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機械制造基礎(chǔ)【本科教材】

機械制造基礎(chǔ)【本科教材】

出版社：機械工業(yè)出版社出版時間：2018-06-05
開本： 16開 頁數(shù)： 268
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機械制造基礎(chǔ)【本科教材】 版權(quán)信息

機械制造基礎(chǔ)【本科教材】 內(nèi)容簡介

　　《機械制造基礎(chǔ)》是根據(jù)教育部機械基礎(chǔ)教學(xué)指導(dǎo)委員會制定的“機械制造基礎(chǔ)”教學(xué)基本要求，堅持以理論聯(lián)系實際為指導(dǎo)，以熟悉原理和掌握應(yīng)用為原則，旨在創(chuàng)新和實踐的基礎(chǔ)上進行編寫的。　　除緒論外，《機械制造基礎(chǔ)》共分為11章，主要包括工程材料基礎(chǔ)知識、金屬材料的強化與處理、常用金屬材料、非金屬材料及其成型、鑄造、金屬壓力加工、焊接、金屬切削加工基礎(chǔ)、常用金屬切削加工方法與設(shè)備、機械零件的工藝規(guī)程、綠色與智能制造技術(shù)等內(nèi)容。每章后面都附有習題，便于學(xué)生鞏固所學(xué)內(nèi)容！　　稒C械制造基礎(chǔ)》可以滿足64課時教學(xué)計劃的需要。既可作為應(yīng)用型本科、？茖W(xué)校機械類、近機類的教學(xué)用書，也可作為工程技術(shù)人員的參考用書。

機械制造基礎(chǔ)【本科教材】 目錄

前言
緒論
0．1 機械制造的概念
0．2 機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢
0．3 課程的性質(zhì)和任務(wù)

第1章 工程材料基礎(chǔ)知識
1．1 工程材料概述
1．1．1 材料科學(xué)的發(fā)展
1．1．2 工程材料的分類
1．2 金屬材料的性能
1．2．1 金屬材料的力學(xué)性能
1．2．2 金屬材料的物理、化學(xué)和工藝性能
1．3 金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
1．3．1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
1．3．2 純金屬的結(jié)晶
1．3．3 合金的晶體結(jié)構(gòu)
1．3．4 合金的結(jié)晶
1．4 鐵碳合金相圖
1．4．1 鐵碳合金的基本相
1．4．2 鐵碳合金相圖分析
1．4．3 典型鐵碳合金的平衡結(jié)晶過程
1．4．4 鐵碳合金相圖的應(yīng)用
1．5 金屬材料的塑性變形
1．5．1 單晶體和多晶體的塑性變形
1．5．2 金屬的形變強化
1．5．3 金屬在加熱時組織和性能的變化
復(fù)習思考題

第2章 金屬材料的強化與處理
2．1 鋼的熱處理
2．1．1 鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變
2．1．2 鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變
2．1．3 鋼的普通熱處理
2．1．4 鋼的表面熱處理
2．1．5 熱處理新技術(shù)簡介
2．2 工程材料的表面處理方法
2．2．1 氣相沉積
2．2．2 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)
2．2．3 電鍍和化學(xué)鍍
2．2．4 涂料和涂裝
復(fù)習思考題

第3章 常用金屬材料
3．1 工業(yè)用鋼
3．1．1 結(jié)構(gòu)鋼
3．1．2 工具鋼
3．1．3 特殊性能鋼
3．2 鑄鐵
3．2．1 概述
3．2．2 常用鑄鐵
3．2．3 合金鑄鐵
3．3 有色金屬及其合金
3．3．1 鋁及鋁合金
3．3．2 銅及銅合金
3．3．3 軸承合金
3．4 新型金屬材料
3．4．1 形狀記憶合金
3．4．2 高溫合金
3．4．3 儲氫合金
3．4．4 非晶態(tài)金屬材料
復(fù)習思考題

第4章 非金屬材料及其成型
4．1 工程塑料及其成型
4．1．1 工程塑料的組成及特點
4．1．2 常用工程塑料
4．1．3 工程塑料的成型技術(shù)
4．2 橡膠及其成型
4．2．1 工業(yè)橡膠的組成及特點
4．2．2 常用橡膠
4．2．3 橡膠成型方法
4．3 膠粘劑及粘結(jié)成型工藝
4．3．1 膠粘劑的組成
4．3．2 常用膠粘劑
4．3．3 膠結(jié)工藝
4．4 工程陶瓷及其成型
4．4．1 陶瓷材料的性能
4．4．2 常用工程陶瓷
4．4．3 陶瓷的成型技術(shù)
4．5 復(fù)合材料及其成型
4．5．1 復(fù)合材料的性能特點
4．5．2 復(fù)合材料的分類
4．5．3 復(fù)合材料的成型方法
復(fù)習思考題

第5章 鑄造
5．1 鑄造工藝基礎(chǔ)
5．1．1 鑄造的特點、分類
5．1．2 液態(tài)合金的充型
5．1．3 合金的收縮
5．1．4 鑄件缺陷
5．2 鑄造成形方法
5．2．1 砂型鑄造
5．2．2 特種鑄造
5．3 鑄造成形工藝及鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
5．3．1 鑄件成形工藝設(shè)計
5．3．2 零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性
復(fù)習思考題

第6章 金屬壓力加工
6．1 金屬壓力加工概述
6．1．1 金屬壓力加工的方法與特點
6．1．2 金屬的鍛壓性能
6．2 金屬的壓力加工方法
6．2．1 自由鍛
6．2．2 模鍛
6．2．3 板料沖壓
6．2．4 擠壓和軋制
6．2．5 壓力加工新工藝簡介
6．3 鍛壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
6．3．1 自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性
6．3．2 棋鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性
6．3．3 板料沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性
復(fù)習思考題

第7章 焊接
7．1 焊接工藝基礎(chǔ)
7．1．1 焊接的特點、應(yīng)用與分類
7．1．2 焊接接頭的組織與性能
7．2 常用焊接方法
7．2．1 焊條電弧焊
7．2．2 埋弧焊
7．2．3 氣體保護焊
7．2．4 氣焊
7．2．5 電阻焊
7．2．6 電渣焊
7．2．7 釬焊
7．3 焊接結(jié)構(gòu)工藝性
7．3．1 金屬材料的焊接
7．3．2 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計
7．4 常見焊接缺陷
復(fù)習思考題

第8章 金屬切削加工基礎(chǔ)
8．1 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識
8．1．1 切削運動、工件表面及切削用量
8．1．2 刀具材料與刀具幾何形狀
8．1．3 金屬的切削過程
8．2 金屬切削機床
8．2．1 機床的分類
8．2．2 機床型號的編制方法
8．2．3 機床的傳動
復(fù)習思考題
……

第9章 常用金屬切削加工方法與設(shè)備
第10章 機械零件的工藝規(guī)程
第11章 綠色與智能制造技術(shù)

參考文獻
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