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石油和化學(xué)工業(yè)-重點行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)支撐技術(shù)

石油和化學(xué)工業(yè)-重點行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)支撐技術(shù)

作者：暫無
出版社：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版時間：2007-10-01
開本： 16開 頁數(shù)： 155
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石油和化學(xué)工業(yè)-重點行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)支撐技術(shù) 版權(quán)信息

石油和化學(xué)工業(yè)-重點行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)支撐技術(shù) 節(jié)選

br /> 言
    非常高興將先進(jìn)實用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)系統(tǒng)地介紹給
企業(yè)，因為這些技術(shù)是節(jié)約資源能源、減少污染物排放、
循環(huán)利用生產(chǎn)排放物、實現(xiàn)廢物資源化的技術(shù)，是循環(huán)經(jīng)
濟(jì)發(fā)展的支撐技術(shù)。自工業(yè)革命以來，科學(xué)技術(shù)得到了
飛速發(fā)展，人類在利用科學(xué)技術(shù)開發(fā)自然并取得巨大物
質(zhì)財富的同時，忽視了自然資源和環(huán)境容量的有限性，致
使經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源、環(huán)境的矛盾日益尖銳。而技術(shù)的發(fā)
明主要集中在對自然資源的開發(fā)利用上，對提高自然資
源利用率，實現(xiàn)減量化、再利用、資源化，以及維系生態(tài)環(huán)
境平衡的工業(yè)技術(shù)相對較少，工業(yè)技術(shù)體系發(fā)展很不平
衡，資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)的技術(shù)體系尚未形成。長期以
來，大量生產(chǎn)、大量排放、大量消費、大量廢棄的粗放型的
增長方式尚未根本改變，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日
趨突出。實踐證明，再不轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，資源難以支
撐，環(huán)境不堪重負(fù)，經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展難以為繼。要使自然資
源和生態(tài)環(huán)境能夠持續(xù)支撐經(jīng)濟(jì)社會又好又快發(fā)展，必
須將經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展與節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，求
得共贏，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變的*佳
選擇。
    加快循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用，淘汰落后的工藝
和技術(shù)，是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)
增長方式，實現(xiàn)國家“十一五”節(jié)能降耗、污染減排目標(biāo)的
強(qiáng)大動力，對實現(xiàn)我國經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展意義重大。
落后生產(chǎn)力是資源能源浪費、環(huán)境污染的源頭，近些年來，

我國高耗能、高污染行業(yè)增長過快，不少行業(yè)仍處在企業(yè)技術(shù)水平低、產(chǎn)能規(guī)
模小、資源能源消耗大、污染排放高的狀態(tài)。積極推廣和應(yīng)用資源節(jié)約型、環(huán)
境友好型的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，淘汰低產(chǎn)能、高消耗、高污染的落后生產(chǎn)工藝，可以
有力地推動企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，使企業(yè)在節(jié)能降耗、污染減排的過程中，降低生產(chǎn)
成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，加快技術(shù)進(jìn)步和增長方式的轉(zhuǎn)變。
    鋼鐵、有色金屬、建材、礦產(chǎn)、煤炭、電力、石油和化工、造紙、發(fā)酵、皮革是
當(dāng)前對資源和環(huán)境影響*大的十個重點行業(yè)。這套叢書根據(jù)上述行業(yè)的不同
特點，選編了五類循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)：提高資源綜合利用率的技術(shù)、減少消耗的生
產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)排放物循環(huán)利用技術(shù)、生產(chǎn)廢棄物綜合利用技術(shù)、消費垃圾的資
源化利用技術(shù)。作為政府的一項信息服務(wù)，國家發(fā)展和改革委員會資源節(jié)約
和環(huán)境保護(hù)司在組織技術(shù)選編的工作中，十分注重所選技術(shù)要經(jīng)濟(jì)效益與資
源、環(huán)境效益共贏，十分注重技術(shù)的先進(jìn)性和實用性，因此編入?yún)矔募夹g(shù)對
企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實施技術(shù)改造有重要的參考價值。
    “十一五”期間，國家將積極推動和支持以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的循
環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新，在重點行業(yè)推廣一批潛力大、應(yīng)用面廣的資源節(jié)約、環(huán)境保
護(hù)技術(shù)，在產(chǎn)業(yè)需求和政策支持下，加快技術(shù)創(chuàng)新和先進(jìn)適用技術(shù)的推廣應(yīng)
用。希望更多更好的循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)不斷涌現(xiàn)出來，為實現(xiàn)國民經(jīng)濟(jì)又好又快
發(fā)展提供堅實的技術(shù)保障。

一氧化碳低溫變換工藝技術(shù)
技術(shù)類型：減少消耗的生產(chǎn)技術(shù)
1  技術(shù)簡介
1．1  基本原理
    Co—Mo系寬溫耐硫變換催化劑，變換活性溫度較Fe-Cr系高變催化劑低約100。C。
變換工段若全部采用Co—Mo催化劑，可使反應(yīng)溫度降低100～150。C，從而達(dá)到節(jié)能降耗
的目的。
1．2  技術(shù)特點
    外加蒸汽大幅度下降，Co—Mo催化劑不存在Fe-Cr系中變換催化劑的過度還原問
題，可取消飽和熱水塔，從而也無污水排放問題，整個變換流程真正做到零排放。
    每段進(jìn)口溫度200。C±20。C，熱點溫度350℃左右，出口CO濃度可任意控制。
1．3技術(shù)水平
    碳氨流程，每噸氨耗蒸汽約250 kg；
    聯(lián)醇流程，每噸氨耗蒸汽約150 kg。
1．4應(yīng)用條件
    原料氣含有總硫100～150 mg／m。的企業(yè)均可采用該技術(shù)。
1．5技術(shù)來源和技術(shù)產(chǎn)權(quán)
    湖北省化學(xué)研究院自主開發(fā)，擁有專利：
    (1)一氧化碳低溫變換工藝：ZL90103262．X；
    (2)保護(hù)變換催化劑的吸附劑及其制法：ZL90109711．X；
    (3)一種合成氨廠變換系統(tǒng)的蒸汽凈化方法及裝置：ZL98113544．7；
    (4)用噴水霧化換熱取代飽和熱水塔的變換方法及設(shè)備：ZL96119714．5；
    (5)飽和煤氣與變換氣熱交換防腐蝕方法及設(shè)備：ZI．95112522．2；
    (6)取消飽和熱水塔的一氧化碳變換方法：ZL98113590．O；
    (7)抗低硫的鈷鉬耐硫變換催化劑的制備方法：ZL99116562．4；
    (8)用噴水霧化取代飽和熱水塔的填料的變換方法：ZL01106549．4。
 2應(yīng)用效果
2．1  應(yīng)用實例
    取消飽和熱水塔工藝的用戶：
    (1)南京化工廠，2萬t，1998年應(yīng)用。
    (2)河北冀州化肥廠，4萬t，2001年12月應(yīng)用。
    (3)山西原平化肥廠，10萬t，2002年1月應(yīng)用。
    (4)湖南湘潭，16萬t，2004年6月應(yīng)用。
    (5)安徽太和，5萬t，2004年12月。
    (6)山東章丘二化5萬t，2005年1月。
    (7)越南某化工氮肥廠，10萬t。
    (8)山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司聞喜14萬t，2005年4月應(yīng)用。
    (9)貴州化肥廠13萬t，2005年1月應(yīng)用。
    此項技術(shù)自1990年工業(yè)試驗成功以來，經(jīng)不斷完善，已在全國合成氨、甲醇、制氫及
  雙氧水等行業(yè)約200套工業(yè)裝置中成功應(yīng)用。
  2．2  綜合效益
    (1)經(jīng)濟(jì)效益：噸氨蒸汽消耗從傳統(tǒng)流程600 kg降至250 kg左右。一個10萬t的廠僅
  蒸汽降耗一項每年可節(jié)約200萬元以上。
    (2)環(huán)境和社會效益：可取消飽和熱水塔，從而也消除了污水排放，使整個變換流程
  真正做到零排放。
  3  推r-應(yīng)用
    適用于原料氣含有總硫100～150 nag／m3的合成氨廠、甲醇廠、城市煤氣及制氫企業(yè)等。
中低低變換工藝及配套設(shè)備
技術(shù)類型：減少消耗的生產(chǎn)技術(shù)
  1  技術(shù)簡介
  1．1基本原理
    中低低變換工藝，是相對于中串低和全低變而開發(fā)的變換工藝。它采用一段中變、二
    段低變配置催化劑，充分考慮了變換反應(yīng)前期離反應(yīng)平衡較遠(yuǎn)，平衡反應(yīng)不受限制，而應(yīng)
在較高溫度反應(yīng)，充分提高反應(yīng)速度，并利用中變催化劑價格較低廉，對氧、油等物質(zhì)耐受
力較強(qiáng)的優(yōu)勢，達(dá)到既提高催化劑壽命又降低一次投資的目的。這樣就使得此工藝流程
配置既可達(dá)到催化劑長周期運轉(zhuǎn)和低蒸汽消耗的目的。同時，為了進(jìn)一步回收合成氨反
應(yīng)的余熱，提出了氨合成工段的一進(jìn)一出流程，該流程在廢熱鍋爐產(chǎn)汽基礎(chǔ)上，還有每噸
氨約7．54x 10！8．37×10kJ的熱量可用于加熱變換工段循環(huán)熱水，從而使此部分熱量
在飽和塔中被半水煤氣汽提產(chǎn)生約300 kg／t的蒸汽，完全滿足變換反應(yīng)所需，達(dá)到了變
換工段的“準(zhǔn)零汽耗”。
l_2技術(shù)特點
    (1)反應(yīng)所需蒸汽全部由飽和熱水塔提供或補(bǔ)加在中變?nèi)丝，各段反?yīng)的推動力均
較大，變換率和溫度分布合理，觸媒利用率高、用量少，配合合成系統(tǒng)一進(jìn)一出流程，可做
到變換工段取消外供蒸汽，做到“準(zhǔn)零汽耗”。
    (2)半水煤氣中帶入的氧、油等對低變觸媒有害的物質(zhì)可以在中變段消耗掉，有利于
低變觸媒的保護(hù)，延長觸媒的使用壽命。
    (3)系統(tǒng)中調(diào)溫全部利用間接換熱，沒有冷凝水和煤氣冷激，不會造成觸媒的結(jié)鹽、
粉化等。
    (4)配合工藝開發(fā)了特殊結(jié)構(gòu)的換熱設(shè)備，抗熱應(yīng)力能力特別強(qiáng)，換熱效果好，使用
壽命長。
1．3  技術(shù)水平
    (1)每噸氨的蒸汽消耗≤200 kg，配合合成工藝改造達(dá)到“準(zhǔn)零汽耗”。
    (2)觸媒壽命≥3年。
    (3)系統(tǒng)壓差≤O．06 MPa
    (4)換熱設(shè)備使用壽命5年以上。
1．4應(yīng)用條件
    適用于目前所有以煤為原料合成氨生產(chǎn)中的變換工藝。
1．5技術(shù)來源和技術(shù)產(chǎn)權(quán)
    河北正元投資有限責(zé)任公司。



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