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生活垃圾焚燒廠滲濾液處理技術與工程實踐 版權信息
- ISBN：9787122321770
- 條形碼：9787122321770 ; 978-7-122-32177-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
生活垃圾焚燒廠滲濾液處理技術與工程實踐 本書特色
本書為一線工程技術人員多年來在滲濾液處理工藝設計、工程建設、設備安裝、調試運行等方面的經驗總結，全書共分12章，系統(tǒng)總結了滲濾液的預處理技術、厭氧生物處理技術、好氧生物處理技術、脫氮處理技術、深度處理技術、污泥與臭氣處理技術，以及設備安裝、調試、運行方法等。本書介紹的生活垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理技術細化到滲濾液處理工藝的每個單元以及工程安裝和調試、運營等，內容系統(tǒng)、完整、案例內容翔實。讀者對象：生活垃圾滲濾液處理行業(yè)相關設計、建設、調試、管理人員等；各大高校、科研院所相關人員等。
生活垃圾焚燒廠滲濾液處理技術與工程實踐 內容簡介
本書為一線工程技術人員多年來在滲濾液處理工藝設計、工程建設、設備安裝、調試運行等方面的經驗總結，全書共分12章，系統(tǒng)總結了滲濾液的預處理技術、厭氧生物處理技術、好氧生物處理技術、脫氮處理技術、深度處理技術、污泥與臭氣處理技術，以及設備安裝、調試、運行方法等。本書介紹的生活垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理技術細化到滲濾液處理工藝的每個單元以及工程安裝和調試、運營等，內容系統(tǒng)、完整、案例內容翔實。讀者對象：生活垃圾滲濾液處理行業(yè)相關設計、建設、調試、管理人員等；各大高校、科研院所相關人員等。
生活垃圾焚燒廠滲濾液處理技術與工程實踐 目錄
第1章 概述1
1.1 滲濾液的產生和水質特性1
1.1.1 滲濾液的產生1
1.1.2 水質特征及水質變化因素2
1.1.3 滲濾液處理方案4
1.1.4 設計規(guī)模的確定6
1.1.5 滲濾液處理站總體規(guī)劃6
1.2 滲濾液處理工藝的發(fā)展歷程7
1.3 國內外滲濾液處理技術路線9
1.3.1 國外主流技術路線9
1.3.2 國內主流技術路線12
1.4 滲濾液處理存在的問題19
1.5 滲濾液處理未來的發(fā)展趨勢20
第2章 滲濾液預處理技術22
2.1 過濾22
2.1.1 籃式過濾器22
2.1.2 格柵25
2.2 調節(jié)26
2.2.1 調節(jié)池類型27
2.2.2 調節(jié)池混合方法28
2.2.3 調節(jié)池設計30
2.3 混凝沉淀32
2.3.1 混凝原理32
2.3.2 影響混凝的主要因素34
2.3.3 混凝常用設備35
2.3.4 混凝優(yōu)缺點36
2.3.5 沉淀37
第3章 滲濾液厭氧生物處理技術41
3.1 厭氧生物處理技術概述41
3.1.1 厭氧生物處理技術發(fā)展歷程41
3.1.2 厭氧生物處理技術特點42
3.2 厭氧生物處理基本原理43
3.2.1 厭氧生物反應階段43
3.2.2 厭氧生物處理影響因素與控制要求44
3.3 厭氧生物處理的反應器類型48
3.3.1 厭氧生物濾池（AF）48
3.3.2 上流式厭氧污泥床反應器（UASB）49
3.3.3 升流式厭氧污泥床—濾層反應器（UBF）52
3.3.4 膨脹顆粒污泥床反應器（EGSB）54
3.3.5 內循環(huán)厭氧反應器（IC）56
3.3.6 內外循環(huán)厭氧反應器（IOC）57
3.4 沼氣的凈化與利用61
3.4.1 沼氣凈化與提純62
3.4.2 沼氣利用方式64
第4章 滲濾液好氧生物處理技術66
4.1 好氧生物處理技術66
4.1.1 好氧生物處理技術原理66
4.1.2 好氧生物處理的影響因素67
4.2 活性污泥法68
4.2.1 活性污泥法典型處理工藝69
4.2.2 活性污泥法曝氣池類型70
4.2.3 活性污泥法的設計計算70
4.2.4 曝氣理論與曝氣系統(tǒng)73
4.2.5 活性污泥法應用實例81
4.3。虰Ｒ膜生物反應器處理工藝82
4.3.1。虰Ｒ膜生物反應器處理工藝概述82
4.3.2 ＭBＲ膜生物反應器工藝類型82
4.3.3 應用實例85
4.4 好氧生物流化床處理技術86
4.4.1 好氧生物流化床概述86
4.4.2 好氧生物流化床的類型87
4.4.3 好氧生物流化床設計計算88
第5章 滲濾液脫氮處理技術91
5.1 滲濾液生物脫氮技術91
5.1.1 生物脫氮原理91
5.1.2 生物脫氮影響因素92
5.1.3 滲濾液生物脫氮處理工藝94
5.1.4 傳統(tǒng)生物脫氮存在的問題102
5.2 滲濾液生物脫氮新工藝103
5.2.1 同步硝化反硝化103
5.2.2 厭氧氨氮氧化105
5.2.3 短程硝化反硝化107
5.3 滲濾液物化脫氮處理技術109
5.3.1 吹脫法110
5.3.2 脫氨膜法112
5.3.3 蒸氨法114
5.3.4 其他方法116
第6章 滲濾液深度處理技術118
6.1 膜分離技術118
6.1.1 膜分離原理與應用118
6.1.2 膜分類與應用119
6.1.3 膜系統(tǒng)維護與故障處理132
6.1.4 膜系統(tǒng)設計案例141
6.2 化學軟化技術144
6.2.1 化學軟化144
6.2.2 化軟微濾處理技術144
6.2.3 化學軟化技術應用設計案例147
6.3 高級氧化技術149
6.3.1 混凝與臭氧氧化復合技術149
6.3.2 Fenton技術151
6.3.3 電催化技術153
6.4 蒸發(fā)154
6.4.1 蒸發(fā)技術介紹154
6.4.2 蒸發(fā)技術及其特點155
6.4.3 蒸發(fā)技術應用158
6.5 其他深度處理技術161
第7章 滲濾液污泥處理與處置技術165
7.1 滲濾液污泥種類及性質165
7.1.1 滲濾液污泥分類165
7.1.2 滲濾液污泥性質165
7.2 滲濾液污泥儲存與輸送168
7.2.1 滲濾液污泥儲存168
7.2.2 滲濾液污泥輸送168
7.3 滲濾液污泥脫水170
7.3.1 旋轉擠壓脫水171
7.3.2 板框壓濾機174
7.3.3 離心脫水機176
7.3.4 疊螺脫水機179
7.3.5 脫水機的選擇181
7.4 滲濾液污泥處置182
第8章 滲濾液臭氣處理技術184
8.1 臭氣的來源與性質184
8.2 臭氣收集系統(tǒng)設計185
8.2.1 臭氣源控制185
8.2.2 臭氣風量計算186
8.2.3 臭氣收集系統(tǒng)設計原則188
8.2.4 臭氣收集系統(tǒng)CFD模擬189
8.3 臭氣處理技術191
8.3.1 臭氣處理技術選擇191
8.3.2 常用臭氣處理技術191
8.3.3 臭氣處理技術優(yōu)選197
8.4 臭氣排放標準197
第9章 滲濾液處理系統(tǒng)自動化控制200
9.1 滲濾液處理站電氣系統(tǒng)概述200
9.2 滲濾液高低壓開關柜簡介201
9.2.1 低壓開關柜201
9.2.2 高壓開關柜201
9.3 滲濾液電氣設備防爆要求202
9.3.1 爆炸及爆炸條件202
9.3.2 防爆分類203
9.4 滲濾液處理站控制系統(tǒng)概述206
9.4.1 上位機監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)劃和設計206
9.4.2 現場PLC控制器設計208
9.4.3 現場用儀表209
9.4.4 調節(jié)閥212
9.5 滲濾液處理中主要工序控制方案214
9.5.1 厭氧系統(tǒng)控制方案214
9.5.2 A/O生化處理系統(tǒng)控制方案214
9.5.3 MBR系統(tǒng)控制方案216
9.5.4 納濾系統(tǒng)控制方案219
9.5.5 反滲透系統(tǒng)控制方案221
9.5.6 化軟系統(tǒng)控制方案224
9.6 滲濾液電氣自控發(fā)展趨勢226
第10章 滲濾液工程安裝與質量控制227
10.1 概況227
10.1.1 土建工程概況227
10.1.2 安裝工程概況227
10.1.3 滲濾液工程特點228
10.2 工程準備階段質量控制229
10.2.1 技術資料準備的質量控制229
10.2.2 設計交底和圖紙審核的質量控制229
10.2.3 采購質量控制230
10.2.4 質量教育與培訓231
10.3 工程施工階段質量控制231
10.3.1 工程質量管理與措施231
10.3.2 土建工程施工要點及質量控制233
10.3.3 安裝工程施工要點及質量控制245
10.4 工程驗收質量控制269
10.4.1 工程施工、驗收的參照標準與規(guī)范269
10.4.2 工程驗收質量控制的主要措施271
第11章 調試與運營273
11.1 調試準備273
11.1.1 施工質量驗收評定273
11.1.2 調試人員及物資準備274
11.2 設備單機調試275
11.2.1 離心泵、潛污泵試車及運行275
11.2.2 螺桿泵試車及運行277
11.2.3 鼓風機試車及運行277
11.2.4 曝氣器試車及運行278
11.3 整套試運（清水聯動）279
11.3.1 整套試運條件檢查確認及準備工作279
11.3.2 整套試運聯動步驟與簽證279
11.4 系統(tǒng)負荷調試280
11.4.1 預處理系統(tǒng)單元調試280
11.4.2 厭氧系統(tǒng)單元調試281
11.4.3 A/O系統(tǒng)調試284
11.4.4 深度處理系統(tǒng)287
11.4.5 污泥處理系統(tǒng)調試289
11.5 調試質量與安全289
11.5.1 質量保證措施289
11.5.2 安全保證措施290
11.5.3 主要防范措施291
11.5.4 事故中毒的搶救和應急措施291
11.5.5 電氣設備防護措施292
11.6 調試驗收與移交293
11.7 主體工藝運營管理要求293
11.7.1 厭氧系統(tǒng)運行管理要求293
11.7.2 生化系統(tǒng)運行管理要求298
11.7.3 深度處理系統(tǒng)運行管理要求302
11.7.4 污泥脫水系統(tǒng)運行管理要求305
11.7.5 除臭系統(tǒng)運行管理要求311
11.8 運營管理規(guī)范312
11.8.1 中控室管理制度312
11.8.2 值班員崗位標準312
11.8.3 滲濾液交接班制度313
11.8.4 滲濾液巡檢制度313
11.8.5 安全生產管理規(guī)范314
第12章 工程案例320
12.1 江陰某垃圾滲濾液處理工程320
12.1.1 工程概況320
12.1.2 設計規(guī)模320
12.1.3 設計水質320
12.1.4 工藝流程321
12.1.5 設計優(yōu)化323
12.2 南京某垃圾滲濾液處理工程323
12.2.1 工程概況323
12.2.2 設計水質323
12.2.3 工藝流程324
12.2.4 運行及討論326
12.3 南通某垃圾滲濾液處理工程326
12.3.1 工程概況326
12.3.2 進出水水質326
12.3.3 工藝流程327
12.3.4 工藝特點328
12.3.5 運行注意事項329
12.4 鎮(zhèn)江某垃圾滲濾液處理工程330
12.4.1 工程概況330
12.4.2 設計規(guī)模330
12.4.3 進出水水質330
12.4.4 工藝流程331
12.4.5 項目特點332
12.5 杭州某垃圾濾液處理工程334
12.5.1 工程概況334
12.5.2 設計規(guī)模334
12.5.3 進出水水質334
12.5.4 工藝流程335
12.5.5 技術方案特點336
12.5.6 主要構筑物及設備參數337
12.5.7 處理效果及討論342
參考文獻344
1.1 滲濾液的產生和水質特性1
1.1.1 滲濾液的產生1
1.1.2 水質特征及水質變化因素2
1.1.3 滲濾液處理方案4
1.1.4 設計規(guī)模的確定6
1.1.5 滲濾液處理站總體規(guī)劃6
1.2 滲濾液處理工藝的發(fā)展歷程7
1.3 國內外滲濾液處理技術路線9
1.3.1 國外主流技術路線9
1.3.2 國內主流技術路線12
1.4 滲濾液處理存在的問題19
1.5 滲濾液處理未來的發(fā)展趨勢20
第2章 滲濾液預處理技術22
2.1 過濾22
2.1.1 籃式過濾器22
2.1.2 格柵25
2.2 調節(jié)26
2.2.1 調節(jié)池類型27
2.2.2 調節(jié)池混合方法28
2.2.3 調節(jié)池設計30
2.3 混凝沉淀32
2.3.1 混凝原理32
2.3.2 影響混凝的主要因素34
2.3.3 混凝常用設備35
2.3.4 混凝優(yōu)缺點36
2.3.5 沉淀37
第3章 滲濾液厭氧生物處理技術41
3.1 厭氧生物處理技術概述41
3.1.1 厭氧生物處理技術發(fā)展歷程41
3.1.2 厭氧生物處理技術特點42
3.2 厭氧生物處理基本原理43
3.2.1 厭氧生物反應階段43
3.2.2 厭氧生物處理影響因素與控制要求44
3.3 厭氧生物處理的反應器類型48
3.3.1 厭氧生物濾池（AF）48
3.3.2 上流式厭氧污泥床反應器（UASB）49
3.3.3 升流式厭氧污泥床—濾層反應器（UBF）52
3.3.4 膨脹顆粒污泥床反應器（EGSB）54
3.3.5 內循環(huán)厭氧反應器（IC）56
3.3.6 內外循環(huán)厭氧反應器（IOC）57
3.4 沼氣的凈化與利用61
3.4.1 沼氣凈化與提純62
3.4.2 沼氣利用方式64
第4章 滲濾液好氧生物處理技術66
4.1 好氧生物處理技術66
4.1.1 好氧生物處理技術原理66
4.1.2 好氧生物處理的影響因素67
4.2 活性污泥法68
4.2.1 活性污泥法典型處理工藝69
4.2.2 活性污泥法曝氣池類型70
4.2.3 活性污泥法的設計計算70
4.2.4 曝氣理論與曝氣系統(tǒng)73
4.2.5 活性污泥法應用實例81
4.3。虰Ｒ膜生物反應器處理工藝82
4.3.1。虰Ｒ膜生物反應器處理工藝概述82
4.3.2 ＭBＲ膜生物反應器工藝類型82
4.3.3 應用實例85
4.4 好氧生物流化床處理技術86
4.4.1 好氧生物流化床概述86
4.4.2 好氧生物流化床的類型87
4.4.3 好氧生物流化床設計計算88
第5章 滲濾液脫氮處理技術91
5.1 滲濾液生物脫氮技術91
5.1.1 生物脫氮原理91
5.1.2 生物脫氮影響因素92
5.1.3 滲濾液生物脫氮處理工藝94
5.1.4 傳統(tǒng)生物脫氮存在的問題102
5.2 滲濾液生物脫氮新工藝103
5.2.1 同步硝化反硝化103
5.2.2 厭氧氨氮氧化105
5.2.3 短程硝化反硝化107
5.3 滲濾液物化脫氮處理技術109
5.3.1 吹脫法110
5.3.2 脫氨膜法112
5.3.3 蒸氨法114
5.3.4 其他方法116
第6章 滲濾液深度處理技術118
6.1 膜分離技術118
6.1.1 膜分離原理與應用118
6.1.2 膜分類與應用119
6.1.3 膜系統(tǒng)維護與故障處理132
6.1.4 膜系統(tǒng)設計案例141
6.2 化學軟化技術144
6.2.1 化學軟化144
6.2.2 化軟微濾處理技術144
6.2.3 化學軟化技術應用設計案例147
6.3 高級氧化技術149
6.3.1 混凝與臭氧氧化復合技術149
6.3.2 Fenton技術151
6.3.3 電催化技術153
6.4 蒸發(fā)154
6.4.1 蒸發(fā)技術介紹154
6.4.2 蒸發(fā)技術及其特點155
6.4.3 蒸發(fā)技術應用158
6.5 其他深度處理技術161
第7章 滲濾液污泥處理與處置技術165
7.1 滲濾液污泥種類及性質165
7.1.1 滲濾液污泥分類165
7.1.2 滲濾液污泥性質165
7.2 滲濾液污泥儲存與輸送168
7.2.1 滲濾液污泥儲存168
7.2.2 滲濾液污泥輸送168
7.3 滲濾液污泥脫水170
7.3.1 旋轉擠壓脫水171
7.3.2 板框壓濾機174
7.3.3 離心脫水機176
7.3.4 疊螺脫水機179
7.3.5 脫水機的選擇181
7.4 滲濾液污泥處置182
第8章 滲濾液臭氣處理技術184
8.1 臭氣的來源與性質184
8.2 臭氣收集系統(tǒng)設計185
8.2.1 臭氣源控制185
8.2.2 臭氣風量計算186
8.2.3 臭氣收集系統(tǒng)設計原則188
8.2.4 臭氣收集系統(tǒng)CFD模擬189
8.3 臭氣處理技術191
8.3.1 臭氣處理技術選擇191
8.3.2 常用臭氣處理技術191
8.3.3 臭氣處理技術優(yōu)選197
8.4 臭氣排放標準197
第9章 滲濾液處理系統(tǒng)自動化控制200
9.1 滲濾液處理站電氣系統(tǒng)概述200
9.2 滲濾液高低壓開關柜簡介201
9.2.1 低壓開關柜201
9.2.2 高壓開關柜201
9.3 滲濾液電氣設備防爆要求202
9.3.1 爆炸及爆炸條件202
9.3.2 防爆分類203
9.4 滲濾液處理站控制系統(tǒng)概述206
9.4.1 上位機監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)劃和設計206
9.4.2 現場PLC控制器設計208
9.4.3 現場用儀表209
9.4.4 調節(jié)閥212
9.5 滲濾液處理中主要工序控制方案214
9.5.1 厭氧系統(tǒng)控制方案214
9.5.2 A/O生化處理系統(tǒng)控制方案214
9.5.3 MBR系統(tǒng)控制方案216
9.5.4 納濾系統(tǒng)控制方案219
9.5.5 反滲透系統(tǒng)控制方案221
9.5.6 化軟系統(tǒng)控制方案224
9.6 滲濾液電氣自控發(fā)展趨勢226
第10章 滲濾液工程安裝與質量控制227
10.1 概況227
10.1.1 土建工程概況227
10.1.2 安裝工程概況227
10.1.3 滲濾液工程特點228
10.2 工程準備階段質量控制229
10.2.1 技術資料準備的質量控制229
10.2.2 設計交底和圖紙審核的質量控制229
10.2.3 采購質量控制230
10.2.4 質量教育與培訓231
10.3 工程施工階段質量控制231
10.3.1 工程質量管理與措施231
10.3.2 土建工程施工要點及質量控制233
10.3.3 安裝工程施工要點及質量控制245
10.4 工程驗收質量控制269
10.4.1 工程施工、驗收的參照標準與規(guī)范269
10.4.2 工程驗收質量控制的主要措施271
第11章 調試與運營273
11.1 調試準備273
11.1.1 施工質量驗收評定273
11.1.2 調試人員及物資準備274
11.2 設備單機調試275
11.2.1 離心泵、潛污泵試車及運行275
11.2.2 螺桿泵試車及運行277
11.2.3 鼓風機試車及運行277
11.2.4 曝氣器試車及運行278
11.3 整套試運（清水聯動）279
11.3.1 整套試運條件檢查確認及準備工作279
11.3.2 整套試運聯動步驟與簽證279
11.4 系統(tǒng)負荷調試280
11.4.1 預處理系統(tǒng)單元調試280
11.4.2 厭氧系統(tǒng)單元調試281
11.4.3 A/O系統(tǒng)調試284
11.4.4 深度處理系統(tǒng)287
11.4.5 污泥處理系統(tǒng)調試289
11.5 調試質量與安全289
11.5.1 質量保證措施289
11.5.2 安全保證措施290
11.5.3 主要防范措施291
11.5.4 事故中毒的搶救和應急措施291
11.5.5 電氣設備防護措施292
11.6 調試驗收與移交293
11.7 主體工藝運營管理要求293
11.7.1 厭氧系統(tǒng)運行管理要求293
11.7.2 生化系統(tǒng)運行管理要求298
11.7.3 深度處理系統(tǒng)運行管理要求302
11.7.4 污泥脫水系統(tǒng)運行管理要求305
11.7.5 除臭系統(tǒng)運行管理要求311
11.8 運營管理規(guī)范312
11.8.1 中控室管理制度312
11.8.2 值班員崗位標準312
11.8.3 滲濾液交接班制度313
11.8.4 滲濾液巡檢制度313
11.8.5 安全生產管理規(guī)范314
第12章 工程案例320
12.1 江陰某垃圾滲濾液處理工程320
12.1.1 工程概況320
12.1.2 設計規(guī)模320
12.1.3 設計水質320
12.1.4 工藝流程321
12.1.5 設計優(yōu)化323
12.2 南京某垃圾滲濾液處理工程323
12.2.1 工程概況323
12.2.2 設計水質323
12.2.3 工藝流程324
12.2.4 運行及討論326
12.3 南通某垃圾滲濾液處理工程326
12.3.1 工程概況326
12.3.2 進出水水質326
12.3.3 工藝流程327
12.3.4 工藝特點328
12.3.5 運行注意事項329
12.4 鎮(zhèn)江某垃圾滲濾液處理工程330
12.4.1 工程概況330
12.4.2 設計規(guī)模330
12.4.3 進出水水質330
12.4.4 工藝流程331
12.4.5 項目特點332
12.5 杭州某垃圾濾液處理工程334
12.5.1 工程概況334
12.5.2 設計規(guī)模334
12.5.3 進出水水質334
12.5.4 工藝流程335
12.5.5 技術方案特點336
12.5.6 主要構筑物及設備參數337
12.5.7 處理效果及討論342
參考文獻344
展開全部
生活垃圾焚燒廠滲濾液處理技術與工程實踐 作者簡介
王天義，為光大國際執(zhí)行董事兼行政總裁。王天義，中國光大國際有限公司(香港上市公司)總裁(首席執(zhí)行官)，中國光大水務有限公司(新加坡上市公司)董事長，中國光大綠色環(huán)保有限公司(香港上市公司)董事長。清華大學PPP研究中心主任，清華大學兼職教授，山東大學兼職教授，博士生導師。中國環(huán)境與發(fā)展國際合作委員會委員；聯合國歐洲經濟委員會PPP專家委員會委員；新加坡國立大學中國商務研究中心顧問委員會委員。 1962年9月生，畢業(yè)于清華大學并獲得電子學學士、管理學碩士與經濟學博士學位。曾任煙臺大學副教授、教授、經管學院院長、副校長(1990-2000)，濟南市副市長(2000-2008)，山東省科學院院長(2008-2009)。香港貿發(fā)局咨詢委員。赴美訪問學者(1997-1998)，參加中組部哈佛大學公共管理高級培訓班學習(2002)，并兩次入中央黨校地廳級干部理論班學習(2007，2013)。王先生于二零一零年二月加入董事會，并于二零一八年一月調任為本公司執(zhí)行董事兼行政總裁。
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