械傳動裝置的基本要求
4.1.7 進給系統(tǒng)機械傳動裝置的典型結構
4.1.8 數(shù)控銑床對進給系統(tǒng)伺服驅動元件的基本要求
任務4.2 認識數(shù)控機床的坐標系
4.2.1 機床坐標系的確定
4.2.2 坐標軸方向的確定
4.2.3 機床原點的設置
4.2.4 編程坐標系
4.2.5 工件坐標系
4.2.6 對刀
任務4.3 掌握典型直方槽加工銑削工藝
4.3.1 零件數(shù)控銑削加工方案的擬定
4.3.2 銑刀的類型及選用
4.3.3 數(shù)控銑削刀具的基本要求
4.3.4 選擇數(shù)控銑削刀具的原則
4.3.5 選擇數(shù)控銑削刀具時應考慮的主要因素
4.3.6 銑削刀具的選擇
4.3.7 數(shù)控銑削加工對刀具系統(tǒng)的要求
4.3.8 選擇切削用量
4.3.9 確定裝夾方法
4.3.10 典型直方槽的工藝分析
任務4.4 認識數(shù)控銑床程序的結構
4.4.1 加工程序的般格式
4.4.2 程序段格式
4.4.3 字的類型
任務4.5 直方槽的編程
4.5.1 主軸轉速功能設定指令（g96.g97）
4.5.2 f進給功能設定指令（g98、g99）
4.5.3 t功能
4.5.4 m功能
4.5.5 快速點位運動指令（g00）
4.5.6 直線插補指令（g01）
4.5.7 絕對坐標和相對坐標指令（g90、g91）
4.5.8 暫停指令（g04）
4.5.9 直方槽類零件編程示例
任務4.6 掌握直方槽數(shù)控銑削加工操作
4.6.1 數(shù)控銑床（加工中心）仿真軟件系統(tǒng)的進入和退出
4.6.2 數(shù)控銑床仿真軟件的工作窗口
4.6.3 數(shù)控銑床仿真軟件基本操作
4.6.4 數(shù)控銑床的仿真軟件操作實例
第5章 圓弧槽的編程與加工
任務5.1 掌握常用數(shù)控銑削指令
5.1.1 加工平面選擇指令（g17、g18、g19）
5.1.2 坐標系設定指令
……
第6章 內、外輪廓件與孔系類零件的編程與加工
第7章 復雜平面輪廓零件的編程與加工
第8章 橢圓類零件的編程與加工
第9章 滑座類零件的編程與加工
第10章 煙灰缸的編程與加工
參考文獻
任務1.1 認識數(shù)控機床
1.1.1 數(shù)控機床的產生與發(fā)展
1.1.2 數(shù)控機床的概念及組成
1.1.3 數(shù)控機床的種類與應用
1.1.4 數(shù)控機床加工的特點及應用
任務1.2 認識數(shù)控機床的坐標系
1.2.1 機床坐標系的確定
1.2.2 坐標軸方向的確定
1.2.3 機床原點的設置
1.2.4 機床參考點
1.2.5 編程坐標系
1.2.6 工件坐標系
1.2.7 對刀
任務1.3 掌握典型傳動軸加工車削工藝
1.3.1 零件數(shù)控車削加工方案的擬定
1.3.2 車刀的類型及選用
1.3.3 選擇切削用量
1.3.4 確定裝夾方法
1.3.5 典型傳動軸的工藝分析
任務1.4 認識數(shù)控車床程序的結構
1.4.1 加工程序的一般格式
1.4.2 程序段格式
1.4.3 字的類型
任務1.5 掌握典型傳動軸數(shù)控車削加工程序編制
1.5.1 數(shù)控車床編程特點
1.5.2 主軸轉速功能設定指令（g50、g96、g97）
1.5.3 進給功能設定指令（g98、g99）
1.5.4 t功能
1.5.5 m功能
1.5.6 快速點位運動指令（g00）
1.5.7 直線插補（g01）
1.5.8 暫停指令（g04）
任務1.6 掌握典型傳動軸數(shù)控車削加工操作
1.6.1 數(shù)控車床仿真軟件的進入和退出
1.6.2 數(shù)控車床仿真軟件的工作窗口
1.6.3 數(shù)控車床仿真軟件的基本操作
1.6.4 數(shù)控車床的仿真軟件操作實例
第2章 成形面零件的編程與加工
任務2.1 簡單成形面類零件的加工
2.1.1 圓弧插補指令（g02、g03）
2.1.2 刀具半徑補償指令（g41、g42、g40）
2.1.3 單一固定循環(huán)指令
任務2.2 復雜成形面類零件的加工
第3章 帶螺紋的軸類零件和軸套類零件的編程與加工
任務3.1 帶螺紋的軸類零件的加工
3.1.1 車螺紋指令（g32）
3.1.2 螺紋切削單一循環(huán)指令（g92）
3.1.3 車螺紋復合循環(huán)指令（g76）
任務3.2 軸套類零件的加工
3.2.1 軸套類零件的特點
3.2.2 車床上加工孔的方法
3.2.3 車內孔時的質量分析
3.2.4 一般軸套類零件的技術要求
3.2.5 加工工藝方法
第4章 直方槽的編程與加工
任務4.1 認識數(shù)控銑床
4.1.1 數(shù)控銑床的功能及加工對象
4.1.2 數(shù)控銑床的分類
4.1.3 數(shù)控銑床的組成
4.1.4 主軸傳動系統(tǒng)的要求
4.1.5 主傳動的變速方式
4.1.6 數(shù)控銑床對進給系統(tǒng)機械傳動裝置的基本要求
4.1.7 進給系統(tǒng)機械傳動裝置的典型結構
4.1.8 數(shù)控銑床對進給系統(tǒng)伺服驅動元件的基本要求
任務4.2 認識數(shù)控機床的坐標系
4.2.1 機床坐標系的確定
4.2.2 坐標軸方向的確定
4.2.3 機床原點的設置
4.2.4 編程坐標系
4.2.5 工件坐標系
4.2.6 對刀
任務4.3 掌握典型直方槽加工銑削工藝
4.3.1 零件數(shù)控銑削加工方案的擬定
4.3.2 銑刀的類型及選用
4.3.3 數(shù)控銑削刀具的基本要求
4.3.4 選擇數(shù)控銑削刀具的原則
4.3.5 選擇數(shù)控銑削刀具時應考慮的主要因素
4.3.6 銑削刀具的選擇
4.3.7 數(shù)控銑削加工對刀具系統(tǒng)的要求
4.3.8 選擇切削用量
4.3.9 確定裝夾方法
4.3.10 典型直方槽的工藝分析
任務4.4 認識數(shù)控銑床程序的結構
4.4.1 加工程序的般格式
4.4.2 程序段格式
4.4.3 字的類型
任務4.5 直方槽的編程
4.5.1 主軸轉速功能設定指令（g96.g97）
4.5.2 f進給功能設定指令（g98、g99）
4.5.3 t功能
4.5.4 m功能
4.5.5 快速點位運動指令（g00）
4.5.6 直線插補指令（g01）
4.5.7 絕對坐標和相對坐標指令（g90、g91）
4.5.8 暫停指令（g04）
4.5.9 直方槽類零件編程示例
任務4.6 掌握直方槽數(shù)控銑削加工操作
4.6.1 數(shù)控銑床（加工中心）仿真軟件系統(tǒng)的進入和退出
4.6.2 數(shù)控銑床仿真軟件的工作窗口
4.6.3 數(shù)控銑床仿真軟件基本操作
4.6.4 數(shù)控銑床的仿真軟件操作實例
第5章 圓弧槽的編程與加工
任務5.1 掌握常用數(shù)控銑削指令
5.1.1 加工平面選擇指令（g17、g18、g19）
5.1.2 坐標系設定指令
……
第6章 內、外輪廓件與孔系類零件的編程與加工
第7章 復雜平面輪廓零件的編程與加工
第8章 橢圓類零件的編程與加工
第9章 滑座類零件的編程與加工
第10章 煙灰缸的編程與加工
參考文獻
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數(shù)控加工技術 節(jié)選
《高職高專數(shù)控技術應用專業(yè)規(guī)劃教材》特色:
依據(jù)職業(yè)崗位的需要,選擇并組織教材內容。
以就業(yè)為導向,以能力為本位,突出實踐性,以提高學生的職業(yè)能力。
項目案例豐富,且源于實際。
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