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數(shù)控機(jī)床加工工藝分析與設(shè)計(jì)

數(shù)控機(jī)床加工工藝分析與設(shè)計(jì)

作者:黃添彪著
出版社:經(jīng)濟(jì)科學(xué)出版社出版時(shí)間:2015-07-01
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 241
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數(shù)控機(jī)床加工工藝分析與設(shè)計(jì) 版權(quán)信息

數(shù)控機(jī)床加工工藝分析與設(shè)計(jì) 本書(shū)特色

  黃添彪所*的《數(shù)控機(jī)床加工工藝分析與設(shè)計(jì)》詳細(xì)介紹了數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心用fanuc series of/mate系統(tǒng)數(shù)控加工工藝與程序設(shè)計(jì)應(yīng)用的典型案例,疊加了部分siemens系統(tǒng)內(nèi)容。主要內(nèi)容為:數(shù)控機(jī)床加工工藝與設(shè)計(jì)概述,采用相對(duì)坐標(biāo)編程與**坐標(biāo)編程對(duì)加工精度影響的研究,數(shù)控銑床程序編制與加工工藝分析,數(shù)控銑床銑刀的選用與切削工藝性分析,數(shù)控銑床加工坐標(biāo)系與特殊加工指令的分析,加工中心程序編制基礎(chǔ)及工藝裝備,加工中心編程fanuc系統(tǒng)與siemens系統(tǒng)固定循環(huán)指令程序的應(yīng)用,加工中心編程fanuc系統(tǒng)與siem ens系統(tǒng)宏程序的應(yīng)用,箱體類零件加工工藝制定實(shí)例,數(shù)控車床中順逆圓弧插補(bǔ)指令運(yùn)行方向研究,數(shù)控車加工指令與車刀選工藝使用技巧,數(shù)控車削加工工藝綜合舉例。   本*從零件數(shù)控加工工藝分析到刀軌基點(diǎn)確定,通用指令到典型案例,從抽象加工代碼到具體加工程序單,從指令功能,刀具功能,加工參數(shù)選值到典型零件加工案例內(nèi)容從簡(jiǎn)單到復(fù)雜,盡力作到詳盡,如對(duì)坐標(biāo)系,順逆軌跡對(duì)加工精度的影響作了相關(guān)研究 !既適合初級(jí)數(shù)控人員學(xué)習(xí),也適合中高級(jí)數(shù)控應(yīng)用人員專業(yè)技能與理論水平的提高。   本*適用用于中高職院校數(shù)控專業(yè),應(yīng)用型高校數(shù)控方向?qū)I(yè)師生,數(shù)控工藝員和相關(guān)數(shù)控機(jī)床操作人員學(xué)習(xí)使用。  

數(shù)控機(jī)床加工工藝分析與設(shè)計(jì) 內(nèi)容簡(jiǎn)介

近幾年由于數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展與普及,相關(guān)教材五花八門。從應(yīng)用場(chǎng)合來(lái)看,側(cè)重?cái)?shù)控機(jī)床自動(dòng)編程的教材有Cimatron/MasterCAM/CAXA;側(cè)重理論研究教材有《數(shù)控技術(shù)》、《數(shù)控加工與機(jī)床》、《數(shù)控機(jī)床編程與應(yīng)用》;側(cè)重機(jī)械零件三維圖像處理數(shù)控加工仿真的如Pro/e/UG/CATIA,國(guó)內(nèi)關(guān)于數(shù)控技術(shù)方面的教材用的較早的是華南理工大學(xué)出版社由周宏甫教授主編的《數(shù)控技術(shù)》,比較權(quán)威的也是用的比較多的是由華中科技大學(xué)葉伯生教授和戴永清教授合作主編的《數(shù)控加工編程與操作》(普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材);兩位教授在數(shù)控領(lǐng)域進(jìn)行教學(xué)和研究工作多年,在這方面造詣很深,他們參考國(guó)內(nèi)外的有關(guān)著作和大量文獻(xiàn)資料,把數(shù)控編程原理與手動(dòng)編程實(shí)踐加工應(yīng)用,闡述清楚,文筆流暢,較全面、系統(tǒng)地論述了FANUC系統(tǒng)與華中數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)理論、程序代碼的結(jié)構(gòu)、典型零件加工案例分析與編程等。但此書(shū)對(duì)Siemens數(shù)控系統(tǒng)與其它國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)提及較少,理論性強(qiáng),有較大的深度和難度,適用于基礎(chǔ)比較扎實(shí)的二本及以上的學(xué)生使用;而且書(shū)很厚,共350頁(yè),跟目前專業(yè)課學(xué)時(shí)較大壓縮不太適應(yīng)。其它《數(shù)控技術(shù)》教材也是通用的本科教材,到目前為止,還沒(méi)有一本專門適用于應(yīng)用型本科及三本生的強(qiáng)調(diào)理論聯(lián)系實(shí)際,著重培養(yǎng)實(shí)用型、技能型人才、易學(xué)易懂、配有動(dòng)畫(huà)過(guò)程的教材。由于高等教育規(guī)模的擴(kuò)大,同樣是本科生,錄取的分?jǐn)?shù)相差很大,學(xué)生所掌握的基礎(chǔ)知識(shí)差別也很大,目前《數(shù)控技術(shù)》這類教材雖較多,但只是兼顧了教材的通用性,并未考慮學(xué)生的層次性。對(duì)于應(yīng)用型本科及三本生,除了適應(yīng)性、超前性、創(chuàng)新性和開(kāi)放性等方面的特點(diǎn)以外,又有自己的一些特殊性。這些學(xué)生理論基礎(chǔ)較薄弱,但思維敏捷、動(dòng)手能力相對(duì)較強(qiáng)。這就要求在教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法上作創(chuàng)新,以例題和實(shí)驗(yàn)為背景,廣泛采用學(xué)習(xí)、討論、實(shí)驗(yàn)實(shí)踐等多種方式深化學(xué)習(xí)內(nèi)容。為了適應(yīng)獨(dú)立學(xué)院的快速發(fā)展,為了應(yīng)用型本科及三本生教學(xué)的需要,特編寫(xiě)該書(shū),也可供從事數(shù)控領(lǐng)域技術(shù)的工程技術(shù)人員參考。擬編教材講義作為大紅鷹學(xué)院數(shù)字制造系數(shù)控技術(shù)專業(yè)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制專業(yè)三屆學(xué)生《數(shù)控技術(shù)》課程教材,并作為我校兩屆學(xué)生《現(xiàn)代工程實(shí)訓(xùn)》中數(shù)控部分實(shí)訓(xùn)教材,均反映良好。

數(shù)控機(jī)床加工工藝分析與設(shè)計(jì) 目錄

第1章  緒論  1.1  概述  1.2  數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識(shí)    1.2.1  數(shù)控編程技術(shù)的基本概念    1.2.2  數(shù)控工藝中編程方法  1.3  數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)    1.3.1  數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)    1.3.2  粗、精加工的工藝選擇    1.3.3  加工路線的確定及優(yōu)化    1.3.4  數(shù)控加工工作流程    1.3.5  按工藝用途分類第2章  采用相對(duì)坐標(biāo)編程與絕對(duì)坐標(biāo)編程對(duì)加工精度影響的研究  2.1  基點(diǎn)  2.2  節(jié)點(diǎn)  2.3  絕對(duì)尺寸指令和增量尺寸指令  2.4  g功能字指定  2.5  cnc裝置的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換流程    2.5.1  譯碼    2.5.2  軟件譯碼過(guò)程    2.5.3  速度預(yù)處理    2.5.4  插補(bǔ)計(jì)算    2.5.5  位置控制處理    2.5.6  脈沖當(dāng)量  2.6  插補(bǔ)的基本概念    2.6.1  插補(bǔ)方法的分類    2.6.2  逐點(diǎn)比較法第3章  數(shù)控銑床程序編制與加工工藝分析  3.1  平面類零件    3.1.1  直紋曲面類零件    3.1.2  立體曲面類零件  3.2  數(shù)控銑床的工藝裝備    3.2.1  夾具第4章  數(shù)控銑床銑刀的選用與切削工藝性分析  4.1  數(shù)控銑床刀具    4.1.1  銑刀類型選擇    4.1.2  銑刀結(jié)構(gòu)選擇    4.1.3  銑刀角度的選擇    4.1.4  銑刀的齒數(shù)(齒距)選擇    4.1.5  銑刀直徑的選擇    4.1.6  銑刀的*大切削深度    4.1.7  刀片牌號(hào)的選擇    4.1.8  銑削術(shù)語(yǔ)、單位和運(yùn)行參數(shù)及主刀具主偏角    4.1.9  表面粗糙度與刀尖半徑、進(jìn)給量之間的關(guān)系  4.2  數(shù)控銑削的工藝性分析    4.2.1  選擇并確定數(shù)控銑削加工部位及工序內(nèi)容    4.2.2  零件圖樣的工藝性分析  4.3  零件的加工路線    4.3.1  銑削輪廓表面    4.3.2  順銑和逆銑對(duì)加工的影響第5章  數(shù)控銑床加工坐標(biāo)系與特殊加工指令的分析  5.1  數(shù)控銑床程序手工編制的基本方法    5.1.1  設(shè)置加工坐標(biāo)系一g92    5.1.2  選擇機(jī)床坐標(biāo)系一g53    5.1.3  選擇l~6號(hào)加工坐標(biāo)系一g54、g55、c56、g57、g58、g59    5.1.4  注意事項(xiàng)    5.1.5  常見(jiàn)錯(cuò)誤  5.2  刀具半徑補(bǔ)償功能g40、g4l、g42    5.2.1  半徑補(bǔ)償功能的定義及編程格式    5.2.2  刀具半徑補(bǔ)償設(shè)置方法    5.2.3  應(yīng)用舉例  5.3  坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能g68、g69    5.3.1  基本編程方法    5.3.2  坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能與刀具半徑補(bǔ)償功能的關(guān)系    5.3.3  坐標(biāo)系與比例編程方式的關(guān)系  5.4  子程序調(diào)用    5.4.1  各軸按相同比例編程    5.4.2  各軸以不同比例編程    5.4.3  鏡像功能    5.4.4  設(shè)定比例方式參數(shù)  5.5  a類宏功能應(yīng)用    5.5.1  變量  5.6  圖形的數(shù)學(xué)處理    5.6.1  兩平行銑削平面的數(shù)學(xué)處理    5.6.2  兩相交銑削平面的數(shù)學(xué)處理    5.6.3  空間曲面的數(shù)學(xué)處理  5.7  數(shù)控銑削加工綜合舉例    5.7.1  凸輪的數(shù)控銑削工藝分析及程序編制  5.8  應(yīng)用宏功能指令加工空間曲線  5.9  平面移絲凸輪槽的加工第6章  加工中心程序編制基礎(chǔ)及工藝裝備  6.1  加工中心程序編制的基礎(chǔ)    6.1.1  加工中心的主要功能    6.1.2  加工中心的工藝及工藝裝備  6.2  工藝性分析  6.3  工藝過(guò)程設(shè)計(jì)  6.4  零件的裝夾  6.5  刀具的選擇  6.6  加工中心編程的特點(diǎn)第7章  加工中心編程fanuc系統(tǒng)與siemens系統(tǒng)固定循環(huán)指令程序的應(yīng)用  7.1  fanuc系統(tǒng)固定循環(huán)功能    7.1.1  高速深孔鉆循環(huán)指令g73    7.1.2  螺紋加工循環(huán)指令(攻螺紋加工)    7.1.3  精鏜循環(huán)指令g76    7.1.4  應(yīng)用舉例  7.2  siemens系統(tǒng)固定循環(huán)功能    7.2.1  主要參數(shù)    7.2.2  鉆削循環(huán)    7.2.3  鏜削循環(huán)    7.2.4  線性孔排列鉆削    7.2.5  矩形槽、鍵槽和圓形凹槽的銑削循環(huán)  7.3  應(yīng)用舉例第8章  加工中心編程fanuc系統(tǒng)與siemens系統(tǒng)宏程序的應(yīng)用  fanuc系統(tǒng)b類宏程序應(yīng)用  8.1  基本指令    8.1.1  宏程序的簡(jiǎn)單調(diào)用格式    8.1.2  宏程序的編寫(xiě)格式    8.1.3  變量    8.1.4  算術(shù)運(yùn)算指令    8.1.5  控制指令    8.1.6  應(yīng)用舉例  8.2  siemens系統(tǒng)宏程序應(yīng)用    8.2.1  計(jì)算參數(shù)    8.2.2  賦值方式    8.2.3  控制指令    8.2.4  應(yīng)用舉例  8.3  加工中心的調(diào)整    8.3.1  加工中心的對(duì)刀方法    8.3.2  加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的調(diào)整第9章  箱體類零件加工工藝制定實(shí)例  9.1  箱體類數(shù)銑與加工中心加工零件圖研究(審查零件圖)  9.2  高精度箱體零件加工工藝分析(參考文獻(xiàn)l詳細(xì)列出了其加工工藝)    9.2.1  加工技術(shù)要求分析    9.2.2  定位基準(zhǔn)選擇    9.2.3  加工設(shè)備選擇    9.2.4  工藝方案擬定    9.2.5  詳盡的準(zhǔn)備文件和加工文件  10.2  回旋體加工實(shí)例中順逆圓弧插補(bǔ)指令運(yùn)行方向的準(zhǔn)確判別分析  10.3  回旋體加工順逆圓弧插補(bǔ)指令與其相關(guān)程序結(jié)合實(shí)例第11章  數(shù)控車床加工指令與車刀選工藝使用技巧  11.1  數(shù)控車床程序編制    11.1.1  數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具特點(diǎn)    11.1.2  數(shù)控車床刀具的選刀過(guò)程  11.2  數(shù)控車床的對(duì)刀    11.2.1  數(shù)控車床一般對(duì)刀    11.2.2  機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀    11.2.3  自動(dòng)對(duì)刀  11.3  數(shù)控車床的基本編程方法    11.3.1  f功能    11.3.2  s功能    11.3.3  t功能    11.3.4  m功能    11.3.5  加工坐標(biāo)系設(shè)置    11.3.6  倒角、倒圓編程    11.3.7  刀尖圓弧自動(dòng)補(bǔ)償功能    11.3.8  單一固定循環(huán)    11.3.9  復(fù)合固定循環(huán)    11.3.10  精加工循環(huán)    11.3.11  深孔鉆循環(huán)    11.3.12  外徑切槽循環(huán)    11.3.13  螺紋切削指令第12章  數(shù)控車削加工工藝綜合舉例  12.1  車削加工工藝分析  12.2  確定工序和裝夾方式  12.3  工藝設(shè)計(jì)和選擇工藝裝備及手動(dòng)編程    12.3.1  選擇數(shù)控車刀    12.3.2  數(shù)控車削加工步驟及裝夾方式    12.3.3  數(shù)控車削各工序的刀具及運(yùn)行參數(shù)    12.3.4  編程時(shí)使用基點(diǎn)計(jì)算    12.3.5  手動(dòng)編制加工控制程序參考文獻(xiàn)
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數(shù)控機(jī)床加工工藝分析與設(shè)計(jì) 作者簡(jiǎn)介

黃添彪,1973年出生,碩士、高級(jí)技師、高級(jí)工程師、副教授、碩士生導(dǎo)師。1995年高校畢業(yè)后一直從事機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化工作。 設(shè)計(jì)過(guò)多類型、多規(guī)格、不同材質(zhì)零件的數(shù)控加工工藝和加工程序,具有豐富的數(shù)控機(jī)床應(yīng)用經(jīng)驗(yàn);曾獲得“數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整高級(jí)工”、“加工中心操作高級(jí)技師”等職業(yè)資格證書(shū);在高校教授數(shù)控應(yīng)用課程,具有較豐富的職業(yè)教育經(jīng)驗(yàn);從事過(guò)中級(jí)工以上的數(shù)控機(jī)床操作技能培訓(xùn),具有較豐富的技術(shù)工人培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。 參與國(guó)家自然基金委、國(guó)家星火計(jì)劃、浙江省科技廳等省部級(jí)課題多項(xiàng),為社會(huì)服務(wù)橫向項(xiàng)目多項(xiàng),已授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利7項(xiàng),實(shí)用新型專利28項(xiàng),在《模具工業(yè)》、《冶金能源》等刊物發(fā)表論文20余篇,其中7篇被EI、ISTP收錄。 社會(huì)兼職有國(guó)家職業(yè)技能鑒定考評(píng)員、國(guó)家職業(yè)技能鑒定高級(jí)考評(píng)員、機(jī)械行業(yè)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、教程、試題技術(shù)委員會(huì)委員等。

暫無(wú)評(píng)論……
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