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機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第6版)(第3卷)

出版社：機(jī)械工業(yè)出版社出版時(shí)間：2018-01-01
開(kāi)本： 16開(kāi) 頁(yè)數(shù)： 1596
中 圖 價(jià):¥159.2(8.0折) 定價(jià)  ¥199.0 登錄后可看到會(huì)員價(jià)
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機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第6版)(第3卷) 版權(quán)信息

機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第6版)(第3卷) 本書(shū)特色

本版手冊(cè)是在前5版手冊(cè)的基礎(chǔ)上吸收并總結(jié)了國(guó)內(nèi)外機(jī)械工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域中的新標(biāo)準(zhǔn)、新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新設(shè)計(jì)理論與方法，并配合我國(guó)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略的需求撰寫(xiě)而成的。本版手冊(cè)全面系統(tǒng)地介紹了常規(guī)設(shè)計(jì)、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)、機(jī)電系統(tǒng)控制、現(xiàn)代設(shè)計(jì)與創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法及其應(yīng)用等內(nèi)容，具有體系新穎、內(nèi)容現(xiàn)代、凸顯創(chuàng)新、系統(tǒng)全面、信息量大、實(shí)用可靠及簡(jiǎn)明便查等特點(diǎn)。 本版手冊(cè)分為7卷55篇，內(nèi)容有：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料、機(jī)械零部件設(shè)計(jì)（連接、緊固與傳動(dòng)）、機(jī)械零部件設(shè)計(jì)（軸系、支承與其他）、流體傳動(dòng)與控制、機(jī)電一體化與控制技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)與創(chuàng)新設(shè)計(jì)等。 本卷為第3卷，主要內(nèi)容有：軸，滑動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承，聯(lián)軸器、離合器與制動(dòng)器，彈簧，起重運(yùn)輸機(jī)械零部件和操作件，機(jī)架、箱體與導(dǎo)軌，潤(rùn)滑，密封等。 本版手冊(cè)可供從事機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、維修及相關(guān)工程技術(shù)人員作為工具書(shū)使用，也可供大專院校的相關(guān)專業(yè)師生使用和參考。

機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第6版)(第3卷) 內(nèi)容簡(jiǎn)介

本版手冊(cè)是在前5版手冊(cè)的基礎(chǔ)上吸收并總結(jié)了國(guó)內(nèi)外機(jī)械工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域中的新標(biāo)準(zhǔn)、新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新設(shè)計(jì)理論與方法，并配合我國(guó)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略的需求撰寫(xiě)而成的。本版手冊(cè)全面系統(tǒng)地介紹了常規(guī)設(shè)計(jì)、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)、機(jī)電系統(tǒng)控制、現(xiàn)代設(shè)計(jì)與創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法及其應(yīng)用等內(nèi)容，具有體系新穎、內(nèi)容現(xiàn)代、凸顯創(chuàng)新、系統(tǒng)全面、信息量大、實(shí)用可靠及簡(jiǎn)明便查等特點(diǎn)。 本版手冊(cè)分為7卷55篇，內(nèi)容有：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料、機(jī)械零部件設(shè)計(jì)（連接、緊固與傳動(dòng)）、機(jī)械零部件設(shè)計(jì)（軸系、支承與其他）、流體傳動(dòng)與控制、機(jī)電一體化與控制技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)與創(chuàng)新設(shè)計(jì)等。 本卷為第3卷，主要內(nèi)容有：軸，滑動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承，聯(lián)軸器、離合器與制動(dòng)器，彈簧，起重運(yùn)輸機(jī)械零部件和操作件，機(jī)架、箱體與導(dǎo)軌，潤(rùn)滑，密封等。 本版手冊(cè)可供從事機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、維修及相關(guān)工程技術(shù)人員作為工具書(shū)使用，也可供大專院校的相關(guān)專業(yè)師生使用和參考。

機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第6版)(第3卷) 目錄

目錄 前言 第12篇 軸 第1章 概 述 1 軸的分類 12-3 2 軸的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和步驟 12-3 3 軸的常用材料 12-3 第2章 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1 軸上零件的布置 12-6 2 軸上零件的定位與固定 12-7 2.1 軸上零件的軸向定位與固定 12-7 2.2 軸上零件的周向定位與固定 12-9 3 提高軸疲勞強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施 12-10 4 軸伸和軸頸的結(jié)構(gòu)尺寸 12-11 4.1 圓柱形軸伸結(jié)構(gòu)尺寸 12-11 4.2 圓錐形軸伸結(jié)構(gòu)尺寸 12-12 4.3 滑動(dòng)軸承的軸頸和軸端潤(rùn)滑油孔 12-15 4.4 旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)軸伸的結(jié)構(gòu)尺寸 12-16 5 軸的結(jié)構(gòu)工藝性 12-18 6 軸的零件圖 12-19 第3章 軸的強(qiáng)度計(jì)算 1 按轉(zhuǎn)矩估算軸徑 12-22 2 按當(dāng)量彎矩近似計(jì)算軸的強(qiáng)度 12-22 3 軸安全系數(shù)的精確校核計(jì)算 12-24 3.1 軸的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核 12-24 3.2 軸的靜強(qiáng)度安全系數(shù)校核 12-27 4 軸的強(qiáng)度計(jì)算實(shí)例 12-32 第4章 軸的剛度校核 1 軸的彎曲剛度校核 12-36 1.1 能量法 12-36 1.2 當(dāng)量直徑法 12-38 2 軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核 12-39 3 軸的剛度計(jì)算實(shí)例 12-40 第5章 軸的臨界轉(zhuǎn)速 1 不帶圓盤(pán)的均質(zhì)軸的臨界轉(zhuǎn)速 12-43 2 帶圓盤(pán)的軸的臨界轉(zhuǎn)速 12-44 3 光軸的一階臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算 12-44 4 軸的臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算示例 12-46 第6章 鋼絲軟軸 1 軟軸的結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格 12-48 1.1 鋼絲軟軸的結(jié)構(gòu)與規(guī)格 12-49 1.2 軟管的結(jié)構(gòu)與規(guī)格 12-49 1.3 軟軸的接頭及連接 12-51 1.4 軟管的接頭及連接 12-51 1.5 防逆轉(zhuǎn)裝置 12-52 2 軟軸的選擇和使用 12-53 2.1 軟軸的選擇 12-53 2.2 軟軸使用時(shí)的注意事項(xiàng) 12-53 第7章 低速曲軸 1 曲軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12-54 1.1 曲軸的設(shè)計(jì)要求 12-54 1.2 曲軸的結(jié)構(gòu) 12-54 1.3 提高曲軸強(qiáng)度的工藝措施 12-56 2 曲軸的受力分析與計(jì)算 12-56 2.1 曲軸的受力分析 12-56 2.2 曲軸應(yīng)力集中系數(shù)的計(jì)算 12-57 2.3 曲軸的強(qiáng)度計(jì)算 12-58 2.3.1 曲軸的靜強(qiáng)度計(jì)算 12-58 2.3.2 曲軸的疲勞強(qiáng)度計(jì)算 12-59 參考文獻(xiàn) 12-60 第13篇 滑動(dòng)軸承 第1章 概 述 1 滑動(dòng)軸承的類型 13-3 1.1 滑動(dòng)軸承的分類 13-3 1.2 各類軸承的性能比較 13-3 1.3 滑動(dòng)軸承類型的選擇 13-4 2 滑動(dòng)軸承的基本型式 13-5 2.1 徑向滑動(dòng)軸承的基本型式 13-5 2.2 止推滑動(dòng)軸承的基本型式 13-5 2.3 徑向止推滑動(dòng)軸承的主要型式 13-6 3 常用軸瓦材料及其性能 13-6 3.1 軸瓦材料應(yīng)具備的性能 13-6 3.2 軸瓦材料的分類 13-7 3.3 常用軸瓦材料 13-7 3.3.1 金屬軸瓦材料 13-7 3.3.2 含油軸承軸瓦材料 13-9 3.3.3 非金屬軸瓦材料 13-9 3.4 各種軸瓦材料的性能比較 13-11 3.5 軸瓦表面涂層及其材料 13-12 3.6 對(duì)軸頸表面硬度的要求 13-12 4 滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 13-12 4.1 潤(rùn)滑劑的選擇 13-12 4.2 潤(rùn)滑油黏度的選擇 13-12 4.3 潤(rùn)滑脂的選擇 13-13 4.4 滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方法 13-13 4.4.1 用油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方法 13-13 4.4.2 用脂潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方法 13-13 4.4.3 用固體潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方法 13-13 5 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)要素 13-14 5.1 油槽 13-14 5.1.1 一般滑動(dòng)軸承油槽的布置型式 13-14 5.1.2 潤(rùn)滑槽的型式 13-14 5.2 軸套與軸瓦的固定 13-15 5.2.1 軸套的固定 13-15 5.2.2 薄壁軸瓦的固定 13-15 6 滑動(dòng)軸承的速度與載荷 13-16 6.1 徑向軸承 13-16 6.1.1 速度 13-16 6.1.2 載荷 13-16 6.2 止推軸承 13-16 6.2.1 速度 13-16 6.2.2 載荷 13-17 6.3 徑向止推軸承 13-17 7 滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)資料 13-17 第2章 無(wú)潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承 1 無(wú)潤(rùn)滑軸承的結(jié)構(gòu)和材料 13-18 1.1 軸瓦材料 13-18 1.1.1 陶瓷 13-18 1.1.2 炭石墨 13-18 1.1.3 聚合物 13-18 1.2 軸瓦結(jié)構(gòu) 13-20 1.3 軸瓦安裝 13-20 2 參數(shù)的選擇 13-21 2.1 寬徑比B  與直徑比D  13-21 2.1.1 寬徑比B  13-21 2.1.2 直徑比D  13-21 2.2 軸承間隙 13-21 2.2.1 聚合物軸承的間隙 13-21 2.2.2 炭石墨軸承的間隙 13-21 2.3 軸瓦壁厚 13-22 2.4 軸頸表面粗糙度 13-22 3 性能計(jì)算 13-22 3.1 磨損量計(jì)算 13-22 3.2 p-v曲線 13-22 第3章 固體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承 1 覆膜軸承 13-24 1.1 SF-1軸承 13-24 1.2 聚四氟乙烯覆膜軸承 13-24 2 燒結(jié)軸承 13-25 3 浸漬復(fù)合軸承 13-25 4 鑲嵌軸承 13-26 4.1 鑲嵌軸套 13-26 4.2 鑲嵌軸瓦 13-27 第4章 含油軸承 1 粉末冶金含油軸承 13-28 1.1 參數(shù)選擇 13-28 1.2 潤(rùn)滑與潤(rùn)滑油 13-29 1.3 許用載荷 13-30 1.4 標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)軸套 13-30 2 鑄銅合金含油軸承 13-31 3 成長(zhǎng)鑄鐵含油軸承 13-31 4 聚合物含油軸承 13-32 4.1 聚合物含油軸承的特性 13-32 4.2 酚醛含油軸承 13-33 5 青銅石墨含油軸承 13-33 第5章 普通滑動(dòng)軸承 1 軸承的性能 13-35 2 主要參數(shù)選取 13-35 2.1 軸承相對(duì)間隙 13-35 2.2 表面粗糙度 13-35 2.3 軸瓦寬度 13-35 3 適宜的工況參數(shù) 13-35 4 潤(rùn)滑劑及其黏度的選擇 13-36 5 標(biāo)準(zhǔn)軸套與軸瓦 13-36 5.1 整體銅合金軸套 13-36 5.2 卷制軸套 13-38 5.2.1 卷制軸套的型式與尺寸 13-38 5.2.2 卷制軸套用潤(rùn)滑孔、潤(rùn)滑槽和油穴 13-40 5.2.3 標(biāo)記 13-41 5.3 軸瓦 13-41 5.3.1 無(wú)法蘭薄壁軸瓦 13-41 5.3.2 有法蘭薄壁軸瓦 13-42 5.4 熱固性塑料軸套 13-43 5.5 止推軸瓦 13-44 5.5.1 止推墊圈 13-44 5.5.2 熱固性塑料止推軸瓦 13-45 第6章 液體動(dòng)壓徑向滑動(dòng)軸承 1 壓力供油徑向圓形軸承 13-47 1.1 供油裝置 13-47 1.2 穩(wěn)態(tài)條件下的性能計(jì)算 13-48 1.2.1 承載能力 13-48 1.2.2 流量 13-49 1.2.3 摩擦功耗 13-52 1.2.4 潤(rùn)滑油溫度 13-53 1.2.5 偏位角 13-54 1.3 動(dòng)態(tài)特性 13-54 1.4 參數(shù)選擇 13-56 1.5 制造公差和表面粗糙度的確定 13-57 1.6 計(jì)算示例 13-57 2 多楔徑向軸承 13-60 2.1 幾何參數(shù) 13-60 2.2 參數(shù)選擇 13-61 2.3 多楔徑向軸承的性能計(jì)算 13-61 2.3.1 迭代法 13-61 2.3.2 近似算法 13-61 2.4 橢圓軸承的性能計(jì)算 13-63 2.4.1 穩(wěn)態(tài)性能計(jì)算 13-64 2.4.2 穩(wěn)定性計(jì)算 13-65 3 可傾瓦徑向軸承 13-67 3.1 半徑間隙 13-67 3.2 油膜厚度 13-68 3.3 支承點(diǎn)位置 13-68 3.4 幾何尺寸 13-68 3.5 性能計(jì)算 13-68 第7章 液體動(dòng)壓止推潤(rùn)滑軸承 1 潤(rùn)滑方式與潤(rùn)滑油溫度 13-71 2 參數(shù)選擇 13-71 3 平面瓦止推軸承 13-72 4 斜-平面瓦止推軸承 13-72 4.1 幾何尺寸選取 13-72 4.2 性能計(jì)算 13-73 5 階梯面瓦止推軸承 13-76 6 可傾瓦止推軸承 13-76 6.1 瓦塊尺寸的選取 13-77 6.2 性能計(jì)算 13-77 第8章 液體靜壓軸承 1 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 13-80 1.1 潤(rùn)滑系統(tǒng) 13-80 1.2 節(jié)流器及其流量 13-80 1.3 油墊結(jié)構(gòu)及其流量 13-82 1.4 油墊的性能計(jì)算 13-83 1.4.1 承載能力 13-83 1.4.2 油膜剛度 13-83 1.4.3 功耗 13-84 1.4.4 溫升 13-84 1.5 參數(shù)選擇 13-84 2 止推軸承 13-85 2.1 單向止推軸承 13-85 2.2 雙向止推軸承 13-89 3 徑向軸承 13-92 3.1 參數(shù)選取 13-92 3.2 層流判據(jù) 13-92 3.3 墊式徑向軸承 13-93 3.3.1 設(shè)計(jì)狀態(tài)下的性能 13-93 3.3.2 性能計(jì)算 13-93 3.4 腔式徑向軸承 13-93 3.4.1 參數(shù)選取 13-95 3.4.2 承載能力 13-95 3.4.3 剛度 13-96 3.4.4 流量 13-96 3.4.5 計(jì)算值的修正 13-96 4 徑向止推軸承 13-97 4.1 H形軸承 13-97 4.1.1 性能計(jì)算 13-97 4.1.2 參數(shù)選取 13-99 4.2 錐形軸承 13-100 4.2.1 參數(shù)選取 13-100 4.2.2 性能計(jì)算 13-100 4.3 球形軸承 13-101 5 動(dòng)靜壓混合軸承 13-104 5.1 靜壓升舉軸承 13-104 5.2 小油腔腔式動(dòng)靜壓徑向軸承 13-104 5.3 無(wú)腔動(dòng)靜壓徑向軸承 13-106 5.3.1 純靜壓承載能力 13-107 5.3.2 動(dòng)靜壓混合承載能力 13-107 5.3.3 參數(shù)選擇 13-107 5.4 階梯腔動(dòng)靜壓徑向軸承 13-107 第9章 氣體潤(rùn)滑軸承 1 氣體靜壓軸承 13-111 1.1 常用節(jié)流器型式 13-111 1.2 氣體靜壓徑向軸承 13-111 1.2.1 孔式節(jié)流型徑向軸承 13-111 1.2.2 縫式節(jié)流型徑向軸承 13-114 1.3 氣體靜壓止推軸承 13-116 1.3.1 孔式節(jié)流型止推軸承 13-116 1.3.2 縫式節(jié)流止推軸承 13-117 1.3.3 徑向排氣型止推軸承 13-120 1.3.4 雙向止推軸承 13-120 1.4 氣體靜壓軸承的穩(wěn)定性 13-120 2 氣體動(dòng)壓軸承 13-121 2.1 氣體動(dòng)壓徑向軸承 13-121 2.1.1 螺旋槽型徑向軸承 13-121 2.1.2 可傾瓦塊徑向軸承的設(shè)計(jì) 13-121 2.2 氣體動(dòng)壓止推軸承 13-123 3 氣體動(dòng)靜壓混合軸承 13-125 3.1 表面節(jié)流型軸承 13-125 3.2 孔-腔二次節(jié)流型徑向軸承 13-126 4 氣體軸承材料與精度 13-126 4.1 氣體軸承材料 13-126 4.2 氣體軸承的精度 13-127 第10章 其他軸承 1 箔軸承 13-128 1.1 拉伸型箔軸承 13-128 1.2 彎曲型箔軸承 13-129 1.2.1 徑向波箔軸承 13-130 1.2.2 止推波箔軸承 13-131 1.3 懸臂型箔軸承 13-133 2 靜電軸承 13-134 2.1 無(wú)源型靜電軸承 13-135 2.1.1 靜電平面止推軸承 13-135 2.1.2 圓柱和圓錐形靜電軸承 13-136 2.1.3 球形靜電軸承 13-136 2.2 有源型靜電軸承 13-137 2.3 靜電軸承的設(shè)計(jì)步驟 13-138 3 磁力軸承 13-139 3.1 分類與應(yīng)用 13-139 3.2 無(wú)源型磁力軸承 13-141 3.2.1 永磁式磁力軸承 13-141 3.2.2 激勵(lì)式磁力軸承 13-142 3.3 有源型磁力軸承 13-145 3.4 磁力軸承材料 13-147 4 寶石支承 13-148 4.1 結(jié)構(gòu) 13-149 4.2 設(shè)計(jì)與計(jì)算 13-150 4.3 尺寸規(guī)格 13-151 第11章 滑動(dòng)軸承的支承結(jié)構(gòu) 1 軸的支承方式 13-155 1.1 兩支點(diǎn)每個(gè)單軸向限位結(jié)構(gòu) 13-155 1.2 一支點(diǎn)軸向固定、一支點(diǎn)游動(dòng)結(jié)構(gòu) 13-156 1.3 兩支點(diǎn)游動(dòng)結(jié)構(gòu) 13-156 2 軸承間隙的調(diào)整 13-157 2.1 徑向間隙的調(diào)整 13-157 2.2 軸向間隙的調(diào)整 13-157 第12章 滑動(dòng)軸承座 1 整體有襯正滑動(dòng)軸承座 13-158 2 對(duì)開(kāi)式二螺柱正滑動(dòng)軸承座 13-158 3 對(duì)開(kāi)式四螺柱正滑動(dòng)軸承座 13-159 4 對(duì)開(kāi)式四螺柱斜滑動(dòng)軸承座 13-159 參考文獻(xiàn) 13-161 第14篇 滾動(dòng)軸承 第1章 滾動(dòng)軸承的分類、結(jié)構(gòu)與代號(hào) 1 通用軸承的分類、結(jié)構(gòu)與代號(hào) 14-3 1.1 通用軸承的分類 14-3 1.2 通用軸承的代號(hào)與結(jié)構(gòu) 14-4 1.2.1 基本代號(hào)的組成 14-4 1.2.2 基本結(jié)構(gòu)與基本代號(hào) 14-5 1.2.3 前置代號(hào)與后置代號(hào) 14-11 1.2.4 通用軸承代號(hào)匯總 14-17 1.2.5 軸承代號(hào)的編排規(guī)則 14-19 1.2.6 非標(biāo)準(zhǔn)軸承的代號(hào) 14-19 1.3 帶座外球面球軸承的分類、結(jié)構(gòu)與代號(hào) 14-21 1.3.1 帶座外球面球軸承的分類 14-21 1.3.2 帶座外球面球軸承的代號(hào) 14-21 1.3.3 帶座外球面球軸承的結(jié)構(gòu) 14-22 1.4 組合軸承的分類、結(jié)構(gòu)與代號(hào) 14-26 1.4.1 滾針和角接觸球組合軸承 14-26 1.4.2 滾針和推力球組合軸承 14-26 1.4.3 滾針和推力圓柱滾子組合軸承 14-26 1.4.4 滾針和雙向推力圓柱滾子組合軸承 14-27 2 專用軸承的分類、結(jié)構(gòu)與代號(hào) 14-27 2.1 機(jī)床軸承 14-27 2.2 汽車軸承 14-28 2.3 磁電動(dòng)機(jī)軸承 14-31 2.4 內(nèi)燃機(jī)水泵軸承 14-31 2.5 鐵路軸承 14-32 2.6 軋機(jī)軸承 14-32 2.7 回轉(zhuǎn)支承 14-33 3 關(guān)節(jié)軸承的分類、結(jié)構(gòu)與代號(hào) 14-34 3.1 關(guān)節(jié)軸承的分類 14-34 3.2 關(guān)節(jié)軸承代號(hào) 14-35 3.3 關(guān)節(jié)軸承的結(jié)構(gòu) 14-35 4 直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)支承的分類、結(jié)構(gòu)與代號(hào) 14-38 4.1 直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)支承的分類 14-38 4.2 直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)支承代號(hào) 14-38 4.3 直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)支承的結(jié)構(gòu) 14-40 第2章 滾動(dòng)軸承的特性與選用 1 常用滾動(dòng)軸承的特性 14-42 2 滾動(dòng)軸承的選用 14-55 2.1 滾動(dòng)軸承的類型選擇 14-55 2.1.1 有效空間 14-55 2.1.2 承載能力 14-55 2.1.3 速度特性 14-56 2.1.4 摩擦特性 14-57 2.1.5 調(diào)心性 14-57 2.1.6 運(yùn)轉(zhuǎn)精度 14-57 2.1.7 振動(dòng)噪聲特性 14-58 2.1.8 工作性能比較 14-58 2.2 滾動(dòng)軸承的尺寸選擇 14-59 2.2.1 按額定動(dòng)載荷選擇軸承尺寸 14-59 2.2.2 按額定靜載荷選擇軸承尺寸 14-60 2.3 滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)選擇 14-60 2.4 滾動(dòng)軸承的游隙選擇 14-60 第3章 滾動(dòng)軸承計(jì)算 1 滾動(dòng)軸承的失效形式 14-68 2 通用軸承計(jì)算 14-68 2.1 基本額定壽命 14-68 2.2 基本額定載荷 14-68 2.2.1 基本額定動(dòng)載荷 14-68 2.2.2 基本額定靜載荷 14-70 2.3 當(dāng)量載荷 14-71 2.3.1 當(dāng)量動(dòng)載荷 14-71 2.3.2 當(dāng)量靜載荷 14-73 2.3.3 角接觸軸承的載荷計(jì)算 14-74 2.3.4 靜不定支承的載荷計(jì)算 14-75 2.4 通用軸承的壽命計(jì)算 14-75 2.4.1 額定壽命計(jì)算 14-75 2.4.2 修正額定壽命計(jì)算 14-76 2.5 通用軸承的額定靜載荷校核計(jì)算 14-76 3 關(guān)節(jié)軸承計(jì)算 14-77 3.1 關(guān)節(jié)軸承的符號(hào)與術(shù)語(yǔ) 14-77 3.2 關(guān)節(jié)軸承的額定載荷 14-77 3.3 關(guān)節(jié)軸承的壽命計(jì)算 14-78 3.3.1 初潤(rùn)滑壽命計(jì)算 14-78 3.3.2 重潤(rùn)滑壽命計(jì)算 14-78 3.3.3 分段載荷下的壽命計(jì)算 14-78 3.4 關(guān)節(jié)軸承的工作能力計(jì)算 14-78 4 直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)支承計(jì)算 14-79 4.1 直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的載荷 14-79 4.2 直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)支承的承載能力 14-82 4.2.1 當(dāng)量載荷計(jì)算 14-82 4.2.2 壽命計(jì)算 14-82 4.2.3 靜載荷計(jì)算 14-83 第4章 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì) 1 軸承配置 14-84 1.1 背對(duì)背排列 14-84 1.2 面對(duì)面排列 14-84 1.3 串聯(lián)排列 14-84 2 支承結(jié)構(gòu)的基本形式 14-84 2.1 兩端固定支承 14-84 2.2 固定-游動(dòng)支承 14-85 2.3 兩端游動(dòng)支承 14-85 3 軸向緊固 14-87 3.1 軸向定位 14-87 3.2 軸向固定 14-88 3.3 軸向緊固裝置 14-88 4 滾動(dòng)軸承的配合 14-90 4.1 軸孔公差帶及其與軸承的配合 14-90 4.2 軸承配合選擇的基本原則 14-90 4.2.1 配合種類的選擇 14-90 4.2.2 公差等級(jí)的選擇 14-90 4.2.3 公差帶的選擇 14-91 4.2.4 外殼結(jié)構(gòu)形式的選擇 14-92 4.3 配合面的幾何公差 14-92 4.4 配合表面的表面粗糙度 14-93 5 軸承的預(yù)緊 14-94 5.1 定位預(yù)緊 14-94 5.2 定壓預(yù)緊 14-94 5.3 徑向預(yù)緊 14-95 6 軸承的密封 14-95 6.1 非接觸式密封 14-95 6.2 接觸式密封 14-96 7 軸承的潤(rùn)滑 14-97 7.1 潤(rùn)滑的作用 14-97 7.2 潤(rùn)滑劑的選擇 14-97 7.3 潤(rùn)滑劑的種類 14-98 7.3.1 潤(rùn)滑脂 14-98 7.3.2 潤(rùn)滑油 14-98 8 軸承的安裝與拆卸 14-98 8.1 圓柱孔軸承的安裝 14-98 8.2 圓錐孔軸承的安裝 14-98 8.3 角接觸軸承的安裝 14-99 8.4 推力軸承的安裝 14-99 8.5 滾動(dòng)軸承的拆卸 14-99 8.5.1 不可分離型軸承的拆卸 14-99 8.5.2 分離型軸承的拆卸 14-99 9 滾動(dòng)軸承組合典型結(jié)構(gòu) 14-99 第5章 滾動(dòng)軸承支承設(shè)計(jì)實(shí)例 1 立柱式旋臂起重機(jī)支承設(shè)計(jì) 14-103 1.1 軸承組合設(shè)計(jì) 14-103 1.2 壽命計(jì)算 14-103 1.3 配合與安裝 14-104 1.4 潤(rùn)滑與密封 14-104 2 圓錐圓柱齒輪減速器支承設(shè)計(jì) 14-104 2.1 軸承組合設(shè)計(jì) 14-104 2.2 壽命計(jì)算 14-104 2.3 配合與安裝 14-105 2.4 潤(rùn)滑與密封 14-106 第6章 常用滾動(dòng)軸承的基本尺寸與數(shù)據(jù) 1 深溝球軸承 14-107 2 調(diào)心球軸承 14-126 3 角接觸球軸承 14-135 4 圓柱滾子軸承 14-147 5 調(diào)心滾子軸承 14-166 6 圓錐滾子軸承 14-180 7 推力球軸承 14-197 8 推力滾子軸承 14-201 9 滾針軸承 14-205 10 滾輪軸承 14-221 11 帶座外球面球軸承 14-225 12 滾動(dòng)軸承附件及滾動(dòng)軸承座 14-253 12.1 滾動(dòng)軸承附件 14-253 12.1.1 緊定套 14-253 12.1.2 緊定襯套 14-258 12.1.3 退卸襯套 14-263 12.1.4 鎖緊螺母 14-270 12.1.5 鎖緊墊圈 14-272 12.1.6 鎖緊卡 14-274 12.1.7 止推環(huán) 14-275 12.2 滾動(dòng)軸承座 14-276 12.2.1 二螺柱滾動(dòng)軸承座 14-276 12.2.2 四螺柱滾動(dòng)軸承座 14-280 13 回轉(zhuǎn)支承 14-281 13.1 單排四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承（01系列） 14-281 13.2 三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承（B系列） 14-28414 關(guān)節(jié)軸承 14-286 14.1 向心關(guān)節(jié)軸承 14-286 14.2 角接觸關(guān)節(jié)軸承 14-290 14.3 推力關(guān)節(jié)軸承 14-291 14.4 桿端關(guān)節(jié)軸承 14-291 14.5 自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承 14-294 14.6 自潤(rùn)滑球頭桿端關(guān)節(jié)軸承 14-296 14.7 關(guān)節(jié)軸承的安裝尺寸 14-298 15 直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)支承 14-300 15.1 直線運(yùn)動(dòng)球軸承 14-300 15.2 直線運(yùn)動(dòng)滾子軸承 14-301 15.3 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副 14-303 15.4 滾動(dòng)花鍵副 14-305 15.5 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副 14-307 15.6 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副安裝連接尺寸 14-309 15.7 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的精度 14-309 附 錄 A 國(guó)外著名軸承公司通用軸承代號(hào) 14-313 A.1 FAG（德國(guó)FAG公司） 14-313 A.2 NSK（日本精工株式會(huì)社） 14-314 A.3 SKF（瑞典斯凱孚公司） 14-315 A.4 SNFA（法國(guó)森法公司） 14-316 A.5 TIMKEN（美國(guó)鐵姆肯公司）圓錐滾子軸承代號(hào) 14-316 A.5.1 分類明細(xì)表 14-316 A.5.2 新國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）355米制軸承代號(hào) 14-316 A.5.3 AFBMA寸制軸承代號(hào) 14-317 A.5.4 后綴代號(hào) 14-317 B 國(guó)內(nèi)外通用軸承代號(hào)對(duì)照 14-318 B.1 國(guó)內(nèi)外軸承公差等級(jí)對(duì)照 14-318 B.2 國(guó)內(nèi)外軸承游隙對(duì)照 14-318 C 國(guó)內(nèi)外鋼球公差等級(jí)對(duì)照 14-319 D 國(guó)內(nèi)外常用軸承鋼材牌號(hào)對(duì)照 14-320 E 國(guó)內(nèi)外常用軸承油品牌號(hào)對(duì)照 14-321 F 各國(guó)滾動(dòng)軸承代號(hào)對(duì)照 14-323 參考文獻(xiàn) 14-332 第15篇 聯(lián)軸器、離合器與制動(dòng)器 第1章 聯(lián) 軸 器 1 常用聯(lián)軸器的類型、性能、特點(diǎn)及應(yīng)用 15-3 2 聯(lián)軸器的選擇 15-7 2.1 聯(lián)軸器類型的選擇 15-7 2.2 聯(lián)軸器的型號(hào)選擇 15-7 3 聯(lián)軸器的軸孔型式與鍵槽型式及尺寸 15-9 3.1 聯(lián)軸器的軸孔型式及其代號(hào) 15-9 3.2 聯(lián)軸器軸孔的鍵槽型式及其代號(hào) 15-9 3.3 聯(lián)軸器的軸孔與軸伸的配合 15-11 3.4 聯(lián)軸器軸孔和鍵槽的標(biāo)記 15-12 4 固定式剛性聯(lián)軸器 15-12 4.1 套筒聯(lián)軸器 15-12 4.1.1 非花鍵套筒聯(lián)軸器 15-12 4.1.2 花鍵套筒聯(lián)軸器 15-13 4.2 凸緣聯(lián)軸器 15-14 4.3 夾殼聯(lián)軸器 15-16 4.4 緊箍夾殼聯(lián)軸器 15-17 5 可移式剛性聯(lián)軸器 15-17 5.1 滑塊聯(lián)軸器 15-17 5.2 齒式聯(lián)軸器 15-19 5.2.1 GⅠCL、GⅠCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器 15-20 5.2.2 GⅡCL、GⅡCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器 15-24 5.2.3 TGL鼓形齒式聯(lián)軸器 15-28 5.2.4 GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器 15-29 5.3 滾子鏈聯(lián)軸器 15-31 6 萬(wàn)向聯(lián)軸器 15-32 6.1 十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器 15-32 6.1.1 WS型和WSD型十字軸式萬(wàn)向 聯(lián)軸器 15-32 6.1.2 SWC型整體叉頭十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器 15-34 6.1.3 SWP型和SWP型（G型）剖分軸承座十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器 15-39 6.2 球鉸式萬(wàn)向聯(lián)軸器 15-42 6.3 球籠式同步萬(wàn)向聯(lián)軸器 15-44 7 彈性聯(lián)軸器 15-47 7.1 彈性阻尼簧片聯(lián)軸器 15-47 7.2 蛇形彈簧聯(lián)軸器 15-53 7.2.1 JS型罩殼徑向安裝型（基本型）聯(lián)軸器 15-53 7.2.2 JSB型罩殼徑向安裝型聯(lián)軸器 15-54 7.2.3 JSS型雙法蘭連接型聯(lián)軸器 15-55 7.2.4 JSD型單法蘭連接型聯(lián)軸器 15-57 7.2.5 JSJ型接中間軸型聯(lián)軸器 15-58 7.2.6 JSG型高速型聯(lián)軸器 15-60 7.2.7 JSZ型帶制動(dòng)輪型聯(lián)軸器 15-61 7.2.8 JSP型帶制動(dòng)盤(pán)型聯(lián)軸器 15-62 7.2.9 JSA型安全型聯(lián)軸器 15-63 7.3 膜片聯(lián)軸器 15-63 7.3.1 JMⅠ型、JMⅠJ型膜片聯(lián)軸器 15-64 7.3.2 JMⅡ型、JMⅡJ型膜片聯(lián)軸器 15-66 7.4 撓性桿聯(lián)軸器 15-71 7.4.1 撓性桿聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu) 15-71 7.4.2 撓性桿聯(lián)軸器的計(jì)算 15-71 7.4.3 撓性桿聯(lián)軸器的型式、基本參數(shù)和主要尺寸 15-71 7.5 小型彈性聯(lián)軸器 15-75 7.5.1 彈性管聯(lián)軸器 15-75 7.5.2 波紋管聯(lián)軸器 15-76 7.5.3 薄膜聯(lián)軸器 15-76 7.6 彈性環(huán)聯(lián)軸器 15-77 7.7 輪胎式聯(lián)軸器 15-80 7.8 鞍形塊彈性聯(lián)軸器 15-81 7.9 彈性套柱銷聯(lián)軸器 15-83 7.9.1 LT型彈性套柱銷聯(lián)軸器 15-84 7.9.2 LTZ型帶制動(dòng)輪彈性套柱銷聯(lián)軸器 15-85 7.10 芯型聯(lián)軸器 15-86 7.11 彈性柱銷聯(lián)軸器 15-88 7.11.1 LX型彈性柱銷聯(lián)軸器 15-88 7.11.2 LXZ型帶制動(dòng)輪彈性柱銷聯(lián)軸器 15-89 7.12 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器 15-91 7.12.1 LZ型、LZD型彈性柱銷齒式聯(lián)軸器 15-91 7.12.2 LZJ型接中間軸彈性柱銷齒式聯(lián)軸器 15-93 7.12.3 LZZ型帶制動(dòng)輪彈性柱銷齒式聯(lián)軸器 15-96 7.13 梅花形彈性聯(lián)軸器 15-97 7.13.1 LM型、LMD型和LMS型梅花形彈性聯(lián)軸器 15-97 7.13.2 LMZ-Ⅰ型、LMZ-Ⅱ型梅花形彈性聯(lián)軸器 15-99 7.14 徑向彈性柱銷聯(lián)軸器 15-101 7.15 多角形橡膠聯(lián)軸器 15-102 7.16 H型彈性塊聯(lián)軸器 15-104 7.17 彈性塊聯(lián)軸器 15-106 第2章 離 合 器 1 常用離合器的類型、性能、特點(diǎn)與應(yīng)用 15-108 2 離合器的選用與計(jì)算 15-111 2.1 離合器的型式與結(jié)構(gòu)選擇 15-111 2.2 離合器的選用計(jì)算 15-112 3 嵌合式離合器 15-112 3.1 牙嵌離合器 15-112 3.1.1 牙嵌離合器的嵌合元件 15-112 3.1.2 牙嵌離合器的材料與許用應(yīng)力 15-114 3.1.3 牙嵌離合器的計(jì)算 15-115 3.1.4 牙嵌離合器的尺寸標(biāo)注示例 15-116 3.1.5 牙嵌離合器的結(jié)構(gòu)尺寸 15-117 3.2 齒形離合器 15-120 3.2.1 齒形離合器的計(jì)算 15-120 3.2.2 齒形離合器的防脫與接合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15-120 3.3 轉(zhuǎn)鍵離合器 15-121 3.3.1 工作原理 15-121 3.3.2 轉(zhuǎn)鍵離合器的計(jì)算 15-122 4 摩擦式離合器 15-122 4.1 摩擦式離合器的相關(guān)問(wèn)題 15-122 4.1.1 摩擦式離合器的型式、特點(diǎn)及應(yīng)用 15-122 4.1.2 摩擦元件的材料、性能及適用范圍 15-122 4.1.3 摩擦片的型式與特點(diǎn) 15-122 4.1.4 摩擦式離合器的計(jì)算 15-127 4.1.5 摩擦式離合器的摩擦功和發(fā)熱量計(jì)算 15-130 4.1.6 摩擦式離合器的磨損和壽命 15-131 4.1.7 摩擦式離合器的潤(rùn)滑和冷卻 15-131 4.2 片式離合器 15-132 4.2.1 干式多片離合器 15-132 4.2.2 徑向杠桿式多片離合器 15-132 4.2.3 帶輥?zhàn)咏雍蠙C(jī)構(gòu)的雙片離合器 15-133 4.2.4 帶滾動(dòng)軸承的多片離合器 15-134 4.3 摩擦塊離合器 15-135 4.4 圓錐離合器 15-136 4.5 漲圈離合器 15-137 4.5.1 漲圈離合器的結(jié)構(gòu) 15-137 4.5.2 漲圈摩擦離合器的計(jì)算 15-137 4.6 扭簧離合器 15-137 4.6.1 扭簧離合器的結(jié)構(gòu) 15-137 4.6.2 扭簧離合器的計(jì)算 15-138 4.7 機(jī)械離合器的接合機(jī)構(gòu) 15-138 4.7.1 對(duì)接合機(jī)構(gòu)的要求 15-138 4.7.2 接合機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程 15-139 5 電磁離合器 15-140 5.1 概述 15-140 5.1.1 電磁離合器的動(dòng)作過(guò)程 15-142 5.1.2 電磁離合器的選用計(jì)算 15-143 5.2 牙嵌電磁離合器 15-144 5.2.1 DLY0系列牙嵌電磁離合器 15-144 5.2.2 DLY5系列牙嵌電磁離合器 15-145 5.2.3 DLY9系列牙嵌電磁離合器 15-146 5.2.4 DLY6系列牙嵌電磁離合器 15-147 5.3 片式電磁離合器 15-148 5.3.1 DLD1系列干式單片電磁離合器 15-148 5.3.2 DLM0系列有滑環(huán)濕式多片電磁離合器 15-149 5.3.3 DLM5系列有滑環(huán)濕式多片電磁離合器 15-149 5.3.4 DLM10系列有滑環(huán)濕（干）式多片電磁離合器 15-151 5.3.5 DLM2系列有滑環(huán)干式多片電磁離合器 15-152 5.3.6 DLM2B型電磁離合器 15-153 5.3.7 DLM3系列無(wú)滑環(huán)濕式多片電磁離合器 15-154 5.3.8 DLM9系列無(wú)滑環(huán)濕式多片電磁離合器 15-155 5.3.9 DLK1系列無(wú)滑環(huán)干式多片電磁離合器 15-156 6 磁粉離合器 15-157 6.1 磁粉離合器的原理及特性 15-157 6.1.1 磁粉離合器的結(jié)構(gòu)和工作原理 15-157 6.1.2 磁粉離合器的工作特性及特點(diǎn) 15-157 6.2 磁粉離合器的選用計(jì)算 15-158 6.3 磁粉離合器的基本性能參數(shù) 15-159 6.4 磁粉離合器的連接、支承、安裝和尺寸 15-160 6.5 磁粉離合器分類代號(hào) 15-160 6.5.1 軸輸入、軸輸出，單側(cè)或雙側(cè)止口支承式、機(jī)座支承式、直角板支承式磁粉離合器 15-160 6.5.2 法蘭盤(pán)輸入、空心軸輸出，空心軸（或單止口）支承式磁粉離合器 15-161 6.5.3 法蘭盤(pán)輸入、單側(cè)或雙側(cè)軸輸出，單面止口支承式磁粉離合器 15-162 6.5.4 齒輪（鏈輪、帶輪）輸入、軸輸出，單面止口支承式磁粉離合器 15-162 7 離心離合器 15-163 7.1 離心離合器的特點(diǎn)、型式與應(yīng)用 15-163 7.2 離心離合器的計(jì)算 15-164 7.3 閘塊離合器 15-166 7.3.1 帶螺旋壓縮彈簧閘塊離心離合器 15-166 7.3.2 帶片彈簧閘塊離心離合器 15-167 7.3.3 AMN內(nèi)張摩擦式安全聯(lián)軸器（離合器） 15-167 7.4 鋼球離合器 15-170 7.4.1 AQ型、AQZ型鋼球式離心離合器（節(jié)能安全聯(lián)軸器） 15-170 7.4.2 AQD型鋼球式離心離合器（節(jié)能安全聯(lián)軸器） 15-172 7.4.3 AS型鋼砂式離心離合器（聯(lián)軸器） 15-173 7.4.4 ASD型鋼砂式離心離合器（聯(lián)軸器） 15-174 8 超越離合器 15-175 8.1 概述 15-175 8.1.1 常用超越離合器的類型和性能比較 15-175 8.1.2 超越離合器的計(jì)算 15-176 8.2 滾柱離合器 15-178 8.2.1 CY0系列滾柱式超越離合器 15-179 8.2.2 CY1系列滾柱式超越離合器 15-179 8.2.3 CY1B系列滾柱式超越離合器 15-180 8.2.4 CY2系列滾柱式超越離合器 15-181 8.3 楔塊離合器 15-181 8.3.1 CKA系列單向楔塊式超越離合器 15-181 8.3.2 CKB系列無(wú)內(nèi)環(huán)單向楔塊式超越離合器 15-182 8.3.3 CKF系列單向楔塊式超越離合器 15-183 8.3.4 CKZ系列（帶軸承型）單向楔塊式超越離合器 15-185 8.3.5 CKS系列雙向楔塊式超越離合器 15-186 9 安全離合器 15-186 9.1 概述 15-186 9.1.1 安全離合器的性能比較 15-186 9.1.2 安全離合器的計(jì)算 15-187 9.2 銷式安全離合器 15-189 9.3 牙嵌安全離合器 15-189 9.4 鋼球安全離合器 15-191 9.5 片式安全離合器 15-192 9.5.1 干式離合器 15-192 9.5.2 液壓安全聯(lián)軸器（離合器） 15-19410 氣壓離合器和液壓離合器 15-198 10.1 氣壓離合器 15-198 10.1.1 氣壓離合器的特點(diǎn)、型式與應(yīng)用 15-198 10.1.2 氣壓離合器的計(jì)算 15-198 10.1.3 活塞缸氣壓離合器 15-199 10.1.4 隔膜氣壓離合器 15-201 10.1.5 氣胎離合器 15-202 10.2 液壓離合器 15-204 10.2.1 液壓離合器的計(jì)算 15-204 10.2.2 活塞缸式液壓牙嵌離合器 15-205 10.2.3 活塞缸式液壓離合器 15-206 第3章 制 動(dòng) 器 1 制動(dòng)器的功能、分類、特點(diǎn)與應(yīng)用 15-207 2 制動(dòng)器的選擇與設(shè)計(jì) 15-207 2.1 制動(dòng)器的類型選擇 15-207 2.2 制動(dòng)器的設(shè)計(jì) 15-208 2.3 計(jì)算制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的確定 15-208 2.4 制動(dòng)器的發(fā)熱驗(yàn)算 15-210 2.5 摩擦材料 15-211 2.5.1 對(duì)摩擦材料的基本要求 15-211 2.5.2 摩擦材料的種類 15-212 2.5.3 摩擦副計(jì)算用數(shù)據(jù) 15-213 3 外抱式制動(dòng)器 15-214 3.1 結(jié)構(gòu)型式 15-214 3.2 外抱式制動(dòng)器的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用 15-216 3.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 15-216 3.4 外抱式制動(dòng)器的性能參數(shù)及主要尺寸 15-220 4 內(nèi)張式制動(dòng)器 15-227 4.1 種類與結(jié)構(gòu)型式 15-227 4.2 設(shè)計(jì)的一般原則 15-229 4.3 各類內(nèi)張雙蹄式制動(dòng)器的比較 15-231 4.4 制動(dòng)器的設(shè)計(jì) 15-232 4.4.1 內(nèi)張雙蹄式制動(dòng)器主要參數(shù)選擇 15-232 4.4.2 內(nèi)張雙蹄式制動(dòng)器制動(dòng)轉(zhuǎn)矩計(jì)算 15-232 4.4.3 軟管多蹄式制動(dòng)器制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的計(jì)算 15-234 4.4.4 摩擦襯片（襯塊）磨損特性的計(jì)算 15-234 4.4.5 計(jì)算實(shí)例 15-234 5 帶式制動(dòng)器 15-235 5.1 普通型帶式制動(dòng)器 15-235 5.1.1 結(jié)構(gòu)型式 15-235 5.1.2 設(shè)計(jì)計(jì)算 15-235 5.2 短行程帶式制動(dòng)器 15-238 5.2.1 結(jié)構(gòu)型式 15-238 5.2.2 設(shè)計(jì)計(jì)算 15-238 6 盤(pán)式制動(dòng)器 15-239 6.1 結(jié)構(gòu)型式 15-239 6.1.1 鉗盤(pán)式制動(dòng)器 15-239 6.1.2 全盤(pán)式制動(dòng)器 15-244 6.1.3 錐盤(pán)式制動(dòng)器 15-244 6.1.4 載荷自制盤(pán)式制動(dòng)器 15-244 6.2 設(shè)計(jì)計(jì)算 15-250 7 其他制動(dòng)器和輔助裝置 15-251 7.1 磁粉制動(dòng)器 15-251 7.1.1 結(jié)構(gòu)與工作原理 15-251 7.1.2 分類、代號(hào)及標(biāo)記方法 15-251 7.1.3 主要性能術(shù)語(yǔ) 15-251 7.1.4 基本性能參數(shù)與主要尺寸 15-252 7.2 電磁渦流制動(dòng)器 15-253 7.3 摩擦塊磨損間隙的自動(dòng)補(bǔ)償裝置 15-254 7.3.1 密封圈式 15-254 7.3.2 機(jī)械卡環(huán)式 15-255 7.3.3 機(jī)械可變鉸點(diǎn)式 15-255 7.3.4 機(jī)械進(jìn)給式 15-255 8 制動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)裝置 15-256 8.1 制動(dòng)電磁鐵 15-256 8.2 電磁液壓推動(dòng)器 15-256 8.3 電力液壓推動(dòng)器 15-257 8.3.1 結(jié)構(gòu)型式 15-257 8.3.2 性能參數(shù)和尺寸 15-258 8.4 離心推動(dòng)器 15-259 8.5 滾動(dòng)螺旋推動(dòng)器 15-259 8.6 氣力驅(qū)動(dòng)裝置 15-260 8.7 人力操縱機(jī)構(gòu) 15-260 8.7.1 杠桿系操縱機(jī)構(gòu) 15-260 8.7.2 靜液操縱機(jī)構(gòu) 15-260 8.7.3 綜合操縱機(jī)構(gòu) 15-261 9 停止器 15-261 9.1 棘輪停止器 15-261 9.1.1 棘輪齒的強(qiáng)度計(jì)算 15-262 9.1.2 棘爪的強(qiáng)度計(jì)算 15-263 9.1.3 棘爪軸的強(qiáng)度計(jì)算 15-263 9.1.4 棘輪齒形與棘爪端的外形尺寸及畫(huà)法 15-263 9.2 滾柱停止器 15-264 9.2.1 結(jié)構(gòu)與工作特點(diǎn) 15-264 9.2.2 設(shè)計(jì)計(jì)算 15-264 9.3 帶式停止器 15-265 參考文獻(xiàn) 15-267 第16篇 彈 簧 第1章 彈簧的基本特性、類型及應(yīng)用 1 彈簧的基本特性 16-3 1.1 剛度和特性線 16-3 1.2 變形能 16-3 1.3 自振頻率 16-4 1.4 強(qiáng)迫振動(dòng)時(shí)振幅 16-4 2 彈簧的類型、性能及應(yīng)用 16-5
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機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第6版)(第3卷) 作者簡(jiǎn)介

聞邦椿，1930年9月29日出生于杭州，祖籍浙江溫嶺，東北大學(xué)教授，中國(guó)科學(xué)院院士，我國(guó)振動(dòng)利用工程學(xué)科主要奠基者。國(guó)際機(jī)器理論與機(jī)構(gòu)學(xué)聯(lián)合會(huì)（IFToMM）中國(guó)委員會(huì)委員，國(guó)際轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)技術(shù)委員會(huì)委員，亞太振動(dòng)會(huì)議指導(dǎo)委員會(huì)委員，中國(guó)振動(dòng)工程學(xué)會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)。曾任第六、七、八、九屆全國(guó)政協(xié)委員，國(guó)務(wù)院學(xué)位委員會(huì)第二、三、四屆機(jī)械工程學(xué)科評(píng)議組成員，中國(guó)振動(dòng)工程學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)，《振動(dòng)工程學(xué)報(bào)》主編等職。曾獲國(guó)際科技獎(jiǎng)2項(xiàng)，國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)和科技進(jìn)步獎(jiǎng)5項(xiàng)，省、部級(jí)一、二等科技獎(jiǎng)10余項(xiàng)。

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