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化工工藝及安全技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787511451514
- 條形碼：9787511451514 ; 978-7-5114-5151-4
- 裝幀：簡裝本
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
化工工藝及安全技術(shù) 本書特色
全書內(nèi)容包括：緒論，化工工藝安全基礎(chǔ)，石油煉制工藝及安全技術(shù)，石油烴裂解、分離及安全技術(shù)，催化氧化反應(yīng)及安全技術(shù)，氯化反應(yīng)及安全技術(shù)，硝化反應(yīng)及安全技術(shù)，聚合工藝及安全技術(shù)等章節(jié)，并對另外一些重點(diǎn)控制的化工工藝及安全技術(shù)做了概述性簡介，對光氣化合成、電解、合成氨、氟化、重氮化、過氧化、加氫、過氧化、胺基化、磺化、烷基化等化工技術(shù)和安全問題作了簡介。
化工工藝及安全技術(shù) 內(nèi)容簡介
全書內(nèi)容包括：緒論，化工工藝安全基礎(chǔ)，石油煉制工藝及安全技術(shù)，石油烴裂解、分離及安全技術(shù)，催化氧化反應(yīng)及安全技術(shù)，氯化反應(yīng)及安全技術(shù)，硝化反應(yīng)及安全技術(shù)，聚合工藝及安全技術(shù)等章節(jié)，并對另外一些重點(diǎn)控制的化工工藝及安全技術(shù)做了概述性簡介，對光氣化合成、電解、合成氨、氟化、重氮化、過氧化、加氫、過氧化、胺基化、磺化、烷基化等化工技術(shù)和安全問題作了簡介。
化工工藝及安全技術(shù) 目錄
0緒論（1）
0.1化工生產(chǎn)的特點(diǎn)及安全生產(chǎn)（1）
0.2化工事故的特點(diǎn)（1）
0.3重大危險(xiǎn)源的定義（3）
0.3.1重大危險(xiǎn)源的定義（3）
0.3.2兩類危險(xiǎn)源理論（3）
0.4危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識（3）
0.4.1危險(xiǎn)化學(xué)品（3）
0.4.2國家安全監(jiān)管總局公布的重點(diǎn)監(jiān)管的74種危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（5）
0.4.3重點(diǎn)控制的化工工藝過程及安全技術(shù)（7）
0.4.4重大危險(xiǎn)源辨識（8）
0.4.5危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級（8）
0.5危險(xiǎn)化學(xué)品管理和貯運(yùn)安全技術(shù)（8）
0.5.1危險(xiǎn)化學(xué)品儲存的安全要求（9）
0.5.2危險(xiǎn)化學(xué)品分類貯存的安全要求（9）
0.5.3危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸安全（12）
1化工工藝安全基礎(chǔ)（15）
1.1化工安全裝置工作原理（15）
1.2化工工藝過程檢測、監(jiān)測技術(shù)（21）
1.2.1化工生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)（21）
1.2.2工業(yè)儀表的分類（22）
1.2.3過程檢測與控制（22）
1.3化工工藝過程本質(zhì)安全化設(shè)計(jì)技術(shù)（23）
1.3.1化工過程安全保護(hù)層次（23）
1.3.2本質(zhì)安全化設(shè)計(jì)技術(shù)（23）
1.4化工工藝過程安全控制（25）
1.4.1化工物料安全控制（25）
1.4.2點(diǎn)火源的控制（27）
1.4.3化工工藝參數(shù)的安全控制（29）
1.4.4工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)或緊急停車程序（31）
1.4.5冗余系統(tǒng)設(shè)置（32）
1.4.6物理保護(hù)措施（32）
1.4.7化工工藝過程應(yīng)急措施（33）
2石油煉制工藝及安全技術(shù)（35）
2.1概述（35）
2.1.1石油的化學(xué)組成（35）
2.1.2原油分類（35）
2.1.3原油煉制餾分組成（36）
2.1.4石油產(chǎn)品分類（36）
2.1.5石油產(chǎn)品加工方法（37）
2.2常減壓蒸餾（38）
2.2.1常減壓蒸餾的基本原理（40）
2.2.2蒸餾塔的安全控制（42）
2.2.3常減壓蒸餾裝置的工藝安全與風(fēng)險(xiǎn)控制（44）
2.3催化裂化（57）
2.3.1催化裂化的原料（58）
2.3.2產(chǎn)品分布（58）
2.3.3催化裂化的生產(chǎn)原理（59）
2.3.4催化劑（61）
2.3.5催化裂化的安全控制（61）
2.3.6催化裂化的工藝安全與控制（62）
2.3.7主要設(shè)備——反應(yīng)器與再生器（65）
2.3.8催化裂化過程的工藝安全與風(fēng)險(xiǎn)控制（66）
2.4催化重整（71）
2.4.1催化重整的原料和產(chǎn)品（71）
2.4.2催化重整的化學(xué)反應(yīng)（72）
2.4.3催化劑（73）
2.4.4催化重整的安全控制（74）
2.4.5催化重整的工藝安全與控制（75）
2.4.6芳烴抽提過程（79）
2.4.7芳烴精餾過程（80）
2.4.8主要設(shè)備——反應(yīng)器（80）
2.4.9催化重整操作安全技術(shù)（81）
2.5催化加氫（89）
2.5.1原料與產(chǎn)品（89）
2.5.2反應(yīng)原理（90）
2.5.3催化加氫安全控制（92）
2.5.4加氫裂化工藝安全與控制（93）
2.5.5加氫裂化過程安全技術(shù)（95）
2.6石油煉制過程的其他安全技術(shù)（99）
2.6.1化工生產(chǎn)過程中的控制安全保護(hù)（99）
2.6.2工業(yè)加熱爐的劣化失效、安全隱患及安全指導(dǎo)（99）
2.6.3管式爐爐管破裂后的事故處理（106）
3石油烴裂解、分離及安全技術(shù)（113）
3.1烴類裂解技術(shù)（113）
3.1.1乙烯的生產(chǎn)方法（114）
3.1.2石油烴熱裂解的原料（114）
3.1.3衡量原料裂解性能的指標(biāo)（115）
3.1.4裂解原料的選擇（117）
3.1.5石油烴熱裂解的生產(chǎn)原理（118）
3.1.6石油烴熱裂解的安全控制條件（120）
3.1.7石油烴熱裂解的工藝安全與控制（127）
3.1.8主要設(shè)備——裂解爐（132）
3.1.9裂解過程安全技術(shù)（137）
3.2裂解氣的深冷分離技術(shù)（144）
3.2.1裂解氣的分離過程（144）
3.2.2裂解氣壓縮過程與安全（146）
3.2.3裂解氣的凈化（149）
3.2.4制冷過程（155）
3.2.5裂解氣的深冷分離控制技術(shù)（158）
3.2.6裂解氣深冷分離過程安全技術(shù)（172）
4催化氧化反應(yīng)及安全技術(shù)（178）
4.1催化氧化反應(yīng)概述（178）
4.1.1催化氧化反應(yīng)在化學(xué)工業(yè)中的重要性（178）
4.1.2氧化反應(yīng)的類型（178）
4.1.3氧化反應(yīng)的一些共同特點(diǎn)（183）
4.1.4催化氧化反應(yīng)的安全操作技術(shù)（184）
4.1.5催化氧化的反應(yīng)設(shè)備（184）
4.2環(huán)氧乙烷生產(chǎn)技術(shù)（189）
4.2.1環(huán)氧乙烷的性質(zhì)與用途（189）
4.2.2乙烯的環(huán)氧化反應(yīng)（190）
4.2.3催化劑與反應(yīng)機(jī)理（191）
4.2.4環(huán)氧乙烷生產(chǎn)工藝條件安全控制（193）
4.2.5防止反應(yīng)氣“尾燒”及異構(gòu)化反應(yīng)（195）
4.2.6乙烯氧氣氧化法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝安全與操作（196）
4.2.7環(huán)氧乙烷生產(chǎn)過程危害及控制技術(shù)（198）
4.2.8氧化反應(yīng)器安全控制（200）
4.2.9氧化過程爆炸事故分析及控制技術(shù)（201）
4.3丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈（202）
4.3.1丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈原理（203）
4.3.2丙烯腈生產(chǎn)安全控制（204）
4.3.3丙烯腈生產(chǎn)工藝安全技術(shù)（206）
4.3.4副產(chǎn)品的綜合利用和安全技術(shù)（208）
4.3.5丙烯腈生產(chǎn)過程危害及控制技術(shù)（209）
5氯化反應(yīng)及安全技術(shù)（213）
5.1氯化技術(shù)概述（213）
5.1.1氯化技術(shù)方法（213）
5.1.2氯化工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（215）
5.2平衡氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯（215）
5.2.1乙烯液相加氯制1，2-二氯乙烷（EDC）工藝安全技術(shù)（216）
5.2.2乙烯氧氯化工藝安全技術(shù)（218）
5.2.31，2-二氯乙烷高溫裂解制氯乙烯工藝安全技術(shù)（226）
5.2.4平衡氧氯化生產(chǎn)過程危害及控制技術(shù)（228）
6硝化反應(yīng)及安全技術(shù)（234）
6.1硝化反應(yīng)概述（234）
6.1.1硝化反應(yīng)機(jī)理（234）
6.1.2硝化反應(yīng)方法（234）
6.1.3硝化工藝簡介（235）
6.1.4硝化過程特點(diǎn)（235）
6.1.5硝化產(chǎn)品用途（236）
6.1.6硝化反應(yīng)安全技術(shù)（236）
6.2苯硝化生產(chǎn)硝基苯（237）
6.2.1廢酸提濃工藝（237）
6.2.2硝基苯生產(chǎn)工藝（238）
6.2.3中和水洗過程（240）
6.2.4硝基苯精制和回收過程（241）
6.3硝基苯生產(chǎn)過程安全分析（244）
6.3.1物質(zhì)的危險(xiǎn)有害因素辨識與分析（244）
6.3.2重大危險(xiǎn)源辨識與分析（246）
6.3.3工藝過程和設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素辨識與分析（246）
6.3.4管架的危險(xiǎn)有害因素辨識與分析（248）
6.3.5供、配電系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素辨識與分析（248）
6.3.6人員的危險(xiǎn)有害因素辨識與分析（249）
6.3.7其他的危險(xiǎn)有害因素辨識與分析（249）
6.3.8檢修、施工過程的危險(xiǎn)、有害因素辨識與分析（250）
7聚合工藝及安全技術(shù)（253）
7.1基礎(chǔ)知識（253）
7.1.1常用概念（253）
7.1.2聚合反應(yīng)機(jī)理（258）
7.1.3聚合反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法（262）
7.1.4工業(yè)生產(chǎn)過程（266）
7.2合成樹脂和塑料（267）
7.2.1概述（267）
7.2.2聚乙烯的生產(chǎn)技術(shù)（268）
7.2.3乙烯高壓聚合生產(chǎn)工藝控制技術(shù)（270）
7.2.4乙烯中壓聚合工藝（273）
7.2.5乙烯低壓聚合工藝（275）
7.2.6聚乙烯生產(chǎn)安全技術(shù)（277）
8其他重點(diǎn)控制的化工工藝及安全技術(shù)簡介（281）
8.1光氣及光氣化工藝（281）
8.1.1光氣簡介（281）
8.1.2光氣生產(chǎn)技術(shù)（284）
8.1.3光氣化產(chǎn)品概述（287）
8.1.4光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展方向（287）
8.1.5安全生產(chǎn)技術(shù)（289）
8.2電解工藝（氯堿）（289）
8.2.1氯堿電解工藝簡介（289）
8.2.2氯堿電解工藝主要危險(xiǎn)特點(diǎn)（290）
8.2.3氯堿電解設(shè)備安全技術(shù)（290）
8.3合成氨工藝（291）
8.3.1合成氨流程（291）
8.3.2安全控制技術(shù)（293）
8.4氟化工藝（293）
8.4.1氟化工藝簡介（293）
8.4.2工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（293）
8.4.3典型工藝（294）
8.4.4重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)（294）
8.4.5安全控制的基本要求（294）
8.4.6宜采用的控制方式（294）
8.5加氫工藝（294）
8.5.1工藝簡介（294）
8.5.2工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（295）
8.5.3典型工藝（295）
8.5.4重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)（295）
8.5.5安全控制的基本要求（295）
8.5.6宜采用的控制方式（295）
8.6重氮化工藝（295）
8.6.1重氮化反應(yīng)（295）
8.6.2反應(yīng)設(shè)備及安全生產(chǎn)技術(shù)（296）
8.7過氧化工藝（298）
8.7.1工藝簡介（298）
8.7.2工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（299）
8.7.3典型工藝（299）
8.7.4重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)（299）
8.7.5安全控制的基本要求（299）
8.7.6宜采用的控制方式（299）
8.8胺基化工藝（300）
8.8.1工藝簡介（300）
8.8.2工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（300）
8.8.3典型工藝（300）
8.8.4重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)（300）
8.8.5安全控制的基本要求（300）
8.8.6宜采用的控制方式（301）
8.9磺化工藝（301）
8.9.1磺化反應(yīng)的作用（301）
8.9.2磺化劑（302）
8.9.3磺化反應(yīng)歷程（302）
8.9.4工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（302）
8.9.5安全控制的基本要求（302）
8.9.6宜采用的控制方式（302）
8.10烷基化工藝（302）
8.10.1烷基化反應(yīng)類型（303）
8.10.2烷基化技術(shù)的重要性（303）
8.10.3工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（303）
8.10.4重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)（304）
8.10.5安全控制的基本要求（304）
8.10.6宜采用的控制方式（304）
附錄重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則（305）
0.1化工生產(chǎn)的特點(diǎn)及安全生產(chǎn)（1）
0.2化工事故的特點(diǎn)（1）
0.3重大危險(xiǎn)源的定義（3）
0.3.1重大危險(xiǎn)源的定義（3）
0.3.2兩類危險(xiǎn)源理論（3）
0.4危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識（3）
0.4.1危險(xiǎn)化學(xué)品（3）
0.4.2國家安全監(jiān)管總局公布的重點(diǎn)監(jiān)管的74種危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（5）
0.4.3重點(diǎn)控制的化工工藝過程及安全技術(shù)（7）
0.4.4重大危險(xiǎn)源辨識（8）
0.4.5危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級（8）
0.5危險(xiǎn)化學(xué)品管理和貯運(yùn)安全技術(shù)（8）
0.5.1危險(xiǎn)化學(xué)品儲存的安全要求（9）
0.5.2危險(xiǎn)化學(xué)品分類貯存的安全要求（9）
0.5.3危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸安全（12）
1化工工藝安全基礎(chǔ)（15）
1.1化工安全裝置工作原理（15）
1.2化工工藝過程檢測、監(jiān)測技術(shù)（21）
1.2.1化工生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)（21）
1.2.2工業(yè)儀表的分類（22）
1.2.3過程檢測與控制（22）
1.3化工工藝過程本質(zhì)安全化設(shè)計(jì)技術(shù)（23）
1.3.1化工過程安全保護(hù)層次（23）
1.3.2本質(zhì)安全化設(shè)計(jì)技術(shù)（23）
1.4化工工藝過程安全控制（25）
1.4.1化工物料安全控制（25）
1.4.2點(diǎn)火源的控制（27）
1.4.3化工工藝參數(shù)的安全控制（29）
1.4.4工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)或緊急停車程序（31）
1.4.5冗余系統(tǒng)設(shè)置（32）
1.4.6物理保護(hù)措施（32）
1.4.7化工工藝過程應(yīng)急措施（33）
2石油煉制工藝及安全技術(shù)（35）
2.1概述（35）
2.1.1石油的化學(xué)組成（35）
2.1.2原油分類（35）
2.1.3原油煉制餾分組成（36）
2.1.4石油產(chǎn)品分類（36）
2.1.5石油產(chǎn)品加工方法（37）
2.2常減壓蒸餾（38）
2.2.1常減壓蒸餾的基本原理（40）
2.2.2蒸餾塔的安全控制（42）
2.2.3常減壓蒸餾裝置的工藝安全與風(fēng)險(xiǎn)控制（44）
2.3催化裂化（57）
2.3.1催化裂化的原料（58）
2.3.2產(chǎn)品分布（58）
2.3.3催化裂化的生產(chǎn)原理（59）
2.3.4催化劑（61）
2.3.5催化裂化的安全控制（61）
2.3.6催化裂化的工藝安全與控制（62）
2.3.7主要設(shè)備——反應(yīng)器與再生器（65）
2.3.8催化裂化過程的工藝安全與風(fēng)險(xiǎn)控制（66）
2.4催化重整（71）
2.4.1催化重整的原料和產(chǎn)品（71）
2.4.2催化重整的化學(xué)反應(yīng)（72）
2.4.3催化劑（73）
2.4.4催化重整的安全控制（74）
2.4.5催化重整的工藝安全與控制（75）
2.4.6芳烴抽提過程（79）
2.4.7芳烴精餾過程（80）
2.4.8主要設(shè)備——反應(yīng)器（80）
2.4.9催化重整操作安全技術(shù)（81）
2.5催化加氫（89）
2.5.1原料與產(chǎn)品（89）
2.5.2反應(yīng)原理（90）
2.5.3催化加氫安全控制（92）
2.5.4加氫裂化工藝安全與控制（93）
2.5.5加氫裂化過程安全技術(shù)（95）
2.6石油煉制過程的其他安全技術(shù)（99）
2.6.1化工生產(chǎn)過程中的控制安全保護(hù)（99）
2.6.2工業(yè)加熱爐的劣化失效、安全隱患及安全指導(dǎo)（99）
2.6.3管式爐爐管破裂后的事故處理（106）
3石油烴裂解、分離及安全技術(shù)（113）
3.1烴類裂解技術(shù)（113）
3.1.1乙烯的生產(chǎn)方法（114）
3.1.2石油烴熱裂解的原料（114）
3.1.3衡量原料裂解性能的指標(biāo)（115）
3.1.4裂解原料的選擇（117）
3.1.5石油烴熱裂解的生產(chǎn)原理（118）
3.1.6石油烴熱裂解的安全控制條件（120）
3.1.7石油烴熱裂解的工藝安全與控制（127）
3.1.8主要設(shè)備——裂解爐（132）
3.1.9裂解過程安全技術(shù)（137）
3.2裂解氣的深冷分離技術(shù)（144）
3.2.1裂解氣的分離過程（144）
3.2.2裂解氣壓縮過程與安全（146）
3.2.3裂解氣的凈化（149）
3.2.4制冷過程（155）
3.2.5裂解氣的深冷分離控制技術(shù)（158）
3.2.6裂解氣深冷分離過程安全技術(shù)（172）
4催化氧化反應(yīng)及安全技術(shù)（178）
4.1催化氧化反應(yīng)概述（178）
4.1.1催化氧化反應(yīng)在化學(xué)工業(yè)中的重要性（178）
4.1.2氧化反應(yīng)的類型（178）
4.1.3氧化反應(yīng)的一些共同特點(diǎn)（183）
4.1.4催化氧化反應(yīng)的安全操作技術(shù)（184）
4.1.5催化氧化的反應(yīng)設(shè)備（184）
4.2環(huán)氧乙烷生產(chǎn)技術(shù)（189）
4.2.1環(huán)氧乙烷的性質(zhì)與用途（189）
4.2.2乙烯的環(huán)氧化反應(yīng)（190）
4.2.3催化劑與反應(yīng)機(jī)理（191）
4.2.4環(huán)氧乙烷生產(chǎn)工藝條件安全控制（193）
4.2.5防止反應(yīng)氣“尾燒”及異構(gòu)化反應(yīng)（195）
4.2.6乙烯氧氣氧化法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝安全與操作（196）
4.2.7環(huán)氧乙烷生產(chǎn)過程危害及控制技術(shù)（198）
4.2.8氧化反應(yīng)器安全控制（200）
4.2.9氧化過程爆炸事故分析及控制技術(shù)（201）
4.3丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈（202）
4.3.1丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈原理（203）
4.3.2丙烯腈生產(chǎn)安全控制（204）
4.3.3丙烯腈生產(chǎn)工藝安全技術(shù)（206）
4.3.4副產(chǎn)品的綜合利用和安全技術(shù)（208）
4.3.5丙烯腈生產(chǎn)過程危害及控制技術(shù)（209）
5氯化反應(yīng)及安全技術(shù)（213）
5.1氯化技術(shù)概述（213）
5.1.1氯化技術(shù)方法（213）
5.1.2氯化工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（215）
5.2平衡氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯（215）
5.2.1乙烯液相加氯制1，2-二氯乙烷（EDC）工藝安全技術(shù)（216）
5.2.2乙烯氧氯化工藝安全技術(shù)（218）
5.2.31，2-二氯乙烷高溫裂解制氯乙烯工藝安全技術(shù)（226）
5.2.4平衡氧氯化生產(chǎn)過程危害及控制技術(shù)（228）
6硝化反應(yīng)及安全技術(shù)（234）
6.1硝化反應(yīng)概述（234）
6.1.1硝化反應(yīng)機(jī)理（234）
6.1.2硝化反應(yīng)方法（234）
6.1.3硝化工藝簡介（235）
6.1.4硝化過程特點(diǎn)（235）
6.1.5硝化產(chǎn)品用途（236）
6.1.6硝化反應(yīng)安全技術(shù)（236）
6.2苯硝化生產(chǎn)硝基苯（237）
6.2.1廢酸提濃工藝（237）
6.2.2硝基苯生產(chǎn)工藝（238）
6.2.3中和水洗過程（240）
6.2.4硝基苯精制和回收過程（241）
6.3硝基苯生產(chǎn)過程安全分析（244）
6.3.1物質(zhì)的危險(xiǎn)有害因素辨識與分析（244）
6.3.2重大危險(xiǎn)源辨識與分析（246）
6.3.3工藝過程和設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素辨識與分析（246）
6.3.4管架的危險(xiǎn)有害因素辨識與分析（248）
6.3.5供、配電系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素辨識與分析（248）
6.3.6人員的危險(xiǎn)有害因素辨識與分析（249）
6.3.7其他的危險(xiǎn)有害因素辨識與分析（249）
6.3.8檢修、施工過程的危險(xiǎn)、有害因素辨識與分析（250）
7聚合工藝及安全技術(shù)（253）
7.1基礎(chǔ)知識（253）
7.1.1常用概念（253）
7.1.2聚合反應(yīng)機(jī)理（258）
7.1.3聚合反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法（262）
7.1.4工業(yè)生產(chǎn)過程（266）
7.2合成樹脂和塑料（267）
7.2.1概述（267）
7.2.2聚乙烯的生產(chǎn)技術(shù)（268）
7.2.3乙烯高壓聚合生產(chǎn)工藝控制技術(shù)（270）
7.2.4乙烯中壓聚合工藝（273）
7.2.5乙烯低壓聚合工藝（275）
7.2.6聚乙烯生產(chǎn)安全技術(shù)（277）
8其他重點(diǎn)控制的化工工藝及安全技術(shù)簡介（281）
8.1光氣及光氣化工藝（281）
8.1.1光氣簡介（281）
8.1.2光氣生產(chǎn)技術(shù)（284）
8.1.3光氣化產(chǎn)品概述（287）
8.1.4光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展方向（287）
8.1.5安全生產(chǎn)技術(shù)（289）
8.2電解工藝（氯堿）（289）
8.2.1氯堿電解工藝簡介（289）
8.2.2氯堿電解工藝主要危險(xiǎn)特點(diǎn)（290）
8.2.3氯堿電解設(shè)備安全技術(shù)（290）
8.3合成氨工藝（291）
8.3.1合成氨流程（291）
8.3.2安全控制技術(shù)（293）
8.4氟化工藝（293）
8.4.1氟化工藝簡介（293）
8.4.2工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（293）
8.4.3典型工藝（294）
8.4.4重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)（294）
8.4.5安全控制的基本要求（294）
8.4.6宜采用的控制方式（294）
8.5加氫工藝（294）
8.5.1工藝簡介（294）
8.5.2工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（295）
8.5.3典型工藝（295）
8.5.4重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)（295）
8.5.5安全控制的基本要求（295）
8.5.6宜采用的控制方式（295）
8.6重氮化工藝（295）
8.6.1重氮化反應(yīng)（295）
8.6.2反應(yīng)設(shè)備及安全生產(chǎn)技術(shù)（296）
8.7過氧化工藝（298）
8.7.1工藝簡介（298）
8.7.2工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（299）
8.7.3典型工藝（299）
8.7.4重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)（299）
8.7.5安全控制的基本要求（299）
8.7.6宜采用的控制方式（299）
8.8胺基化工藝（300）
8.8.1工藝簡介（300）
8.8.2工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（300）
8.8.3典型工藝（300）
8.8.4重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)（300）
8.8.5安全控制的基本要求（300）
8.8.6宜采用的控制方式（301）
8.9磺化工藝（301）
8.9.1磺化反應(yīng)的作用（301）
8.9.2磺化劑（302）
8.9.3磺化反應(yīng)歷程（302）
8.9.4工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（302）
8.9.5安全控制的基本要求（302）
8.9.6宜采用的控制方式（302）
8.10烷基化工藝（302）
8.10.1烷基化反應(yīng)類型（303）
8.10.2烷基化技術(shù)的重要性（303）
8.10.3工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（303）
8.10.4重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)（304）
8.10.5安全控制的基本要求（304）
8.10.6宜采用的控制方式（304）
附錄重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則（305）
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化工工藝及安全技術(shù) 作者簡介
魏剛，為蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師，自參加工作以來,長期從事化工專業(yè)教學(xué)工作。2015年參與建設(shè)了“應(yīng)用化工技術(shù)(化學(xué)工程與工藝方向)”省級教學(xué)團(tuán)隊(duì)，并擔(dān)任專業(yè)帶頭人；2014年建設(shè)“應(yīng)用化工技術(shù)(化學(xué)工程與工藝方向)”省級特色專業(yè)；2014年籌建“化工生產(chǎn)技術(shù)(化工安全方向)新專業(yè)方向”，現(xiàn)為專業(yè)帶頭人。王益民，顧永和，均為蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師。
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