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數(shù)控加工編程與操作

出版社：同濟(jì)大學(xué)出版社出版時(shí)間：2008-07-01
開本： 16開 頁數(shù)： 289
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數(shù)控加工編程與操作 版權(quán)信息

數(shù)控加工編程與操作 內(nèi)容簡介

本書是根據(jù)教育部、原國防科工委、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)制定的高職教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)方案的要求進(jìn)行編寫的。本書全面、系統(tǒng)地介紹了數(shù)控加工編程與操作的主要理論和相關(guān)技能，主要內(nèi)容包括：數(shù)控編程與加工技術(shù)；數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)；數(shù)控編程基礎(chǔ)；數(shù)控車床、銑床、加工中心的編程指令、程序編制方法及編程實(shí)例；數(shù)控電火花線切割編程與加工；自動(dòng)編程等。
本書根據(jù)“必需”和“實(shí)用”的原則，在內(nèi)容上既注重?cái)?shù)控編程與加工的理論基礎(chǔ)，又注重?cái)?shù)控編程與加工的實(shí)踐應(yīng)用技能，理論聯(lián)系實(shí)際，具有實(shí)用性和先進(jìn)性。各章還附有思考和練習(xí)題，供讀者選用。
本書是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造、模具、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)電一體化等專業(yè)的教材，也可以供從事數(shù)控編程與加工工作的相關(guān)人員使用和參考。

數(shù)控加工編程與操作 目錄

前言
**章 數(shù)控機(jī)床概述
**節(jié) 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的組成、工作原理與特點(diǎn)
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類
第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)
第五節(jié) 典型的數(shù)控系統(tǒng)簡介
習(xí)題
第二章 數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)
**節(jié) 數(shù)控編程概述
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系
第三節(jié) 數(shù)控程序的組成及功能
習(xí)題
第三章 數(shù)控車床編程及操作加工
**節(jié) 數(shù)控車床加工概述
第二節(jié) 數(shù)控車床加工工藝分析
第三節(jié) 數(shù)控車床加工的編程
第四節(jié) 典型零件的數(shù)控車削編程與加工實(shí)例
第五節(jié) 典型數(shù)控車床的操作方法和安全規(guī)程
習(xí)題
第四章 數(shù)控銑床編程及操作加工
**節(jié) 數(shù)控銑床加工概述
第二節(jié) 數(shù)控銑削加工工藝
第三節(jié) 數(shù)控銑床加工的編程
第四節(jié) 典型零件的數(shù)控銑編程與加工實(shí)例
第五節(jié) 典型數(shù)控銑床的操作方法
習(xí)題
第五章 加工中心編程及操作加工
**節(jié) 加工中心概述
第二節(jié) 加工中心的加工工藝
第三節(jié) 加工中心編程
第四節(jié) 典型零件的加工中心編程與加工實(shí)例
第五節(jié) 典型加工中心的操作方法
習(xí)題
第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床編程及操作加工
**節(jié) 數(shù)控電火花線切割加工原理與特點(diǎn)
第二節(jié) 數(shù)控電火花線切割工藝基礎(chǔ)
第三節(jié) 數(shù)控電火花線切割編程方法
第四節(jié) 數(shù)控電火花線切割加工應(yīng)用實(shí)例
習(xí)題
第七章 自動(dòng)編程簡介
**節(jié) 自動(dòng)編程概述
第二節(jié) Mastercam簡介
第三節(jié) 綜合實(shí)例
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
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數(shù)控加工編程與操作 節(jié)選

**章 數(shù)控機(jī)床概述
　**節(jié) 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展
　　一、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各類工業(yè)新產(chǎn)品層出不窮，傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達(dá)的國家投入巨資，對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。在此形式下，機(jī)電產(chǎn)品也正向著高質(zhì)量、耐高溫、耐高壓、小型化、多樣化和自動(dòng)化方向發(fā)展，商品必須快速流通才能贏得市場(chǎng)先機(jī)。由于材料技術(shù)的發(fā)展，使產(chǎn)品材料愈來愈難加工，零件形狀愈來愈復(fù)雜，某些特殊要求也愈來愈高。為適應(yīng)不斷變化著的加工對(duì)象，僅僅靠傳統(tǒng)的加工方法和對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制方法是難以實(shí)現(xiàn)的，甚至根本無法完成。同時(shí)，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，企業(yè)生產(chǎn)也迫切需要進(jìn)一步提高其生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量及降低生產(chǎn)成本。這樣，一種新型的生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控機(jī)床就應(yīng)運(yùn)而生了。
1948年，美國帕森斯〔Parsons〕公司與麻省理工學(xué)院〔MIT〕伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室〔Servo Mechanism Laboratory of the Massachusetts Institute of Technology〕提出設(shè)想，把機(jī)床技術(shù)與電子技術(shù)巧妙地結(jié)合在一起，l949年開始合作研制，于1952年3月試制成功世界上**臺(tái)有信息存儲(chǔ)和處理功能的三坐標(biāo)數(shù)控銑床試驗(yàn)性樣機(jī)。該機(jī)床主要用于加工直升飛機(jī)葉片輪廓檢查用樣板。1955年數(shù)控加工進(jìn)入實(shí)用階段。之后不久，德國、英國、日本、蘇聯(lián)等國家也都開始數(shù)控機(jī)床的研制工作，其中以日本發(fā)展*快。1959年，美國克耐•杜列克公〔Keaney&Trecker〕首次成功開發(fā)出具有刀庫，能自動(dòng)換刀的數(shù)控銑床——加工中心〔Machining Center〕。它是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置〔ATM〕。
在控制技術(shù)方面，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)歷了電子管控制、晶體管控制、集成電路控制、計(jì)算機(jī)數(shù)控，直到今天的微機(jī)數(shù)控五個(gè)階段。
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