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超聲波鋼包精煉應(yīng)用基礎(chǔ)

超聲波鋼包精煉應(yīng)用基礎(chǔ)

出版社：冶金工業(yè)出版社出版時(shí)間：2014-10-01
開本： 16開 頁數(shù)： 178
中 圖 價(jià):¥28.8(8.0折) 定價(jià)  ¥36.0 登錄后可看到會(huì)員價(jià)
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超聲波鋼包精煉應(yīng)用基礎(chǔ) 版權(quán)信息

超聲波鋼包精煉應(yīng)用基礎(chǔ) 內(nèi)容簡介

　　《超聲波鋼包精煉應(yīng)用基礎(chǔ)》系統(tǒng)地介紹了大功率變幅桿式超聲波鋼包精煉實(shí)驗(yàn)方法，闡述了超聲波群空化氣泡的形成，生長運(yùn)動(dòng)行為變化的規(guī)律，分析了變幅桿式超聲波鋼包精煉水模型內(nèi)聲場分布的形成原因，以及群空化氣泡促進(jìn)超聲攪拌機(jī)理；首次闡述了不同空化氣泡運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即穩(wěn)態(tài)空化與瞬態(tài)空化去除微小夾雜物機(jī)理，其結(jié)果表明不僅穩(wěn)態(tài)氣泡可促進(jìn)夾雜物上浮，瞬態(tài)空化氣泡崩潰后，由于氣泡直徑變小，數(shù)量增多，吸附面積增大，對于微小尺寸夾雜物上浮排出的效果會(huì)更好！　　冻暡ㄤ摪珶拺(yīng)用基礎(chǔ)》內(nèi)容精煉，理論與實(shí)踐并重，實(shí)用性很強(qiáng)。　　《超聲波鋼包精煉應(yīng)用基礎(chǔ)》可供從事超聲冶金和新材料開發(fā)、超聲波設(shè)備設(shè)計(jì)與制造等工作的科技人員及高校、研究院所的相關(guān)研究人員參考。

超聲波鋼包精煉應(yīng)用基礎(chǔ) 目錄

1 超聲鋼包精煉概述
1.1 超聲波概述
1.2 潔凈鋼冶煉概述
1.2.1 轉(zhuǎn)爐冶煉中夾雜物的控制
1.2.2 精煉過程中夾雜物的控制
1.2.3 連鑄中間包夾雜物控制
1.3 功率超聲
1.3.1 功率超聲概述
1.3.2 超聲技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展
1.3.3 超聲與物質(zhì)的相互作用
1.3.4 功率超聲的導(dǎo)入
1.3.5 超聲波技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)分類
1.4 超聲空化概述
1.4.1 空化現(xiàn)象的發(fā)展
1.4.2 單個(gè)空化氣泡發(fā)展概況
1.4.3 群空化氣泡發(fā)展概況
1.5 超聲波在冶金中的應(yīng)用
1.5.1 超聲波高溫廢氣除塵應(yīng)用
1.5.2 超聲波燃料燃燒應(yīng)用
1.5.3 超聲波液態(tài)金屬處理應(yīng)用
1.5.4 超聲波在金屬去夾雜中的應(yīng)用
1.5.5 超聲探傷

2 功率超聲應(yīng)用的理論基礎(chǔ)
2.1 描述超聲的基本物理參數(shù)
2.2 超聲空化及其效應(yīng)
2.2.1 空化泡的主要參數(shù)
2.2.2 超聲波作用下空化泡的運(yùn)動(dòng)
2.2.3 混響場的超聲空化
2.2.4 空化強(qiáng)度的測量
2.3 超聲的傳播
2.3.1 聲波傳播的普遍特性
2.3.2 超聲的反射和折射
2.3.3 超聲的衰減
2.3.4 超聲的散射和繞射
2.3.5 超聲的干涉

3 超聲處理器設(shè)計(jì)
3.1 超聲處理器概述
3.1.1 電聲系統(tǒng)
3.1.2 機(jī)聲系統(tǒng)
3.2 功率超聲的產(chǎn)生原理
3.3 超聲裝置的類型
3.4 功率超聲發(fā)生器的設(shè)計(jì)與改造
3.4.1 超聲波頻率的選擇
3.4.2 超聲波換能器的選擇
3.4.3 功率的確定
3.4.4 材質(zhì)的選擇
3.4.5 轉(zhuǎn)換器恒溫處理
3.5 功率超聲發(fā)生器的調(diào)試
3.5.1 聲功率的測定和換能器效率的計(jì)算
3.5.2 聲強(qiáng)的計(jì)算

4 超聲空化氣泡數(shù)值模擬
4.1 超聲空化機(jī)理
4.1.1 空化核
4.1.2 空化氣泡的運(yùn)動(dòng)
4.1.3 空化氣泡的閉合與反跳
4.1.4.空化的基本效應(yīng)
4.2 空化強(qiáng)度測量方法
4.2.1 碘釋放測量法
4.2.2 金屬薄膜腐蝕法
4.2.3 電學(xué)法
4.2.4 晶體顯色法
4.2.5 染色法
4.2.6 水聽器法
4.3 超聲空化泡的數(shù)值模擬方法
4.3.1 模型的建立
4.3.2 氣泡壁運(yùn)動(dòng)方程的推導(dǎo)
4.3.3 氣泡壁運(yùn)動(dòng)方程的數(shù)值計(jì)算
4.4 水溶液中空化氣泡影響因素
4.4.1 液體若干物理參數(shù)的影響
4.4.2 聲場參數(shù)的影響
4.4.3 空化氣泡本身的影響
4.4.4 環(huán)境壓力對空化氣泡運(yùn)動(dòng)的影響
4.5 鋼液中空化氣泡計(jì)算
4.5.1 超聲聲壓幅值對鋼液空化氣泡運(yùn)動(dòng)過程的影響
4.5.2 空化氣泡初始平衡半徑對鋼液內(nèi)空化氣泡運(yùn)動(dòng)過程的影響
4.5.3 超聲頻率對鋼液空化氣泡運(yùn)動(dòng)過程的影響
4.5.4 空化氣泡中的氣體種類對鋼液空化氣泡運(yùn)動(dòng)過程的影響

5 精煉鋼包內(nèi)空化行為表征
5.1 水模實(shí)驗(yàn)方法
5.2 聲場分布測量方法
5.3 變幅桿式超聲波聲強(qiáng)測量
5.3.1 精煉水模內(nèi)變幅桿式超聲波聲場分布
5.3.2 聲場分布理論分析
5.3.3 工具桿底端聲場分布的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
5.3.4 超聲波清洗槽聲場測量
5.4 超聲波鋼包精煉空化氣泡運(yùn)動(dòng)行為
5.4.1 空化氣泡觀測過程
5.4.2 聲場特性分析
5.4.3 精煉鋼包模型內(nèi)空化氣泡的生長運(yùn)動(dòng)行為

6 超聲流場數(shù)值模擬方法
6.1.Fluent軟件介紹
6.1.1 Fluent概述
6.1.2 基本控制方程
6.1.3 離散化方程
6.1.4 數(shù)值計(jì)算算法分析
6.1.5 求解策略
6.2 底吹氣攪拌流場的數(shù)值模擬
6.2.1 模型的建立及求解
6.2.2 流場計(jì)算結(jié)果分析
6.3 超聲波攪拌流場的數(shù)值模擬
6.3.1 模型的建立及求解
6.3.2 流場計(jì)算結(jié)果分析
6.4 超聲攪拌與氣體攪拌結(jié)果對比

7 鋼包精煉水模型超聲攪拌
7.1 底吹氣攪拌水模型
7.1.1 原理和裝置
7.1.2 均混時(shí)間測定
7.2 超聲波鋼包精煉水模型
7.2.1 實(shí)驗(yàn)方法
7.2.2 超聲波攪拌均混時(shí)間測定
7.3 超聲波一底吹氣聯(lián)合攪拌水模型
7.3.1 實(shí)驗(yàn)方案
7.3.2 聯(lián)合作用均混時(shí)間

8 超聲波在去除夾雜物中的應(yīng)用
8.1 氣泡去除夾雜物機(jī)理分析
8.1.1 通過爐渣去除
8.1.2 通過爐襯耐火材料去除
8.1.3 通過氣泡漂浮去除
8.2 夾雜物模擬粒子的選擇
8.3 超聲去除夾雜物方法
8.4 超聲波去除夾雜物影響因素
8.4.1 兩種空化運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的判定
8.4.2 超聲波去除夾雜物因素分析
8.5 超聲波去除夾雜物機(jī)理分析
8.5.1 超聲波作用下夾雜物長大行為分析
8.5.2 超聲波去除夾雜物微觀機(jī)理分析
參考文獻(xiàn)
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