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材料制備新技術(shù)

作者：許春香
出版社：化學工業(yè)出版社出版時間：2010-09-01
開本： 16開 頁數(shù)： 230
中 圖 價:¥16.4(5.5折) 定價  ¥29.8 登錄后可看到會員價
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材料制備新技術(shù) 版權(quán)信息

材料制備新技術(shù) 本書特色

《材料制備新技術(shù)》是普通高等教育材料成型及控制工程系列規(guī)劃教材之一。

材料制備新技術(shù) 內(nèi)容簡介

本書以新材料的制備、組織結(jié)構(gòu)特點、性能特征、應(yīng)用及發(fā)展前景為重點，分別介紹了快速凝固技術(shù)、噴射成形技術(shù)、機械合金化技術(shù)、半固態(tài)金屬加工技術(shù)、非晶態(tài)合金制備技術(shù)、準晶材料制備技術(shù)、納米材料制備技術(shù)、自蔓延高溫合成技術(shù)、激光快速成形技術(shù)等內(nèi)容，盡可能將目前已有的新材料制備技術(shù)從理論到實際中的應(yīng)用較全面、系統(tǒng)地進行闡述，力爭通俗易懂，使讀者能夠高效、深入地學習新材料的制備技術(shù)。
本書可作為高等院校材料成型及控制工程、金屬材料工程、材料科學與工程及相近專業(yè)本科學生的專業(yè)基礎(chǔ)課使用的教材，亦可作為材料學及材料加工工程專業(yè)碩士研究生使用的教材，還可供材料領(lǐng)域科研人員和相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

材料制備新技術(shù) 目錄

第1章 快速凝固技術(shù)
1.1 快速凝固概述
1.2 快速凝固的物理冶金基礎(chǔ)
1.3 實現(xiàn)快速凝固途徑
1.4 快速凝固制備工藝
1.5 快速凝固技術(shù)在金屬材料中的應(yīng)用
1.6 快速凝固其他新型合金材料
習題與思考題
參考文獻
第2章 噴射成形技術(shù)
2.1 噴射成形技術(shù)原理與工藝
2.2 噴射成形的霧化過程
2.3 噴射成形技術(shù)關(guān)鍵和裝置
2.4 噴射成形材料特性
2.5 共噴射成形技術(shù)
2.6 非連續(xù)增強金屬基復合材料的噴射成形技術(shù)
2.7 多層噴射沉積技術(shù)
2.8 噴射成形技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用現(xiàn)狀
習題與思考題
參考文獻
第3章 機械合金化技術(shù)
3.1 機械合金化概述
3.2 金屬粉末的球磨過程
3.3 機械合金化的球磨機理
3.4 機械合金化原理
3.5 機械合金化技術(shù)制備彌散強化合金
3.6 機械合金化制備功能材料
3.7 機械合金化制備非平衡相材料
習題與思考題
參考文獻
第4章 半固態(tài)金屬加工技術(shù)
4.1 半固態(tài)金屬加工技術(shù)概述
4.2 半固態(tài)金屬關(guān)鍵成形技術(shù)
4.3 半固態(tài)金屬的觸變成形
4.4 半固態(tài)金屬的流變成形
4.5 半固態(tài)成形合金
4.6 半固態(tài)金屬加工技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用
習題與思考題
參考文獻
第5章 非晶態(tài)合金制備技術(shù)
5.1 非晶態(tài)合金概述
5.2 大塊非晶合金形成的經(jīng)驗準則
5.3 非晶態(tài)合金形成理論
5.4 非晶合金的制備方法
5.5 非晶態(tài)合金的應(yīng)用
習題與思考題
參考文獻
第6章 準晶材料制備技術(shù)
6.1 準晶概述
6.2 準晶的形成機理
6.3 準晶的分類
6.4 準晶制備方法
6.5 準晶材料的應(yīng)用前景
參考文獻
第7章 納米材料制備技術(shù)
第8章 自蔓延高溫合成技術(shù)
第9章 激光快速成形技術(shù)
參考文獻
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材料制備新技術(shù) 節(jié)選

《材料制備新技術(shù)》以新材料的制備、組織結(jié)構(gòu)特點、性能特征、應(yīng)用及發(fā)展前景為重點，分別介紹了快速凝固技術(shù)、噴射成形技術(shù)、機械合金化技術(shù)、半固態(tài)金屬加工技術(shù)、非晶態(tài)合金制備技術(shù)、準晶材料制備技術(shù)、納米材料制備技術(shù)、自蔓延高溫合成技術(shù)、激光快速成形技術(shù)等內(nèi)容，盡可能將目前已有的新材料制備技術(shù)從理論到實際中的應(yīng)用較全面、系統(tǒng)地進行闡述，力爭通俗易懂，使讀者能夠高效、深入地學習新材料的制備技術(shù)！恫牧现苽湫录夹g(shù)》可作為高等院校材料成型及控制工程、金屬材料工程、材料科學與工程及相近專業(yè)本科學生的專業(yè)基礎(chǔ)課使用的教材，亦可作為材料學及材料加工工程專業(yè)碩士研究生使用的教材，還可供材料領(lǐng)域科研人員和相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

材料制備新技術(shù) 相關(guān)資料

插圖：1.4.3束流表層急冷法用激光束、電子束和離子束等方法可進行表面層快速熔凝，常用的是激光快速熔凝。大致可分為兩類：①只改變組織結(jié)構(gòu)，不改變成分，如表面上釉、表面非晶化等；②既改變成分，又改變組織結(jié)構(gòu)，如表面合金化、表面噴涂后激光快速熔凝、離子注入后激光快速熔凝等。這種工藝是以很高能量密度的激光束（約107w／cm2）在很短的時間內(nèi)（10-12～10-2 s）與金屬交互作用，這樣高的能量足以使金屬表面局部區(qū)域很快加熱到幾千攝氏度以上，使之熔化甚至氣化，隨后通過尚處于冷態(tài)的基座金屬的吸熱和傳熱作用，使很薄的表面熔化層又很快凝固，冷卻速率達105～108K／s。以用脈沖固體激光器為例，當脈沖能量為100J，脈沖寬度為2～8ms時，峰值功率可達到12.5～50kW，如光斑直徑為2mm，峰值功率密度可達400～1700kw／cm2。若是2kw輸出的連續(xù)激光器，功率密度可達70kW／cm2。另外已有激光轉(zhuǎn)鏡掃描，使寬度達到20mm左右。提高激光快速熔凝冷卻速率的最重要兩個因素是增大被吸收熱流密度和縮短交互作用時間。用其他急冷法只能獲得穩(wěn)定的晶體，用10-12s的激光脈沖快速熔凝，就能獲得非晶硅。粗略地說，被吸收熱流密度增加10倍或交互作用時間減小為原來的1l／100，都相當于使熔池深度減小為原來的1／10，凝固速率增加10倍，液相中溫度梯度提高10倍和冷卻速率提高100倍。20世紀80年代又發(fā)展出激光快速冷凝，已能用此新工藝制備出試驗用的直徑13.2cm、厚3.2cm的渦輪盤坯，它是用激光作熱源，將合金一層一層堆凝上去，冷卻速率為106K／s。

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