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聚氯乙烯制備及生產(chǎn)工藝學(xué)

聚氯乙烯制備及生產(chǎn)工藝學(xué)

作者:張倩編著
出版社:四川大學(xué)出版社出版時間:2014-12-01
開本: 26cm 頁數(shù): 194
本類榜單:教材銷量榜
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聚氯乙烯制備及生產(chǎn)工藝學(xué) 版權(quán)信息

聚氯乙烯制備及生產(chǎn)工藝學(xué) 本書特色

《聚氯乙烯制備及生產(chǎn)工藝學(xué)/四川大學(xué)精品立項(xiàng)教材》可作為高等院;瘜W(xué)、化工、高分子材料等專業(yè)本科生選修課或企業(yè)實(shí)踐教材,也可供研究生和從事高分子科學(xué)與工程研究、開發(fā)的科技工作者和企業(yè)工程技術(shù)人員參閱。

聚氯乙烯制備及生產(chǎn)工藝學(xué) 內(nèi)容簡介

本書共8章, 系統(tǒng)地介紹了PVC生產(chǎn)工藝的基本理論 ; 重點(diǎn)闡述了乙烴氫氯化法、乙炔氧氯化法和乙烷氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯的工藝技術(shù), 以及乙炔氫氯化中涉及的低汞觸媒催化劑和干法乙炔生產(chǎn)技術(shù)等。

聚氯乙烯制備及生產(chǎn)工藝學(xué) 目錄

第1章 聚氯乙烯工業(yè)發(fā)展概況1.1 國內(nèi)外聚氯乙烯工業(yè)發(fā)展概況1.2 聚氯乙烯制品的現(xiàn)狀1.2.1 PVC塑料制品1.2.2 PVC塑料管材1.2.3 PVC其他塑料制品1.3 國內(nèi)聚氯乙烯工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)1.3.1 節(jié)能減排的挑戰(zhàn)1.3.2 汞污染防治的挑戰(zhàn)1.3.3 物流成本和人力成本的挑戰(zhàn)第2章 乙炔氫氯化法制氯乙烯2.1 乙炔的制備2.1.1 電石水解反應(yīng)原理2.1.2 乙炔發(fā)生的工藝流程2.1.3 乙炔清凈工藝流程2.2 乙炔發(fā)生的主要設(shè)備2.2.1 乙炔發(fā)生器2.2.2 清凈塔2.3 乙炔質(zhì)量與安全操作規(guī)程2.3.1 各崗位操作及檢修規(guī)程2.3.2 乙炔工藝質(zhì)量控制指標(biāo)2.3.3 乙炔工藝的安全措施2.4 電石渣的處理與應(yīng)用2.5 鹽水的精制與電解2.5.1 鹽水精制2.5.2 電解2.5.3 電解主要裝置與設(shè)備2.5.4 電解主要工藝參數(shù)2.6 氯化氫的合成2.6.1 合成原理2.6.2 工藝流程及其說明2.6.3 氯化氫合成主要工藝參數(shù)2.6.4 氯化氫生產(chǎn)的主要設(shè)備2.6.5 鹽酸脫吸法生產(chǎn)氯化氫2.7 粗氯乙烯的合成2.7.1 氯乙烯合成原理2.7.2 粗氯乙烯合成工藝2.7.3 主要工藝參數(shù)2.7.4 氯乙烯合成主要設(shè)備2.8 氯乙烯精餾2.8.1 工藝流程2.8.2 精餾原理2.8.3 工藝參數(shù)2.8.4 主要設(shè)備2.9 氯乙烯的輔助工藝2.9.1 高沸物的處理2.9.2 尾氣吸附回收2.9.3 變壓吸附提氫裝置2.1 0 乙炔氫氯化法相關(guān)技術(shù)2.1 0.1 低汞觸媒催化劑技術(shù)2.1 0.2 干法乙炔生產(chǎn)技術(shù)2.1 0.3 乙炔氫氯化法生產(chǎn)現(xiàn)狀第3章 乙烯氧氯化法制氯乙烯3.1 氧氯化法反應(yīng)機(jī)理3.1.1 氯化氫的催化氧化反應(yīng)3.1.2 乙烯氧氯化制二氯乙烷3.1.3 二氯乙烷的裂解3.1.4 一步氧氯化法制氯乙烯3.2 乙烯氧氯化法的生產(chǎn)工藝3.2.1 乙烯氧氯化反應(yīng)3.2.2 氧氯化單元工藝流程3.2.3 二氯乙烷(EDC)的精餾3.2.4 二氯乙烷(EDC)熱裂解3.2.5 VCM的精餾3.3 乙烯直接氯化法的生產(chǎn)工藝3.3.1 反應(yīng)機(jī)理3.3.2 主要工藝流程3.3.3 工藝技術(shù)分析3.4 乙烯氧氯化法技術(shù)進(jìn)展3.4.1 合成EDC的催化劑3.4.2 設(shè)備裝置優(yōu)化改造3.4.3 能耗與廢水處理3.4.4 乙炔/乙烯法的工藝分析3.4.5 資源分布及運(yùn)輸分析3.5 乙烷氧氯化法3.5.1 乙烷氧氯化液相法3.5.2 乙烷氧氯化氣相法第4章 氯乙烯的聚合原理4.1 概述4.1.1 懸浮聚合4.1.2 本體聚合4.1.3 乳液聚合4.1.4 微懸浮聚合4.1.5 溶液聚合4.2 氯乙烯的引發(fā)劑4.2.1 聚合反應(yīng)引發(fā)劑4.2.2 引發(fā)劑分解動力學(xué)4.2.3 引發(fā)劑的選擇4.2.4 引發(fā)劑用量的估算4.3 聚合速率4.3.1 聚合反應(yīng)機(jī)理4.3.2 聚合動力學(xué)方程和數(shù)學(xué)模型4.3.3 聚合轉(zhuǎn)化率-時間關(guān)系曲線4.3.4 聚合過程中的熱負(fù)荷4.4 聚氯乙烯成粒4.4.1 懸浮聚氯乙烯成粒過程4.4.2 影響顆粒形態(tài)的因素4.4.3 聚氯乙烯分子量與顆粒特性4.5 分散劑4.5.1 分散劑的種類4.5.2 分散劑保護(hù)作用的機(jī)理4.5.3 分散劑溶液的界面性質(zhì)4.6 聚合釜技術(shù)4.6.1 聚合釜的換熱4.6.2 聚合釜傳熱系數(shù)4.6.3 釜頂回流冷凝器4.6.4 聚合釜防黏釜技術(shù)第5章 氯乙烯聚合方法及工藝5.1 概述5.2 氯乙烯懸浮聚合5.2.1 懸浮聚合工藝流程5.2.2 懸浮聚合的影響因素5.2.3 懸浮聚合干燥工藝5.2.4 懸浮聚合的主要設(shè)備5.2.5 懸浮氯乙烯樹脂生產(chǎn)工藝參數(shù)5.3 氯乙烯本體聚合5.3.1 本體聚合工藝流程5.3.2 主要設(shè)備規(guī)格、型號及功能5.4 氯乙烯的乳液聚合5.4.1 PVC糊樹脂生產(chǎn)現(xiàn)狀5.4.2 氯乙烯乳液聚合機(jī)理5.4.3 乳液聚合的關(guān)鍵問題5.4.4 氯乙烯乳液聚合工藝技術(shù)5.5 氯乙烯的微懸浮聚合5.5.1 微懸浮聚合工藝原理5.5.2 噴霧干燥5.6 氯乙烯聚合技術(shù)進(jìn)展5.6.1 懸浮聚合5.6.2 乳液聚合和微懸浮聚合5.6.3 本體聚合5.7 氯乙烯的新型聚合技術(shù)5.7.1 以正己烷為介質(zhì)的非均相聚合5.7.2 氯乙烯活性自由基聚合5.7.3 茂金屬催化聚合5.8 PVC樹脂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.8.1 聚氯乙烯樹脂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.8.2 聚氯乙烯的其他性能要求 第6章 聚氯乙烯的改性6.1 聚氯乙烯的化學(xué)改性6.1.1 氯乙烯無規(guī)共聚6.1.2 氯乙烯接枝共聚6.1.3 聚氯乙烯接枝共聚6.1.4 氯乙烯接枝共聚配方工藝條件實(shí)例6.1.5 大分子化學(xué)反應(yīng)6.2 聚氯乙烯的物理改性6.2.1 聚氯乙烯的填充改性6.2.2 聚氯乙烯纖維復(fù)合增強(qiáng)改性6.2.3 聚氯乙烯共混增韌改性6.3 納米粒子改性PVC樹脂6.3.1 納米粒子的特性及表面改性6.3.2 納米高分子材料性能6.3.3 納米粒子改性PVC 第7章 醫(yī)用聚氯乙烯材料第8章 聚氯乙烯的再生利用參考文獻(xiàn)
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