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拖拉機設計標準手冊 金屬材料卷

拖拉機設計標準手冊 金屬材料卷

出版社：中國標準出版社出版時間：2014-11-01
開本： 30cm 頁數(shù)： 755
中 圖 價:¥288.0(8.0折) 定價  ¥360.0 登錄后可看到會員價
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拖拉機設計標準手冊 金屬材料卷 版權信息

拖拉機設計標準手冊 金屬材料卷 本書特色

李京忠編著的《拖拉機設計標準手冊》是一部拖拉機、柴油機、農機具及相關行業(yè)的產品設計用專業(yè)工具書。全書共分3篇14章，是目前為止拖拉機、柴油機、農機具及相關行業(yè)常用金屬材料較全的設計用標準手冊。 本手冊編寫過程中遵循“統(tǒng)一、實用、簡化、優(yōu)選”的基本原則，內容準確實用，各篇編排自成體系，便于查閱。對一些目前尚無標準，但對產品設計中有參考價值或需要統(tǒng)一的要求也編人手冊之中，以供讀者使用時參考。 本手冊的主要使用對象是拖拉機、柴油機、農機具及相關行業(yè)的設計、質量檢測和管理人員，亦可供大專院校的師生參考使用。

拖拉機設計標準手冊 金屬材料卷 內容簡介

本書分為基礎篇、黑色金屬材料、有色金屬材料3篇, 主要包括: 常用材料密度、物料的體積質量和休止角、常用金屬材料的熔點、導熱系數(shù)及比熱容、常用金屬材料線膨脹系數(shù)、材料彈性模數(shù)及泊松比等。

拖拉機設計標準手冊 金屬材料卷 目錄

第1篇 基礎篇
1 常用資料
1．1 常用材料密度
1．2 物料的體積質量和休止角
1．3 常用金屬材料的熔點、導熱系數(shù)及比熱容
1．4 常用金屬材料線膨脹系數(shù)
1．5 材料彈性模數(shù)及泊松比
1．6 材料的摩擦系數(shù)
1．7 農業(yè)物料摩擦系數(shù)的概值
1．8 金屬材料力學性能代號及其含義
1．9 中國線規(guī)與英、美、德線規(guī)對照表
1．10 鋼鐵洛氏與肖氏硬度對照表
1．11 布氏硬度與壓痕直徑換算對照表
1．12 硬度與抗拉強度之間的經驗公式

第2篇 黑色金屬材料
2 黑色金屬材料基礎
2．1 鋼鐵產品牌號表示方法
2．2 鑄鐵牌號表示方法
2．3 鑄鋼牌號表示方法
2．4 鐵合金產品牌號表示方法
2．5 鋼分類第1部分：按化學成分分類
2．6 鋼分類第2部分：按主要質量等級和主要性能或使用特性的分類
2．7 鋼產品標記代號
2．8 黑色金屬硬度及強度換算
3 鑄鐵件與鑄鋼件
3．1 灰鑄鐵件
3．2 可鍛鑄鐵
3．3 球墨鑄鐵件
3．4 蠕墨鑄鐵件
3．5 一般工程用鑄造碳鋼件
3．6 焊接結構用鑄鋼
3．7 奧氏體錳鋼鑄件
3．8 熔模鑄造碳鋼件技術條件
4 結構鋼和工具鋼
4．1 碳素結構鋼
4．2 優(yōu)質碳素結構
4．3 合金結構鋼
4．4 低合金高強度結構鋼
4．5 易切削結構鋼
4．6 保證淬透性結構鋼
4．7 冷鐓和冷擠壓用鋼
4．8 鍛件用結構鋼牌號和力學性能
4．9 彈簧
4．10 碳素工具鋼
4．11 合金工具鋼
5 型鋼
5．1 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏
5．2 熱軋型
5．3 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏
5．4 鍛制鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏
5．5 優(yōu)質結構鋼冷拉鋼材
5．6 冷彎型鋼
5．7 結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
5．8 高碳鉻軸承鋼
5．9 通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
5．10 優(yōu)質結構鋼冷拉扁鋼
5．11 銀亮鋼
6 行業(yè)專用鋼
6．1 拖拉機大梁用槽鋼
6．2 履帶用熱軋型
6．3 柴油機用高壓無縫鋼管
6．4 汽車大粱用熱軋鋼板和鋼帶
6．5 汽車用冷彎型鋼尺寸、外形、重量及允許偏
6．6 汽車車輪擋圈、鎖圈用熱軋型
6．7 汽車車輪用熱軋鋼板和鋼帶
6．8 汽車車輪輪輞用熱軋型鋼
6．9 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第1部分：烘烤硬化鋼
6．10 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第2部分：雙相鋼
6．11 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第3部分：高強度無間隙原子鋼
6．12 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第4部分：低合金高強度鋼
6．13 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第5部分：各向同性鋼
6．14 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第6部分：相變誘導塑性鋼
6．15 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第7部分：馬氏體鋼
6．16 汽車附件、內燃機、軟軸用異型鋼絲
6．17 工程機械灰鑄鐵件通用技術條件
6．18 工程機械球墨鑄鐵件通用技術條件
6．19 工程機械鑄鋼件通用技術條件
6．20 工程機械高錳鋼鑄件通用技術條件
7 鋼板和鋼帶
7．1 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
7．2 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
7．3 寬度小于600mm冷軋鋼帶的尺寸、外形及允許偏差
7．4 優(yōu)質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
7．5 優(yōu)質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和鋼
7．6 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
7．7 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
7．8 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶
7．9 彈簧鋼熱軋鋼板
7．10 冷軋低碳鋼板及鋼帶
7．11 合金結構鋼熱軋厚鋼板
7．12 優(yōu)質碳素結構鋼冷軋鋼板和鋼帶
7．13 碳素結構鋼冷軋鋼帶
7．14 優(yōu)質碳素結構鋼冷軋鋼帶
7．15 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶
7．16 優(yōu)質碳素結構鋼熱軋鋼帶
7．17 熱軋花紋鋼板和鋼帶
7．18 合金結構鋼薄鋼板
7．19 低碳鋼冷軋鋼帶
7．20 熱處理彈簧鋼帶
7．21 彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶
7．22 連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶
7．23 碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
7．24 熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
8 鋼管
8．1 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差
8．2 焊接鋼管尺寸及單位長度重量
8．3 裝飾用焊接不銹鋼管
8．4 結構用無縫鋼管
8．5 輸送流體用無縫鋼管
8．6 冷拔或冷軋精密無縫鋼管
8．7 低壓流體輸送用焊接鋼管
8．8 冷拔異型鋼管
9 鋼絲
9．1 冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲尺寸、外形、重量及允許偏差
9．2 一般用途低碳鋼絲
9．3 重要用途低碳鋼絲
9．4 合金結構鋼絲
9．5 碳素工具鋼
9．6 優(yōu)質碳素結構鋼絲
9．7 不銹鋼絲
9．8 冷拉碳素彈簧鋼絲
9．9 重要用途碳素彈簧鋼絲
9．10 合金彈簧鋼絲
9．11 油淬火一回火彈簧鋼絲
9．12 閥門用鉻釩彈簧鋼絲
10 粉末冶金及制品
10．1 粉末冶金材料分類和牌號表示方法
10．2 粉末冶金制品分類及代號表示方法
10．3 JZS系列粉末冶金機油泵轉子技術條件
10．4 內燃機粉末冶金機油泵轉子技術條件
10．5 燒結錫青銅結構材料技術條件

第3篇 有色金屬材料
11 牌號表示方法
11．1 鑄造有色金屬及其合金牌號表示方法
11．2 變形鋁及鋁合金牌號表示方法
11．3 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號
12 鑄造合金
12．1 鑄造鋁合金
12．2 鑄造鋅合金
12．3 鑄造銅及銅合金
12．4 鑄造鋁合金錠
12．5 壓鑄鋁合金
12．6 壓鑄銅合金
12．7 鑄造銅合金錠
13 重金屬及其合金
13．1 銅及銅合金術語
13．2 銅及銅合金無縫管材外形尺寸及允許偏差
13．3 加工銅及銅合金板帶材外形尺寸及允許偏差
13．4 加工銅及銅合金牌號和化學成分
13．5 銅及銅合金拉制管
13．6 銅及銅合金板材
13．7 銅及銅合金帶材
13．8 散熱器散熱片專用銅及銅合金箔材
13．9 散熱器水室和主片用黃銅帶
13．10 銅及銅合金拉制棒
13．11 銅及銅合金散熱管
13．12 無縫內螺紋銅管
13．13 銅及銅合金線材
13．14 釬焊式熱交換器用鋁一鋼復合帶
13．15 雙金屬帶
13．16 鈹青銅圓形線材
13．17 銅及銅合金擠制
13．18 散熱器冷卻管專用黃銅帶
13．19 塑覆銅管
14 輕金屬及其合金
14．1 鋁及鋁合金擠壓棒材
14．2 鋁及鋁合金拉制圓線材
14．3 鋁及鋁合金花紋板
14．4 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求
14．5 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學性能
14．6 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差
14．7 鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差
14．8 鋁及鋁合金熱擠壓管第1部分：無縫圓管
14．9 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材
14．10 鋁及鋁合金拉（軋）制無縫管
14．11 鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差
14．12 鋁及鋁合金鑄軋帶材
14．13 表盤及裝飾用鋁及鋁合金板
14．14 鋁塑復合板用鋁
14．15 鋁塑復合管用鋁及鋁合金帶、箔材
14．16 鋁及鋁合金模鍛件的尺寸偏差及加工余量
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