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半固態(tài)鎂合金鑄軋成形技術(shù)

半固態(tài)鎂合金鑄軋成形技術(shù)

出版社：冶金工業(yè)出版社出版時(shí)間：2008-02-01
開(kāi)本： 32開(kāi) 頁(yè)數(shù)： 222 頁(yè)
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半固態(tài)鎂合金鑄軋成形技術(shù) 版權(quán)信息

半固態(tài)鎂合金鑄軋成形技術(shù) 本書(shū)特色

本書(shū)系統(tǒng)地論述了半固態(tài)板帶連續(xù)鑄軋成形的技術(shù)和理論,重點(diǎn)介紹了半固態(tài)鎂合金板帶鑄軋成形的試驗(yàn)研究和理論分析。此外,本書(shū)還介紹了國(guó)內(nèi)外半固態(tài)板帶連續(xù)鑄軋成形技術(shù)的一些新成就和發(fā)展趨勢(shì);利用有限元軟件,在計(jì)算機(jī)上仿真模擬了半固態(tài)鑄軋?jiān)囼?yàn)過(guò)程,并與實(shí)際試驗(yàn)進(jìn)行了對(duì)比;在數(shù)值模擬和實(shí)際試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用正交設(shè)計(jì)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)半固態(tài)鑄軋過(guò)程的工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化等。本書(shū)可供從事金屬材料加工、生產(chǎn)和科研的工程技術(shù)人員、研究人員和管理人員閱讀,也可供大專(zhuān)院校有關(guān)專(zhuān)業(yè)師生參考。

半固態(tài)鎂合金鑄軋成形技術(shù) 內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書(shū)全面論述了半固態(tài)鎂合金鑄軋成形技術(shù),主要內(nèi)容包括:國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀、半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶制備、半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶組織特點(diǎn)、半固態(tài)鎂合金鑄軋溫度場(chǎng)數(shù)值模擬、半固態(tài)鎂合金鑄軋工藝參數(shù)優(yōu)化、半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶性能研究、斜槽法制備半固態(tài)鎂合金鑄軋成形試驗(yàn)、結(jié)論與展望等。
本書(shū)可供從事金屬材料加工、生產(chǎn)和科研的工程技術(shù)人員、研究人員和管理人員閱讀,也可供大專(zhuān)院校有關(guān)專(zhuān)業(yè)師生參考。

半固態(tài)鎂合金鑄軋成形技術(shù) 目錄

1 緒論
2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
2．1 鎂合金的研究
2．1．1 鎂及鎂合金的性能
2．1．2 鎂合金的廣泛應(yīng)用
2．1．3 鎂合金的加工技術(shù)
2．2 固態(tài)加工技術(shù)的研究
2．2．1 半固態(tài)漿料的制備方法
2．2．2 半固態(tài)金屬的加工成形技術(shù)
2．2．3 鎂合金半固態(tài)加工成形技術(shù)
2．3 連續(xù)鑄軋技術(shù)的研究
2．4 半固態(tài)連續(xù)鑄軋技術(shù)的研究
2．5 半固態(tài)及鑄軋技術(shù)的數(shù)值模擬
2．6 本章小結(jié)
3 半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶制備
3．1 試驗(yàn)?zāi)康?br>3．2 試驗(yàn)方案
3．2．1 技術(shù)路線(xiàn)
3．2．2 試驗(yàn)內(nèi)容
3．3 試驗(yàn)裝備
3．3．1 試驗(yàn)裝備清單
3．3．2 鎂合金雙輥鑄軋機(jī)
3．3．3 鎂合金熔爐溫度控制裝置
3．4 鑄軋?jiān)囼?yàn)過(guò)程
3．4．1 鎂合金(原材料)的準(zhǔn)備
3．4．2 鎂合金熔煉過(guò)程
3．4．3 鑄軋?jiān)O(shè)備準(zhǔn)備
3．4．4 半固態(tài)漿料的制備
3．4．5 鑄軋過(guò)程
3．4．6 后續(xù)處理過(guò)程
3．5 試驗(yàn)結(jié)果及分析
3．5．1 試驗(yàn)結(jié)果及半固態(tài)板帶組織的初步分析
3．5．2 試驗(yàn)過(guò)程中需要解決的一些問(wèn)題
3．6 本章小節(jié)
4 半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶組織特點(diǎn)
4．1 工藝參數(shù)對(duì)半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶組織的影響
4．1．1 攪拌功率(剪切速率)的影響
4．1．2 靜置時(shí)間的影響
4．1．3 澆鑄溫度的影響
4．2 攪拌速度和鑄軋溫度對(duì)組織影響的深入研究
4．3 鑄軋對(duì)半固態(tài)鎂合金組織的影響
4．3．1 工藝條件一的試驗(yàn)結(jié)果
4．3．2 工藝條件二的試驗(yàn)結(jié)果
4．3．3 工藝條件三的試驗(yàn)結(jié)果
4．3．4 鑄軋對(duì)半固態(tài)鎂合金組織影響的機(jī)理
4．4 半固態(tài)鑄軋后的鎂合金板帶縱橫斷面顯微組織
4．5 半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶表面和心部組織比較
4．6 本章小結(jié)
5 半固態(tài)鎂合金鑄軋溫度場(chǎng)數(shù)值模擬
5．1 計(jì)算軟件選擇

5．1．1 ANSYS簡(jiǎn)介
5．1．2 ANSYS分析過(guò)程
5．2 計(jì)算模型建立
5．2．1 熱傳輸及凝固模型
5．2．2 有限元計(jì)算的基本假設(shè)
5．2．3 計(jì)算區(qū)域的選擇
5．2．4 邊界條件
5．3 數(shù)值模擬結(jié)果及討論
5．3．1 鑄軋過(guò)程溫度場(chǎng)的特點(diǎn)
5．3．2 鑄軋工藝參數(shù)單因素變化對(duì)鑄軋溫度場(chǎng)的影響
5．3．3 鑄軋工藝參數(shù)多因素變化對(duì)鑄軋溫度場(chǎng)的影響
5．4本章小結(jié)
6 半固態(tài)鎂合金鑄軋工藝參數(shù)優(yōu)化
6．1 半固態(tài)鎂合金漿料制備過(guò)程正交試驗(yàn)
6．1．1 半固態(tài)鎂合金漿料制備正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
6．1．2 試驗(yàn)制備板帶顯微組織
6．1．3 正交試驗(yàn)結(jié)果分析
6．2 半固態(tài)鎂合金鑄軋過(guò)程正交試驗(yàn)
6．2．1 半固態(tài)鎂合金鑄軋過(guò)程正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
6．2．2 試驗(yàn)制備板帶顯微組織
6．2．3 正交試驗(yàn)結(jié)果分析
6．3 基于MATLAB的半固態(tài)金相組織圖片分析
6．3．1 半固態(tài)鎂合金金相圖片定量分析的MATIJAB實(shí)現(xiàn)
6．3．2 半固態(tài)鎂合金金相圖片定量分析實(shí)例
6．3．3 正交試驗(yàn)得到半固態(tài)鎂合金板帶金相組織圖片定量分析結(jié)果
6．4 基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的半固態(tài)鎂合金鑄軋成形工藝優(yōu)化
6．4．1 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的建立
6．4．2 基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的由半固態(tài)制漿工藝和鑄軋成形工藝預(yù)測(cè)板帶組織
6．4．3 基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)由板帶組織選取半固態(tài)制漿和鑄軋成形工藝
6．5 基于*優(yōu)工藝的半固態(tài)鎂合金鑄軋成形試驗(yàn)驗(yàn)證
6．6 半固態(tài)制漿工藝和鑄軋成形工藝過(guò)程的耦合問(wèn)題
6．7 本章小結(jié)
7 半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶性能研究
7．1 半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶再加工試驗(yàn)
7．2 半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶再加工后微觀(guān)組織
7．3 沖杯試驗(yàn)結(jié)果
7．4 軋制裂紋研究
7．5 鑄軋鎂合金板帶軋制裂紋的消除
7．6 本章小結(jié)
8 AZ31鎂合金半固態(tài)鑄軋?jiān)囼?yàn)
8．1 試驗(yàn)設(shè)想
8．2 試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果
8．2．1 AZ31鎂合金半固態(tài)鑄軋**次試驗(yàn)
8．2．2 AZ31鎂合金半固態(tài)鑄軋第二次試驗(yàn)
8．2．3 AZ31鎂合金半固態(tài)鑄軋第三次試驗(yàn)
8．2．4 AZ3l鎂合金半固態(tài)鑄軋第四次試驗(yàn)
8．3 本章小結(jié)
9 斜槽法制備半固態(tài)鎂合金鑄軋成形試驗(yàn)
9．1 斜槽法制備半固態(tài)鎂合金鑄軋成形試驗(yàn)
9．2 斜槽法制備半固態(tài)鎂合金鑄軋成形板帶微觀(guān)組織

9．3 本章小結(jié)
10 結(jié)論與展望
10．1 結(jié)論
10．2 主要?jiǎng)?chuàng)新
10．3 展望
參考文獻(xiàn)
后 記
展開(kāi)全部

半固態(tài)鎂合金鑄軋成形技術(shù) 節(jié)選

本書(shū)系統(tǒng)地論述了半固態(tài)板帶連續(xù)鑄軋成形的技術(shù)和理論,重點(diǎn)介紹了半固態(tài)鎂合金板帶鑄軋成形的試驗(yàn)研究和理論分析。此外,本書(shū)還介紹了國(guó)內(nèi)外半固態(tài)板帶連續(xù)鑄軋成形技術(shù)的一些新成就和發(fā)展趨勢(shì);利用有限元軟件,在計(jì)算機(jī)上仿真模擬了半固態(tài)鑄軋?jiān)囼?yàn)過(guò)程,并與實(shí)際試驗(yàn)進(jìn)行了對(duì)比;在數(shù)值模擬和實(shí)際試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用正交設(shè)計(jì)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)半固態(tài)鑄軋過(guò)程的工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化等。本書(shū)可供從事金屬材料加工、生產(chǎn)和科研的工程技術(shù)人員、研究人員和管理人員閱讀,也可供大專(zhuān)院校有關(guān)專(zhuān)業(yè)師生參考。

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