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機(jī)械基礎(chǔ)-第二版

作者：蔡廣新
出版社：化學(xué)工業(yè)出版社出版時(shí)間：2010-08-01
開(kāi)本： 16開(kāi) 頁(yè)數(shù)： 270頁(yè)
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機(jī)械基礎(chǔ)-第二版 版權(quán)信息

機(jī)械基礎(chǔ)-第二版 目錄

緒論一、機(jī)器的組成與相關(guān)概念二、本課程的內(nèi)容、性質(zhì)和任務(wù)三、本課程的學(xué)習(xí)方法**章 機(jī)械常用工程材料與錒的熱處理**節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能與工藝性能一、力學(xué)性能二、工藝性能第二節(jié) 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶一、晶體結(jié)構(gòu)二、實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)三、結(jié)晶第三節(jié) 合金的相結(jié)構(gòu)與合金相圖一、合金的基本概念二、合金的相結(jié)構(gòu)第四節(jié) 鐵碳合金及其相圖一、純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變二、鐵碳合金的基本相三、鐵碳相圖分析四、鐵碳合金分類五、典型鐵碳合金的冷卻過(guò)程與組織六、含碳量與雜質(zhì)對(duì)鐵碳合金性能的影響第五節(jié) 鋼的熱處理一、組織轉(zhuǎn)變?cè)矶、熱處理工藝第六?jié) 常用金屬材料一、鐵基金屬材料二、非鐵基金屬材料第七節(jié) 工程材料的選用一、零件的失效二、失效的原因三、選材的原則四、選材的步驟五、典型零件的選用思考題與習(xí)題第二章 平面構(gòu)件的靜力分析**節(jié) 靜力分析基礎(chǔ)一、基本概念二、基本公理三、約束與約束反力四、受力分析與受力圖第二節(jié) 平面基本力系一、平面匯交力系合成與平衡的幾何法二、平面匯交力系合成與平衡的解析法三、平面力偶系的合成與平衡第三節(jié) 平面任意力系一、力線平移定理二、平面任意力系向一點(diǎn)簡(jiǎn)化三、合力矩定理四、平面任意力系的平衡方程與應(yīng)用思考題與習(xí)題第三章 拉壓桿件的承載能力**節(jié) 構(gòu)件承載能力概述第二節(jié) 軸向拉伸與壓縮的概念第三節(jié) 軸向拉伸與壓縮時(shí)橫截面上的內(nèi)力一、內(nèi)力的概念二、截面法求軸力三、軸力圖第四節(jié) 軸向拉伸（或壓縮）的強(qiáng)度計(jì)算一、應(yīng)力的概念二、橫截面上的應(yīng)力三、許用應(yīng)力和強(qiáng)度條件第五節(jié) 軸向拉伸（或壓縮）的變形一、變形與應(yīng)變二、泊松數(shù)三、胡克定律第六節(jié) 材料拉伸和壓縮時(shí)的力學(xué)性能一、低碳鋼的拉伸試驗(yàn)二、鑄鐵的拉伸試驗(yàn)三、材料的壓縮試驗(yàn)四、應(yīng)力集中第七節(jié) 壓桿穩(wěn)定思考題與習(xí)題第四章 梁的彎曲**節(jié) 平面彎曲的概念與彎曲內(nèi)力一、平面彎曲的概念二、彎曲內(nèi)力三、剪力圖和彎矩圖第二節(jié) 彎曲強(qiáng)度計(jì)算一、彎曲正應(yīng)力及分布規(guī)律二、梁彎曲時(shí)的正應(yīng)力強(qiáng)度條件及其應(yīng)用第三節(jié) 提高梁承載能力的措施一、減小*大彎矩二、提高抗彎截面系數(shù)三、等強(qiáng)度梁思考題與習(xí)題第五章 軸與軸毅連接**節(jié) 軸的分類與材料一、分類二、材料第二節(jié) 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的內(nèi)力一、圓軸扭轉(zhuǎn)的概念二、外力偶矩的計(jì)算三、扭矩的計(jì)算四、扭矩圖第三節(jié) 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力和強(qiáng)度計(jì)算一、應(yīng)力二、極慣性矩和抗扭截面系數(shù)三、強(qiáng)度計(jì)算第四節(jié) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第五節(jié) 剪切與擠壓的實(shí)用計(jì)算與軸轂連接一、實(shí)用計(jì)算二、軸轂連接思考題與習(xí)題第六章 常用機(jī)構(gòu)**節(jié) 平面機(jī)構(gòu)的組成一、運(yùn)動(dòng)副二、構(gòu)件的分類三、機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖第二節(jié) 平面連桿機(jī)構(gòu)一、平面四桿機(jī)構(gòu)的類型與應(yīng)用二、平面四桿機(jī)構(gòu)的基本性質(zhì)第三節(jié) 凸輪機(jī)構(gòu)一、組成、應(yīng)用和特點(diǎn)二、分類三、運(yùn)動(dòng)過(guò)程與運(yùn)動(dòng)參數(shù)四、凸輪和滾子的材料五、凸輪和滾子的結(jié)構(gòu)第四節(jié) 其他常用機(jī)構(gòu)一、棘輪機(jī)構(gòu)二、槽輪機(jī)構(gòu)思考題與習(xí)題第七章 常用傳動(dòng)方式**節(jié) 帶傳動(dòng)一、類型、特點(diǎn)和應(yīng)用二、V帶和V帶輪三、V帶傳動(dòng)的張緊和維護(hù)第二節(jié) 鏈傳動(dòng)一、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)二、運(yùn)動(dòng)特性第三節(jié) 齒輪傳動(dòng)一、類型和特點(diǎn)二、漸開(kāi)線齒廓三、漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算四、漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的嚙合條件五、根切現(xiàn)象、*少齒數(shù)和變位齒輪的概念六、斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)七、直齒圓錐齒輪傳動(dòng)八、蝸桿傳動(dòng)簡(jiǎn)介九、輪系思考題與習(xí)題第八章 軸承**節(jié) 滑動(dòng)軸承的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用一、類型和特點(diǎn)二、應(yīng)用第二節(jié) 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和材料一、結(jié)構(gòu)二、軸瓦和軸承襯的材料與結(jié)構(gòu)第三節(jié) 滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑一、潤(rùn)滑劑及其選擇二、潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑裝置第四節(jié) 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型與特點(diǎn)一、結(jié)構(gòu)……第九章 連接零件第十章 常用機(jī)械加工方式第十一章 特種加工方法簡(jiǎn)介參考文獻(xiàn)
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機(jī)械基礎(chǔ)-第二版 節(jié)選

《機(jī)械基礎(chǔ)(第2版)》是在參照教育部高等學(xué)校工程？品菣C(jī)械類專業(yè)機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求和總結(jié)近年來(lái)高職高專機(jī)械基礎(chǔ)教學(xué)改革經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上組織編寫的。全書共十一章。內(nèi)容包括機(jī)械常用工程材料與鋼的熱處理、平面構(gòu)件的靜力分析、拉壓桿的承載能力、梁的彎曲、軸與軸轂連接、常用機(jī)構(gòu)、常用傳動(dòng)方式、軸承、連接零件、常用機(jī)械加工方法、特種加工方法簡(jiǎn)介等。各章配有思考題與習(xí)題供學(xué)習(xí)時(shí)選用。《機(jī)械基礎(chǔ)(第2版)》可作為高等職業(yè)學(xué)校、高等？茖W(xué)校非機(jī)械類各專業(yè)機(jī)械基礎(chǔ)課程的教材，也可作為有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

機(jī)械基礎(chǔ)-第二版 相關(guān)資料

插圖：二、工藝性能（1）鑄造性能鑄造是將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能的零件的方法。鑄造性能是指澆注時(shí)液態(tài)金屬的流動(dòng)性、凝固時(shí)的收縮性和偏析傾向等。流動(dòng)性好的金屬材料有充滿鑄型的能力，能夠鑄出大而薄的鑄件。收縮是指液態(tài)金屬凝固時(shí)體積收縮和凝固后的線收縮，收縮小的可提高液態(tài)金屬的利用率，減少鑄件產(chǎn)生變形或裂紋的可能性。偏析是指鑄件凝固后各處化學(xué)成分的不均勻性，若偏析嚴(yán)重，將使鑄件力學(xué)性能變壞。在常用的金屬材料中，灰鑄鐵和青銅有良好的鑄造性能。（2）鍛造性能 指材料在壓力加工時(shí)，能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能以及變形時(shí)變形抗力的大小。鍛造性好，表明容易進(jìn)行鍛壓加工；鍛造性差，表明該金屬不宜選用鍛壓加工方法變形。鍛造性與化學(xué)成分和變形溫度有關(guān)，在高溫下材料一般鍛造性好。與高碳鋼和合金鋼相比低碳鋼能承受鍛造、軋制、冷拉、擠壓等形變加工，表現(xiàn)出良好的鍛造性。（3）焊接性能 指材料在通常的焊接方法和焊接工藝條件下，能否獲得質(zhì)量良好的焊縫的性能。焊接性能好的材料，易于用一般的焊接方法和工藝進(jìn)行焊接，焊縫中不易產(chǎn)生氣孔、夾渣或裂紋等缺陷，其強(qiáng)度與母材接近。焊接性能差的材料要用特殊的方法和工藝進(jìn)行焊接。焊接性與化學(xué)成分有關(guān)，常用材料中，低碳鋼有良好的焊接性，而高碳鋼和鑄鐵焊接性較差。（4）切削加工性能 指工件材料進(jìn)行切削加工的難易程度。切削加工性好的材料易于高效獲得加工表面質(zhì)量好的零件，且刀具壽命長(zhǎng)，而加工性不好的材料，不宜獲得高表面質(zhì)量的工件甚至不能切削加工。金屬材料的切削加工性，不僅與材料本身的化學(xué)成分、金相組織有關(guān)，還與刀具有關(guān)。通常，可根據(jù)材料的強(qiáng)度和韌性對(duì)切削加工性作大致的判斷。硬度過(guò)高或過(guò)低以及韌性過(guò)大的材料，切削加工性較差。碳鋼硬度為HBSl50～250時(shí)，有較好的切削加工性。材料硬度高，使刀具壽命短或不能切削加工；材料硬度過(guò)低，不易斷屑，容易粘刀，加工后表面粗糙；铱阼T鐵具有良好的切削加工性。

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