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機械設計禁忌1000例第3版

作者：吳宗澤
出版社：機械工業(yè)出版社出版時間：2022-01-01
開本： 32開 頁數(shù)： 489
中 圖 價:¥54.5(7.9折) 定價  ¥69.0 登錄后可看到會員價
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機械設計禁忌1000例第3版 版權(quán)信息

機械設計禁忌1000例第3版 內(nèi)容簡介

本書是作者多年從事機械設計工作經(jīng)驗和收集資料的總結(jié)。在上一版的基礎上，新增了200多個實例。本書從機械結(jié)構(gòu)設計遇到的主要問題人手，從42個方面介紹了1000個機械設計應注意的問題，用正誤對比，圖文并茂的方法，充分分析機械結(jié)構(gòu)設計的多樣性和復雜性，給出正確設計例子，對廣大機械設計人員有很大的參考價值。

機械設計禁忌1000例第3版 目錄

前言

第1章機器總體結(jié)構(gòu)設計1

概述1

11精心確定設計任務書1

12慎重確定機器的主要參數(shù)2

13簡化機器的動作要求3

14避免原理性錯誤4

15正確選擇原動機6

16注意使用條件、生產(chǎn)條件的限制和國家的有關(guān)規(guī)定7

17在設計任務要求中尋找解決問題的途徑10

第2章提高強度和剛度的結(jié)構(gòu)設計14

概述14

21減小機械零件受力14

22減小機械零件的應力21

23提高變應力下的強度23

24提高受振動、沖擊載荷零件的強度27

25減小變形28

26正確選擇材料30

第3章提高耐磨性的結(jié)構(gòu)設計31

概述31

31保證潤滑劑布滿摩擦面31

32選用耐磨性高的材料組合33

33避免研磨顆；蛴泻ξ镔|(zhì)進入摩擦表面之間34

34加大摩擦面尺寸36

35設置容易更換的易損件36

36減少零件間的相對運動或減小各接觸點之間的速度

差、壓力差37

37減小磨損的不利影響38

38正確選用潤滑劑41

第4章提高精度的結(jié)構(gòu)設計42

概述42

41注意各零部件誤差的合理配置42

42消除產(chǎn)生誤差的原因，減小或消除原理誤差45

43利用誤差均化原理47

44避免變形、受力不均勻引起的誤差48

第5章提高人機學的結(jié)構(gòu)設計50

概述50

51操作者工作場所的合理設計51

52儀表面板和布置的合理設計57

53操作手柄和旋鈕的合理設計62

54避免對人身的傷害68

第6章綠色結(jié)構(gòu)設計69

概述69

61減少廢物的排出69

62減少能源和材料的消耗，避免污染環(huán)境70

63加強材料回收利用，產(chǎn)品容易拆卸、分離71

64減小加工裕量，縮短加工時間72

第7章考慮發(fā)熱、腐蝕等的結(jié)構(gòu)設計74

概述74

71減少發(fā)熱，控制機器的溫度74

72減小熱變形的影響78

73避免產(chǎn)生腐蝕的結(jié)構(gòu)80

74設置容易更換的易腐蝕件82

第8章降低噪聲的結(jié)構(gòu)設計83

概述83

81減少振動、沖擊或碰撞83

82減少受沖擊零件的振幅84

83隔離振動和噪聲86

84減少選用機械結(jié)構(gòu)不合理引起的振動88

第9章鑄造件結(jié)構(gòu)設計90

概述90

91制造木模方便90

92便于造型的鑄件結(jié)構(gòu)設計92

93考慮砂芯問題的鑄件結(jié)構(gòu)設計94

94便于合模的鑄件結(jié)構(gòu)設計97

95便于澆注的鑄件結(jié)構(gòu)設計97

96鑄件材料選擇102

97有利于鑄件強度和剛度的結(jié)構(gòu)設計103

98熔模鑄件結(jié)構(gòu)設計的注意事項106

99壓鑄件結(jié)構(gòu)設計注意事項107

第10章鍛造件結(jié)構(gòu)設計110

概述110

101自由鍛件結(jié)構(gòu)設計注意事項110

102模鍛件結(jié)構(gòu)設計注意事項112

第11章沖壓件結(jié)構(gòu)設計114

概述114

111沖裁件結(jié)構(gòu)設計114

112彎曲件結(jié)構(gòu)設計116

113拉深件結(jié)構(gòu)設計118

114成型件結(jié)構(gòu)設計119

第12章焊接件結(jié)構(gòu)設計122

概述122

121焊接件不可簡單模仿鑄件或鍛件123

122盡量簡化焊接件結(jié)構(gòu)124

123減小焊接件應力集中126

124減小焊縫受力128

125避免焊縫匯集132

126減小焊接件的變形132

127減少焊縫134

128節(jié)約材料135

第13章粉末冶金件結(jié)構(gòu)設計136

概述136

131避免脆弱的結(jié)構(gòu)137

132避免截面尺寸沿軸向變化太快137

133避免深孔138

134避免斜齒139

135避免簡單模仿機械加工件140

第14章粘接件結(jié)構(gòu)設計141

概述141

141減少粘接接頭受力141

142對粘接接頭采用增強或應力均勻化等措施142

143設法擴大粘接接頭144

第15章工程塑料件結(jié)構(gòu)設計146

概述146

151工程塑料件的材料選擇147

152避免翹曲變形147

153避免制造困難的復雜結(jié)構(gòu)153

154避免局部變形、裂紋和接縫157

155保證強度和避免失穩(wěn)159

156采用組合件和嵌件162

157利用塑料特性設計特殊的結(jié)構(gòu)，避免簡單地模仿

金屬件的結(jié)構(gòu)165

第16章陶瓷件和橡膠件結(jié)構(gòu)設計167

概述167

161考慮模具形狀設計陶瓷件結(jié)構(gòu)168

162考慮制造工藝設計陶瓷件結(jié)構(gòu)168

163避免陶瓷件有薄弱部分170

164避免溫度應力172

165橡膠零件和陶瓷零件應盡量選擇標準件172

166避免橡膠件的損傷173

167考慮橡膠件制造方便174

168保證橡膠件與有關(guān)零件的可靠嵌合175

第17章熱處理和表面處理件結(jié)構(gòu)設計177

概述177

171合理選擇熱處理方法178

172考慮材料的淬透性179

173避免和減少熱處理引起的變形和裂紋180

174表面處理零件結(jié)構(gòu)設計182

第18章機械加工件結(jié)構(gòu)設計184

概述184

181節(jié)約材料的零件結(jié)構(gòu)設計185

182減少機械加工工作量的結(jié)構(gòu)設計185

183減少手工加工或補充加工的結(jié)構(gòu)設計188

184簡化被加工面的形狀和要求189

185便于夾持、測量的零件結(jié)構(gòu)設計193

186避免刀具切削工作處于不利條件194

187正確處理軸與孔（內(nèi)外表面）的結(jié)構(gòu)197

第19章考慮裝配的結(jié)構(gòu)設計199

概述199

191零件便于裝入預定位置199

192避免錯誤安裝203

193安裝不影響正常工作204

194減少安裝時的手工操作205

195自動安裝時零件容易夾持和輸送206

196避免試車時出現(xiàn)事故207

第20章考慮維修的結(jié)構(gòu)設計208

概述208

201盡量用標準件208

202合理劃分部件209

203易損件容易拆卸211

204避免零件在使用中碰壞217

205注意用戶的維修水平218

206設計零件時應考慮到維修時修復該零件的可能218

第21章螺紋連接結(jié)構(gòu)設計219

概述219

211合理選擇螺紋連接的型式220

212螺紋連接件合理設計222

213被連接件合理設計227

214螺栓或螺栓組合理布置232

215考慮裝拆的設計234

216螺紋連接防松結(jié)構(gòu)設計237

第22章鍵連接和花鍵連接結(jié)構(gòu)設計240

概述240

221正確選擇鍵的型式和尺寸240

222合理設計被連接軸和輪轂的結(jié)構(gòu)243

223合理布置鍵的位置和數(shù)目248

224考慮裝拆的設計251

第23章定位銷和銷連接結(jié)構(gòu)設計252

概述252

231避免銷釘布置在不利的位置253

232避免不易加工的銷孔254

233避免不易裝拆的銷釘255

234注意使銷釘受力合理256

第24章過盈連接結(jié)構(gòu)設計258

概述258

241避免裝拆困難的過盈配合結(jié)構(gòu)259

242注意影響過盈配合性能的因素262

243錐面過盈配合設計應注意的問題264

第25章傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計265

概述265

251機構(gòu)必須有確定運動266

252注意機構(gòu)死點問題及其利用266

253改善機構(gòu)的運動性能270

254傳動件的選擇和布置275

第26章帶傳動結(jié)構(gòu)設計280

概述280

261合理選擇帶傳動型式280

262正確確定帶傳動主要參數(shù)281

263帶傳動布置設計283

264帶傳動張緊裝置設計286

265帶輪結(jié)構(gòu)設計288

第27章鏈、繩傳動結(jié)構(gòu)設計290

概述290

271鏈傳動合理布置291

272保持鏈傳動正常運轉(zhuǎn)的措施293

273繩傳動的布置294

274保證繩傳動正常運轉(zhuǎn)的措施294

275繩傳動裝置結(jié)構(gòu)設計295

第28章齒輪傳動結(jié)構(gòu)設計298

概述298

281齒輪傳動的合理布置和參數(shù)選擇298

282齒輪的合理結(jié)構(gòu)設計300

283齒輪在軸上的安裝305

284保持齒輪傳動正常運轉(zhuǎn)的措施307

第29章蝸桿傳動結(jié)構(gòu)設計309

概述309

291正確選擇蝸桿傳動的主要參數(shù)309

292注意發(fā)揮蝸桿傳動的優(yōu)點，避免缺點311

293合理設計蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)和選擇材料315

第30章螺旋傳動結(jié)構(gòu)設計317

概述317

301正確選擇螺紋類型317

302合理選擇螺旋機構(gòu)的型式318

303提高螺旋強度、剛度和耐磨性的設計319

304提高螺旋精度的設計320

305滾珠螺旋設計應注意的問題323

第31章減速器結(jié)構(gòu)設計325

概述325

311減速器總體設計和選型325

312非標準減速器合理設計326

313減速器箱體設計330

314減速器潤滑和散熱332

第32章變速器結(jié)構(gòu)設計337

概述337

321參數(shù)選擇和總體布置338

322變速器傳動件結(jié)構(gòu)設計342

323摩擦輪和摩擦無級變速器結(jié)構(gòu)設計346

第33章軸系結(jié)構(gòu)設計353

概述353

331提高軸的疲勞強度353

332加工方便的軸系設計362

333安裝方便的軸系設計364

334軸上零件應可靠固定366

335保證軸的運動穩(wěn)定可靠369

第34章聯(lián)軸器、離合器、制動器結(jié)構(gòu)設計371

概述371

341聯(lián)軸器類型選擇371

342聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)設計376

343離合器類型選擇379

344離合器結(jié)構(gòu)設計382

345制動器類型選擇384

第35章滑動軸承結(jié)構(gòu)設計387

概述387

351必須保證良好的潤滑388

352避免嚴重磨損和局部磨損394

353保證較大的接觸面積398

354拆裝、調(diào)整方便399

355軸瓦、軸承襯結(jié)構(gòu)合理設計400

356合理選用軸承材料404

357特殊要求的軸承設計405

第36章滾動軸承結(jié)構(gòu)設計408

概述408

361滾動軸承的類型選擇408

362軸承組合的布置和軸系結(jié)構(gòu)416

363軸承座結(jié)構(gòu)設計420

364保證軸承裝折方便427

365滾動軸承潤滑設計428

366鋼絲滾道軸承設計432

第37章密封結(jié)構(gòu)設計434

概述434

371密封墊片選擇和接觸面設計434

372密封圈的選擇和設計437

373填料密封的設計439

374活塞環(huán)的設計443

第38章油壓和管道結(jié)構(gòu)設計445

概述445

381管道系統(tǒng)設計445

382管道結(jié)構(gòu)設計449

383管道運轉(zhuǎn)中的問題及避免的措施452

第39章機架結(jié)構(gòu)設計455

概述455

391機架必須有足夠的強度和剛度455

392機架應該有良好的工藝性458

393節(jié)約材料462

第40章導軌結(jié)構(gòu)設計463

概述463

401導軌合理選型463

402保證導軌的強度、剛度和耐磨性464

403保證導軌的精度465

404保證導軌的運動靈活性467

405提高導軌的工藝性469

第41章彈簧結(jié)構(gòu)設計473

概述473

411彈簧類型選擇473

412正確確定彈簧參數(shù)474

413螺旋彈簧結(jié)構(gòu)設計應注意的問題475

414其他彈簧結(jié)構(gòu)設計477

第42章避免機械制圖方面的錯誤479

概述479

421機械裝置的全部圖樣要有總體規(guī)劃479

422機械制圖要符合國家標準480

423保證圖樣的正確性481

424注意圖樣的審查和修改482

425標注尺寸、公差、表面粗糙度應注意的問題484

參考文獻486ⅩⅩⅩⅧ


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