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數(shù)控編程 第3版

作者：李占軍
出版社：機(jī)械工業(yè)出版社出版時間：2019-01-05
開本： 16開 頁數(shù)： 303頁
本類榜單：教材銷量榜
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數(shù)控編程 第3版 版權(quán)信息

數(shù)控編程 第3版 本書特色

本書結(jié)合數(shù)控編程技術(shù)發(fā)展的新進(jìn)展，在保持原有編寫風(fēng)格的基礎(chǔ)上進(jìn)行了修訂，對FANUC系統(tǒng)的許多指令進(jìn)行了詳細(xì)講解和增加了必要的例題，用較多實(shí)例擴(kuò)充了用戶宏程序的內(nèi)容，增加了數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)。本書共六章，各章內(nèi)容為：數(shù)控編程基礎(chǔ)知識；程序編制中的工藝分析與數(shù)值計(jì)算；數(shù)控車床編程；數(shù)控銑床及加工中心編程；用戶宏程序編程。附錄A為數(shù)控車床編程實(shí)驗(yàn)；附錄B為數(shù)控銑床及加工中心編程實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)中對斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件的操作界面，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)車、銑及加工中心的操作及模擬加工進(jìn)行了詳細(xì)講解，對教學(xué)中大多數(shù)編程實(shí)例進(jìn)行了驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)。本書注重基礎(chǔ)理論，并包括作者大量的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和研究成果。書中絕大多數(shù)程序可通過仿真軟件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，非常適合在目前的機(jī)電類高職、中職和技校教學(xué)中采用；也可作為一般本科學(xué)生以及參加各種類型數(shù)控大賽學(xué)員的重要參考書，同時也是從事數(shù)控技術(shù)工作的工程技術(shù)人員必不可少的參考書和企事業(yè)數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)用教材。

數(shù)控編程 第3版 內(nèi)容簡介

本書結(jié)合數(shù)控編程技術(shù)發(fā)展的新進(jìn)展，在保持原有編寫風(fēng)格的基礎(chǔ)上進(jìn)行了修訂，對FANUC系統(tǒng)的許多指令進(jìn)行了詳細(xì)講解和增加了必要的例題，用較多實(shí)例擴(kuò)充了用戶宏程序的內(nèi)容，增加了數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)。本書共六章，各章內(nèi)容為：數(shù)控編程基礎(chǔ)知識；程序編制中的工藝分析與數(shù)值計(jì)算；數(shù)控車床編程；數(shù)控銑床及加工中心編程；用戶宏程序編程。附錄A為數(shù)控車床編程實(shí)驗(yàn)；附錄B為數(shù)控銑床及加工中心編程實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)中對斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件的操作界面，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)車、銑及加工中心的操作及模擬加工進(jìn)行了詳細(xì)講解，對教學(xué)中大多數(shù)編程實(shí)例進(jìn)行了驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)。本書注重基礎(chǔ)理論，并包括作者大量的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和研究成果。書中絕大多數(shù)程序可通過仿真軟件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，非常適合在目前的機(jī)電類高職、中職和技校教學(xué)中采用；也可作為一般本科學(xué)生以及參加各種類型數(shù)控大賽學(xué)員的重要參考書，同時也是從事數(shù)控技術(shù)工作的工程技術(shù)人員必不可少的參考書和企事業(yè)數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)用教材。

數(shù)控編程 第3版 目錄

第3版前言
第2版前言
第1版前言
**章緒論1
**節(jié)數(shù)控加工編程概述1
一、數(shù)控機(jī)床與數(shù)控加工1
二、數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展概況2
三、如何學(xué)習(xí)數(shù)控編程技術(shù)3
四、數(shù)控編程的分類3
五、數(shù)控編程的步驟4
第二節(jié)數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識6
一、數(shù)控編程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)6
二、程序的結(jié)構(gòu)與格式11
習(xí)題與思考題13
第二章程序編制中的工藝分析14
**節(jié)數(shù)控加工工藝分析概述14
一、數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)和主要
內(nèi)容14
二、數(shù)控機(jī)床的合理選用15
三、數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與
方法16
第二節(jié)數(shù)控車削加工的工藝分析22
一、零件圖樣分析22
二、合理劃分加工工序23
三、確定零件的裝夾方式23
四、加工順序的確定24
五、進(jìn)給路線的確定24
六、刀具的選擇26
七、切削用量的確定29
第三節(jié)數(shù)控鏜銑加工的工藝分析32
一、加工對象的分類32
二、零件圖樣的工藝性分析33
三、工件的安裝與夾具的選擇35
四、刀具和刀柄的選擇36
五、加工方案與進(jìn)給路線的確定41
六、切削用量的選擇51
第四節(jié)數(shù)控加工工藝文件52
一、數(shù)控加工工序卡片52
二、數(shù)控加工刀具卡片53
三、工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡片54
習(xí)題與思考題54
第三章程序編制中的數(shù)值計(jì)算56
**節(jié)數(shù)值計(jì)算的內(nèi)容56
一、基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的計(jì)算56
二、刀位軌跡的坐標(biāo)計(jì)算57
三、增量計(jì)算或其他計(jì)算57
第二節(jié)簡單輪廓零件的基點(diǎn)計(jì)算57
一、直接計(jì)算法58
二、由方程組導(dǎo)出標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算式61
三、三角函數(shù)法63
第三節(jié)非圓曲線節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算67
一、概述67
二、非圓曲線數(shù)值計(jì)算的一般步驟68
三、直線逼近算法68
四、圓弧逼近算法71
第四節(jié)列表曲線節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算73
一、概述73
二、測量列表點(diǎn)的數(shù)學(xué)處理74
三、Mastercam軟件中的圓弧過濾78
四、利用UG軟件對樣條曲線進(jìn)行
調(diào)整79
第五節(jié)刀位軌跡的坐標(biāo)計(jì)算81
一、刀位點(diǎn)的選擇及對刀81
二、銑削加工刀位軌跡計(jì)算81
三、車削加工刀位軌跡計(jì)算83
第六節(jié)曲面加工中的數(shù)值計(jì)算85
一、曲面的類型85
二、曲面編程方法85
三、25維行切法加工原理86
四、行距的計(jì)算86
五、計(jì)算舉例89
習(xí)題與思考題90
第四章數(shù)控車床編程92
**節(jié)數(shù)控車床編程基礎(chǔ)92
一、數(shù)控車床的編程特點(diǎn)92
二、數(shù)控系統(tǒng)的基本功能92
三、常用的準(zhǔn)備功能96
四、工件零點(diǎn)偏置103
五、刀具偏置與刀尖半徑補(bǔ)償104
第二節(jié)車削固定循環(huán)108
一、單一形狀固定循環(huán)G90、G94108
二、復(fù)合固定循環(huán)G70～G75110
第三節(jié)螺紋車削加工119
一、螺紋加工特點(diǎn)與螺紋切削參數(shù)119
二、常用螺紋切削指令122
三、多線螺紋車削加工126
第四節(jié)典型數(shù)控車床編程實(shí)例127
一、綜合實(shí)例1127
二、綜合實(shí)例2130
習(xí)題與思考題133
第五章數(shù)控銑床及加工中心編程136
**節(jié)數(shù)控鏜銑加工編程基礎(chǔ)136
一、數(shù)控鏜銑加工的編程特點(diǎn)136
二、FANUC 0iMC系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能136
三、常用輔助功能和其他功能138
四、程序中字地址的含義及指令范圍139
五、機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)140
六、刀具的選擇與刀具交換141
第二節(jié)常用準(zhǔn)備功能的編程142
一、速度控制與暫停指令142
二、坐標(biāo)系與平面選擇指令143
三、快速定位與插補(bǔ)功能指令149
四、自動返回參考點(diǎn)152
五、刀具長度偏置154
六、刀具半徑補(bǔ)償156
七、坐標(biāo)變換有關(guān)指令162
第三節(jié)固定循環(huán)功能168
一、固定循環(huán)的動作169
二、固定循環(huán)的代碼組成170
三、固定循環(huán)中數(shù)據(jù)的保持與取消171
四、固定循環(huán)指令172
五、孔加工編程舉例174
第四節(jié)子程序175
一、子程序的概念175
二、子程序的調(diào)用與執(zhí)行176
三、子程序的特殊使用方法177
四、編程舉例177
習(xí)題與思考題183
第六章用戶宏程序編程186
**節(jié)用戶宏程序編程基礎(chǔ)186
一、概述186
二、用戶宏程序的概念186
三、變量187
四、算術(shù)和邏輯運(yùn)算189
五、分支和循環(huán)192
六、用戶宏程序的調(diào)用194
七、宏語句處理有關(guān)問題198
八、系統(tǒng)變量簡介200
第二節(jié)數(shù)控鏜銑加工應(yīng)用實(shí)例205
一、矩形封閉槽的粗銑加工205
二、非圓曲線輪廓銑削加工207
三、圓柱內(nèi)螺紋銑削加工209
四、內(nèi)球面三維螺旋精銑加工211
五、拋物線回轉(zhuǎn)曲面等殘高控制加工214
六、曲率圓法橢圓曲線輪廓加工218
七、雙圓弧法橢圓曲線輪廓加工220
第三節(jié)數(shù)控車削加工應(yīng)用實(shí)例223
一、橢圓回轉(zhuǎn)面零件的車削加工223
二、普通螺紋與梯形螺紋的車削
加工224
第四節(jié)華中系統(tǒng)用戶宏程序編程227
一、宏指令編程基礎(chǔ)知識227
二、宏指令編程實(shí)例229
習(xí)題與思考題230
附錄234
附錄A數(shù)控車床編程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書234
實(shí)驗(yàn)一斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件功能及
操作界面234
實(shí)驗(yàn)二數(shù)控車床的基本操作240
實(shí)驗(yàn)三基本指令編程及模擬加工252
實(shí)驗(yàn)四刀具偏置與刀尖半徑補(bǔ)償
功能260
實(shí)驗(yàn)五車削固定循環(huán)（一）267
實(shí)驗(yàn)六車削固定循環(huán)（二）270
附錄B數(shù)控銑床及加工中心編程
實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書274
實(shí)驗(yàn)七數(shù)控銑床及加工中心基本
操作274
實(shí)驗(yàn)八基本指令編程及模擬
加工（一）282
實(shí)驗(yàn)九基本指令編程及模擬
加工（二）290
實(shí)驗(yàn)十基本指令編程及模擬
加工（三）295
實(shí)驗(yàn)十一加工中心的基本操作與
編程297
實(shí)驗(yàn)十二數(shù)控鏜銑加工綜合訓(xùn)練301
部分習(xí)題參考答案304
參考文獻(xiàn)305
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