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組態(tài)控制技術(shù)項目化教程 版權(quán)信息
- ISBN：9787121346231
- 條形碼：9787121346231 ; 978-7-121-34623-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
組態(tài)控制技術(shù)項目化教程 本書特色
本教材主要闡述了通用工業(yè)自動化組態(tài)軟件MCGS及其應用技術(shù)。全書共設有6個學習項目，每個項目實質(zhì)上就是一個基于"工作過程為導向”的模塊化項目，每個項目又設有若干個任務。項目1為MCGS軟件介紹，項目2為通過機械手監(jiān)控系統(tǒng)學習MCGS，項目3為通過液體混合攪拌系統(tǒng)學習MCGS，項目4為通過儲液罐水位監(jiān)控系統(tǒng)學習MCGS，項目5為通過自動線分揀單元的監(jiān)控學習MCGS，項目6為基于MCGS組態(tài)軟件的實訓項目。這6個學習項目的內(nèi)容基本覆蓋了機電一體化技術(shù)及相關(guān)專業(yè)的知識。本教材根據(jù)高職教育特點、采用情境式設計、項目化引領、任務式驅(qū)動完成課程教學內(nèi)容設計，與已開發(fā)的相關(guān)*教學資源庫緊密結(jié)合，課程資源豐富（PPT、動畫、視頻及微課程，習題及試題庫等），極大的提高了學生學習效果。
組態(tài)控制技術(shù)項目化教程 內(nèi)容簡介
本書主要闡述了通用工業(yè)自動化組態(tài)軟件MCGS及其應用技術(shù)。全書共設有6個學習項目, 每個項目實質(zhì)上就是一個基于“工作過程為導向”的模塊化項目, 每個項目又設有若干個任務。
組態(tài)控制技術(shù)項目化教程 目錄
目 錄
項目1 MCGS軟件介紹 1
任務1 MCGS軟件入門 1
1.1.1 什么是MCGS軟件 1
1.1.2 MCGS軟件的安裝 1
1.1.3 MCGS軟件的系統(tǒng)構(gòu)成 4
1.1.4 MCGS軟件的運行方式 5
任務2 了解MCGS組態(tài)過程 6
1.2.1 工程的建立 6
1.2.2 建立實時數(shù)據(jù)庫 7
1.2.3 組態(tài)用戶窗口 8
1.2.4 組態(tài)主控窗口 12
1.2.5 組態(tài)設備窗口 13
1.2.6 組態(tài)運行策略 14
項目小結(jié) 17
項目2 機械手監(jiān)控系統(tǒng) 18
任務1 設計系統(tǒng)方案 18
2.1.1 確定控制要求 18
2.1.2 制定初步方案 21
任務2 軟、硬件設備選型與電路設計 23
2.2.1 命令輸入設備選型 23
2.2.2 傳感器和變送器選型 23
2.2.3 執(zhí)行器選型 24
2.2.4 I/O接口設備選型 24
2.2.5 方框圖和電路接線圖繪制 26
2.2.6 系統(tǒng)軟件選型 30
任務3 界面的設計與制作 31
2.3.1 工程的建立 31
2.3.2 變量的定義 33
2.3.3 畫面的設計與編輯 34
2.3.4 動畫連接與調(diào)試 43
2.3.5 顯示輸出 51
任務4 控制策略 52
2.4.1 運行策略 52
2.4.2 定時器的使用 52
2.4.3 創(chuàng)建腳本程序 56
任務5 設置腳本程序 56
任務6 軟、硬件聯(lián)調(diào) 60
2.6.1 電路連接 60
2.6.2 在MCGS中進行PCI-8408板卡設備的連接與配置 61
2.6.3 系統(tǒng)軟、硬件聯(lián)合調(diào)試 66
項目小結(jié) 66
項目3 液體混合攪拌監(jiān)控系統(tǒng) 69
任務1 控制要求與方案設計 69
3.1.1 控制要求 69
3.1.2 方案設計 70
任務2 硬件電路設計 71
3.2.1 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu) 71
3.2.2 PLC的選擇 73
3.2.3 PLC的I/O分配表設計 73
3.2.4 PLC外部接線圖的設計 74
任務3 液體混合攪拌監(jiān)控系統(tǒng)設計 74
3.3.1 創(chuàng)建工程 74
3.3.2 定義數(shù)據(jù)對象 74
3.3.3 制作工程畫面 76
3.3.4 動畫連接 83
3.3.5 模擬仿真運行與調(diào)試 87
任務4 MCGS組態(tài)軟件和歐姆龍CPM2AH PLC的通信調(diào)試 93
3.4.1 編制并調(diào)試PLC的控制程序 93
3.4.2 添加PLC設備 94
3.4.3 設置PLC設備屬性 96
3.4.4 設備通道連接 97
3.4.5 設備調(diào)試 98
項目小結(jié) 98
項目4 儲液罐水位監(jiān)控系統(tǒng) 100
任務1 系統(tǒng)方案設計 100
4.1.1 控制要求 100
4.1.2 對象分析 101
4.1.3 初步方案制定 102
任務2 軟、硬件設備選型與電路設計 102
4.2.1 命令輸入設備選型 102
4.2.2 傳感器和變送器選型 103
4.2.3 執(zhí)行器選型 103
4.2.4 工控機選型 104
4.2.5 I/O接口設備選型 104
4.2.6 系統(tǒng)方框圖和電路接線圖繪制（PCL-818L） 105
4.2.7 系統(tǒng)方框圖和電路接線圖繪制（S7-200 PLC） 109
任務3 監(jiān)控軟件的設計與調(diào)試 111
4.3.1 工程的建立 111
4.3.2 變量的定義 111
4.3.3 畫面的設計與編輯 112
4.3.4 動畫連接與調(diào)試 113
4.3.5 水位對象的模擬 117
4.3.6 實時和歷史報警窗口的制作與調(diào)試 118
4.3.7 實時和歷史報表的制作與調(diào)試 125
4.3.8 實時和歷史曲線的制作與調(diào)試 129
4.3.9 控制程序的編寫與調(diào)試 133
任務4 以PCL-818L為接口設備進行軟、硬件聯(lián)調(diào) 135
4.4.1 研祥PCL-818L板卡的安裝與電路連接 135
4.4.2 在MCGS中進行PCL-818L設備的連接與配置 136
4.4.3 系統(tǒng)軟硬件聯(lián)合調(diào)試 138
任務5 以S7-200 PLC為接口設備進行軟、硬件聯(lián)調(diào) 139
4.5.1 S7-200 PLC的安裝與電路連接 139
4.5.2 在MCGS中進行S7-200 PLC設備的連接與配置 140
4.5.3 系統(tǒng)軟硬件聯(lián)合調(diào)試 143
任務6 了解MCGS的安全機制 143
4.6.1 MCGS安全機制 143
4.6.2 如何建立安全機制 143
項目小結(jié) 146
項目5 自動線分揀站監(jiān)控系統(tǒng) 148
任務1 了解分揀單元的結(jié)構(gòu)和工作過程 148
任務2 確定分揀單元主要硬件結(jié)構(gòu) 149
5.2.1 分揀單元器材選擇 149
5.2.2 PLC的I/O分配表的設計 155
5.2.3 PLC外部接線圖的設計 156
任務3 建立分揀單元的工程項目 156
5.3.1 定義數(shù)據(jù)對象 157
5.3.2 組態(tài)設備窗口 157
5.3.3 制作工程畫面 158
任務4 聯(lián)機設備調(diào)試運行 172
項目小結(jié) 172
項目6 基于MCGS組態(tài)軟件的實訓 174
實訓項目1 用IPC和MCGS實現(xiàn)供電系統(tǒng)自動監(jiān)控 174
一、實訓目的 174
二、設備組成 174
三、工藝過程與控制要求 174
四、變量定義 174
五、畫面設計與制作 175
六、動畫連接與調(diào)試 176
七、腳本程序的編寫與調(diào)試 176
實訓項目2 用IPC和MCGS實現(xiàn)三層電梯控制 178
一、實訓目的 178
二、設備組成 178
三、工藝過程與控制要求 179
四、變量定義 179
五、畫面設計與制作 180
六、動畫連接與調(diào)試 180
七、腳本程序的編寫與調(diào)試 182
實訓項目3 用IPC和MCGS實現(xiàn)多級傳送帶控制 184
一、實訓目的 184
二、設備組成 184
三、工藝過程與控制要求 184
四、變量定義 184
五、畫面設計與制作 185
六、動畫連接與調(diào)試 186
七、腳本程序的編寫與調(diào)試 187
實訓項目4 用IPC和MCGS實現(xiàn)加熱反應爐自動監(jiān)控 188
一、實訓目的 188
二、設備組成 188
三、工藝過程與控制要求 188
四、設計參考 189
附錄A 本教材對應的國家資源庫課程學習步驟 193
參考文獻 194
項目1 MCGS軟件介紹 1
任務1 MCGS軟件入門 1
1.1.1 什么是MCGS軟件 1
1.1.2 MCGS軟件的安裝 1
1.1.3 MCGS軟件的系統(tǒng)構(gòu)成 4
1.1.4 MCGS軟件的運行方式 5
任務2 了解MCGS組態(tài)過程 6
1.2.1 工程的建立 6
1.2.2 建立實時數(shù)據(jù)庫 7
1.2.3 組態(tài)用戶窗口 8
1.2.4 組態(tài)主控窗口 12
1.2.5 組態(tài)設備窗口 13
1.2.6 組態(tài)運行策略 14
項目小結(jié) 17
項目2 機械手監(jiān)控系統(tǒng) 18
任務1 設計系統(tǒng)方案 18
2.1.1 確定控制要求 18
2.1.2 制定初步方案 21
任務2 軟、硬件設備選型與電路設計 23
2.2.1 命令輸入設備選型 23
2.2.2 傳感器和變送器選型 23
2.2.3 執(zhí)行器選型 24
2.2.4 I/O接口設備選型 24
2.2.5 方框圖和電路接線圖繪制 26
2.2.6 系統(tǒng)軟件選型 30
任務3 界面的設計與制作 31
2.3.1 工程的建立 31
2.3.2 變量的定義 33
2.3.3 畫面的設計與編輯 34
2.3.4 動畫連接與調(diào)試 43
2.3.5 顯示輸出 51
任務4 控制策略 52
2.4.1 運行策略 52
2.4.2 定時器的使用 52
2.4.3 創(chuàng)建腳本程序 56
任務5 設置腳本程序 56
任務6 軟、硬件聯(lián)調(diào) 60
2.6.1 電路連接 60
2.6.2 在MCGS中進行PCI-8408板卡設備的連接與配置 61
2.6.3 系統(tǒng)軟、硬件聯(lián)合調(diào)試 66
項目小結(jié) 66
項目3 液體混合攪拌監(jiān)控系統(tǒng) 69
任務1 控制要求與方案設計 69
3.1.1 控制要求 69
3.1.2 方案設計 70
任務2 硬件電路設計 71
3.2.1 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu) 71
3.2.2 PLC的選擇 73
3.2.3 PLC的I/O分配表設計 73
3.2.4 PLC外部接線圖的設計 74
任務3 液體混合攪拌監(jiān)控系統(tǒng)設計 74
3.3.1 創(chuàng)建工程 74
3.3.2 定義數(shù)據(jù)對象 74
3.3.3 制作工程畫面 76
3.3.4 動畫連接 83
3.3.5 模擬仿真運行與調(diào)試 87
任務4 MCGS組態(tài)軟件和歐姆龍CPM2AH PLC的通信調(diào)試 93
3.4.1 編制并調(diào)試PLC的控制程序 93
3.4.2 添加PLC設備 94
3.4.3 設置PLC設備屬性 96
3.4.4 設備通道連接 97
3.4.5 設備調(diào)試 98
項目小結(jié) 98
項目4 儲液罐水位監(jiān)控系統(tǒng) 100
任務1 系統(tǒng)方案設計 100
4.1.1 控制要求 100
4.1.2 對象分析 101
4.1.3 初步方案制定 102
任務2 軟、硬件設備選型與電路設計 102
4.2.1 命令輸入設備選型 102
4.2.2 傳感器和變送器選型 103
4.2.3 執(zhí)行器選型 103
4.2.4 工控機選型 104
4.2.5 I/O接口設備選型 104
4.2.6 系統(tǒng)方框圖和電路接線圖繪制（PCL-818L） 105
4.2.7 系統(tǒng)方框圖和電路接線圖繪制（S7-200 PLC） 109
任務3 監(jiān)控軟件的設計與調(diào)試 111
4.3.1 工程的建立 111
4.3.2 變量的定義 111
4.3.3 畫面的設計與編輯 112
4.3.4 動畫連接與調(diào)試 113
4.3.5 水位對象的模擬 117
4.3.6 實時和歷史報警窗口的制作與調(diào)試 118
4.3.7 實時和歷史報表的制作與調(diào)試 125
4.3.8 實時和歷史曲線的制作與調(diào)試 129
4.3.9 控制程序的編寫與調(diào)試 133
任務4 以PCL-818L為接口設備進行軟、硬件聯(lián)調(diào) 135
4.4.1 研祥PCL-818L板卡的安裝與電路連接 135
4.4.2 在MCGS中進行PCL-818L設備的連接與配置 136
4.4.3 系統(tǒng)軟硬件聯(lián)合調(diào)試 138
任務5 以S7-200 PLC為接口設備進行軟、硬件聯(lián)調(diào) 139
4.5.1 S7-200 PLC的安裝與電路連接 139
4.5.2 在MCGS中進行S7-200 PLC設備的連接與配置 140
4.5.3 系統(tǒng)軟硬件聯(lián)合調(diào)試 143
任務6 了解MCGS的安全機制 143
4.6.1 MCGS安全機制 143
4.6.2 如何建立安全機制 143
項目小結(jié) 146
項目5 自動線分揀站監(jiān)控系統(tǒng) 148
任務1 了解分揀單元的結(jié)構(gòu)和工作過程 148
任務2 確定分揀單元主要硬件結(jié)構(gòu) 149
5.2.1 分揀單元器材選擇 149
5.2.2 PLC的I/O分配表的設計 155
5.2.3 PLC外部接線圖的設計 156
任務3 建立分揀單元的工程項目 156
5.3.1 定義數(shù)據(jù)對象 157
5.3.2 組態(tài)設備窗口 157
5.3.3 制作工程畫面 158
任務4 聯(lián)機設備調(diào)試運行 172
項目小結(jié) 172
項目6 基于MCGS組態(tài)軟件的實訓 174
實訓項目1 用IPC和MCGS實現(xiàn)供電系統(tǒng)自動監(jiān)控 174
一、實訓目的 174
二、設備組成 174
三、工藝過程與控制要求 174
四、變量定義 174
五、畫面設計與制作 175
六、動畫連接與調(diào)試 176
七、腳本程序的編寫與調(diào)試 176
實訓項目2 用IPC和MCGS實現(xiàn)三層電梯控制 178
一、實訓目的 178
二、設備組成 178
三、工藝過程與控制要求 179
四、變量定義 179
五、畫面設計與制作 180
六、動畫連接與調(diào)試 180
七、腳本程序的編寫與調(diào)試 182
實訓項目3 用IPC和MCGS實現(xiàn)多級傳送帶控制 184
一、實訓目的 184
二、設備組成 184
三、工藝過程與控制要求 184
四、變量定義 184
五、畫面設計與制作 185
六、動畫連接與調(diào)試 186
七、腳本程序的編寫與調(diào)試 187
實訓項目4 用IPC和MCGS實現(xiàn)加熱反應爐自動監(jiān)控 188
一、實訓目的 188
二、設備組成 188
三、工藝過程與控制要求 188
四、設計參考 189
附錄A 本教材對應的國家資源庫課程學習步驟 193
參考文獻 194
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組態(tài)控制技術(shù)項目化教程 作者簡介
曾勁松，男，安徽機電職業(yè)技術(shù)學院電氣工程系專任教師，教學骨干，曾主持和參與多項省部級教科研項目，具備較強的科研能力，多年承擔一線教學工作，具備較強的教學實踐經(jīng)驗。
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