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電爐鋼水的爐外精煉技術(shù)

電爐鋼水的爐外精煉技術(shù)

作者：俞海明
出版社：冶金工業(yè)出版社出版時(shí)間：2010-08-01
開本： 其它 頁數(shù)： 276
中 圖 價(jià):¥27.0(5.5折) 定價(jià)  ¥49.0 登錄后可看到會員價(jià)
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電爐鋼水的爐外精煉技術(shù) 版權(quán)信息

電爐鋼水的爐外精煉技術(shù) 本書特色

《電爐鋼水的爐外精煉技術(shù)》：冶金行業(yè)職業(yè)教育培訓(xùn)規(guī)劃教材。

電爐鋼水的爐外精煉技術(shù) 內(nèi)容簡介

本書為冶金行業(yè)職業(yè)技能培訓(xùn)教材，根據(jù)冶金企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和崗位技能要求編寫，并經(jīng)人力資源和社會保障部職業(yè)培訓(xùn)教材工作委員會辦公室專家評審?fù)ㄟ^。
本書介紹了爐外精煉原理、爐外精煉設(shè)備與耐火材料、電爐煉鋼流程中的各種爐外精煉方法的操作工藝(lf、vd、rh、vod、vad、aod)、精煉過程中夾雜物的變性與去除以及部分電爐鋼的冶煉和精煉工藝。本書以作者親身操作和相關(guān)理論為基礎(chǔ)，詳實(shí)地介紹了電爐煉鋼流程中的爐外精煉操作技術(shù)以及高質(zhì)量電爐鋼的冶煉和精煉工藝。
本書可以作為鋼鐵企業(yè)職工的培訓(xùn)教材，可以作為中高職院校的教材或者學(xué)生熟悉和了解現(xiàn)場的參考書，也可以作為工程技術(shù)人員的參考資料。

電爐鋼水的爐外精煉技術(shù) 目錄

1 爐外精煉原理
1.1 非真空精煉原理
1.1.1 攪拌
1.1.2 加熱
1.1.3 精煉爐熔渣的泡沫化
1.1.4 鋼液的氬氧吹煉
1.1.5 clu法
1.1.6 非真空條件下的脫氧
1.2 真空精煉原理
1.2.1 真空脫碳
1.2.2 真空脫氣和吹氬脫氣
1.2.3 真空下鋼中元素的揮發(fā)
1.2.4 真空下耐火材料的分解與還原
2 爐外精煉設(shè)備和耐火材料
2.1 lf設(shè)備和耐火材料
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電爐鋼水的爐外精煉技術(shù) 節(jié)選

《電爐鋼水的爐外精煉技術(shù)》為冶金行業(yè)職業(yè)技能培訓(xùn)教材，根據(jù)冶金企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和崗位技能要求編寫，并經(jīng)人力資源和社會保障部職業(yè)培訓(xùn)教材工作委員會辦公室專家評審?fù)ㄟ^！峨姞t鋼水的爐外精煉技術(shù)》介紹了爐外精煉原理、爐外精煉設(shè)備與耐火材料、電爐煉鋼流程中的各種爐外精煉方法的操作工藝（LF、VD、RH、VOD、VAD、AOD）、精煉過程中夾雜物的變性與去除以及部分電爐鋼的冶煉和精煉工藝。《電爐鋼水的爐外精煉技術(shù)》以作者親身操作和相關(guān)理論為基礎(chǔ)，詳實(shí)地介紹了電爐煉鋼流程中的爐外精煉操作技術(shù)以及高質(zhì)量電爐鋼的冶煉和精煉工藝！峨姞t鋼水的爐外精煉技術(shù)》可以作為鋼鐵企業(yè)職工的培訓(xùn)教材，可以作為中高職院校的教材或者學(xué)生熟悉和了解現(xiàn)場的參考書，也可以作為工程技術(shù)人員的參考資料。

電爐鋼水的爐外精煉技術(shù) 相關(guān)資料

插圖：1.1.1.2 攪拌方法的比較和選擇吹氣攪拌和電磁攪拌是各種爐外精煉方法中應(yīng)用較多的兩種攪拌方法，比較有利于控制和調(diào)節(jié)攪拌強(qiáng)度的大小，并容易與其他精煉手段組合的攪拌方法。但是它們之間無論在裝備上，還是在產(chǎn)生的功能和效果上都有很大的差別：（1）攪拌能力和調(diào)節(jié)性能的比較。在吹氣攪拌中，上浮的氣泡帶動著鋼液的運(yùn)動，攪拌鋼液所消耗的能量來自于上浮氣泡的本身。當(dāng)處理容量增大時(shí)，熔體的體積增大，即熔體所形成的熔池深度加深，截面積增大。而熔池深度增加時(shí)，上浮氣泡提供的能量也將成比例增加。熔池截面的增大，可相應(yīng)增加透氣磚的截面和數(shù)量，以增大吹氣量，從而也增大了吹人氣體所提供的攪拌能量。所以吹氣攪拌時(shí)，其攪拌能力將不受處理容量的限制。采用電磁攪拌時(shí)，電磁攪拌器的型號、大小、鋼包爐的尺寸，爐襯厚度等結(jié)構(gòu)條件一定時(shí)，攪拌器所提供的攪拌能取決于輸入攪拌器電功率的大小。電磁攪拌的攪拌能力沒有吹氣攪拌的適應(yīng)能力強(qiáng)。兩種攪拌方法的攪拌能力，即向金屬熔體提供的攪拌能量，分別與各自的工藝因素和結(jié)構(gòu)因素有關(guān)。實(shí)際生產(chǎn)中，影響攪拌能力的因素，對于吹氣攪拌則是吹氣量或吹氣強(qiáng)度，對于電磁攪拌則是攪拌器的工作電流。所以在運(yùn)行過程中，可以改變這兩個(gè)參數(shù)，分別對這兩種攪拌方法攪拌的強(qiáng)弱予以調(diào)節(jié)。在通過包底的透氣磚吹氣攪拌的水模型可以觀察到，在氣體入口的正上方，兩相流（吹人氣體和被攪拌的液體）流速最高，被氣體帶動向上流的液體到達(dá)液面后向四周流動，然而在包壁附近向下流動而形成環(huán)流。這種流動形式，對于300～350t的大鋼包，在包底的四周有低速流動的“死點(diǎn)”，而電磁攪拌的鋼液，在包內(nèi)各點(diǎn)的動能要比吹氣攪拌均勻一些。在相同的處理容量和正常操作所用的工藝參數(shù)下，電磁攪拌所產(chǎn)生的攪拌能量比氣體攪拌要弱一些。但是出于某種冶金目的的考慮，例如促進(jìn)非金屬夾雜物的上浮排出，就不要求很強(qiáng)烈的攪拌；而鋼包爐的脫硫以及增碳操作，需要較大的攪拌能力，吹開鋼渣面的一部分，或者要求強(qiáng)烈的攪拌，增加鋼渣界面的反應(yīng)能力，達(dá)到快速脫硫的目的。由于氣體從透氣磚中排出、氣泡的數(shù)量、大小、上浮速度等過程和參數(shù)，受很多難以有效控制的因素影響，所以可以這樣認(rèn)為，電磁攪拌比吹氣攪拌容易控制，也比較可靠，特別適合于冶煉成分控制比較穩(wěn)定的合金鋼，吹氣攪拌則適應(yīng)面比較廣一些。

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