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液壓與氣壓傳動/林潘忠 版權(quán)信息
- ISBN：9787121336003
- 條形碼：9787121336003 ; 978-7-121-33600-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
液壓與氣壓傳動/林潘忠 本書特色
本書通過實例介紹了液壓與氣壓傳動的基本原理、元件、基本回路及典型液壓與氣壓系統(tǒng)的具體應(yīng)用，將理論知識與應(yīng)用高度融合，注重基礎(chǔ)，強化應(yīng)用，突出能力的培養(yǎng)，重點培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力和動手能力，具有較強的針對性和實用性。 本書可作為高職高專機械類、近機類、自動化類相關(guān)專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)及實訓(xùn)用教材，也可供從事液壓與氣壓傳動以及機電自動控制工作的技術(shù)人員用作自學(xué)參考書，或用作培訓(xùn)班的培訓(xùn)教材。
液壓與氣壓傳動/林潘忠 內(nèi)容簡介
本書通過實例介紹了液壓與氣壓傳動的基本原理、元件、基本回路及典型液壓與氣壓系統(tǒng)的具體應(yīng)用，將理論知識與應(yīng)用高度融合，注重基礎(chǔ)，強化應(yīng)用，突出能力的培養(yǎng)，重點培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力和動手能力，具有較強的針對性和實用性。 本書可作為高職高專機械類、近機類、自動化類相關(guān)專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)及實訓(xùn)用教材，也可供從事液壓與氣壓傳動以及機電自動控制工作的技術(shù)人員用作自學(xué)參考書，或用作培訓(xùn)班的培訓(xùn)教材。
液壓與氣壓傳動/林潘忠 目錄
緒論 1
0.1 液壓與氣壓傳動的基本工作原理 2
0.1.1 液壓千斤頂工作原理 2
0.1.2 磨床工作臺液壓系統(tǒng)工作原理 3
0.2 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成及其元件的總體布局 4
0.2.1 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成 4
0.2.2 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)圖的圖形符號 5
0.2.3 液壓傳動系統(tǒng)元件的總體布局 5
0.3 液壓與氣壓傳動的特點 6
0.3.1 液壓傳動的特點 6
0.3.2 氣壓傳動的特點 7
0.4 液壓與氣壓傳動技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用 8
0.4.1 液壓與氣壓傳動技術(shù)的發(fā)展 8
0.4.2 液壓與氣壓傳動技術(shù)的應(yīng)用 8
思考與習(xí)題 9
第1章 液壓流體力學(xué)基礎(chǔ)知識 10
1.1 液壓油 11
1.1.1 液壓油的作用和種類 11
1.1.2 液壓油的物理性質(zhì) 12
1.1.3 對液壓油液的要求及選用 16
1.1.4 液壓油的污染與防護 17
1.2 流體靜力學(xué)基礎(chǔ) 19
1.2.1 液體靜壓力及其特性 19
1.2.2 流體靜力學(xué)基本方程及其應(yīng)用 19
1.2.3 壓力的表示方法及單位 20
1.2.4 帕斯卡原理及應(yīng)用 21
1.2.5 液壓靜壓力對固體壁面的作用力 22
1.3 流體動力學(xué)基礎(chǔ) 23
1.3.1 基本概念 23
1.3.2 連續(xù)性方程及其應(yīng)用 25
1.3.3 伯努利方程及其應(yīng)用 26
1.3.4 動量方程及其應(yīng)用 28
1.4 管道流動 28
1.4.1 流態(tài)與雷諾數(shù) 28
1.4.2 管道流動的壓力損失 29
1.5 孔口流動 31
1.5.1 液流流經(jīng)薄壁小孔的流量 31
1.5.2 液流流經(jīng)細長孔和短孔的流量 32
1.6 液壓沖擊和空穴現(xiàn)象 32
1.6.1 液壓沖擊 32
1.6.2 空穴現(xiàn)象 33
本章小結(jié) 34
思考與習(xí)題 34
第2章 液壓動力元件 36
2.1 液壓泵的工作原理 37
2.1.1 液壓泵的工作原理 37
2.1.2 常用容積式液壓泵 38
2.1.3 液壓泵的主要性能和參數(shù) 38
2.2 齒輪泵 40
2.2.1 齒輪泵的工作原理 40
2.2.2 齒輪泵的結(jié)構(gòu) 42
2.2.3 齒輪泵存在的主要問題及解決辦法 43
2.3 葉片泵 45
2.3.1 雙作用葉片泵 45
2.3.2 單作用葉片泵 46
2.3.3 限壓式變量葉片泵 47
2.3.4 雙聯(lián)葉片泵 49
2.3.5 雙級葉片泵 50
2.4 柱塞泵 51
2.4.1 柱塞泵的工作原理 51
2.4.2 軸向柱塞泵 52
2.5 螺桿泵 54
2.5.1 螺桿泵的工作原理 55
2.5.2 螺桿泵的結(jié)構(gòu)及特點 55
2.6 液壓泵性能比較及選用 56
本章小結(jié) 56
思考與習(xí)題 57
第3章 液壓執(zhí)行元件 58
3.1 液壓缸 59
3.1.1 液壓缸的類型及特點 59
3.1.2 活塞式液壓缸 60
3.1.3 柱塞式液壓缸 63
3.1.4 其他液壓缸 63
3.2 液壓缸的典型結(jié)構(gòu)和組成 65
3.2.1 液壓缸的典型結(jié)構(gòu) 65
3.2.2 液壓缸的組成 66
3.3 液壓馬達 71
3.3.1 液壓馬達的特點及分類 71
3.3.2 液壓馬達的工作原理 71
3.3.3 液壓馬達的職能符號 73
3.3.4 液壓馬達的性能參數(shù) 73
本章小結(jié) 75
思考與習(xí)題 75
第4章 液壓控制元件 77
4.1 液壓閥概述 78
4.1.1 液壓閥的基本結(jié)構(gòu)與工作原理 78
4.1.2 液壓閥的分類 78
4.1.3 液壓閥的性能參數(shù) 79
4.1.4 液壓閥的基本要求 79
4.2 方向控制閥 80
4.2.1 單向閥 80
4.2.2 換向閥 82
4.3 壓力控制閥 91
4.3.1 溢流閥 92
4.3.2 減壓閥 95
4.3.3 順序閥 97
4.3.4 壓力繼電器 100
4.4 流量控制閥 101
4.4.1 流量控制原理 101
4.4.2 節(jié)流閥 103
4.4.3 調(diào)速閥 104
4.5 其他液壓閥 106
4.5.1 插裝閥 106
4.5.2 疊加閥 106
4.5.3 電液伺服閥 107
4.5.4 電液比例控制閥 108
本章小結(jié) 109
思考與習(xí)題 109
第5章 液壓輔助元件 111
5.1 油管和管接頭 112
5.1.1 油管 112
5.1.2 管接頭 113
5.2 過濾器 115
5.2.1 過濾器功用和類型 115
5.2.2 過濾器的主要性能指標(biāo) 117
5.2.3 過濾器的選用與安裝 118
5.3 密封元件 119
5.3.1 密封元件要求 119
5.3.2 密封元件的類型和特點 119
5.4 蓄能器 122
5.4.1 蓄能器的作用 122
5.4.2 蓄能器的結(jié)構(gòu) 122
5.4.3 蓄能器使用和安裝 123
5.5 油箱及壓力表輔件 124
5.5.1 油箱分類和結(jié)構(gòu) 124
5.5.2 油箱設(shè)計及注意事項 125
5.5.3 壓力表輔件 125
本章小結(jié) 126
思考與習(xí)題 126
第6章 液壓基本回路 127
6.1 方向控制回路 128
6.1.1 換向回路 128
6.1.2 液壓鎖緊回路 128
6.2 壓力控制回路 128
6.2.1 調(diào)壓回路 129
6.2.2 卸荷回路 130
6.2.3 減壓回路 131
6.2.4 增壓回路 132
6.2.5 保壓回路 133
6.2.6 平衡回路 134
6.2.7 釋壓回路 135
6.3 速度控制回路 135
6.3.1 調(diào)速回路 136
6.3.2 快速運動回路 142
6.3.3 速度換接回路 143
6.4 多缸工作控制回路 145
6.4.1 順序動作回路 145
6.4.2 同步回路 147
6.4.3 多缸快慢速互不干擾回路 148
6.4.4 多缸卸荷回路 149
本章小結(jié) 150
思考與習(xí)題 150
第7章 液壓系統(tǒng)分析 153
7.1 組合機床液壓動力滑臺 154
7.1.1 概述 154
7.1.2 YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理及特點 154
7.1.3 動作順序表 156
7.2 壓力機液壓系統(tǒng) 157
7.2.1 概述 157
7.2.2 壓力機液壓系統(tǒng)工作原理 157
7.2.3 動作順序表 160
7.3 塑料注射成形機液壓系統(tǒng) 160
7.3.1 概述 160
7.3.2 快速運動回路 160
7.3.3 電磁鐵動作順序表 162
7.4 液壓系統(tǒng)常見故障分析及排除方法 163
7.4.1 液壓泵常見故障及排除方法 163
7.4.2 液壓缸、液壓馬達常見故障及排除方法 165
7.4.3 液壓閥常見故障及排除方法 166
本章小結(jié) 169
思考與習(xí)題 170
第8章 液壓系統(tǒng)設(shè)計 173
8.1 液壓系統(tǒng)的設(shè)計原則和依據(jù) 174
8.2 液壓系統(tǒng)的工況分析和主要參數(shù)的確定 174
8.2.1 液壓系統(tǒng)的工況分析 174
8.2.2 液壓系統(tǒng)主要參數(shù)的確定 177
8.3 液壓系統(tǒng)原理圖的擬定和方案論證 179
8.4 計算和選擇液壓元件 180
8.4.1 液壓泵的確定與驅(qū)動功率的計算 180
8.4.2 液壓控制閥的選擇 182
8.4.3 液壓輔件的計算與選擇 182
8.5 液壓系統(tǒng)性能驗算 183
8.5.1 液壓系統(tǒng)壓力損失驗算 183
8.5.2 液壓系統(tǒng)發(fā)熱和溫升驗算 184
8.6 繪制正式工作圖、編制技術(shù)文件 185
8.7 液壓系統(tǒng)設(shè)計計算實例 185
8.7.1 負載分析 186
8.7.2 液壓缸主要參數(shù)的確定 187
8.7.3 液壓系統(tǒng)圖的擬定 188
8.7.4 液壓元件的選擇 191
8.7.5 液壓系統(tǒng)的性能驗算 192
本章小結(jié) 193
思考與習(xí)題 193
第9章 氣壓傳動技術(shù) 194
9.1 氣壓傳動概述 195
9.1.1 氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理及組成 195
9.1.2 氣壓傳動的優(yōu)缺點 195
9.2 氣源裝置及氣動輔件 197
9.2.1 氣源裝置的組成 197
9.2.2 氣動輔助元件 198
9.3 氣動執(zhí)行元件 205
9.3.1 汽缸 205
9.3.2 氣馬達 210
9.4 氣動控制元件 211
9.4.1 方向控制閥 211
9.4.2 壓力控制閥 217
9.4.3 流量控制閥 220
9.5 氣動邏輯元件 221
9.6 氣動回路 223
9.6.1 方向控制回路 223
9.6.2 壓力控制回路 224
9.6.3 速度控制回路 225
9.6.4 其他回路 227
9.7 常用氣動系統(tǒng) 229
9.7.1 工件夾緊氣壓傳動系統(tǒng) 229
9.7.2 氣液動力滑臺氣壓傳動系統(tǒng) 230
9.7.3 公共汽車車門氣壓傳動系統(tǒng) 231
9.8 氣動系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試與故障分析 232
9.8.1 氣動系統(tǒng)的設(shè)計 232
9.8.2 氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試與故障分析 233
本章小結(jié) 237
思考與習(xí)題 238
附錄 常用液壓與氣動元件圖形符號 239
參考文獻 244
0.1 液壓與氣壓傳動的基本工作原理 2
0.1.1 液壓千斤頂工作原理 2
0.1.2 磨床工作臺液壓系統(tǒng)工作原理 3
0.2 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成及其元件的總體布局 4
0.2.1 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成 4
0.2.2 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)圖的圖形符號 5
0.2.3 液壓傳動系統(tǒng)元件的總體布局 5
0.3 液壓與氣壓傳動的特點 6
0.3.1 液壓傳動的特點 6
0.3.2 氣壓傳動的特點 7
0.4 液壓與氣壓傳動技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用 8
0.4.1 液壓與氣壓傳動技術(shù)的發(fā)展 8
0.4.2 液壓與氣壓傳動技術(shù)的應(yīng)用 8
思考與習(xí)題 9
第1章 液壓流體力學(xué)基礎(chǔ)知識 10
1.1 液壓油 11
1.1.1 液壓油的作用和種類 11
1.1.2 液壓油的物理性質(zhì) 12
1.1.3 對液壓油液的要求及選用 16
1.1.4 液壓油的污染與防護 17
1.2 流體靜力學(xué)基礎(chǔ) 19
1.2.1 液體靜壓力及其特性 19
1.2.2 流體靜力學(xué)基本方程及其應(yīng)用 19
1.2.3 壓力的表示方法及單位 20
1.2.4 帕斯卡原理及應(yīng)用 21
1.2.5 液壓靜壓力對固體壁面的作用力 22
1.3 流體動力學(xué)基礎(chǔ) 23
1.3.1 基本概念 23
1.3.2 連續(xù)性方程及其應(yīng)用 25
1.3.3 伯努利方程及其應(yīng)用 26
1.3.4 動量方程及其應(yīng)用 28
1.4 管道流動 28
1.4.1 流態(tài)與雷諾數(shù) 28
1.4.2 管道流動的壓力損失 29
1.5 孔口流動 31
1.5.1 液流流經(jīng)薄壁小孔的流量 31
1.5.2 液流流經(jīng)細長孔和短孔的流量 32
1.6 液壓沖擊和空穴現(xiàn)象 32
1.6.1 液壓沖擊 32
1.6.2 空穴現(xiàn)象 33
本章小結(jié) 34
思考與習(xí)題 34
第2章 液壓動力元件 36
2.1 液壓泵的工作原理 37
2.1.1 液壓泵的工作原理 37
2.1.2 常用容積式液壓泵 38
2.1.3 液壓泵的主要性能和參數(shù) 38
2.2 齒輪泵 40
2.2.1 齒輪泵的工作原理 40
2.2.2 齒輪泵的結(jié)構(gòu) 42
2.2.3 齒輪泵存在的主要問題及解決辦法 43
2.3 葉片泵 45
2.3.1 雙作用葉片泵 45
2.3.2 單作用葉片泵 46
2.3.3 限壓式變量葉片泵 47
2.3.4 雙聯(lián)葉片泵 49
2.3.5 雙級葉片泵 50
2.4 柱塞泵 51
2.4.1 柱塞泵的工作原理 51
2.4.2 軸向柱塞泵 52
2.5 螺桿泵 54
2.5.1 螺桿泵的工作原理 55
2.5.2 螺桿泵的結(jié)構(gòu)及特點 55
2.6 液壓泵性能比較及選用 56
本章小結(jié) 56
思考與習(xí)題 57
第3章 液壓執(zhí)行元件 58
3.1 液壓缸 59
3.1.1 液壓缸的類型及特點 59
3.1.2 活塞式液壓缸 60
3.1.3 柱塞式液壓缸 63
3.1.4 其他液壓缸 63
3.2 液壓缸的典型結(jié)構(gòu)和組成 65
3.2.1 液壓缸的典型結(jié)構(gòu) 65
3.2.2 液壓缸的組成 66
3.3 液壓馬達 71
3.3.1 液壓馬達的特點及分類 71
3.3.2 液壓馬達的工作原理 71
3.3.3 液壓馬達的職能符號 73
3.3.4 液壓馬達的性能參數(shù) 73
本章小結(jié) 75
思考與習(xí)題 75
第4章 液壓控制元件 77
4.1 液壓閥概述 78
4.1.1 液壓閥的基本結(jié)構(gòu)與工作原理 78
4.1.2 液壓閥的分類 78
4.1.3 液壓閥的性能參數(shù) 79
4.1.4 液壓閥的基本要求 79
4.2 方向控制閥 80
4.2.1 單向閥 80
4.2.2 換向閥 82
4.3 壓力控制閥 91
4.3.1 溢流閥 92
4.3.2 減壓閥 95
4.3.3 順序閥 97
4.3.4 壓力繼電器 100
4.4 流量控制閥 101
4.4.1 流量控制原理 101
4.4.2 節(jié)流閥 103
4.4.3 調(diào)速閥 104
4.5 其他液壓閥 106
4.5.1 插裝閥 106
4.5.2 疊加閥 106
4.5.3 電液伺服閥 107
4.5.4 電液比例控制閥 108
本章小結(jié) 109
思考與習(xí)題 109
第5章 液壓輔助元件 111
5.1 油管和管接頭 112
5.1.1 油管 112
5.1.2 管接頭 113
5.2 過濾器 115
5.2.1 過濾器功用和類型 115
5.2.2 過濾器的主要性能指標(biāo) 117
5.2.3 過濾器的選用與安裝 118
5.3 密封元件 119
5.3.1 密封元件要求 119
5.3.2 密封元件的類型和特點 119
5.4 蓄能器 122
5.4.1 蓄能器的作用 122
5.4.2 蓄能器的結(jié)構(gòu) 122
5.4.3 蓄能器使用和安裝 123
5.5 油箱及壓力表輔件 124
5.5.1 油箱分類和結(jié)構(gòu) 124
5.5.2 油箱設(shè)計及注意事項 125
5.5.3 壓力表輔件 125
本章小結(jié) 126
思考與習(xí)題 126
第6章 液壓基本回路 127
6.1 方向控制回路 128
6.1.1 換向回路 128
6.1.2 液壓鎖緊回路 128
6.2 壓力控制回路 128
6.2.1 調(diào)壓回路 129
6.2.2 卸荷回路 130
6.2.3 減壓回路 131
6.2.4 增壓回路 132
6.2.5 保壓回路 133
6.2.6 平衡回路 134
6.2.7 釋壓回路 135
6.3 速度控制回路 135
6.3.1 調(diào)速回路 136
6.3.2 快速運動回路 142
6.3.3 速度換接回路 143
6.4 多缸工作控制回路 145
6.4.1 順序動作回路 145
6.4.2 同步回路 147
6.4.3 多缸快慢速互不干擾回路 148
6.4.4 多缸卸荷回路 149
本章小結(jié) 150
思考與習(xí)題 150
第7章 液壓系統(tǒng)分析 153
7.1 組合機床液壓動力滑臺 154
7.1.1 概述 154
7.1.2 YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理及特點 154
7.1.3 動作順序表 156
7.2 壓力機液壓系統(tǒng) 157
7.2.1 概述 157
7.2.2 壓力機液壓系統(tǒng)工作原理 157
7.2.3 動作順序表 160
7.3 塑料注射成形機液壓系統(tǒng) 160
7.3.1 概述 160
7.3.2 快速運動回路 160
7.3.3 電磁鐵動作順序表 162
7.4 液壓系統(tǒng)常見故障分析及排除方法 163
7.4.1 液壓泵常見故障及排除方法 163
7.4.2 液壓缸、液壓馬達常見故障及排除方法 165
7.4.3 液壓閥常見故障及排除方法 166
本章小結(jié) 169
思考與習(xí)題 170
第8章 液壓系統(tǒng)設(shè)計 173
8.1 液壓系統(tǒng)的設(shè)計原則和依據(jù) 174
8.2 液壓系統(tǒng)的工況分析和主要參數(shù)的確定 174
8.2.1 液壓系統(tǒng)的工況分析 174
8.2.2 液壓系統(tǒng)主要參數(shù)的確定 177
8.3 液壓系統(tǒng)原理圖的擬定和方案論證 179
8.4 計算和選擇液壓元件 180
8.4.1 液壓泵的確定與驅(qū)動功率的計算 180
8.4.2 液壓控制閥的選擇 182
8.4.3 液壓輔件的計算與選擇 182
8.5 液壓系統(tǒng)性能驗算 183
8.5.1 液壓系統(tǒng)壓力損失驗算 183
8.5.2 液壓系統(tǒng)發(fā)熱和溫升驗算 184
8.6 繪制正式工作圖、編制技術(shù)文件 185
8.7 液壓系統(tǒng)設(shè)計計算實例 185
8.7.1 負載分析 186
8.7.2 液壓缸主要參數(shù)的確定 187
8.7.3 液壓系統(tǒng)圖的擬定 188
8.7.4 液壓元件的選擇 191
8.7.5 液壓系統(tǒng)的性能驗算 192
本章小結(jié) 193
思考與習(xí)題 193
第9章 氣壓傳動技術(shù) 194
9.1 氣壓傳動概述 195
9.1.1 氣壓傳動系統(tǒng)的工作原理及組成 195
9.1.2 氣壓傳動的優(yōu)缺點 195
9.2 氣源裝置及氣動輔件 197
9.2.1 氣源裝置的組成 197
9.2.2 氣動輔助元件 198
9.3 氣動執(zhí)行元件 205
9.3.1 汽缸 205
9.3.2 氣馬達 210
9.4 氣動控制元件 211
9.4.1 方向控制閥 211
9.4.2 壓力控制閥 217
9.4.3 流量控制閥 220
9.5 氣動邏輯元件 221
9.6 氣動回路 223
9.6.1 方向控制回路 223
9.6.2 壓力控制回路 224
9.6.3 速度控制回路 225
9.6.4 其他回路 227
9.7 常用氣動系統(tǒng) 229
9.7.1 工件夾緊氣壓傳動系統(tǒng) 229
9.7.2 氣液動力滑臺氣壓傳動系統(tǒng) 230
9.7.3 公共汽車車門氣壓傳動系統(tǒng) 231
9.8 氣動系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試與故障分析 232
9.8.1 氣動系統(tǒng)的設(shè)計 232
9.8.2 氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試與故障分析 233
本章小結(jié) 237
思考與習(xí)題 238
附錄 常用液壓與氣動元件圖形符號 239
參考文獻 244
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液壓與氣壓傳動/林潘忠 作者簡介
林潘忠，2008年11月-2010年3月?lián)伪贝笄帏B，清華萬博培訓(xùn)機構(gòu)講師； 2011年5月-2014年3月?lián)螐V州松田職業(yè)學(xué)院計算機應(yīng)用教研室主任、同時兼任計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)專業(yè)建設(shè)負責(zé)人；2016年9月-至今，擔(dān)任廣州華夏職業(yè)學(xué)院信息安全與計算機基礎(chǔ)教研室主任。
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