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數(shù)控技術(shù)

出版社：中國水利水電出版社出版時間：2010-01-01
開本： 16開 頁數(shù)： 202
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數(shù)控技術(shù) 版權(quán)信息

數(shù)控技術(shù) 目錄

第1章 數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 1．1 數(shù)控機(jī)床的概念 1．2 數(shù)控機(jī)床的組成和分類 1．2．1 數(shù)控機(jī)床的組成 1．2．2 數(shù)控機(jī)床的分類 1．3 數(shù)控機(jī)床的工作原理 1．4 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和應(yīng)用 1．4．1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 1．4．2 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用 1．4．3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展 本章小結(jié) 習(xí)題與思考題 第2章 數(shù)控系統(tǒng) 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 2．1 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng) 2．1．1 硬件組成 2．1．2 軟件組成 2．2 標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng) 2．2．1 硬件組成 2．2．2 軟件組成 2．3 運(yùn)動軌跡的插補(bǔ)原理 2．3．1 數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ) 2．3．2 逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法 2．3．3 數(shù)字積分插補(bǔ)法 2．4 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理 2．4．1 數(shù)控系統(tǒng)的譯碼 2．4．2 刀具半徑補(bǔ)償 2．4．3 加減速控制 2．4．4 誤差補(bǔ)償 2．5 數(shù)控機(jī)床輔助功能與PLC 2．5．1 概述 2．5．2 可編程控制器的結(jié)構(gòu)、工作原理和編程方法 2．5．3 典型可編程控制器的指令和程序編制 本章小結(jié) 習(xí)題與思考題 第3章 數(shù)控加工編程 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 3．1 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng) 3．1．1 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的命名和方向 3．1．2 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系 3．2 數(shù)控加工程序格式及編制代碼 3．2．1 數(shù)控加工程序格式 3．2．2 數(shù)控加工程序編制代碼 3．3 數(shù)控加工的工藝特點(diǎn) 3．3．1 數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn) 3．3．2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 3．3．3 數(shù)控加工零件的選定 3．3．4 加工工序的劃分 3．3．5 工件的安裝與夾具的選擇 3．3．6 對刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定 3．3．7 工藝加工路線的確定 3．3．8 刀具與切削用量的選擇 3．3．9 數(shù)控加工的工藝文件 3．4 典型零件的加工編程 3．4．1 數(shù)控車削加工編程實(shí)例 3．4．2 數(shù)控銑削加工編程實(shí)例 3．5 自動編程簡介 3．5．1 自動編程的產(chǎn)生與發(fā)展 3．5．2 自動編程的基本原理與步驟 3．5．3 國內(nèi)、外主要的CAM軟件介紹 本章小結(jié) 習(xí)題及思考題 第4章 位置檢測裝置 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 4．1 光柵 4．1．1 概述 4．1．2 光柵的結(jié)構(gòu)與工作原理 4．1．3 光柵位移的數(shù)字轉(zhuǎn)換系統(tǒng) 4．2 旋轉(zhuǎn)變壓器 4．2．1 旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu) 4．2．2 旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理 4．2．3 旋轉(zhuǎn)變壓器工作方式 4．2．4 旋轉(zhuǎn)變壓器的應(yīng)用 4．3 感應(yīng)同步器 4．3．1 工作原理 4．3．2 感應(yīng)同步器的工作方式 4．4 磁柵 4．4．1 磁柵的組成部分 4．4．2 磁柵的工作原理 4．5 旋轉(zhuǎn)編碼器 4．5．1 增量式旋轉(zhuǎn)編碼器 4．5．2 絕對式旋轉(zhuǎn)編碼器 4．5．3 旋轉(zhuǎn)編碼器在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用 本章小結(jié) 思考題與習(xí)題 第5章 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng) 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 5．1 伺服系統(tǒng)的基本概念 5．1．1 伺服系統(tǒng)的組成 5．1．2 對進(jìn)給伺服系統(tǒng)的基本要求 5．1．3 伺服系統(tǒng)的分類 5．2 位置控制 5．2．1 開環(huán)位置控制系統(tǒng) 5．2．2 幅值伺服系統(tǒng) 5．2．3 相位伺服系統(tǒng) 5．2．4 脈沖比較伺服系統(tǒng) 5．2．5 全數(shù)字式伺服系統(tǒng) 5．3 速度控制 5．3．1 進(jìn)給運(yùn)動的速度控制 5．3．2 主軸驅(qū)動的速度控制 本章小結(jié) 習(xí)題與思考題 第6章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu) 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 6．1 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求 6．2 數(shù)控機(jī)床的主傳動及主軸部件 6．2．1 主傳動方式 6．2．2 主軸部件 6．3 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動及傳動機(jī)構(gòu) 6．3．1 導(dǎo)軌 6．3．2 滾珠絲杠螺母副 6．3．3 齒輪副調(diào)隙 6．4 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺和分度工作臺 6．5 自動換刀機(jī)構(gòu) 本章小結(jié) 習(xí)題與思考題 第7章 數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù) 本章學(xué)習(xí)目標(biāo) 7．1 數(shù)控機(jī)床的選用 7．1．1 數(shù)控機(jī)床選用的原則 7．1．2 數(shù)控機(jī)床選用的基本要點(diǎn) 7．2 數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收 7．2．1 數(shù)控機(jī)床的安裝 7．2．2 數(shù)控機(jī)床的安裝步驟 7．2．3 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試 7．2．4 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 7．3 數(shù)控機(jī)床的使用 本章小結(jié) 習(xí)題與思考題
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數(shù)控技術(shù) 節(jié)選

《數(shù)控技術(shù)》共分7章。系統(tǒng)介紹數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識；數(shù)控系統(tǒng)的組成、工作原理及數(shù)控機(jī)床PLC的應(yīng)用；數(shù)控加工編程的方法與原理；數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置；數(shù)控系統(tǒng)中的檢測技術(shù)和速度位移的伺服控制技術(shù)；數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)；數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)等。重點(diǎn)突出數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用。該教材的設(shè)計(jì)和編寫努力體現(xiàn)高職教育教材的發(fā)展趨勢：(1)國際化。加入WTO后，中國正在逐步變成“世界制造中心”。我們參照發(fā)達(dá)國家美國、加拿大先進(jìn)的CBE模塊式教材的經(jīng)驗(yàn)，與國際接軌，以適應(yīng)人才培養(yǎng)國際化的進(jìn)程。(2)前瞻性。教材要有適當(dāng)超前經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的意識。本教材內(nèi)容不僅努力反映*新的科技成果和社會動態(tài)，還要努力隨著數(shù)控職業(yè)崗位對知識、能力結(jié)構(gòu)要求的變化而變化。同時，注重用先進(jìn)的科學(xué)觀點(diǎn)和行業(yè)規(guī)范調(diào)整、組織教材，形成先進(jìn)的教材結(jié)構(gòu)，使學(xué)習(xí)對象站在知識的*高點(diǎn)，以具有高瞻遠(yuǎn)矚的眼光。(3)個性化。以就業(yè)為導(dǎo)向，根據(jù)高職培養(yǎng)模式、培養(yǎng)規(guī)格和教學(xué)內(nèi)容的特點(diǎn)，本教材盡量體現(xiàn)“以職業(yè)崗位能力為本位，以工作過程為主線，以應(yīng)用為重點(diǎn)”的高職機(jī)電類數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用專業(yè)、教師、培養(yǎng)對象的特色和個性！稊(shù)控技術(shù)》既可用于職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)、機(jī)械制造及自動化專業(yè)、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)以及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為數(shù)控技術(shù)專業(yè)等相關(guān)專業(yè)有關(guān)技術(shù)人員和數(shù)控機(jī)床操作、編程和維修人員的參考用書及自學(xué)用書。

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