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煤化工高濃度有機廢水處理技術及工程實例

煤化工高濃度有機廢水處理技術及工程實例

出版社：冶金工業(yè)出版社出版時間：2015-07-01
開本： 16開 頁數(shù)： 202
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煤化工高濃度有機廢水處理技術及工程實例 版權信息

煤化工高濃度有機廢水處理技術及工程實例 內容簡介

　　《煤化工高濃度有機廢水處理技術及工程實例》以煤化工行業(yè)中產(chǎn)生的焦化廢水、煤氣化廢水和煤液化廢水為對象，分析了煤化工廢水水質特征及水質分析方法，系統(tǒng)介紹了煤化工主要處理技術，包括預處理技術、生化處理技術和深度處理及回用技術等。同時，依據(jù)一些治理技術的實際應用情況，選取典型的焦化廢水處理工程實例進行了分析，全面概括、總結了目前焦化廢水治理技術及應用現(xiàn)狀，提出了煤化工廢水處理的一般原則、方法及典型工藝技術！　　睹夯じ邼舛扔袡C廢水處理技術及工程實例》可供普通高等院校環(huán)境科學與工程學科本科生和研究生教學使用，也可供相關專業(yè)科研人員、工程技術人員、管理人員，以及政府、煤化工企業(yè)負責環(huán)境保護工作的人員閱讀與參考。

煤化工高濃度有機廢水處理技術及工程實例 目錄

1 煤化工生產(chǎn)工藝對廢水水質的影響
1.1 煤化工生產(chǎn)企業(yè)廢水的分類
1.1.1 煤化工生產(chǎn)分類
1.1.2 煤化工廢水的分類
1.1.3 煤化工高濃度有機廢水的思路概述
1.2 煤焦化生產(chǎn)工藝及產(chǎn)排污
1.2.1 煉焦過程
1.2.2 煤氣凈化過程
1.3 煤氣化生產(chǎn)工藝及產(chǎn)排污
1.3.1 煤氣化技術
1.3.2 煤制甲醇工藝的廢水產(chǎn)排節(jié)點
1.3.3 煤氣化合成氨工藝的廢水產(chǎn)排節(jié)點
1.3.4 其他煤氣化生產(chǎn)工藝及廢水產(chǎn)排節(jié)點
1.4 煤液化生產(chǎn)工藝及產(chǎn)排污
1.4.1 煤液化生產(chǎn)工藝
1.4.2 煤液化生產(chǎn)的排污節(jié)點
1.5 煤化工廢水處理要求及行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策

2 煤化工高濃度有機廢水水質特征
2.1 煤化工高濃度有機廢水排放特征概述
2.1.1 煤化工廢水排放特征
2.1.2 煤氣化廢水排放特征
2.1.3 煤液化廢水排放特征
2.1.4 煤化工廢水水質比較分析
2.2 煤化工有機廢水的主要水質指標
2.3 煤化工廢水中典型有機物分析
2.4 煤化工廢水中溶解性有機質分子量分布
2.5 煤化工廢水水質水量對處理的影響分析

3 煤化工廢水預處理技術
3.1 煤化工廢水預處理概述
3.1.1 脫氨預處理分析
3.1.2 煤化工廢水除油預處理分析
3.1.3 煤化工廢水脫酚預處理分析
3.1.4 煤化工廢水除濁預處理
3.1.5 煤化工廢水化學氧化預處理
3.1.6 煤化工廢水吸附預處理
3.2 煤化工廢水的蒸氨預處理
3.2.1 蒸氨工藝
3.2.2 焦化廠蒸氨塔及傳統(tǒng)蒸氨工藝
3.3 煤化工廢水的脫酚預處理
3.4 煤化工廢水除油技術
3.4.1 煤化工廢水除油概述
3.4.2 隔油池隔油
3.4.3 浮選除油池

4 煤化工高濃度有機廢水生化處理技術
4.1 煤化工高濃度有機廢水生化處理基本想法
4.2 單級完全混合式活性污泥法處理煤化工廢水
4.3 兩級完全混合式活性污泥法處理煤化工廢水
4.3.1 硫氰酸的去除
4.3.2 COD的去除
4.3.3 酚類的去除
4.3.4 NH4+—N的去除
4.4 煤化工廢水A／0處理工藝
4.4.1 工藝概述
4.4.2 煤化工廢水A／0工藝處理研究
4.4.3 主要處理構筑物及設計
4.5 煤化工廢水A／0／0處理工藝
4.5.1 工藝概述
4.5.2 A／O／O工藝處理煤化工廢水研究
4.6 煤化工廢水0／A／0處理工藝
4.6.1 工藝概述
4.6.2 O／A／0工藝處理煤化工廢水研究
4.7 煤化工廢水A／A／0處理工藝
4.7.1 工藝概述
4.7.2 主要處理構筑物及設計
4.8 煤化工廢水A2／O2工藝處理技術
4.9 生物強化技術處理煤化工廢水
4.9.1 生物流化床法
4.9.2 MBBR處理技術
4.9.3 投加優(yōu)勢菌法
4.9.4 MBR工藝

5 煤化工廢水深度處理技術及回用
5.1 煤化工廢水深度處理與回用概述
5.2 煤化工廢水混凝沉淀深度處理技術
5.2.1 廢水混凝沉淀深度處理技術概述
5.2.2 煤化工有機廢水混凝沉淀深度處理
5.3 煤化工廢水過濾深度處理技術
5.3.1 過濾技術的概述
5.3.2 煤化工廢水過濾深度處理設計要點
5.4 煤化工廢水Fenton試劑氧化深度處理技術
5.4.1 Fenton試劑氧化技術概述
5.4.2 Fenton氧化深度處理煤化工廢水研究
5.5 異相催化Fenton氧化深度處理煤化工廢水研究
5.5.1 異相Fenton試劑氧化技術概述
5.5.2 異相Fenton試劑氧化深度處理煤化工廢水研究
5.6 光催化氧化
5.7 臭氧氧化及催化臭氧氧化
5.7.1 臭氧氧化技術概述
5.7.2 臭氧氧化主要工藝設備
5.7.3 臭氧氧化深度處理煤化工廢水-
5.7.4 催化臭氧氧化深度處理煤化工廢水
5.8 電化學氧化工藝
5.8.1 電化學氧化技術概述
5.8.2 電化學氧化深度處理煤化工廢水
5.9 煤化工廢水活性炭吸附深度處理技術
5.9.1 吸附技術概述
5.9.2 活性炭吸附技術深度處理煤化工廢水
5.9.3 活性炭吸附實驗
5.10 煤化工廢水曝氣生物濾池深度處理技術
5.10.1 曝氣生物濾池概述
5.10.2 曝氣生物濾池設計
5.11 煤化工廢水膜處理技術
5.11.1 不同膜分離技術概述
5.11.2 超濾和反滲透的設計

6 煤化工廢水處理的工程實例
6.1 煤化工廢水A／O工藝處理工程實例
6.2 煤化工廢水A2／0工藝處理工程實例
6.3 煤化工廢水A／O2工藝處理工程實例
6.4 煤化工廢水0／A／0工藝處理工程實例
6.5 煤化工廢水SBR工藝處理工程實例
6.6 神華煤液化廢水處理工程實例
6.7 寧東煤化工基地污水深度處理回用工程
參考文獻
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煤化工高濃度有機廢水處理技術及工程實例 節(jié)選

　　《煤化工高濃度有機廢水處理技術及工程實例》：　　3.4.2隔油池隔油　　隔油池（oilseparator）是利用油與水的比重差異，分離去除污水中顆粒較大的懸浮油的一種處理構筑物。煤的焦化和氣化工業(yè)排出含高濃度焦油的廢水，其典型處理方法就是用隔油池進行隔油！　±酶粲统嘏c沉淀池處理廢水的基本原理相同，都是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的，采用重力除油的原理。隔油池的構造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進入污泥管中。經(jīng)過隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外，進行后續(xù)處理，以去除乳化油及其他污染物。　　常用的隔油池有平流式與斜流式兩種形式。在煤化工廢水除油中，矩形平流式除油池具有較好的脫除重油和輕油的效果！　∑搅魇礁粲统乇砻嬉话阍O置蓋板，除便于冬季保持浮渣的溫度，從而保持它的流動性外，還可以防火與防雨。在寒冷地區(qū)還應在池內設置加溫管，以便必要時加溫。平流式隔油池的特點是構造簡單、便于運行管理、油水分離效果穩(wěn)定。有資料表明，平流式隔油池可以去除的*小油滴直徑為100—150μm，相應的上升速度不高于0.9mm／s，出水油含量可小于50mg／L。平流隔油池中油粒上升速度可通過實驗求出（同沉淀的方法相同）或直接用斯托克斯公式計算。平流式隔油池的設計可以按表面負荷計算，也可以按照停留時間來計算。按表面負荷設計時，一般采用1.2m3／（m2·h）；按停留時間設計時，一般采用2h！　H僅依靠油滴與水的密度差產(chǎn)生上浮而進行油、水分離，油的去除效率一般為70%～80%左右，隔油池的出水仍含有一定數(shù)量的乳化油和附著在懸浮固體上的油分，一般較難降到排放標準以下！　　

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