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工程訓(xùn)練

出版社：北京航空航天大學(xué)出版社出版時間：2018-08-01
開本： 16開 頁數(shù)： 249頁
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工程訓(xùn)練 版權(quán)信息

工程訓(xùn)練 內(nèi)容簡介

　　本書是根據(jù)“教育部高等學(xué)校機械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會金工課指組”關(guān)于《機械制造實習(xí)課程教學(xué)基本要求》的精神,并結(jié)合培養(yǎng)應(yīng)用創(chuàng)新型工程技術(shù)人才的實踐教學(xué)特點編寫的。本書包括工程訓(xùn)練基礎(chǔ)知識,鑄造、鍛壓、焊接、鋼的熱處理、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工、數(shù)控加工、電火花加工、鉗工、電子工藝等基本知識和操作方法。書中材料牌號、機械設(shè)備型號、名詞術(shù)語全部采用新標準。　　本書內(nèi)容具有綜合性、實踐性和科學(xué)性的特點;以傳統(tǒng)工藝為基礎(chǔ),介紹先進的制造工藝和方法,并處理好傳統(tǒng)工藝與先進工藝的比例關(guān)系;注重培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的意識,通過讓學(xué)生實際制作工件來強化學(xué)生的工程訓(xùn)練效果,發(fā)揮學(xué)生的潛力,提高學(xué)生的創(chuàng)新意識。　　本書可作為高等工科院校機械、材料類專業(yè)的工程訓(xùn)練教材,也可供近機類、非機類等相關(guān)專業(yè)選用。

工程訓(xùn)練 目錄

緒論第1章工程訓(xùn)練基礎(chǔ)知識1.1機械產(chǎn)品的質(zhì)量1.1.1零件的加工質(zhì)量1.1.2裝配質(zhì)量1.1.3質(zhì)量檢測方法1.2產(chǎn)品加工工藝1.2.1產(chǎn)品的生產(chǎn)過程1.2.2產(chǎn)品的加工方法1.3常用量具1.3.1游標卡尺1.3.2千分尺1.3.3百分表1.3.4萬能角度尺1 3.5量規(guī)1.3.6量具的保養(yǎng)1.4基準、定位、夾具1.4.1基準1.4.2工件的定位1.4.3夾具1.5公差與配合1.5.1有關(guān)“尺寸”的術(shù)語和定義1.5.2有關(guān)“公差與配合”的術(shù)語和定義1.5.3有關(guān)“配合”的術(shù)語及定義1.6金屬材料基礎(chǔ)知識1.6.1材料的力學(xué)性能1.6.2常用金屬材料1.6.3鋼鐵材料的現(xiàn)場鑒別第2章鑄造2.1鑄造概述2.2砂型鑄造2.2.1砂型鑄造的工藝過程2.2.2鑄型的組成2.2.3型（芯）砂2.2.4模樣和芯盒2.2.5造型2.2.6造芯2.2.7澆冒口系統(tǒng)2.2.8造型的基本操作2.3合金的熔化與澆注2.3.1合金的鑄造性能2.3.2合金的熔煉2.3.3澆注2.4落砂與清理2.4.1落砂2.4.2清理2.5特種鑄造2.5.1壓力鑄造2.5.2壓力鑄造的優(yōu)點2.6鑄件缺陷第3章鍛壓3.1鍛壓概述3.2鍛造3.2.1金屬毛坯的鍛前加熱與鍛件冷卻3.2.2自由鍛造3.2.3模型鍛造3.3板料沖壓3.3.1沖壓設(shè)備3.3.2沖模結(jié)構(gòu)3.3.3沖壓的基本工序第4章焊接4.1焊接概述4.1.1焊接定義及特點4.1.2焊接方法及分類4.2電弧焊4.2.1焊接電弧4.2.2焊條電弧焊4.2.3埋弧焊4.2.4氣體保護焊4.2.5其他常用熔焊方法4.3其他焊接方法4.3.1電阻焊4.3.2摩擦焊4.3.3釬焊4.4焊接檢驗4.4.1常見焊接缺陷4.4.2焊接質(zhì)量檢驗第5章鋼的熱處理5.1概述5.1.1熱處理的概念5.1.2常見的熱處理方法5.2鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變5.2.1奧氏體的形成5.2.2影響奧氏體轉(zhuǎn)變速度的因素5.2.3鋼的奧氏體晶粒度5.3鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變5.3.1過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線5.3.2過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線5.4鋼的熱處理工藝5.4.1鋼的普通熱處理5.4.2鋼的表面熱處理5.5熱處理常見缺陷第6章車削加工6.1車削概述6.2機床功能簡介6.3普通車床的型號及組成6.3.1臥式車床型號6.3.2臥式車床的組成6.3.3CA6136臥式車床的傳動系統(tǒng)6.3.4CA6136車床操作注意事項6.4車刀6.4.1車刀的結(jié)構(gòu)6.4.2車刀的組成及角度6.4.3車刀的安裝6.4.4切削用量的選擇6.5工件安裝及車床附件6.5.1卡盤安裝6.5.2花盤安裝6.5.3**安裝6.5.4心軸安裝6.5.5中心架與跟刀架的使用6.6車削步驟6.7常用外圓類車削加工工藝6.7.1車外圓6.7.2車端面6.7.3車臺階6.7.4切槽6.7.5切斷6.7.6車成型面6.6.7車圓錐面6.7.8車螺紋6.7.9滾花6.8鉗工小榔頭手柄車削第7章銑削與刨削加工7.1銑削加工7.1.1銑削運動及銑削要素7.1.2銑床7.1.3銑刀7.1.4工件安裝7.1.5銑削的基本工作7.2刨削加工7.2.1刨削運動及刨削要素7.2.2刨床7.2.3刨刀7.2.4工件的裝夾7.2.5基本刨削工作第8章磨削加工8.1磨削概述8.2磨床8.2.1外圓磨床8.2.2內(nèi)圓磨床8.2.3平面磨床8.3砂輪8.3.1砂輪的特性8.3.2砂輪的安裝8.3.3砂輪的修整第9章數(shù)控機床及其加工9.1概述9.1.1什么是數(shù)控機床9.1.2數(shù)控機床的基本組成9.2數(shù)控機床的分類9.2.1按工藝用途分類9.2.2按運動軌跡分類9.2.3按伺服系統(tǒng)的控制方式分類9.3數(shù)控加工編程基礎(chǔ)9.3.1數(shù)控機床的坐標軸和運動方向9.3.2數(shù)控機床上的有關(guān)點9.3.3數(shù)控加工程序9.4數(shù)控系統(tǒng)的準備功能和輔助功能9.4.1準備功能指令代碼——G代碼9.4.2數(shù)控銑床、加工中心常用G代碼功能介紹9.4.3輔助功能指令代碼——M代碼9.4.4零件加工實例第10章鉗工10.1鉗工概述10.1.1鉗工的加工特點及應(yīng)用范圍10.1.2鉗工常用的設(shè)備10.2劃線10.2.1劃線的概念及作用10.2.2劃線工具10.2.3劃線方法與步驟10.2.4劃線舉例10.3鏨削10.3.1鏨削工具10.3.2鏨削操作及應(yīng)用lO.4鋸削10.4.1手鋸10.4.2鋸削操作10.5銼削10.5.1銼刀10.5.2銼削操作10.5.3銼削方法10.6攻螺紋和套螺紋10.6.1攻螺紋10.6.2套螺紋10.6.3鉗工加工實例（鉗工小榔頭）第11章電火花加工11.1電火花加工概述11.2電火花線切割加工第12章電子工藝12.1電子工藝實訓(xùn)概述及目的12.2錫焊與焊接技術(shù)12.2.1錫焊12.2.2焊接工具12.2.3焊接材料12.2.4手工焊接基本操作12.3表面安裝技術(shù)12.3.1SMT的特點12.3.2表面組裝工藝流程12.3.3SMT的元器件安裝方式12.4常用元器件介紹及檢測方法12.4.1電阻12.4.2電容器12.4.3二極管12.5電子工藝實訓(xùn)產(chǎn)品設(shè)計（機器貓）參考文獻課后習(xí)題
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