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UG NX 8.0完全自學(xué)一本通-全國(guó)職業(yè)技能UG認(rèn)證指導(dǎo)用書(shū)-(含多媒體DVD光盤2張)

UG NX 8.0完全自學(xué)一本通-全國(guó)職業(yè)技能UG認(rèn)證指導(dǎo)用書(shū)-(含多媒體DVD光盤2張)

作者:戚耀楠
出版社:電子工業(yè)出版社出版時(shí)間:2014-06-01
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 548
中 圖 價(jià):¥59.1(7.4折) 定價(jià)  ¥79.9 登錄后可看到會(huì)員價(jià)
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UG NX 8.0完全自學(xué)一本通-全國(guó)職業(yè)技能UG認(rèn)證指導(dǎo)用書(shū)-(含多媒體DVD光盤2張) 版權(quán)信息

UG NX 8.0完全自學(xué)一本通-全國(guó)職業(yè)技能UG認(rèn)證指導(dǎo)用書(shū)-(含多媒體DVD光盤2張) 本書(shū)特色

本書(shū)是ug nx8.0完全自學(xué)一本通,內(nèi)容包括ug nx軟件簡(jiǎn)介、ug nx8.0的安裝、使用前的準(zhǔn)備與配置、二維草圖的繪制、零件設(shè)計(jì)、曲面設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)、測(cè)量與分析、工程圖的創(chuàng)建、掃描特征、放樣特征、動(dòng)畫(huà)、焊件、管道和渲染等。

UG NX 8.0完全自學(xué)一本通-全國(guó)職業(yè)技能UG認(rèn)證指導(dǎo)用書(shū)-(含多媒體DVD光盤2張) 內(nèi)容簡(jiǎn)介

1)本書(shū)以“快速自學(xué)、全面、速成”為特色;2)講解由淺入深、從入門到精通、清晰簡(jiǎn)明、圖文并茂;3)全書(shū)各章內(nèi)容和實(shí)例彼此關(guān)聯(lián),渾然一體,前后呼應(yīng);4)本書(shū)附帶2張超值多媒體dvd教學(xué)光盤,內(nèi)含實(shí)例教學(xué)視頻。5)重點(diǎn)突出、操作簡(jiǎn)練,即學(xué)即用、即用即得!

UG NX 8.0完全自學(xué)一本通-全國(guó)職業(yè)技能UG認(rèn)證指導(dǎo)用書(shū)-(含多媒體DVD光盤2張) 目錄

目 錄

第1章 關(guān)于ug nx 8.0 1

1.1 概述 1

1.2 ug nx 8.0安裝過(guò)程 2

1.2.1 安裝ug nx 8.0的硬件、軟件要求 2

1.2.2 安裝過(guò)程 4

1.3 啟動(dòng)與退出 6

1.4 操作界面與定制 6

1.4.1 操作界面 6

1.4.2 定制操作界面 8

1.5 鼠標(biāo)和鍵盤操作 11

1.6 文件操作 12

1.6.1 建立工作文件目錄 12

1.6.2 新建文件 12

1.6.3 打開(kāi)文件 12

1.6.5 保存文件 14

1.6.6 關(guān)閉部件 14

1.7 坐標(biāo)系介紹 15

第2章 草圖設(shè)計(jì) 18

2.1 草圖設(shè)計(jì)概述 18

2.1.1 進(jìn)入與退出草圖環(huán)境 18

2.1.2 草圖設(shè)計(jì)新增功能 20

2.1.3 定制草圖工具條 21

2.1.4 草圖參數(shù)的預(yù)設(shè)置 21

2.2 草圖的管理 22

2.3 草圖的繪制 24

2.3.1 “草圖工具”命令介紹 24

2.3.2 直線 25

2.3.3 輪廓線 26

2.3.4 矩形 27

2.3.5 圓 28

2.3.6 圓弧 28

2.3.7 圓角 29

2.3.8 藝術(shù)樣條曲線 30

2.4 來(lái)自曲線集的曲線 31

2.4.1 偏置曲線 31

2.4.2 鏡像草圖 31

2.4.3 派生直線 32

2.5 處方曲線 33

2.5.1 相交 33

2.5.2 投影 34

2.6 二維草圖的編輯 35

2.6.1 操縱草圖 35

2.6.2 刪除草圖 36

2.6.3 復(fù)制/粘貼 37

2.6.4 修剪草圖 37

2.6.5 延伸草圖 37

2.6.6 制作拐角 38

2.6.7 將草圖對(duì)象轉(zhuǎn)換為參考線 38

2.7 草圖中的幾何約束 39

2.7.1 添加幾何約束 41

2.7.2 顯示/移除約束 43

2.7.3 約束的備選解 44

2.8 草圖中的尺寸約束 35

2.8.1 添加尺寸約束 45

2.8.2 修改尺寸值 48

2.8.3 尺寸移動(dòng) 49

2.9 草圖設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一 49

2.10 草圖設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二 50

第3章 零件設(shè)計(jì) 52

3.1 零件設(shè)計(jì)概述 52

3.2 矢量構(gòu)造器介紹 52

3.3 布爾運(yùn)算 53

3.3.1 求和運(yùn)算 54

3.3.2 求差運(yùn)算 54

3.3.3 求交運(yùn)算 55

3.3.4 出錯(cuò)消息 55

3.4 基本體素建模 56

3.4.1 基本體素的創(chuàng)建 56

3.4.2 體素建模應(yīng)用案例 59

3.5 拉伸 61

3.5.1 概述 61

3.5.2 創(chuàng)建拉伸特征 63

3.6 零件設(shè)計(jì)一般過(guò)程 64

3.6.1 概述 64

3.6.2 創(chuàng)建基礎(chǔ)特征 65

3.6.3 創(chuàng)建其他特征 65

3.7 部件導(dǎo)航器 67

3.7.1 概述 67

3.7.2 部件導(dǎo)航器面板 68

3.7.3 部件導(dǎo)航器的操作 69

3.8 對(duì)象的操作 72

3.8.1 模型對(duì)象顯示設(shè)置 72

3.8.2 分類選擇對(duì)象 73

3.8.3 對(duì)象的刪除操作 75

3.8.4 對(duì)象的隱藏與顯示操作 75

3.8.5 編輯對(duì)象顯示 76

3.8.6 對(duì)象的視圖布局 76

3.9 圖層操作 78

3.9.1 設(shè)置圖層 78

3.9.2 圖層可視性設(shè)置 81

3.9.3 移動(dòng)與復(fù)制對(duì)象至圖層 81

3.9.4 圖層的應(yīng)用案例 82

3.10 回轉(zhuǎn) 83

3.10.1 概述 83

3.10.2 創(chuàng)建回轉(zhuǎn)特征 85

3.11 倒斜角 85

3.12 邊倒圓 86

3.13 基準(zhǔn) 88

3.13.1 基準(zhǔn)平面 88

3.13.2 基準(zhǔn)軸 92

3.13.3 基準(zhǔn)點(diǎn) 93

3.13.4 創(chuàng)建點(diǎn)集 95

3.13.5 基準(zhǔn)坐標(biāo)系 97

3.14 孔特征 101

3.15 螺紋特征 103

3.16 三角形加強(qiáng)筋(肋) 105

3.17 抽殼特征 106

3.18 拔模特征 107

3.19 掃掠特征 110

3.20 特征的編輯與操作 110

3.20.1 編輯定義截面 111

3.20.2 編輯參數(shù) 112

3.20.3 編輯位置 112

3.20.4 特征移動(dòng) 113

3.20.5 特征重排序 113

3.20.6 特征的抑制與取消抑制 114

3.21 關(guān)聯(lián)復(fù)制 115

3.21.1 抽取體 115

3.21.2 復(fù)合曲線 117

3.21.3 鏡像特征 118

3.21.4 鏡像體 118

3.21.5 對(duì)特征形成圖樣 119

3.21.6 實(shí)例幾何體 121

3.22 變換操作 122

3.22.1 比例變換 122

3.22.2 通過(guò)直線鏡像 125

3.22.3 矩形陣列 126

3.22.4 圓形陣列 127

3.23 縮放體 128

3.24 模型的測(cè)量與分析 129

3.24.1 測(cè)量距離 129

3.24.2 測(cè)量角度 131

3.24.3 測(cè)量曲線長(zhǎng)度 132

3.24.4 測(cè)量面積及周長(zhǎng) 133

3.24.5 模型的質(zhì)量屬性分析 133

3.25 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一 134

3.26 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二 137

3.27 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例三 138

3.28 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例四 138

3.29 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例五 139

3.30 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例六 139

3.31 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例七 140

3.32 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例八 140

3.33 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例九 141

第4章 裝配設(shè)計(jì) 142

4.1 裝配設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 142

4.1.1 裝配下拉菜單及工具條介紹 143

4.1.2 關(guān)于裝配導(dǎo)航器 146

4.1.3 裝配約束 147

4.2 裝配設(shè)計(jì)一般過(guò)程 151

4.2.1 裝配**個(gè)部件 151

4.2.2 裝配其他部件 152

4.3 組件陣列 155

4.3.1 從實(shí)例特征陣列 155

4.3.2 線性陣列 156

4.3.3 圓形陣列 157

4.4 引用集技術(shù) 158

4.5 編輯裝配體中的部件 158

4.6 裝配干涉檢查 158

4.7 爆炸圖 159

4.7.1 爆炸圖工具條介紹 160

4.7.2 爆炸圖的創(chuàng)建與刪除 161

4.7.3 編輯爆炸圖 162

4.8 簡(jiǎn)化裝配 164

4.8.1 簡(jiǎn)化裝配概述 164

4.8.2 簡(jiǎn)化裝配操作 164

4.9 裝配設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例 166

第5章 曲面設(shè)計(jì) 174

5.1 曲面設(shè)計(jì)概述 174

5.1.1 曲面設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 174

5.1.2 顯示曲面網(wǎng)格 174

5.2 曲線線框設(shè)計(jì) 175

5.2.1 基本空間曲線 175

5.2.2 高級(jí)空間曲線 179

5.2.3 來(lái)自曲線集的曲線 184

5.2.4 來(lái)自體的曲線 192

5.3 簡(jiǎn)單曲面設(shè)計(jì) 195

5.3.1 拉伸和回轉(zhuǎn)曲面 195

5.3.2 有界平面 197

5.3.3 偏置曲面 197

5.3.4 抽取曲面 198

5.4 高級(jí)曲面設(shè)計(jì) 201

5.4.1 直紋面 201

5.4.2 通過(guò)曲線組曲面 202

5.4.3 通過(guò)曲線網(wǎng)格曲面 204

5.4.4 掃掠曲面 205

5.4.5 沿引導(dǎo)線掃掠 209

5.4.6 橋接曲面 209

5.5 曲面倒圓角 210

5.5.1 邊倒圓 210

5.5.2 面倒圓 211

5.6 曲面的編輯 216

5.6.1 修剪曲面 216

5.6.2 延伸曲面 220

5.7 曲面的縫合 222

5.8 曲面分析 222

5.8.1 曲線曲率分析 223

5.8.2 曲面分析 223

5.9 曲面的實(shí)體化 227

5.10 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一 228

5.11 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二 235

5.12 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例三 235

5.13 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例四 235

5.14 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例五 236

5.15 曲面設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例六 236

第6章 nx鈑金設(shè)計(jì) 238

6.1 鈑金設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 238

6.2 鈑金特征(基礎(chǔ)) 242

6.2.1 突出塊 242

6.2.2 彎邊 244

6.2.3 法向除料 250

6.3 鈑金的折彎與展開(kāi) 252

6.3.1 鈑金折彎 252

6.3.2 伸直 255

6.3.3 重新折彎 256

6.3.4 將實(shí)體轉(zhuǎn)換成鈑金件 257

6.4 鈑金特征(高級(jí)) 259

6.4.1 沖壓除料 259

6.4.2 凹坑 262

6.4.3 筋(肋) 264

6.4.4 百葉窗 266

6.5 鈑金設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一 268

6.6 鈑金設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二 271

6.7 鈑金設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例三 272

6.8 鈑金設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例四 272

第7章 同步建模 274

7.1 同步建;A(chǔ) 274

7.1.1 ug nx 8.0的建模方式 274

7.1.2 同步建模命令菜單 274

7.2 同步建模工具介紹 275

7.2.1 移動(dòng)面 275

7.2.2 拉出面 276

7.2.3 偏置區(qū)域 277

7.2.4 調(diào)整面大小 278

7.2.5 替換面 279

7.2.6 組合面 280

7.2.7 刪除面 281

7.2.8 細(xì)節(jié)特征 281

7.2.9 相關(guān)變換 283

7.2.10 重用數(shù)據(jù) 288

7.3 同步建模綜合應(yīng)用案例 293

第8章 工程圖設(shè)計(jì) 298

8.1 工程圖設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 298

8.1.1 ug nx工程圖特點(diǎn) 298

8.1.2 工程圖環(huán)境與工具條介紹 298

8.1.3 工程圖圖樣管理 301

8.2 工程圖視圖創(chuàng)建 302

8.2.1 基本視圖 302

8.2.2 全剖視圖 304

8.2.3 半剖視圖 304

8.2.4 旋轉(zhuǎn)剖視圖 305

8.2.5 階梯剖視圖 305

8.2.6 局部剖視圖 306

8.2.7 局部放大視圖 307

8.3 工程圖視圖操作 308

8.3.1 視圖的顯示與更新 308

8.3.2 視圖的對(duì)齊 309

8.3.3 視圖的編輯 310

8.4 工程圖標(biāo)注 313

8.4.1 尺寸標(biāo)注 313

8.4.2 表面粗糙度標(biāo)注 316

8.4.3 基準(zhǔn)特征標(biāo)注 317

8.4.4 形位公差標(biāo)注 318

8.4.5 注釋編輯器 319

8.4.6 標(biāo)識(shí)符號(hào)標(biāo)注 321

8.4.7 自定義符號(hào)標(biāo)注 322

8.5 工程圖設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例 323

8.6 創(chuàng)建視圖前的準(zhǔn)備 324

8.7 創(chuàng)建視圖 324

第9章 gc工具箱 327

9.1 gc工具箱概述 327

9.2 gc工具箱工具條介紹 327

9.3 齒輪建模 328

9.3.1 圓柱齒輪 328

9.3.2 圓錐齒輪 330

9.4 彈簧設(shè)計(jì) 331

9.4.1 圓柱壓縮彈簧 331

9.4.2 圓柱拉伸彈簧 333

9.5 加工準(zhǔn)備 335

9.5.1 工件設(shè)置 335

9.5.2 配置 336

9.5.3 電極加工任務(wù)管理 336

9.5.4 加工基準(zhǔn)設(shè)定 337

第10章 高級(jí)渲染 338

10.1 材料/紋理 338

10.1.1 材料/紋理對(duì)話框 338

10.1.2 材料編輯器 339

10.2 光源設(shè)置 342

10.2.1 基本光源設(shè)置 343

10.2.2 高級(jí)光源設(shè)置 343

10.3 展示室環(huán)境設(shè)置 344

10.3.1 編輯器 345

10.3.2 查看轉(zhuǎn)臺(tái) 345

10.4 基本場(chǎng)景設(shè)置 346

10.4.1 背景 346

10.4.2 舞臺(tái) 347

10.4.3 反射 348

10.4.4 光源 348

10.4.5 全局照明 349

10.5 視覺(jué)效果 350

10.5.1 前景 350

10.5.2 背景 350

10.5.3 ibl 351

10.6 高質(zhì)量圖像 351

10.7 高級(jí)渲染綜合應(yīng)用案例一 353

10.8 高級(jí)渲染綜合應(yīng)用案例二 355

第11章 運(yùn)動(dòng)仿真與分析 359

11.1 運(yùn)動(dòng)仿真概述 359

11.1.1 運(yùn)動(dòng)仿真界面與工具條介紹 359

11.1.2 運(yùn)動(dòng)仿真參數(shù)預(yù)設(shè)置 362

11.1.3 運(yùn)動(dòng)仿真流程 364

11.2 連桿和運(yùn)動(dòng)副 364

11.2.1 連桿 365

11.2.2 運(yùn)動(dòng)副和驅(qū)動(dòng) 367

11.3 仿真力學(xué)對(duì)象 370

11.4 定義解算方案 371

11.5 運(yùn)動(dòng)分析 372

11.5.1 動(dòng)畫(huà) 372

11.5.2 圖表 373

11.5.3 填充電子表格 375

11.5.4 智能點(diǎn)、標(biāo)記與傳感器 375

11.5.5 干涉、測(cè)量和跟蹤 378

11.6 編輯仿真 382

11.6.1 編輯仿真對(duì)象 382

11.6.2 主模型尺寸 382

11.6.3 函數(shù)編輯器 383

11.7 運(yùn)動(dòng)仿真與分析綜合應(yīng)用案例 383

第12章 有限元分析 387

12.1 概述 387

12.1.1 有限元分析概述 387

12.1.2 ug nx有限元分析 387

12.1.3 ug nx有限元分析流程 387

12.2 有限元分析一般過(guò)程 388

12.3 組件結(jié)構(gòu)分析 400

第13章 模具設(shè)計(jì) 409

13.1 概述 409

13.2 使用ug nx軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的基本過(guò)程 409

13.2.1 初始化項(xiàng)目 410

13.2.2 模具坐標(biāo)系 412

13.2.3 設(shè)置收縮率 413

13.2.4 創(chuàng)建模具工件 414

13.2.5 模具分型 415

13.3 模具工具 420

13.3.1 概述 420

13.3.2 創(chuàng)建方塊 421

13.3.3 分割實(shí)體 422

13.3.4 實(shí)體修補(bǔ) 423

13.3.5 邊緣修補(bǔ) 424

13.3.6 修剪區(qū)域修補(bǔ) 425

13.3.7 擴(kuò)大曲面 426

13.3.8 拆分面 428

13.4 模具設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例一 430

13.5 模具設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例二 446

第14章 數(shù)控加工 459

14.1 概述 459

14.2 使用ug nx軟件進(jìn)行數(shù)控加工的基本過(guò)程 459

14.2.1 ug nx數(shù)控加工流程 459

14.2.2 進(jìn)入ug nx加工環(huán)境 460

14.2.3 創(chuàng)建工序參數(shù)組 461

14.2.4 創(chuàng)建加工工序 466

14.2.5 生成刀路軌跡并確認(rèn) 468

14.2.6 利用后處理得到nc代碼 469

14.3 銑削加工 470

14.3.1 面銑削區(qū)域 470

14.3.2 平面銑 480

14.3.3 平面輪廓銑 488

14.3.4 標(biāo)準(zhǔn)鉆孔 493

14.3.5 型腔銑 499

14.3.6 拐角粗加工 506

14.3.7 深度加工輪廓 510

14.3.8 固定輪廓銑 515

14.4 數(shù)控加工與編程綜合應(yīng)用案例 518
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