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材料成型過程傳熱原理與設(shè)備

材料成型過程傳熱原理與設(shè)備

作者：井玉安編
出版社：冶金工業(yè)出版社出版時間：2012-08-01
開本： 16開 頁數(shù)： 150
本類榜單：教材銷量榜
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材料成型過程傳熱原理與設(shè)備 版權(quán)信息

材料成型過程傳熱原理與設(shè)備 本書特色

《材料成型過程傳熱原理與設(shè)備》由井玉安和宋仁伯編，是在汲取兄弟院校同行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，根據(jù)專業(yè)性質(zhì)和培養(yǎng)目標(biāo)的要求編寫而成的。傳熱是材料成型過程中一種重要的物理現(xiàn)象，它直接影響材料的成型過程和產(chǎn)品質(zhì)量，本書緊緊圍繞材料成型過程中的傳熱現(xiàn)象，簡明扼要地闡述了材料成型過程中涉及的傳熱原理、加熱工藝及所需的主要設(shè)備。作為本科教學(xué)用書，本書在內(nèi)容上力求簡明扼要、重點突出，在章節(jié)安排上注重條理清晰，以便初學(xué)者在短時間內(nèi)快速掌握材料加工過程中所涉及的傳熱基本理論和實踐知識。

材料成型過程傳熱原理與設(shè)備 內(nèi)容簡介

本書包括兩部分，**部分是基礎(chǔ)理論部分，第二部分是實踐知識部分。基礎(chǔ)理論部分主要是傳熱原理，側(cè)重基本原理、基本概念和基本公式的講解，包括導(dǎo)熱理論、穩(wěn)定態(tài)傳導(dǎo)傳熱、非穩(wěn)定態(tài)傳導(dǎo)傳熱、對流換熱、輻射換熱、綜合傳熱。實踐知識部分包括金屬的加熱工藝、加熱爐基本結(jié)構(gòu)、幾種主要的軋鋼加熱爐和熱處理爐、加熱爐的生產(chǎn)率和熱效率等內(nèi)容。 本書可作為材料加工專業(yè)的本科教材，也可作為材料學(xué)專業(yè)的本科生、材料加工專業(yè)的研究生及相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員的參考書。

材料成型過程傳熱原理與設(shè)備 目錄

目　　錄 0緒論 1 1 傳導(dǎo)傳熱 3 1.1 導(dǎo)熱理論基礎(chǔ) 3 1.1.1 溫度場與溫度梯度 3 1.1.2 導(dǎo)熱基本定律 4 1.1.3 導(dǎo)熱微分方程 6 1.2 一維穩(wěn)定態(tài)傳導(dǎo)傳熱 10 1.2.1 單層平壁的導(dǎo)熱 10 1.2.2 多層平壁的導(dǎo)熱 11 1.2.3 單層圓筒壁的導(dǎo)熱 13 1.2.4 多層圓筒壁的導(dǎo)熱 13 1.3 不穩(wěn)定態(tài)傳導(dǎo)傳熱 14 1.3.1 **類邊界條件下的加熱 14 1.3.2 第二類邊界條件下的加熱 21 1.3.3 第三類邊界條件下的加熱 24 1.4 導(dǎo)熱問題的數(shù)值解法 27 1.4.1 二維穩(wěn)定態(tài)導(dǎo)熱問題的差分解法 28 1.4.2 一維不穩(wěn)定態(tài)導(dǎo)熱問題的差分解法 30 1.4.3 不穩(wěn)定態(tài)導(dǎo)熱問題的有限元解法初步 32 2 對流換熱 37 2.1 對流換熱機(jī)理 38 2.1.1 流體流動的兩種型態(tài) 38 2.1.2 熱邊界層 39 2.2 對流換熱過程的數(shù)學(xué)描述 40 2.3 相似原理及其在對流換熱中的應(yīng)用 41 2.3.1 相似原理 41 2.3.2 熱相似 42 2.4 沸騰換熱 46 2.4.1 大容器沸騰換熱 46 2.4.2 鋼材水冷過程中的換熱現(xiàn)象 51 3 輻射換熱 56 3.1 輻射換熱基本概念 56 3.1.1 熱輻射的本質(zhì) 56 3.1.2 熱輻射的吸收、反射和透過 57 3.1.3 物體的輻射能力 59 3.2 輻射換熱基本定律 59 3.2.1 普朗克定律 59 3.2.2 四次方定律 60 3.2.3 蘭貝特定律 61 3.2.4 克希荷夫定律 62 3.3 物體表面間的輻射換熱 63 3.3.1 兩平行黑體表面組成的封閉體系的輻射換熱 63 3.3.2 兩平行灰體表面組成的封閉體系的輻射換熱 63 3.3.3 任意放置的兩灰體表面組成的封閉體系間的輻射換熱 64 3.4 氣體輻射 68 3.4.1 氣體輻射特點 68 3.4.2 氣體的黑度 68 3.4.3 火焰的輻射 70 3.5 火焰爐爐膛內(nèi)的熱交換 71 3.6 綜合傳熱 74 4 金屬的加熱工藝 77 4.1 金屬的熱物理性質(zhì)與力學(xué)性能 78 4.1.1 金屬的導(dǎo)熱系數(shù) 78 4.1.2 金屬的密度 80 4.1.3 金屬的比熱容 81 4.1.4 導(dǎo)溫系數(shù) 82 4.1.5 金屬的力學(xué)性能及其與溫度的關(guān)系 83 4.2 金屬的加熱 85 4.2.1 金屬的加熱溫度 85 4.2.2 金屬的加熱速度 90 4.2.3 金屬的加熱時間 92 4.3 金屬的加熱制度 95 4.3.1 一段式加熱制度 95 4.3.2 二段式加熱制度 96 4.3.3 三段式加熱制度 97 4.3.4 多段式加熱制度 97 4.4 金屬的加熱缺陷 98 4.4.1 鋼的氧化 98 4.4.2 鋼的脫碳 103 4.4.3 鋼的過熱和過燒 105 4.4.4 加熱溫度不均 106 4.4.5 表面燒化和粘鋼 106 4.4.6 加熱裂紋 107 5 加熱爐 108 5.1 加熱爐基本結(jié)構(gòu) 108 5.1.1 爐膛和鋼結(jié)構(gòu) 109 5.1.2 加熱爐的冷卻系統(tǒng) 111 5.2 連續(xù)加熱爐 113 5.2.1 推鋼式加熱爐 114 5.2.2 步進(jìn)式加熱爐 119 5.2.3 環(huán)形加熱爐 123 5.2.4 蓄熱式加熱爐 126 5.3 均熱爐 130 5.3.1 均熱爐的爐型 130 5.3.2 均熱爐的操作 133 5.4 連續(xù)加熱爐的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 134 5.4.1 加熱爐的生產(chǎn)率 134 5.4.2 加熱爐的燃料消耗 136 5.5 加熱爐節(jié)能技術(shù) 136 5.5.1合理的爐型結(jié)構(gòu) 137 5.5.2 減少爐膛熱損失 137 5.5.3 煙氣余熱回收利用 139 5.5.4 加強(qiáng)爐子的熱工管理與調(diào)度 139 5.5.5 采取自動控制裝置 139 5.5.6 熱送熱裝及低溫軋制技術(shù) 140 6 軋鋼廠常見的熱處理爐 141 6.1 輥底式熱處理爐 141 6.2 罩式退火爐 143 6.3 帶鋼連續(xù)退火爐 145 附 錄 147 附表1 各種不同材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、熱容量和導(dǎo)溫系數(shù) 147 附表2 各種物體在室溫時的黑度 148 附表3 各種物體在高溫時的黑度 148 附表4 各碳鋼與合金鋼在20℃時的密度 148 參考文獻(xiàn) 149
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