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機械制造工程實踐(第3版)(李方俊) 版權(quán)信息
- ISBN：9787122443335
- 條形碼：9787122443335 ; 978-7-122-44333-5
- 裝幀：平裝
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械制造工程實踐(第3版)(李方俊) 內(nèi)容簡介
全書分為13章，內(nèi)容包括：金屬材料與熱處理基本知識、鑄造成形、鍛壓成形、焊接成形、機械切削加工基本知識、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工、鉗工、數(shù)控加工、特種加工、高分子材料加工成型等。各章均包含“安全技術(shù)”內(nèi)容，便于規(guī)范學(xué)生的現(xiàn)場操作，保證實習(xí)安全。隨本書附有機械制造工程實踐實習(xí)報告，幫助學(xué)生鞏固和消化課堂教學(xué)內(nèi)容，并便于學(xué)生完成實習(xí)報告。 本書可作為高等院校本科各專業(yè)的機械制造實踐或金工實習(xí)教材，也可作為高職及？茖W(xué)校金工實習(xí)用書，還可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
機械制造工程實踐(第3版)(李方俊) 目錄
1 金屬材料與熱處理基本知識 1
1.1 金屬材料的性能 1
1.2 鋼與鑄鐵 3
1.3 熱處理基本知識 5
1.4 有色金屬及其合金 6 2 鑄造成形 8
2.1 鑄造成形概述 8
2.2 砂型鑄造 8
2.3 金屬的熔煉與澆注 11
2.4 鑄件的落砂、清理及常見缺陷分析 13
2.5 特種鑄造 14
2.6 鑄造成形安全技術(shù)條例 15 3 鍛壓成形 16
3.1 鍛壓成形概述 16
3.2 鍛造生產(chǎn)過程 16
3.3 自由鍛造 18
3.4 板料沖壓 21
3.5 鍛壓成形安全技術(shù)條例 22 4 焊接成形 24
4.1 焊接成形概述 24
4.2 焊條電弧焊 24
4.3 其他焊接方法 28
4.4 焊接成形安全技術(shù)條例 29 5 機械切削加工基本知識 31
5.1 切削加工概述 31
5.2 切削刀具 34
5.3 常用量具 37 6 車削加工 45
6.1 車削加工概述 45
6.2 車床 45
6.3 車刀 47
6.4 車床附件與工件安裝 49
6.5 車削加工基本操作要點 52
6.6 車削基本工作 54
6.7 車削加工安全技術(shù)條例 61
6.8 工件外圓車削操作練習(xí) 62
6.9 車工實驗 62 7 銑削加工 71
7.1 銑削加工概述 71
7.2 銑床 72
7.3 銑刀及其安裝 74
7.4 銑床附件與工件安裝 75
7.5 銑削基本工作 78
7.6 銑削加工安全技術(shù)條例 80 8 刨削加工 82
8.1 刨削加工概述 82
8.2 刨床 82
8.3 刨刀及其安裝 85
8.4 工件的安裝 85
8.5 刨削基本工作 86
8.6 刨削加工安全技術(shù)條例 88 9 磨削加工 89
9.1 磨削加工概述 89
9.2 磨床 89
9.3 砂輪 91
9.4 磨削基本操作 92
9.5 磨削加工安全技術(shù)條例 94 10 鉗工 95
10.1 鉗工概述 95
10.2 劃線 97
10.3 鋸削 100
10.4 銼削 101
10.5 鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔 103
10.6 螺紋加工 105
10.7 裝配 107
10.8 鉗工操作示例 112
10.9 鉗工操作安全技術(shù)條例 113 11 數(shù)控加工 114
11.1 數(shù)控加工概述 114
11.2 數(shù)控車床 118
11.3 數(shù)控銑床 125
11.4 數(shù)控加工中心 135
11.5 數(shù)控加工安全技術(shù)條例 137 12 特種加工 138
12.1 特種加工概述 138
12.2 數(shù)控電火花成形加工 138
12.3 數(shù)控電火花線切割加工 140
12.4 激光加工 145
12.5 超聲波加工 147
12.6 增材制造 148
12.7 特種加工安全技術(shù)條例 155 13 高分子材料加工成型 156
13.1 高分子材料加工成型概述 156
13.2 注塑成型 156
13.3 擠出成型 158
13.4 吹塑成型 160
13.5 滾塑成型 161
13.6 高分子材料成型安全技術(shù)條例 163 參考文獻 164
1.1 金屬材料的性能 1
1.2 鋼與鑄鐵 3
1.3 熱處理基本知識 5
1.4 有色金屬及其合金 6 2 鑄造成形 8
2.1 鑄造成形概述 8
2.2 砂型鑄造 8
2.3 金屬的熔煉與澆注 11
2.4 鑄件的落砂、清理及常見缺陷分析 13
2.5 特種鑄造 14
2.6 鑄造成形安全技術(shù)條例 15 3 鍛壓成形 16
3.1 鍛壓成形概述 16
3.2 鍛造生產(chǎn)過程 16
3.3 自由鍛造 18
3.4 板料沖壓 21
3.5 鍛壓成形安全技術(shù)條例 22 4 焊接成形 24
4.1 焊接成形概述 24
4.2 焊條電弧焊 24
4.3 其他焊接方法 28
4.4 焊接成形安全技術(shù)條例 29 5 機械切削加工基本知識 31
5.1 切削加工概述 31
5.2 切削刀具 34
5.3 常用量具 37 6 車削加工 45
6.1 車削加工概述 45
6.2 車床 45
6.3 車刀 47
6.4 車床附件與工件安裝 49
6.5 車削加工基本操作要點 52
6.6 車削基本工作 54
6.7 車削加工安全技術(shù)條例 61
6.8 工件外圓車削操作練習(xí) 62
6.9 車工實驗 62 7 銑削加工 71
7.1 銑削加工概述 71
7.2 銑床 72
7.3 銑刀及其安裝 74
7.4 銑床附件與工件安裝 75
7.5 銑削基本工作 78
7.6 銑削加工安全技術(shù)條例 80 8 刨削加工 82
8.1 刨削加工概述 82
8.2 刨床 82
8.3 刨刀及其安裝 85
8.4 工件的安裝 85
8.5 刨削基本工作 86
8.6 刨削加工安全技術(shù)條例 88 9 磨削加工 89
9.1 磨削加工概述 89
9.2 磨床 89
9.3 砂輪 91
9.4 磨削基本操作 92
9.5 磨削加工安全技術(shù)條例 94 10 鉗工 95
10.1 鉗工概述 95
10.2 劃線 97
10.3 鋸削 100
10.4 銼削 101
10.5 鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔 103
10.6 螺紋加工 105
10.7 裝配 107
10.8 鉗工操作示例 112
10.9 鉗工操作安全技術(shù)條例 113 11 數(shù)控加工 114
11.1 數(shù)控加工概述 114
11.2 數(shù)控車床 118
11.3 數(shù)控銑床 125
11.4 數(shù)控加工中心 135
11.5 數(shù)控加工安全技術(shù)條例 137 12 特種加工 138
12.1 特種加工概述 138
12.2 數(shù)控電火花成形加工 138
12.3 數(shù)控電火花線切割加工 140
12.4 激光加工 145
12.5 超聲波加工 147
12.6 增材制造 148
12.7 特種加工安全技術(shù)條例 155 13 高分子材料加工成型 156
13.1 高分子材料加工成型概述 156
13.2 注塑成型 156
13.3 擠出成型 158
13.4 吹塑成型 160
13.5 滾塑成型 161
13.6 高分子材料成型安全技術(shù)條例 163 參考文獻 164
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