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互換性與技術(shù)測(cè)量

互換性與技術(shù)測(cè)量

出版社：中國鐵道出版社出版時(shí)間：2016-08-01
開本： 16開 頁數(shù)： 232
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互換性與技術(shù)測(cè)量 版權(quán)信息

互換性與技術(shù)測(cè)量 本書特色

本書從控制機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的要求出發(fā)，簡要系統(tǒng)地介紹了幾何量公差的選用和檢測(cè)的基本知識(shí)，介紹和分析了我國公差和配合方面的新標(biāo)準(zhǔn)，闡述了技術(shù)測(cè)量的基本原理。全書共分11章，主要內(nèi)容包括緒論、技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)、孔軸極限與配合、幾何公差與誤差檢測(cè)、表面粗糙度、光滑極限量規(guī)、滾動(dòng)軸承的公差與配合、鍵和花鍵的公差與配合、螺紋公差及檢測(cè)、圓錐的公差與配合，漸開線圓柱齒輪的公差與配合等。每章內(nèi)容圖文并茂，便于讀者閱讀和復(fù)習(xí)鞏固知識(shí)。本書可作為高等院校機(jī)械類各專業(yè)“互換性測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)”課程教材，也可供機(jī)械制造工程技術(shù)人員及計(jì)量、檢驗(yàn)人員參考。

互換性與技術(shù)測(cè)量 內(nèi)容簡介

本書的主要特點(diǎn)如下：
（1）適用于應(yīng)用型本科院校的機(jī)械類專業(yè)，授課學(xué)時(shí)40學(xué)時(shí)左右，教師可根據(jù)需要對(duì)課時(shí)進(jìn)行調(diào)整；
（2）根據(jù)課程教學(xué)大綱的基本要求，減少了一些理論性較強(qiáng)的內(nèi)容，增加了一些更實(shí)用的例題，特別是基礎(chǔ)、重要的章節(jié)（如孔軸極限與配合及幾何公差等）。每章后分別附有思考題與練習(xí)題，逐步加強(qiáng)理論理解與實(shí)際應(yīng)用；
（3）理論聯(lián)系實(shí)際，在應(yīng)用性較強(qiáng)的章節(jié)（如滾動(dòng)軸承的公差與配合、鍵和花鍵的公差與配合等），均有零件精度設(shè)計(jì)的綜合實(shí)例，對(duì)公差與配合的設(shè)計(jì)選擇、圖樣標(biāo)注等應(yīng)用問題進(jìn)行具體分析。

互換性與技術(shù)測(cè)量 目錄

第1章緒論1 11互換性的意義和作用1 111互換性的含義1 112互換性的分類1 113互換性在機(jī)械制造中的作用2 12標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系3 121標(biāo)準(zhǔn)化3 122優(yōu)先數(shù)系和優(yōu)先數(shù)5 13技術(shù)測(cè)量及其發(fā)展6 14本課程的性質(zhì)與任務(wù)7 思考題及練習(xí)題8 第2章技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)9 21測(cè)量與檢驗(yàn)的概念9 22基準(zhǔn)與量值傳遞10 221長度基準(zhǔn)與量值傳遞10 222量塊10 23計(jì)量器具和測(cè)量方法15 231計(jì)量器具的分類15 232計(jì)量器具的基本度量指標(biāo)16 233測(cè)量方法的分類17 24測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理19 241測(cè)量誤差的基本概念19 242測(cè)量誤差的來源20 243測(cè)量誤差分類21 244測(cè)量精度22 245隨機(jī)誤差的特征及其評(píng)定23 246各類測(cè)量誤差的處理26 247測(cè)量不確定度28 248等精度測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理29 25計(jì)量器具的選擇31 251計(jì)量器具的選擇原則31 252光滑工件尺寸的檢驗(yàn)32 思考題及練習(xí)題32 第3章孔軸極限與配合34 31基本術(shù)語及定義34 311有關(guān)孔、軸的定義34 312有關(guān)尺寸的定義34 313有關(guān)公差與偏差的術(shù)語及定義36 314有關(guān)配合的術(shù)語及定義37 32極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)40 321標(biāo)準(zhǔn)公差系列40 322基本偏差系列42 目錄互換性與技術(shù)測(cè)量323國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合48 324極限與配合在圖樣上的標(biāo)注51 33極限與配合的選用51 331配合制的選擇52 332公差等級(jí)的確定53 333配合種類的選擇55 34線性尺寸的一般公差59 思考題及練習(xí)題60 第4章幾何公差與誤差檢測(cè)62 41概述62 411幾何公差的研究對(duì)象62 412幾何公差的項(xiàng)目及其符號(hào)63 42幾何公差的標(biāo)注64 421幾何公差代號(hào)64 422形狀和位置公差的標(biāo)注方法65 43幾何公差70 431幾何公差帶71 432形狀公差73 433方向公差76 434位置公差79 435跳動(dòng)公差82 44公差原則84 441有關(guān)公差原則的術(shù)語及定義84 442獨(dú)立原則87 443包容要求87 444*大實(shí)體要求89 445*小實(shí)體要求93 45幾何公差的標(biāo)準(zhǔn)化與選用98 451幾何公差值的標(biāo)準(zhǔn)98 452未注幾何公差的規(guī)定102 453幾何公差的選用原則103 46幾何誤差的檢測(cè)107 461*小包容區(qū)域107 462幾何誤差的評(píng)定107 463幾何誤差的檢測(cè)原則110 思考題及練習(xí)題112 第5章表面粗糙度116 51表面粗糙度的基本概念及術(shù)語116 511基本概念116 512表面粗糙度的基本術(shù)語117 52表面粗糙度的參數(shù)及數(shù)值的選用122 521表面粗糙度的參數(shù)選用122 522表面粗糙度參數(shù)值的選用122 523表面粗糙度的標(biāo)注126 53表面粗糙度的檢測(cè)131 思考題與練習(xí)題132 第6章光滑極限量規(guī)134 61概述134 611量規(guī)的作用及種類134 612量規(guī)的驗(yàn)收原則135 62量規(guī)公差帶136 63光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)138 思考題及練習(xí)題140 第7章滾動(dòng)軸承的公差與配合141 71滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及其應(yīng)用141 711滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)141 712滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及其選用141 72滾動(dòng)軸承配合件的公差及選用142 721滾動(dòng)軸承的內(nèi)外徑公差帶142 722軸和外殼孔與滾動(dòng)軸承配合的選用143 723 滾動(dòng)軸承配合的標(biāo)注147 思考題及練習(xí)題148 第8章鍵和花鍵的公差與配合150 81單鍵連接150 811單鍵連接的類型與特點(diǎn)150 812平鍵連接的公差與配合150 813平鍵的檢測(cè)152 82矩形花鍵連接153 821矩形花鍵的主要特點(diǎn)和參數(shù)153 822矩形花鍵的公差與配合154 823矩形花鍵的檢測(cè)157 思考題及練習(xí)題158 第9章螺紋公差159 91概述159 911螺紋的種類及使用要求159 912普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數(shù)159 92螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)螺紋互換性的影響162 921螺距誤差對(duì)互換性的影響162 922牙型半角誤差對(duì)互換性的影響163 923中徑偏差對(duì)互換性的影響165 924螺紋作用中徑和中徑合格性判斷原則165 93普通螺紋的公差與配合166 931普通螺紋的公差與配合標(biāo)準(zhǔn)166 932螺紋的旋合長度與精度等級(jí)及其選用169 933螺紋公差帶與配合的選用170 934螺紋的表面粗糙度171 935普通螺紋的標(biāo)記171 94梯形螺紋公差172 941梯形螺紋的基本參數(shù)172 942梯形螺紋的公差174 943旋合長度174 944梯形螺紋精度與公差帶選用177 945梯形螺紋的標(biāo)記177 95普通螺紋的檢測(cè)177 951普通螺紋的單項(xiàng)測(cè)量178 952普通螺紋的綜合檢驗(yàn)179 思考題及練習(xí)題180 第10章圓錐的公差與配合181 101概述181 1011圓錐配合的特點(diǎn)181 1012圓錐配合的種類181 1013圓錐體配合的主要參數(shù)182 102圓錐配合誤差分析183 1021圓錐直徑誤差對(duì)基面距的影響184 1022斜角誤差對(duì)基面距的影響184 103圓錐公差與配合186 1031錐度與錐角系列186 1032圓錐公差標(biāo)準(zhǔn)187 1033圓錐配合的種類191 1034圓錐公差的選用192 1035圓錐公差標(biāo)注193 思考題及練習(xí)題195 第11章漸開線圓柱齒輪的公差與配合196 111齒輪傳動(dòng)的使用要求及加工誤差分類196 1111齒輪傳動(dòng)的使用要求196 1112齒輪加工誤差的來源與分類197 112單個(gè)齒輪的評(píng)定指標(biāo)及其檢測(cè) 199 1121傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的檢測(cè)項(xiàng)目 199 1122傳動(dòng)工作平穩(wěn)性的檢測(cè)項(xiàng)目205 1123載荷分布均勻性的檢測(cè)項(xiàng)目 209 1124影響側(cè)隙的單個(gè)齒輪因素及其檢測(cè) 211 113齒輪副的評(píng)定指標(biāo)及其檢測(cè)212 1131軸線的平行度誤差213 1132中心距偏差 213 114漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用215 1141齒輪的精度等級(jí)及其選擇 215 1142齒輪副側(cè)隙217 1143其他技術(shù)要求219 思考題及練習(xí)題220 參考文獻(xiàn)221
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