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材料表面處理技術(shù)與工程實訓(xùn)

材料表面處理技術(shù)與工程實訓(xùn)

作者：柏云杉
出版社：北京大學(xué)出版社出版時間：2013-02-01
開本： 大16開 頁數(shù)： 206
本類榜單：教材銷量榜
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材料表面處理技術(shù)與工程實訓(xùn) 版權(quán)信息

材料表面處理技術(shù)與工程實訓(xùn) 本書特色

　　《21世紀(jì)全國高等院校材料類創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材：材料表面處理技術(shù)與工程實訓(xùn)》特點： 　　新穎： 　　編寫體例新穎 借鑒優(yōu)秀教材特別是國外精品教材的寫作思路和方法，圖文并茂，活潑新穎。書中設(shè)置導(dǎo)入案例、閱讀材料和應(yīng)用案例等多種模塊，并配備大量實物圖和實景圖，并輔以示意圖進行介紹，增強教材的可讀性，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。 　　知識內(nèi)容新穎 充分反映學(xué)科新理論、新技術(shù)、新材料和新工藝，體現(xiàn)*新教學(xué)改革成果，并將學(xué)科發(fā)展趨勢和前沿研究內(nèi)容以閱讀材料的方式介紹給學(xué)生，增強教材內(nèi)容的延展性，有效拓展學(xué)生的知識面。 　　實用： 　　知識體系實用 以學(xué)生就業(yè)所需專業(yè)知識和操作技能為著眼點，著重講解應(yīng)用型人才培養(yǎng)所需的技能。理論講解簡單實用，重視實踐環(huán)節(jié)，強化實際操作訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)意識和職業(yè)能力。讓學(xué)生學(xué)而有用，學(xué)而能用。 　　內(nèi)容編排實用 以學(xué)生為本，緊緊抓住學(xué)生專業(yè)學(xué)習(xí)的動力點，并充分考慮學(xué)生的認知過程，結(jié)合不同的工程實例深入淺出地進行講解，案例分析和習(xí)題設(shè)置注重啟發(fā)性，強調(diào)鍛煉學(xué)生的思維能力和運用知識解決問題的能力。 　　《21世紀(jì)全國高等院校材料類創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材：材料表面處理技術(shù)與工程實訓(xùn)》特色： 　　精選教學(xué)內(nèi)容，知識涵蓋范圍廣； 　　吸收科技成果，理論實驗內(nèi)容新； 　　注重實驗實訓(xùn)，綜合能力提高快。

材料表面處理技術(shù)與工程實訓(xùn) 內(nèi)容簡介

　　《21世紀(jì)全國高等院校材料類創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材：材料表面處理技術(shù)與工程實訓(xùn)》介紹了材料表面前處理、電鍍、化學(xué)鍍、轉(zhuǎn)化膜、微細加工技術(shù)和電極修飾技術(shù)以及其他表面處理技術(shù)，涵蓋電化學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)和材料學(xué)等學(xué)科領(lǐng)域，題材來源于工程實際。 　　《21世紀(jì)全國高等院校材料類創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材：材料表面處理技術(shù)與工程實訓(xùn)》內(nèi)容分為材料表面處理技術(shù)、材料表面處理實驗和材料表面處理綜合實訓(xùn)三部分。 　　《21世紀(jì)全國高等院校材料類創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材：材料表面處理技術(shù)與工程實訓(xùn)》可供高等院校應(yīng)用化學(xué)、材料化學(xué)、材料物理等相關(guān)專業(yè)的師生使用，也可供其他相關(guān)專業(yè)人員參考使用。

材料表面處理技術(shù)與工程實訓(xùn) 目錄


**篇 材料表面處理技術(shù)
第1章 材料表面處理概論和分類
1.1 概論
1.2 分類
1.2.1 按原理和所用技術(shù)手段分類
1.2.2 按處理工藝分類
思考題
第2章 材料表面處理的理論基礎(chǔ)
2.1 固體的界面
2.1.1 典型固體表面
2.1.2 典型固體界面
2.1.3 表面晶體結(jié)構(gòu)
2.1.4 表面擴散
2.1.5 表面能及表面張力
2.1.6 表面物理吸附和化學(xué)吸附
2.1.7 固體和液體之間的界面
2.2 金屬腐蝕與防護的電化學(xué)基礎(chǔ)
2.2.1 化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕原理
2.2.2 金屬表面的極化、鈍化及活化
2.2.3 金屬材料腐蝕控制及防護方法
2.3 電極極化
2.3.1 電極的極化現(xiàn)象
2.3.2 濃差極化
2.4 金屬的陽極過程
2.5 金屬的電沉積過程
2.5.1 金屬電沉積的基本歷程和特點
2.5.2 金屬的陰極還原過程
2.5.3 金屬電結(jié)晶過程
思考題
第3章 材料表面預(yù)處理及機械處理
3.1 噴丸
3.2 機械性清理
3.3 材料表面處理的預(yù)處理
3.4 預(yù)處理及機械處理實例
3.4.1 除油
3.4.2 化學(xué)除銹、拋光和電化學(xué)拋光
3.4.3 除油去銹綜合處理
3.4.4 其他表面預(yù)處理工藝
思考題
第4章 電鍍和化學(xué)鍍
4.1 電鍍工藝
4.2 影響電鍍鍍層質(zhì)量的因素
4.2.1 鍍液的性能
4.2.2 電鍍生產(chǎn)工藝
4.2.3 電鍍?nèi)芤旱幕窘M成
4.2.4 電鍍液分散能力的測定方法
4.2.5 電鍍的實施方式
4.3 幾種典型電鍍實例
4.3.1 單金屬電鍍
4.3.2 合金電鍍
4.4 化學(xué)鍍
4.4.1 化學(xué)鍍的原理與特點
4.4.2 幾種典型化學(xué)鍍實例
4.5 復(fù)合鍍技術(shù)
4.5.1 復(fù)合鍍的基本原理
4.5.2 復(fù)合鍍層的種類及應(yīng)用
4.6 脈沖電鍍工藝
4.6.1 概述
4.6.2 脈沖鍍銀
4.6.3 脈沖鍍金
4.6.4 脈沖鍍鎳
4.7 高速電鍍工藝
4.7.1 概述
4.7.2 銅帶、銅引線電鍍光亮錫
4.7.3 銅引線電鍍鉛錫合金
4.7.4 鋼帶、鋼線電鍍鋅
4.7.5 鋼帶、黃銅帶鍍鎳
4.7.6 銅帶、銅引線快速鍍銀
4.7.7 噴流法高速局部鍍金
4.8 非金屬電鍍
4.8.1 非金屬電鍍工藝介紹
4.8.2 非金屬電鍍效果介紹
4.9 鍍層的質(zhì)量評價
4.10 電鍍和其他涂層的物理、化學(xué)性能測試方法
4.10.1 電鍍層的外觀檢驗
4.10.2 表面光亮度的測定
4.10.3 鍍層附著強度的測試方法
4.10.4 鍍層的耐蝕性試驗
4.11 電鍍的發(fā)展趨勢
思考題
第5章 轉(zhuǎn)化膜技術(shù)
5.1 磷化膜
5.1.1 鋼鐵磷化膜形成基本原理
5.1.2 鋼鐵磷化工藝
5.2 鈍化膜
5.2.1 鉻酸鹽膜形成機理
5.2.2 鋅的鈍化
5.2.3 鋁和鋁合金的鉻酸鹽鈍化
5.3 氧化膜
5.3.1 鋼鐵的化學(xué)氧化
5.3.2 鋁及鋁合金的化學(xué)氧化
5.3.3 鋁及鋁合金的陽極氧化
思考題
第6章 其他表面處理技術(shù)
6.1 離子鍍技術(shù)
6.1.1 離子鍍原理
6.1.2 離子鍍特點和分類
6.1.3 離子鍍設(shè)備
6.1.4 離子鍍工藝過程
6.2 納米復(fù)合鍍技術(shù)
6.2.1 概述
6.2.2 納米復(fù)合鍍技術(shù)概論
6.2.3 納米復(fù)合鍍?nèi)芤?br>6.2.4 納米復(fù)合鍍層
6.2.5 納米復(fù)合鍍工藝
6.2.6 納米復(fù)合鍍技術(shù)的應(yīng)用
6.3 電泳涂裝技術(shù)
6.3.1 陽極電泳涂裝
6.3.2 陰極電泳涂裝
6.4 表面微細加工技術(shù)
6.4.1 常用微細加工技術(shù)——光刻工藝
6.4.2 典型微細加工實例
6.4.3 納米工藝
6.5 常用電極修飾技術(shù)
思考題

第二篇 材料表面處理實驗
第7章 電化學(xué)原理實驗
實驗一 動電位掃描法測定鍍鋅溶液的陰極極化曲線
實驗二 重量法和容量法測定金屬腐蝕速度
實驗三 簡單腐蝕模型試驗
……

第三篇 材料表面處理綜合實訓(xùn)
參考文獻
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材料表面處理技術(shù)與工程實訓(xùn) 作者簡介

鹽城工學(xué)院材料學(xué)院副教授，系主任，長期從事材料表面工程教學(xué)和科研工作，江蘇省普通高等學(xué)校優(yōu)秀青年骨干教師。

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