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高職高專模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)規(guī)劃教材模具CAD/CAM(第2版)/趙梅 版權(quán)信息
- ISBN：9787302521006
- 條形碼：9787302521006 ; 978-7-302-52100-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
高職高專模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)規(guī)劃教材模具CAD/CAM(第2版)/趙梅 本書特色
模具CAD/CAM是一門屬于多學(xué)科交叉、不斷注入新內(nèi)容的應(yīng)用科學(xué)技術(shù)，為適應(yīng)我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化工程中對(duì)高素質(zhì)技能人才需求的不斷擴(kuò)大編寫并再版了本書。《模具CAD/CAM（第2版）》融匯了編寫組成員從事模具教學(xué)、科研、生產(chǎn)一線設(shè)計(jì)等工作20多年的經(jīng)驗(yàn)，包括創(chuàng)新點(diǎn)、行之有效的技巧、實(shí)用資料等，并以企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)為導(dǎo)向，重點(diǎn)圍繞模具設(shè)計(jì)、制造的實(shí)際工作流程展開，從各種CAD/CAM軟件基礎(chǔ)應(yīng)用著手，通過(guò)學(xué)習(xí)AutoCAD、UG、華塑CAE等多種模具設(shè)計(jì)、制造及分析軟件，使讀者輕松掌握從入門到進(jìn)階的知識(shí)與技能。 《模具CAD/CAM（第2版）》旨在培養(yǎng)冷沖壓模具設(shè)計(jì)、注塑模具設(shè)計(jì)、模具CAD/CAM應(yīng)用這3個(gè)核心能力并補(bǔ)充所需的基本觀念和背景知識(shí)，提高自學(xué)能力，進(jìn)而能夠舉一反三。《模具CAD/CAM（第2版）》還配套有模型源文件及電子課件，也可通過(guò)課程網(wǎng)站獲取設(shè)計(jì)案例題庫(kù)、操作視頻、動(dòng)畫仿真等學(xué)習(xí)資料，取得*學(xué)習(xí)效果。 《模具CAD/CAM（第2版）》既可作為高職高專的模具設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)的學(xué)習(xí)用書，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員、成人教育及培訓(xùn)的自學(xué)或參考用書。
高職高專模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)規(guī)劃教材模具CAD/CAM(第2版)/趙梅 內(nèi)容簡(jiǎn)介
模具CAD/CAM是一門屬于多學(xué)科交叉、不斷注入新內(nèi)容的應(yīng)用科學(xué)技術(shù)，為適應(yīng)我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化工程中對(duì)高素質(zhì)技能人才需求的不斷擴(kuò)大編寫并再版了本書！赌＞逤AD/CAM（第2版）》融匯了編寫組成員從事模具教學(xué)、科研、生產(chǎn)一線設(shè)計(jì)等工作20多年的經(jīng)驗(yàn)，包括創(chuàng)新點(diǎn)、行之有效的技巧、實(shí)用資料等，并以企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)為導(dǎo)向，重點(diǎn)圍繞模具設(shè)計(jì)、制造的實(shí)際工作流程展開，從各種CAD/CAM軟件基礎(chǔ)應(yīng)用著手，通過(guò)學(xué)習(xí)AutoCAD、UG、華塑CAE等多種模具設(shè)計(jì)、制造及分析軟件，使讀者輕松掌握從入門到進(jìn)階的知識(shí)與技能。 《模具CAD/CAM（第2版）》旨在培養(yǎng)冷沖壓模具設(shè)計(jì)、注塑模具設(shè)計(jì)、模具CAD/CAM應(yīng)用這3個(gè)核心能力并補(bǔ)充所需的基本觀念和背景知識(shí)，提高自學(xué)能力，進(jìn)而能夠舉一反三！赌＞逤AD/CAM（第2版）》還配套有模型源文件及電子課件，也可通過(guò)課程網(wǎng)站獲取設(shè)計(jì)案例題庫(kù)、操作視頻、動(dòng)畫仿真等學(xué)習(xí)資料，取得很好學(xué)習(xí)效果。 《模具CAD/CAM（第2版）》既可作為高職高專的模具設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)的學(xué)習(xí)用書，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員、成.人教育及培訓(xùn)的自學(xué)或參考用書。
高職高專模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)規(guī)劃教材模具CAD/CAM(第2版)/趙梅 目錄
目 錄
第1章 模具CAD/CAM基礎(chǔ) 1
1.1 模具CAD/CAM的基本概念 1
1.2 模具CAD/CAM系統(tǒng)的組成 2
1.2.1 概述 2
1.2.2 模具CAD/CAM系統(tǒng)的硬件 3
1.2.3 模具CAD/CAM系統(tǒng)的軟件 4
1.3 CAD/CAE/CAM技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用 7
1.3.1 CAD/CAE/CAM技術(shù)的
發(fā)展歷程 7
1.3.2 CAD/CAE技術(shù)在模具
行業(yè)中的應(yīng)用 9
1.3.3 模具制造成型車間 11
1.4 CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具設(shè)計(jì)
制造中的發(fā)展趨勢(shì) 14
1.4.1 CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展
趨勢(shì) 14
1.4.2 我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) 15
1.4.3 今后需大力發(fā)展的模具
產(chǎn)品 15
1.4.4 今后需提高的關(guān)鍵技術(shù) 16
1.4.5 CAD/CAE/CAM技術(shù)
在模具設(shè)計(jì)中的發(fā)展方向 16
本章小結(jié) 17
思考與練習(xí) 17
第2章 CAD/CAM技術(shù)基礎(chǔ) 18
2.1 CAD/CAM建模技術(shù) 18
2.1.1 三維幾何建模技術(shù) 18
2.1.2 特征建模技術(shù) 25
2.1.3 參數(shù)化與模塊化設(shè)計(jì)方法 25
2.2 計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控加工 27
2.2.1 計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程
及其發(fā)展 28
2.2.2 NC刀具軌跡生成方法 29
2.2.3 數(shù)控仿真技術(shù) 32
2.2.4 數(shù)控加工常用刀具及
加工參數(shù)的選擇 35
2.2.5 數(shù)控編程典型流程 36
本章小結(jié) 38
思考與練習(xí) 39
第3章 沖壓模具 41
3.1 沖壓模具基礎(chǔ)知識(shí) 41
3.1.1 沖壓與沖模概念 41
3.1.2 沖壓工藝的特點(diǎn)及其應(yīng)用 42
3.1.3 沖壓工序的分類 42
3.1.4 沖模的分類 44
3.1.5 沖模的組成零件 45
3.1.6 沖模設(shè)計(jì)與制造的內(nèi)容 46
3.2 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 46
3.2.1 沖裁變形過(guò)程 46
3.2.2 沖裁間隙 49
3.2.3 沖裁模工作部分尺寸的
計(jì)算 52
3.2.4 沖裁力的計(jì)算 55
3.2.5 沖裁件的排樣 56
3.2.6 沖裁工藝設(shè)計(jì) 62
3.3 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 67
3.3.1 彎曲變形分析 67
3.3.2 彎曲力的計(jì)算 70
3.3.3 彎曲件坯料展開 71
3.3.4 彎曲模工作部分設(shè)計(jì) 73
3.3.5 彎曲工藝設(shè)計(jì) 76
3.4 拉深工藝與拉深模設(shè)計(jì) 79
3.4.1 筒形件拉深模工作部分
設(shè)計(jì) 79
3.4.2 拉深件的坯料尺寸 82
3.4.3 拉深工藝設(shè)計(jì) 83
3.5 沖模CAD/CAM 85
3.5.1 沖模CAD/CAM系統(tǒng)的
功能與內(nèi)容 85
3.5.2 建立沖模CAD系統(tǒng)的步驟 87
3.5.3 沖模CAM 88
3.5.4 沖模CAE 89
3.5.5 沖壓產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 89
3.6 沖壓模具設(shè)計(jì)案例 90
3.6.1 讀懂制件圖、分析沖壓
工藝性 90
3.6.2 確定工藝方案 91
3.6.3 主要工藝參數(shù)計(jì)算 92
3.6.4 編制沖壓工藝過(guò)程卡 94
3.6.5 模具總體設(shè)計(jì) 97
3.6.6 模具零件的設(shè)計(jì) 99
本章小結(jié) 101
思考與練習(xí) 102
第4章 注塑模具設(shè)計(jì) 103
4.1 注塑模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 103
4.1.1 注塑成型原理及特點(diǎn) 103
4.1.2 注塑模具的結(jié)構(gòu)組成和
結(jié)構(gòu)類型 112
4.2 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容 117
4.2.1 注塑模的成型零件 118
4.2.2 注塑模的排位 125
4.2.3 注塑模的分型面 127
4.2.4 注塑模的澆注系統(tǒng) 130
4.2.5 注塑模的頂出機(jī)構(gòu) 137
4.2.6 注塑模的回位機(jī)構(gòu) 143
4.2.7 注塑模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 145
4.2.8 注塑模的冷卻系統(tǒng) 146
4.2.9 注塑模的排氣系統(tǒng) 147
4.2.10 注塑模的抽芯機(jī)構(gòu) 148
4.3 模具材料的選用 149
4.3.1 對(duì)模具材料的要求 149
4.3.2 常用的模具鋼材 149
4.3.3 模具材料的選擇與熱處理 150
4.4 模具設(shè)計(jì)師的工作要求 151
本章小結(jié) 152
思考與練習(xí) 152
第5章 AutoCAD的應(yīng)用 155
5.1 AutoCAD用戶界面 155
5.1.1 AutoCAD的啟動(dòng) 155
5.1.2 用戶界面 156
5.1.3 幫助文檔 160
5.2 AutoCAD的基本操作 160
5.2.1 文件的基本操作 160
5.2.2 鼠標(biāo)的操作 163
5.2.3 命令的調(diào)用方式 163
5.2.4 數(shù)據(jù)的輸入方法 164
5.2.5 控制視圖顯示方式 166
5.3 落料沖裁復(fù)合模二維設(shè)計(jì) 169
5.3.1 繪制二維零件圖 169
5.3.2 拼畫裝配圖 185
5.4 AutoCAD三維技術(shù)應(yīng)用 186
5.4.1 三維零件的繪制 188
5.4.2 三維裝配 205
本章小結(jié) 206
思考與練習(xí) 206
第6章 UG的應(yīng)用 207
6.1 UG NX概述 207
6.1.1 UG NX常用模塊簡(jiǎn)介 207
6.1.2 基本界面與操作 209
6.1.3 UG NX零件設(shè)計(jì)的
基本方法 215
6.1.4 UG NX常見特征的設(shè)計(jì) 217
6.1.5 注塑零件原型設(shè)計(jì)實(shí)例
——茶匙造型 224
6.2 UG NX Mold Wizard注塑模設(shè)計(jì)
向?qū)? 238
6.2.1 注塑模設(shè)計(jì)向?qū)Ш?jiǎn)介 239
6.2.2 項(xiàng)目初始化 245
6.2.3 模具坐標(biāo)系 248
6.2.4 收縮率(Shrinkage) 249
6.2.5 工件(Work Piece) 250
6.2.6 型腔布局 253
6.2.7 多腔模設(shè)計(jì)(Family Molds
and Layout) 256
6.2.8 注塑模工具功能介紹 259
6.2.9 分型(Parting) 263
6.2.10 模架和標(biāo)準(zhǔn)件(Mold Base
and Standard Part) 272
6.2.11 澆口和流道系統(tǒng)(Gate
and Runner System) 287
6.2.12 冷卻組件設(shè)計(jì)(Cooling
Component Design) 289
6.2.13 電極(Electrode) 293
6.2.14 其他輔助功能 295
6.2.15 UG注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)例——
茶匙模具設(shè)計(jì) 301
6.3 UG NX CAM 317
6.3.1 UG NX加工模塊簡(jiǎn)介 317
6.3.2 CAM加工模塊的
基本操作 318
6.3.3 加工編程前模型分析 321
6.3.4 UG加工編程的步驟 322
6.3.5 圖形轉(zhuǎn)換 326
6.3.6 模具零件加工實(shí)例——
茶匙型腔、型芯加工 327
本章小結(jié) 331
思考與練習(xí) 332
第7章 華塑CAE的應(yīng)用 334
7.1 華塑網(wǎng)格管理器 335
7.1.1 華塑網(wǎng)格管理器
(HsMeshMgr)簡(jiǎn)介 335
7.1.2 主要菜單及工具條介紹 336
7.2 華塑CAE3D 337
7.2.1 系統(tǒng)功能概述 337
7.2.2 華塑CAE3D的各種
功能窗口 338
7.3 眉筆夾具模具CAE分析實(shí)例 343
7.3.1 網(wǎng)格劃分 343
7.3.2 充模分析 346
7.3.3 冷卻分析 357
本章小結(jié) 365
思考與練習(xí) 365
附錄A 模具設(shè)計(jì)常用名詞 366
附錄B 注塑模向?qū)＜苷{(diào)用參數(shù) 367
參考文獻(xiàn) 370
第1章 模具CAD/CAM基礎(chǔ) 1
1.1 模具CAD/CAM的基本概念 1
1.2 模具CAD/CAM系統(tǒng)的組成 2
1.2.1 概述 2
1.2.2 模具CAD/CAM系統(tǒng)的硬件 3
1.2.3 模具CAD/CAM系統(tǒng)的軟件 4
1.3 CAD/CAE/CAM技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用 7
1.3.1 CAD/CAE/CAM技術(shù)的
發(fā)展歷程 7
1.3.2 CAD/CAE技術(shù)在模具
行業(yè)中的應(yīng)用 9
1.3.3 模具制造成型車間 11
1.4 CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具設(shè)計(jì)
制造中的發(fā)展趨勢(shì) 14
1.4.1 CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展
趨勢(shì) 14
1.4.2 我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) 15
1.4.3 今后需大力發(fā)展的模具
產(chǎn)品 15
1.4.4 今后需提高的關(guān)鍵技術(shù) 16
1.4.5 CAD/CAE/CAM技術(shù)
在模具設(shè)計(jì)中的發(fā)展方向 16
本章小結(jié) 17
思考與練習(xí) 17
第2章 CAD/CAM技術(shù)基礎(chǔ) 18
2.1 CAD/CAM建模技術(shù) 18
2.1.1 三維幾何建模技術(shù) 18
2.1.2 特征建模技術(shù) 25
2.1.3 參數(shù)化與模塊化設(shè)計(jì)方法 25
2.2 計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控加工 27
2.2.1 計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程
及其發(fā)展 28
2.2.2 NC刀具軌跡生成方法 29
2.2.3 數(shù)控仿真技術(shù) 32
2.2.4 數(shù)控加工常用刀具及
加工參數(shù)的選擇 35
2.2.5 數(shù)控編程典型流程 36
本章小結(jié) 38
思考與練習(xí) 39
第3章 沖壓模具 41
3.1 沖壓模具基礎(chǔ)知識(shí) 41
3.1.1 沖壓與沖模概念 41
3.1.2 沖壓工藝的特點(diǎn)及其應(yīng)用 42
3.1.3 沖壓工序的分類 42
3.1.4 沖模的分類 44
3.1.5 沖模的組成零件 45
3.1.6 沖模設(shè)計(jì)與制造的內(nèi)容 46
3.2 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 46
3.2.1 沖裁變形過(guò)程 46
3.2.2 沖裁間隙 49
3.2.3 沖裁模工作部分尺寸的
計(jì)算 52
3.2.4 沖裁力的計(jì)算 55
3.2.5 沖裁件的排樣 56
3.2.6 沖裁工藝設(shè)計(jì) 62
3.3 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì) 67
3.3.1 彎曲變形分析 67
3.3.2 彎曲力的計(jì)算 70
3.3.3 彎曲件坯料展開 71
3.3.4 彎曲模工作部分設(shè)計(jì) 73
3.3.5 彎曲工藝設(shè)計(jì) 76
3.4 拉深工藝與拉深模設(shè)計(jì) 79
3.4.1 筒形件拉深模工作部分
設(shè)計(jì) 79
3.4.2 拉深件的坯料尺寸 82
3.4.3 拉深工藝設(shè)計(jì) 83
3.5 沖模CAD/CAM 85
3.5.1 沖模CAD/CAM系統(tǒng)的
功能與內(nèi)容 85
3.5.2 建立沖模CAD系統(tǒng)的步驟 87
3.5.3 沖模CAM 88
3.5.4 沖模CAE 89
3.5.5 沖壓產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 89
3.6 沖壓模具設(shè)計(jì)案例 90
3.6.1 讀懂制件圖、分析沖壓
工藝性 90
3.6.2 確定工藝方案 91
3.6.3 主要工藝參數(shù)計(jì)算 92
3.6.4 編制沖壓工藝過(guò)程卡 94
3.6.5 模具總體設(shè)計(jì) 97
3.6.6 模具零件的設(shè)計(jì) 99
本章小結(jié) 101
思考與練習(xí) 102
第4章 注塑模具設(shè)計(jì) 103
4.1 注塑模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 103
4.1.1 注塑成型原理及特點(diǎn) 103
4.1.2 注塑模具的結(jié)構(gòu)組成和
結(jié)構(gòu)類型 112
4.2 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容 117
4.2.1 注塑模的成型零件 118
4.2.2 注塑模的排位 125
4.2.3 注塑模的分型面 127
4.2.4 注塑模的澆注系統(tǒng) 130
4.2.5 注塑模的頂出機(jī)構(gòu) 137
4.2.6 注塑模的回位機(jī)構(gòu) 143
4.2.7 注塑模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 145
4.2.8 注塑模的冷卻系統(tǒng) 146
4.2.9 注塑模的排氣系統(tǒng) 147
4.2.10 注塑模的抽芯機(jī)構(gòu) 148
4.3 模具材料的選用 149
4.3.1 對(duì)模具材料的要求 149
4.3.2 常用的模具鋼材 149
4.3.3 模具材料的選擇與熱處理 150
4.4 模具設(shè)計(jì)師的工作要求 151
本章小結(jié) 152
思考與練習(xí) 152
第5章 AutoCAD的應(yīng)用 155
5.1 AutoCAD用戶界面 155
5.1.1 AutoCAD的啟動(dòng) 155
5.1.2 用戶界面 156
5.1.3 幫助文檔 160
5.2 AutoCAD的基本操作 160
5.2.1 文件的基本操作 160
5.2.2 鼠標(biāo)的操作 163
5.2.3 命令的調(diào)用方式 163
5.2.4 數(shù)據(jù)的輸入方法 164
5.2.5 控制視圖顯示方式 166
5.3 落料沖裁復(fù)合模二維設(shè)計(jì) 169
5.3.1 繪制二維零件圖 169
5.3.2 拼畫裝配圖 185
5.4 AutoCAD三維技術(shù)應(yīng)用 186
5.4.1 三維零件的繪制 188
5.4.2 三維裝配 205
本章小結(jié) 206
思考與練習(xí) 206
第6章 UG的應(yīng)用 207
6.1 UG NX概述 207
6.1.1 UG NX常用模塊簡(jiǎn)介 207
6.1.2 基本界面與操作 209
6.1.3 UG NX零件設(shè)計(jì)的
基本方法 215
6.1.4 UG NX常見特征的設(shè)計(jì) 217
6.1.5 注塑零件原型設(shè)計(jì)實(shí)例
——茶匙造型 224
6.2 UG NX Mold Wizard注塑模設(shè)計(jì)
向?qū)? 238
6.2.1 注塑模設(shè)計(jì)向?qū)Ш?jiǎn)介 239
6.2.2 項(xiàng)目初始化 245
6.2.3 模具坐標(biāo)系 248
6.2.4 收縮率(Shrinkage) 249
6.2.5 工件(Work Piece) 250
6.2.6 型腔布局 253
6.2.7 多腔模設(shè)計(jì)(Family Molds
and Layout) 256
6.2.8 注塑模工具功能介紹 259
6.2.9 分型(Parting) 263
6.2.10 模架和標(biāo)準(zhǔn)件(Mold Base
and Standard Part) 272
6.2.11 澆口和流道系統(tǒng)(Gate
and Runner System) 287
6.2.12 冷卻組件設(shè)計(jì)(Cooling
Component Design) 289
6.2.13 電極(Electrode) 293
6.2.14 其他輔助功能 295
6.2.15 UG注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)例——
茶匙模具設(shè)計(jì) 301
6.3 UG NX CAM 317
6.3.1 UG NX加工模塊簡(jiǎn)介 317
6.3.2 CAM加工模塊的
基本操作 318
6.3.3 加工編程前模型分析 321
6.3.4 UG加工編程的步驟 322
6.3.5 圖形轉(zhuǎn)換 326
6.3.6 模具零件加工實(shí)例——
茶匙型腔、型芯加工 327
本章小結(jié) 331
思考與練習(xí) 332
第7章 華塑CAE的應(yīng)用 334
7.1 華塑網(wǎng)格管理器 335
7.1.1 華塑網(wǎng)格管理器
(HsMeshMgr)簡(jiǎn)介 335
7.1.2 主要菜單及工具條介紹 336
7.2 華塑CAE3D 337
7.2.1 系統(tǒng)功能概述 337
7.2.2 華塑CAE3D的各種
功能窗口 338
7.3 眉筆夾具模具CAE分析實(shí)例 343
7.3.1 網(wǎng)格劃分 343
7.3.2 充模分析 346
7.3.3 冷卻分析 357
本章小結(jié) 365
思考與練習(xí) 365
附錄A 模具設(shè)計(jì)常用名詞 366
附錄B 注塑模向?qū)＜苷{(diào)用參數(shù) 367
參考文獻(xiàn) 370
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