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焊接技能實(shí)訓(xùn)教程

出版社：石油工業(yè)出版社出版時間：2009-07-01
開本： 16開 頁數(shù)： 164
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焊接技能實(shí)訓(xùn)教程 版權(quán)信息

焊接技能實(shí)訓(xùn)教程 本書特色

《焊接技能實(shí)訓(xùn)教程》對每種焊接方法的操作技能進(jìn)行了詳細(xì)介紹，特別是對每種焊接方法的操作手法進(jìn)行了詳細(xì)地講解，同時結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工還新增加了工程實(shí)例等內(nèi)容，在工程實(shí)踐中可以直接應(yīng)用。《焊接技能實(shí)訓(xùn)教程》還介紹了國內(nèi)外常用焊條型號和焊工考試的相關(guān)內(nèi)容。

焊接技能實(shí)訓(xùn)教程 內(nèi)容簡介

簡介 　　本書總結(jié)了多年來焊接技術(shù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，對各種焊接方法的操作過程、操作手法進(jìn)行了詳細(xì)講解，內(nèi)容涉及焊條電弧焊、氣焊與氣割、手工鎢極氬弧焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊，以及管道焊接技術(shù)。為方便讀者學(xué)習(xí)，本書還加入了現(xiàn)場工程焊接案例的內(nèi)容。　　 本書可作為高等職業(yè)教育相關(guān)專業(yè)的實(shí)訓(xùn)教材，也可作為焊工技能鑒定和培訓(xùn)的參考書。

焊接技能實(shí)訓(xùn)教程 目錄

緒論課題一 焊接及其分類課題二 鋼的分類及新舊牌號對照課題三 焊接安全技術(shù)模塊一 焊條電弧焊課題一 焊條電弧焊操作基礎(chǔ)知識課題二 板一板對接操作技能訓(xùn)練課題三 管一管對接操作技能訓(xùn)練課題四 T形接頭焊接操作技能訓(xùn)練課題五 騎座式管一板焊接操作技能訓(xùn)練課題六 焊條電弧焊工程案例模塊二 氣焊與氣割課題一 氣焊、氣割操作基礎(chǔ)知識課題二 板一板對接氣焊操作技能訓(xùn)練課題三 管一管對接操作技能訓(xùn)練?課題四 板切割操作技能訓(xùn)練課題五 管切割操作技能訓(xùn)練課題六 氣焊與氣割工程案例模塊三 手工鎢極氬弧焊課題一 工鎢極氬弧焊操作基礎(chǔ)知識課題二 一板對接操作技能訓(xùn)練課題三 一管對接操作技能訓(xùn)練課題四 T接頭操作技能訓(xùn)練課題五 手工鎢極氬弧焊工程案例模塊四 CO2氣體保護(hù)焊課題一 CO2氣體保護(hù)焊操作基礎(chǔ)知識課題二 板一板對接操作技能訓(xùn)練課題三 管一管對接操作技能訓(xùn)練課題四 T形接頭操作技能訓(xùn)練課題五 CO2氣體保護(hù)焊工程案例模塊五 埋弧自動焊課題一 埋弧自動焊操作基礎(chǔ)知識課題二 平板對接埋弧自動焊技能訓(xùn)練課題三 管一管對接環(huán)縫埋弧自動焊技能訓(xùn)練課題四 角焊縫埋弧自動焊技能訓(xùn)練課題五 埋弧自動焊工程案例模塊六 管道焊接課題一 概述課題二 纖維素焊條下向焊技能訓(xùn)練課題三 自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊技能訓(xùn)練課題四 管道焊接工程案例附錄附錄A鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則說明附錄B各國常用焊條型號對照表參考文獻(xiàn)
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焊接技能實(shí)訓(xùn)教程 節(jié)選

《焊接技能實(shí)訓(xùn)教程》總結(jié)了多年來焊接技術(shù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，對各種焊接方法的操作過程、操作手法進(jìn)行了詳細(xì)講解，內(nèi)容涉及焊條電弧焊、氣焊與氣割、手工鎢極氬弧焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊，以及管道焊接技術(shù)。為方便讀者學(xué)習(xí)，《焊接技能實(shí)訓(xùn)教程》還加入了現(xiàn)場工程焊接案例的內(nèi)容！逗附蛹寄軐(shí)訓(xùn)教程》可作為高等職業(yè)教育相關(guān)專業(yè)的實(shí)訓(xùn)教材，也可作為焊工技能鑒定和培訓(xùn)的參考書。

焊接技能實(shí)訓(xùn)教程 相關(guān)資料

插圖：1）連弧焊基本操作要點(diǎn)引燃電弧后迅速將電弧壓低，然后在始焊處做小鋸齒形橫向擺動，對焊件預(yù)熱。然后將焊條盡力往根部送，等聽到“哧”的一聲后，快速將電弧移到任意一坡口面。接著在兩坡口間以一定的焊條傾角（不同焊接位置傾角不同）做似停非停的微小擺動。當(dāng)電弧將兩坡口根部兩側(cè)各熔化1.5 mm左右時，將焊條提起1～2mm，以小鋸齒形運(yùn)條法作橫向擺動，使電弧保持一定長度，一邊熔化熔孔前沿一邊向前焊接。焊接時，要保證焊條中心對準(zhǔn)熔池的前沿與母材的交界處，使熔池之間相互重疊。在焊接過程中，要嚴(yán)格控制熔孔的大小，熔孔過大，背面焊道過高，有的會產(chǎn)生焊瘤；熔孔過小，會產(chǎn)生未焊透或未熔合等缺陷。如果焊接需要接頭，收弧時要注意緩慢地將焊條向熔池斜后方帶一下后提起收弧。接頭時先在距離弧坑10～15ram處引弧，然后將電弧移到弧坑的一半處，壓低電弧。當(dāng)聽到“哧”的一聲后，再做1～2s的似停非停的微小擺動，再將電弧提起繼續(xù)焊接。（1）平焊的操作要點(diǎn)。平焊的操作難點(diǎn)是更換焊條，因?yàn)楦鼡Q焊條的間隙中，在接頭處容易產(chǎn)生冷縮孔或焊道脫節(jié)。收弧前首先在熔池前方做一熔孔，然后再將電弧向坡口一側(cè)10～15mm處收弧？焖贀Q好焊條后，在距離弧坑10～15ram處引弧，運(yùn)條到弧坑根部，壓低電弧。當(dāng)聽到“哧”的一聲后停頓l～2s，再提起焊條繼續(xù)焊接。焊件背面應(yīng)保持1／3弧柱長度。（2）立焊的操作要點(diǎn)。立焊時，為了避免產(chǎn)生咬邊，橫向擺動向上的幅度要小些。做擊穿動作時，焊條傾角要略大于90。，出現(xiàn)熔孔后立即恢復(fù)到原角度。在保證背面成型良好的情況下，焊道越薄越好。在焊道接頭處，最好將其修磨成緩坡后再進(jìn)行接頭操作。焊接時，保證焊件背面有1／2的弧柱長度。（3）橫焊的操作要點(diǎn)。首先在上坡口處引弧，然后將電弧帶到上坡口根部。等坡口根部的鈍邊熔化后，再將鐵水帶到下坡口根部，形成第一個熔池后，再擊穿熔池。為了防止鐵水下淌，電弧從上側(cè)到下側(cè)的速度要慢一些，從下側(cè)到上側(cè)的速度要快一些。應(yīng)盡量采用短弧焊接。焊件背面應(yīng)保持2／3弧柱。（4）仰焊的操作要點(diǎn)。必須采用短弧焊接，利用電弧吹力拖住鐵水，同時將一部分鐵水送入焊件背面。新熔池要與前熔池重疊一半左右并適當(dāng)加快焊接速度，形成較薄的焊道。焊條與焊件兩側(cè)夾角一般是90。，與焊接方向夾角如圖1—20（d）所示。焊接時焊件背面應(yīng)保持2／3弧柱。2）連弧焊時焊條傾角及坡口

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