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燒結(jié)球團(tuán)廠設(shè)計原理 版權(quán)信息
- ISBN:9787548708520
- 條形碼:9787548708520 ; 978-7-5487-0852-0
- 裝幀:暫無
- 冊數(shù):暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
燒結(jié)球團(tuán)廠設(shè)計原理 內(nèi)容簡介
全書共分11章, 系統(tǒng)介紹了燒結(jié)廠和球團(tuán)廠設(shè)計的基本知識, 包括生產(chǎn)工藝流程的選擇與論證、生產(chǎn)過程計算、工藝設(shè)備的選擇與計算、工藝建筑物布置與車間配置等。
燒結(jié)球團(tuán)廠設(shè)計原理 目錄
第1章 燒結(jié)球團(tuán)廠設(shè)計概論
1.1 燒結(jié)球團(tuán)廠設(shè)計基本規(guī)定
1.1.1 燒結(jié)廠設(shè)計基本規(guī)定
1.1.2 球團(tuán)廠設(shè)計基本規(guī)定
1.2 燒結(jié)球團(tuán)廠設(shè)計程序和內(nèi)容
1.2.1 設(shè)計前期工作
1.2.2 設(shè)計工作
1.2.3 配合施工及試生產(chǎn)
思考題
第2章 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程選擇與論證
2.1 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程概述
2.2 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程選擇原則
2.3 原料的接受、貯存及準(zhǔn)備
2.3.1 原料的接受
2.3.2 原料的貯存
2.3.3 熔劑和燃料準(zhǔn)備
2.4 配料工藝
2.5 混合工藝
2.6 燒結(jié)工藝
2.6.1 布料
2.6.2 點火
2.6.3 燒結(jié)
2.7 燒結(jié)礦的處理
2.7.1 燒結(jié)餅的處理
2.7.2 燒結(jié)礦的冷卻
2.7.3 燒結(jié)礦的整粒
2.7.4 成品燒結(jié)礦的貯存
思考題
第3章 燒結(jié)生產(chǎn)過程計算
3.1 配料計算
3.1.1 計算的依據(jù)和原則
3.1.2 配料計算方法
3.1.3 燒結(jié)礦產(chǎn)量和化學(xué)成分的計算
3.2 燒結(jié)過程物料平衡
3.2.1 物料的收入
3.2.2 物料的支出
3.3 燒結(jié)過程熱平衡
3.3.1 熱量的收入
3.3.2 熱量的支出
思考題
第4章 燒結(jié)工藝設(shè)備選擇與計算
4.1 設(shè)備選擇和計算的原則和依據(jù)
4.1.1 設(shè)備選擇的原則
4.1.2 設(shè)備計算的依據(jù)
4.2 原料的接受及貯存設(shè)備
4.2.1 翻車機(jī)
4.2.2 受料倉
4.2.3 原料倉庫
4.3 熔劑、燃料破碎和篩分設(shè)備
4.3.1 錘式破碎機(jī)
4.3.2 反擊式破碎機(jī)
4.3.3 可逆雙反擊錘式破碎機(jī)
4.3.4 輥式破碎機(jī)
4.3.5 棒磨機(jī)
4.3.6 振動篩
4.4 配料設(shè)備
4.4.1 配料倉
4.4.2 給料設(shè)備
4.4.3 稱量設(shè)備
4.5 混合設(shè)備
4.5.1 圓筒混合機(jī)工作原理
4.5.2 圓筒混合機(jī)工藝參數(shù)
4.6 燒結(jié)機(jī)及其附屬設(shè)備
4.6.1 布料裝置
4.6.2 點火裝置
4.6.3 帶式燒結(jié)機(jī)
4.7 燒結(jié)礦破碎、篩分設(shè)備
4.7.1 燒結(jié)礦破碎設(shè)備
4.7.2 熱燒結(jié)礦篩分設(shè)備
4.8 燒結(jié)礦冷卻設(shè)備
4.8.1 冷卻設(shè)備工作原理
4.8.2 冷卻設(shè)備主要參數(shù)
4.9 燒結(jié)礦整粒設(shè)備
4.9.1 破碎設(shè)備
4.9.2 篩分設(shè)備
4.10 燒結(jié)主風(fēng)機(jī)
4.11 燒結(jié)除塵設(shè)備
4.11.1 主要塵源和除塵器的選擇
4.11.2 降塵管和除塵器的工作原理
4.12 膠帶運輸機(jī)
思考題
第5章 燒結(jié)廠工藝建筑物布置與車間配置
5.1 燒結(jié)廠工藝建筑物布置
5.2 燒結(jié)廠車間配置
5.2.1 車間配置一般要求和原則
5.2.2 原料車間
5.2.3 配料室
5.2.4 混合室
5.2.5 燒結(jié)室
5.2.6 抽風(fēng)除塵系統(tǒng).
5.2.7 燒結(jié)礦處理
思考題
第6章 球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程選擇與論證
6.1 球團(tuán)工藝流程概述
6.2 原料準(zhǔn)備
6.2.1 精礦干燥
6.2.2 原料預(yù)處理
6.3 配料、混合和造球
6.4 豎爐焙燒
6.4.1 布料
6.4.2 干燥
6.4.3 預(yù)熱
6.4.4 焙燒
6.4.5 均熱和冷卻
6.4.6 風(fēng)流系統(tǒng)
6.5 帶式焙燒機(jī)焙燒
6.5.1 布料
6.5.2 干燥
6.5.3 預(yù)熱
6.5.4 焙燒
6.5.5 均熱
6.5.6 冷卻
6.5.7 風(fēng)流系統(tǒng)
6.6 鏈算機(jī)-回轉(zhuǎn)窯焙燒
6.6.1 布料
6.6.2 生球干燥和預(yù)熱
6.6.3 焙燒與均熱
6.6.4 冷卻
6.6.5 風(fēng)流系統(tǒng)
思考題
第7章 球團(tuán)生產(chǎn)過程計算
7.1 配料計算
7.1.1 各原料用量計算
7 1.2 球團(tuán)礦化學(xué)成分計算
7.2 豎爐球團(tuán)物熱平衡計算
7.2.1 物料平衡
7.2.2 熱平衡
7.2.3 物熱衡算示例
7.3 帶式焙燒機(jī)球團(tuán)物熱平衡計算
7.3.1 物料平衡
7.3.2 熱平衡
7.3.3 物熱衡算示例
7.4 鏈算機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)物熱平衡計算
7.4.1 物料平衡
7.4.2 熱平衡
7.4.3 物熱衡算示例
思考題
第8章 球團(tuán)工藝設(shè)備選擇與計算
8.1 原料準(zhǔn)備設(shè)備
8.1.1 球磨機(jī)
8.1.2 潤磨機(jī)
8.1.3 高壓輥磨機(jī)
8.1.4 圓筒干燥機(jī)
8.2 配料和混合設(shè)備
8.2.1 配料設(shè)備
8.2.2 混合設(shè)備
8.3 造球設(shè)備
8.3.1 圓盤造球機(jī)
8.3.2 圓筒造球機(jī)
8.4 布料設(shè)備
8.4.1 豎爐布料設(shè)備
8.4.2 帶式焙燒機(jī)和鏈算機(jī)-回轉(zhuǎn)窯的布料設(shè)備
8.5 焙燒設(shè)備
8.5.1 豎爐
8.5.2 帶式焙燒機(jī)
8.5.3 鏈算機(jī)-回轉(zhuǎn)窯
思考題
第9章 球團(tuán)廠工藝建筑物布置與車間配置
9.1 球團(tuán)廠工藝建筑物布置
9.2 球團(tuán)廠車間配置
9.2.1 原、燃料準(zhǔn)備室
9.2.2 配料室和混合室
9.2.3 造球室
9.2.4 焙燒和冷卻室
思考題
第10章 燒結(jié)球團(tuán)廠設(shè)計圖紙繪制
10.1 設(shè)計圖紙的一般規(guī)定
10.1.1 圖紙幅面及格式要求
10.1.2 圖紙比例
10.1.3 圖線
10.1.4 柱列線
10.1.5 剖切符號及剖面圖例
10.1.6 孔洞、螺栓及鉆孔的表示方法
10.1.7 尺寸和標(biāo)高的標(biāo)注
10.2 工藝建筑物系統(tǒng)圖
10.2.1 內(nèi)容和深度
10.2.2 畫法
10.3 車間配置圖
10.3.1 內(nèi)容
10.3.2 深度
10.3.3 畫法
10.3.4 風(fēng)玫瑰圖
10.4 CAD繪制建筑物系統(tǒng)圖
10.4.1 建立繪圖環(huán)境
10.4.2 圖形繪制
10.5 CAD繪制平面圖
10.5.1 建立繪圖環(huán)境
10.5.2 圖形繪制
思考題
第11章 工程概算與技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價
11.1 工程概算
11.2 投資及投資分析
11.3 燒結(jié)球團(tuán)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
11.3.1 生產(chǎn)能力指標(biāo)
11.3.2 原、燃料和動力消耗指標(biāo)
11.3.3 生產(chǎn)成本及加工費指標(biāo)
11.3.4 工序能耗指標(biāo)
11.3.5 質(zhì)量指標(biāo)
11.4 經(jīng)濟(jì)評價方法
11.4.1 精料收益計算
11.4.2 回收期計算
參考文獻(xiàn)
1.1 燒結(jié)球團(tuán)廠設(shè)計基本規(guī)定
1.1.1 燒結(jié)廠設(shè)計基本規(guī)定
1.1.2 球團(tuán)廠設(shè)計基本規(guī)定
1.2 燒結(jié)球團(tuán)廠設(shè)計程序和內(nèi)容
1.2.1 設(shè)計前期工作
1.2.2 設(shè)計工作
1.2.3 配合施工及試生產(chǎn)
思考題
第2章 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程選擇與論證
2.1 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程概述
2.2 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程選擇原則
2.3 原料的接受、貯存及準(zhǔn)備
2.3.1 原料的接受
2.3.2 原料的貯存
2.3.3 熔劑和燃料準(zhǔn)備
2.4 配料工藝
2.5 混合工藝
2.6 燒結(jié)工藝
2.6.1 布料
2.6.2 點火
2.6.3 燒結(jié)
2.7 燒結(jié)礦的處理
2.7.1 燒結(jié)餅的處理
2.7.2 燒結(jié)礦的冷卻
2.7.3 燒結(jié)礦的整粒
2.7.4 成品燒結(jié)礦的貯存
思考題
第3章 燒結(jié)生產(chǎn)過程計算
3.1 配料計算
3.1.1 計算的依據(jù)和原則
3.1.2 配料計算方法
3.1.3 燒結(jié)礦產(chǎn)量和化學(xué)成分的計算
3.2 燒結(jié)過程物料平衡
3.2.1 物料的收入
3.2.2 物料的支出
3.3 燒結(jié)過程熱平衡
3.3.1 熱量的收入
3.3.2 熱量的支出
思考題
第4章 燒結(jié)工藝設(shè)備選擇與計算
4.1 設(shè)備選擇和計算的原則和依據(jù)
4.1.1 設(shè)備選擇的原則
4.1.2 設(shè)備計算的依據(jù)
4.2 原料的接受及貯存設(shè)備
4.2.1 翻車機(jī)
4.2.2 受料倉
4.2.3 原料倉庫
4.3 熔劑、燃料破碎和篩分設(shè)備
4.3.1 錘式破碎機(jī)
4.3.2 反擊式破碎機(jī)
4.3.3 可逆雙反擊錘式破碎機(jī)
4.3.4 輥式破碎機(jī)
4.3.5 棒磨機(jī)
4.3.6 振動篩
4.4 配料設(shè)備
4.4.1 配料倉
4.4.2 給料設(shè)備
4.4.3 稱量設(shè)備
4.5 混合設(shè)備
4.5.1 圓筒混合機(jī)工作原理
4.5.2 圓筒混合機(jī)工藝參數(shù)
4.6 燒結(jié)機(jī)及其附屬設(shè)備
4.6.1 布料裝置
4.6.2 點火裝置
4.6.3 帶式燒結(jié)機(jī)
4.7 燒結(jié)礦破碎、篩分設(shè)備
4.7.1 燒結(jié)礦破碎設(shè)備
4.7.2 熱燒結(jié)礦篩分設(shè)備
4.8 燒結(jié)礦冷卻設(shè)備
4.8.1 冷卻設(shè)備工作原理
4.8.2 冷卻設(shè)備主要參數(shù)
4.9 燒結(jié)礦整粒設(shè)備
4.9.1 破碎設(shè)備
4.9.2 篩分設(shè)備
4.10 燒結(jié)主風(fēng)機(jī)
4.11 燒結(jié)除塵設(shè)備
4.11.1 主要塵源和除塵器的選擇
4.11.2 降塵管和除塵器的工作原理
4.12 膠帶運輸機(jī)
思考題
第5章 燒結(jié)廠工藝建筑物布置與車間配置
5.1 燒結(jié)廠工藝建筑物布置
5.2 燒結(jié)廠車間配置
5.2.1 車間配置一般要求和原則
5.2.2 原料車間
5.2.3 配料室
5.2.4 混合室
5.2.5 燒結(jié)室
5.2.6 抽風(fēng)除塵系統(tǒng).
5.2.7 燒結(jié)礦處理
思考題
第6章 球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程選擇與論證
6.1 球團(tuán)工藝流程概述
6.2 原料準(zhǔn)備
6.2.1 精礦干燥
6.2.2 原料預(yù)處理
6.3 配料、混合和造球
6.4 豎爐焙燒
6.4.1 布料
6.4.2 干燥
6.4.3 預(yù)熱
6.4.4 焙燒
6.4.5 均熱和冷卻
6.4.6 風(fēng)流系統(tǒng)
6.5 帶式焙燒機(jī)焙燒
6.5.1 布料
6.5.2 干燥
6.5.3 預(yù)熱
6.5.4 焙燒
6.5.5 均熱
6.5.6 冷卻
6.5.7 風(fēng)流系統(tǒng)
6.6 鏈算機(jī)-回轉(zhuǎn)窯焙燒
6.6.1 布料
6.6.2 生球干燥和預(yù)熱
6.6.3 焙燒與均熱
6.6.4 冷卻
6.6.5 風(fēng)流系統(tǒng)
思考題
第7章 球團(tuán)生產(chǎn)過程計算
7.1 配料計算
7.1.1 各原料用量計算
7 1.2 球團(tuán)礦化學(xué)成分計算
7.2 豎爐球團(tuán)物熱平衡計算
7.2.1 物料平衡
7.2.2 熱平衡
7.2.3 物熱衡算示例
7.3 帶式焙燒機(jī)球團(tuán)物熱平衡計算
7.3.1 物料平衡
7.3.2 熱平衡
7.3.3 物熱衡算示例
7.4 鏈算機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)物熱平衡計算
7.4.1 物料平衡
7.4.2 熱平衡
7.4.3 物熱衡算示例
思考題
第8章 球團(tuán)工藝設(shè)備選擇與計算
8.1 原料準(zhǔn)備設(shè)備
8.1.1 球磨機(jī)
8.1.2 潤磨機(jī)
8.1.3 高壓輥磨機(jī)
8.1.4 圓筒干燥機(jī)
8.2 配料和混合設(shè)備
8.2.1 配料設(shè)備
8.2.2 混合設(shè)備
8.3 造球設(shè)備
8.3.1 圓盤造球機(jī)
8.3.2 圓筒造球機(jī)
8.4 布料設(shè)備
8.4.1 豎爐布料設(shè)備
8.4.2 帶式焙燒機(jī)和鏈算機(jī)-回轉(zhuǎn)窯的布料設(shè)備
8.5 焙燒設(shè)備
8.5.1 豎爐
8.5.2 帶式焙燒機(jī)
8.5.3 鏈算機(jī)-回轉(zhuǎn)窯
思考題
第9章 球團(tuán)廠工藝建筑物布置與車間配置
9.1 球團(tuán)廠工藝建筑物布置
9.2 球團(tuán)廠車間配置
9.2.1 原、燃料準(zhǔn)備室
9.2.2 配料室和混合室
9.2.3 造球室
9.2.4 焙燒和冷卻室
思考題
第10章 燒結(jié)球團(tuán)廠設(shè)計圖紙繪制
10.1 設(shè)計圖紙的一般規(guī)定
10.1.1 圖紙幅面及格式要求
10.1.2 圖紙比例
10.1.3 圖線
10.1.4 柱列線
10.1.5 剖切符號及剖面圖例
10.1.6 孔洞、螺栓及鉆孔的表示方法
10.1.7 尺寸和標(biāo)高的標(biāo)注
10.2 工藝建筑物系統(tǒng)圖
10.2.1 內(nèi)容和深度
10.2.2 畫法
10.3 車間配置圖
10.3.1 內(nèi)容
10.3.2 深度
10.3.3 畫法
10.3.4 風(fēng)玫瑰圖
10.4 CAD繪制建筑物系統(tǒng)圖
10.4.1 建立繪圖環(huán)境
10.4.2 圖形繪制
10.5 CAD繪制平面圖
10.5.1 建立繪圖環(huán)境
10.5.2 圖形繪制
思考題
第11章 工程概算與技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價
11.1 工程概算
11.2 投資及投資分析
11.3 燒結(jié)球團(tuán)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
11.3.1 生產(chǎn)能力指標(biāo)
11.3.2 原、燃料和動力消耗指標(biāo)
11.3.3 生產(chǎn)成本及加工費指標(biāo)
11.3.4 工序能耗指標(biāo)
11.3.5 質(zhì)量指標(biāo)
11.4 經(jīng)濟(jì)評價方法
11.4.1 精料收益計算
11.4.2 回收期計算
參考文獻(xiàn)
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