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化學(xué)工業(yè)

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硅酸鹽工業(yè)

水泥生料制備與水泥制成(高職高專規(guī)劃教材)

作者：彭寶利

出版社：化學(xué)工業(yè)出版社出版時(shí)間：2020-10-01

開本： 16開 頁數(shù)： 326

本類榜單：工業(yè)技術(shù)銷量榜

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版權(quán)信息
內(nèi)容簡(jiǎn)介
目錄

水泥生料制備與水泥制成(高職高專規(guī)劃教材) 版權(quán)信息

ISBN：9787122145543
條形碼：9787122145543 ; 978-7-122-14554-3
裝幀：一般膠版紙
冊(cè)數(shù)：暫無
重量：暫無
所屬分類：
工業(yè)技術(shù)
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化學(xué)工業(yè)
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硅酸鹽工業(yè)

水泥生料制備與水泥制成(高職高專規(guī)劃教材) 內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書從水泥制造工藝角度系統(tǒng)介紹了物料破碎與預(yù)均化工藝及設(shè)備、生料粉磨工藝與分級(jí)及設(shè)備、生料預(yù)均化工藝及均化庫、水泥制成工藝及設(shè)備和與之相配套的喂料計(jì)量設(shè)備、水泥包裝與散裝設(shè)備、收塵與輸送設(shè)備，本書還以適量的篇幅介紹了生料制備及水泥制成工藝的操作控制與維護(hù)、維修典型案例，理論聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，實(shí)用性強(qiáng)。本書可作為高職高專材料工程技術(shù)等專業(yè)教學(xué)用書，也可作為相關(guān)專業(yè)技能鑒定培訓(xùn)指導(dǎo)用書和從事水泥生產(chǎn)的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人學(xué)習(xí)用書，還可作為高等學(xué)校材料科學(xué)與工程、機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)的學(xué)生下廠實(shí)習(xí)及畢業(yè)設(shè)計(jì)的參考用書。

水泥生料制備與水泥制成(高職高專規(guī)劃教材) 目錄

**篇水泥生料制備
1原料破碎3
11概述3
111破碎過程及方法3
112破碎比3
113破碎系統(tǒng)與級(jí)數(shù)4
114物料粒徑的表示方法4
115粉碎產(chǎn)品的粒度特性5
12顎式破碎機(jī)5
121構(gòu)造及主要部件5
122主要類型7
123工作參數(shù)7
124操作與維護(hù)要點(diǎn)9
125常見故障分析及處理方法9
復(fù)習(xí)思考題10
13錘式破碎機(jī)10
131構(gòu)造及主要部件10
132主要類型13
133工作參數(shù)13
134操作與維護(hù)要點(diǎn)14
135常見故障分析及處理方法14
復(fù)習(xí)思考題15
14反擊式破碎機(jī)15
141構(gòu)造及主要部件15
142主要類型16
143工作參數(shù)17
144操作與維護(hù)要點(diǎn)19
145常見故障分析及處理方法19
復(fù)習(xí)思考題19
15破碎工藝流程19
復(fù)習(xí)思考題20
2原料預(yù)均化21
21概述21
211預(yù)均化的意義21
212預(yù)均化的過程22
22預(yù)均化庫22
221矩形預(yù)均化庫22
222圓形預(yù)均化庫22
復(fù)習(xí)思考題23
23懸臂式堆料機(jī)24
231構(gòu)造24
232主要部件24
233操作與控制25
234運(yùn)行中的檢查維護(hù)26
235常見故障分析及處理方法26
復(fù)習(xí)思考題27
24卸料車式堆料機(jī)27
復(fù)習(xí)思考題27
25橋式刮板取料機(jī)27
251構(gòu)造27
252主要部件27
253操作與控制28
254運(yùn)行中的檢查維護(hù)28
255常見故障分析及處理方法29
復(fù)習(xí)思考題29
3原料配料站30
31概述30
32配料站微機(jī)控制電子皮帶秤系統(tǒng)31
復(fù)習(xí)思考題31
33恒速定量電子皮帶秤32
331結(jié)構(gòu)和工作原理32
332操作要點(diǎn)32
333維護(hù)要點(diǎn)33
復(fù)習(xí)思考題33
34調(diào)速定量電子皮帶秤33
341結(jié)構(gòu)和工作原理33
342操作要點(diǎn)34
343維護(hù)要點(diǎn)35
344恒速定量電子皮帶秤與調(diào)速定量
電子皮帶秤主要性能比較35
復(fù)習(xí)思考題35
35失重秤36
351結(jié)構(gòu)和工作原理36
352操作與控制37
353維護(hù)要點(diǎn)37
復(fù)習(xí)思考題37
36電磁振動(dòng)喂料機(jī)37
361結(jié)構(gòu)和工作原理37
362喂料量的調(diào)節(jié)方法38
363維護(hù)要點(diǎn)38
364常見故障分析及處理方法38
復(fù)習(xí)思考題39
37除鐵器39
371結(jié)構(gòu)和工作原理39
372操作與維護(hù)要點(diǎn)40
復(fù)習(xí)思考題40
38沖板式流量計(jì)40
381結(jié)構(gòu)和工作原理40
382沖板式流量計(jì)的使用41
383維護(hù)和檢修41
復(fù)習(xí)思考題41
39溜槽式流量計(jì)41
391結(jié)構(gòu)和工作原理41
392溜槽式流量計(jì)的使用42
復(fù)習(xí)思考題42
4生料粉磨43
41概述43
42生料粉磨工藝流程43
421開路（開流）粉磨43
422閉路（圈流）粉磨44
復(fù)習(xí)思考題46
43球磨機(jī)46
431構(gòu)造及分類46
432主要部件51
433工作原理及主要參數(shù)59
復(fù)習(xí)思考題66
44研磨體66
441種類與材質(zhì)66
442研磨體填充率與填充高度的關(guān)系67
443各種尺寸研磨體的堆積密度68
444研磨體的級(jí)配69
復(fù)習(xí)思考題73
45分級(jí)與分級(jí)設(shè)備73
451離心式選粉機(jī)74
452旋風(fēng)式選粉機(jī)79
453粗粉分離器80
454組合式選粉機(jī)81
復(fù)習(xí)思考題82
46球磨機(jī)系統(tǒng)82
461烘干兼粉磨工藝系統(tǒng)82
462球磨機(jī)工藝系統(tǒng)配置83
復(fù)習(xí)思考題84
47球磨機(jī)系統(tǒng)操作85
471磨機(jī)系統(tǒng)崗位責(zé)任制85
472交接班制度85
473操作記錄填寫要求85
474對(duì)照交接班記錄分析上一班設(shè)備的運(yùn)行情況86
475磨機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作86
476選粉機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作87
477粉磨操作控制的依據(jù)87
478磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件87
479烘干磨“暖機(jī)”的操作程序88
4710入磨原料配料的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制88
4711烘干磨喂料量的調(diào)節(jié)控制原則89
4712烘干磨熱風(fēng)的調(diào)整與控制89
4713磨機(jī)負(fù)荷控制90
4714系統(tǒng)壓力控制91
4715烘干磨兩倉負(fù)荷的均衡91
4716生料質(zhì)量控制91
4717選粉效率、循環(huán)負(fù)荷率的正�？刂品秶�92
4718離心式選粉機(jī)的細(xì)度調(diào)整方法92
4719旋風(fēng)式選粉機(jī)調(diào)節(jié)細(xì)度的方法93
4720中卸提升循環(huán)磨操作控制調(diào)節(jié)實(shí)例93
4721濕法磨機(jī)的操作96
4722粉磨過程中不正常情況的分析及處理97
復(fù)習(xí)思考題98
48球磨機(jī)及選粉機(jī)的故障診斷及處理99
481設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的診斷與監(jiān)測(cè)99
482磨機(jī)無法啟動(dòng)的原因及處理方法100
483主電機(jī)電流明顯增大的原因及處理方法100
484主軸承溫度突然升高的原因及處理方法100
485傳動(dòng)部分常見故障及處理方法101
486磨機(jī)筒體部分常見故障及處理方法102
487離心式選粉機(jī)的故障處理102
488離心、旋風(fēng)選粉機(jī)齒輪嚙合間隙的調(diào)整103
489離心、旋風(fēng)選粉機(jī)傳動(dòng)軸晃動(dòng)的原因及處理103
4810旋風(fēng)式選粉機(jī)常見故障及排除方法103
4811組合式選粉機(jī)的軸承發(fā)熱、響聲異常的處理105
4812組合式選粉機(jī)葉片被打壞或掉落致使機(jī)體擺動(dòng)的處理105
復(fù)習(xí)思考題105
49球磨機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)和檢修105
491設(shè)備維護(hù)的主要內(nèi)容105
492設(shè)備的潤(rùn)滑105
493潤(rùn)滑的作用106
494對(duì)潤(rùn)滑及潤(rùn)滑材料的要求106
495潤(rùn)滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)107
496常用的潤(rùn)滑油及其用途108
497潤(rùn)滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)108
498常用潤(rùn)滑脂及其用途109
499固體潤(rùn)滑劑109
4910稀油潤(rùn)滑109
4911干油站潤(rùn)滑111
4912油霧潤(rùn)滑112
4913磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)112
4914磨機(jī)主軸承的維護(hù)114
4915磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)115
4916減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)保養(yǎng)115
4917磨機(jī)電動(dòng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)116
4918稀油站齒輪泵的使用與維護(hù)116
4919稀油站冷卻器的使用與維護(hù)116
4920選粉機(jī)的鎖風(fēng)問題117
4921磨機(jī)系統(tǒng)小修內(nèi)容117
4922磨機(jī)系統(tǒng)中修內(nèi)容118
4923磨機(jī)系統(tǒng)大修內(nèi)容119
4924磨機(jī)修理應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求119
4925潤(rùn)滑泵的檢修120
復(fù)習(xí)思考題121
410立式磨121
4101構(gòu)造和工作原理121
4102主要部件123
4103主要類型124
4104立式磨的粉磨特性125
4105立式磨的主要工藝參數(shù)126
復(fù)習(xí)思考題127
411立式磨系統(tǒng)127
4111立式磨工藝系統(tǒng)127
4112立式磨工藝系統(tǒng)配置129
復(fù)習(xí)思考題129
412立式磨的操作129
4121啟動(dòng)前的準(zhǔn)備129
4122開停車操作130
4123運(yùn)行中的檢查和調(diào)整131
4124運(yùn)行中的操作控制要點(diǎn)131
4125粉磨過程中不正常情況的分析及處理132
復(fù)習(xí)思考題133
413立式磨機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)和檢修133
4131保持立式磨的液壓系統(tǒng)和減速機(jī)泵站正常工作133
4132ATOX立式磨磨輥漏油的修理實(shí)例133
4133ATOX磨磨輥拉力桿斷裂的處理實(shí)例134
4134萊歇磨磨輥液壓缸活塞桿與連桿螺紋處斷裂的分析與修復(fù)實(shí)例135
復(fù)習(xí)思考題135
5生料均化136
51概述136
511生料均化的意義136
512均化過程的基本參數(shù)136
52生料均化庫137
521混合室137
522充氣箱137
523充氣裝置138
524羅茨風(fēng)機(jī)138
525卸料裝置140
526庫頂加料與除塵裝置141
復(fù)習(xí)思考題141
53生料均化工藝141
531均化過程141
532均化系統(tǒng)配置141
533生料均化庫應(yīng)用實(shí)例144
復(fù)習(xí)思考題145
54生料均化庫的操作145
541均化庫的充氣制度145
542開機(jī)前的準(zhǔn)備146
543開停車操作146
544庫底充氣操作146
545均化庫的操作控制146
546均化過程中不正常情況的分析及處理147
547羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)的問題及解決辦法149
復(fù)習(xí)思考題149
55均化系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)和檢修149
551運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)149
552回轉(zhuǎn)式空氣分配閥的使用和維護(hù)149
553均化庫底葉輪下料器的保養(yǎng)150
554羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)150
復(fù)習(xí)思考題150
第二篇水泥制成
6水泥材料組成及要求153
61概述153
62水泥主要組分及配比153
621水泥熟料153
６22石膏154
623混合材154
６24水泥組成材料的配比155
復(fù)習(xí)思考題155
63水泥粉磨細(xì)度155
復(fù)習(xí)思考題156
64水泥助磨劑156
641水泥助磨劑的組成及原理156
642水泥助磨劑的作用及摻加量的要求157
復(fù)習(xí)思考題157
7礦渣烘干158
71概述158
72回轉(zhuǎn)烘干機(jī)158
721構(gòu)造及烘干原理158
722主要部件159
復(fù)習(xí)思考題161
73沸騰燃燒室161
復(fù)習(xí)思考題162
74烘干機(jī)的操作控制162
７41安全操作規(guī)程162
742開停車操作162
743烘干機(jī)運(yùn)行操作163
744烘干機(jī)運(yùn)行中不正常情況的處理164
745烘干機(jī)的維護(hù)164
復(fù)習(xí)思考題166
8水泥粉磨167
81概述167
82水泥粉磨工藝流程168
復(fù)習(xí)思考題171
83輥壓機(jī)171
831結(jié)構(gòu)和工作原理171
832主要部件171
833主要參數(shù)173
復(fù)習(xí)思考題175
84打散機(jī)175
841結(jié)構(gòu)和工作原理175
842主要部件176
復(fù)習(xí)思考題176
85輥壓機(jī)系統(tǒng)的操作176
851輥壓機(jī)的開停機(jī)操作177
852輥壓機(jī)的操作控制178
853輥壓機(jī)運(yùn)行中的調(diào)整179
復(fù)習(xí)思考題180
86輥壓機(jī)故障處理及維護(hù)180
861常見故障分析及處理方法180
862輥壓機(jī)的維護(hù)181
復(fù)習(xí)思考題181
87打散分級(jí)機(jī)故障處理及維護(hù)182
復(fù)習(xí)思考題183
88球磨機(jī)183
881球磨機(jī)的類型183
882磨內(nèi)噴水系統(tǒng)185
883磨內(nèi)噴水的作用186
復(fù)習(xí)思考題186
89水泥粉磨工藝操作187
891操作要求187
892磨機(jī)喂料量的控制依據(jù)187
893磨機(jī)喂料情況的判斷189
894磨機(jī)喂料操作應(yīng)注意的問題189
895水泥粉磨細(xì)度控制189
896以出磨水泥安定性為目標(biāo)的磨機(jī)控制190
897磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的判斷191
898降低磨內(nèi)溫度的操作191
899采用磨內(nèi)噴水應(yīng)注意的幾個(gè)問題192
8910磨內(nèi)球料比和物料流速的控制192
復(fù)習(xí)思考題192
810OSepa選粉機(jī)192
8101結(jié)構(gòu)和主要部件193
8102工作原理及選粉過程193
8103OSepa選粉機(jī)的性能優(yōu)點(diǎn)194
8104OSepa選粉機(jī)的操作控制194
8105OSepa選粉機(jī)的維護(hù)維修197
復(fù)習(xí)思考題197
811球磨機(jī)系統(tǒng)197
8111水泥閉路粉磨系統(tǒng)197
8112輥壓機(jī)與球磨機(jī)匹配的水泥粉磨系統(tǒng)198
8113球磨機(jī)工藝系統(tǒng)配置198
復(fù)習(xí)思考題200
812立磨系統(tǒng)200
8121立磨預(yù)粉磨系統(tǒng)200
8122立磨終粉磨系統(tǒng)201
復(fù)習(xí)思考題202
9水泥儲(chǔ)存與裝運(yùn)203
91概述203
92儲(chǔ)存及均化204
921水泥儲(chǔ)存的目的204
922袋裝水泥的發(fā)運(yùn)204
923散裝水泥的發(fā)運(yùn)205
復(fù)習(xí)思考題206
93回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)206
931類型206
932結(jié)構(gòu)和工作原理208
933操作與維護(hù)211
934常見故障分析及處理方法212
935包裝機(jī)系統(tǒng)配置213
復(fù)習(xí)思考題214
94水泥散裝系統(tǒng)主要設(shè)備214
941庫側(cè)卸料器214
942庫底卸料器214
943運(yùn)行與操作216
944調(diào)試與維護(hù)217
945常見故障分析及處理方法217
復(fù)習(xí)思考題218第三篇輔助設(shè)備
10機(jī)械輸送設(shè)備220
101概述220
102帶式輸送機(jī)220
1021結(jié)構(gòu)和工作原理220
1022主要部件220
1023工藝布置及要求228
1024操作與維護(hù)229
1025檢修與調(diào)試232
1026常見故障分析及處理方法233
復(fù)習(xí)思考題234
103螺旋輸送機(jī)234
1031結(jié)構(gòu)和工作原理234
1032主要部件234
1033工藝布置及要求236
1034操作與維護(hù)236
1035水平線和中心線的校正238
1036常見故障分析及處理方法238
復(fù)習(xí)思考題239
104斗式提升機(jī)239
1041結(jié)構(gòu)和工作原理239
1042主要部件240
1043操作與維護(hù)244
1044常見故障分析及處理方法244
復(fù)習(xí)思考題245
105鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)245
1051埋刮板輸送機(jī)245
1052FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)250
1053板式輸送機(jī)250
1054鏈斗式輸送機(jī)253
復(fù)習(xí)思考題256
11氣力輸送設(shè)備257
111概述257
1111流態(tài)化技術(shù)與氣力輸送系統(tǒng)257
1112氣力輸送物料的方式258
112空氣輸送斜槽259
1121結(jié)構(gòu)和工作原理259
1122主要部件259
1123操作與維護(hù)260
1124常見故障分析及處理方法261
復(fù)習(xí)思考題261
113氣力提升泵261
1131結(jié)構(gòu)和工作原理261
1132主要部件261
1133操作與維護(hù)262
1134故障診斷及排除263
復(fù)習(xí)思考題263
114螺旋氣力輸送泵263
1141結(jié)構(gòu)和工作原理264
1142主要部件264
1143操作與維護(hù)265
1144常見故障分析及處理方法265
復(fù)習(xí)思考題266
115倉式氣力輸送泵266
1151結(jié)構(gòu)和工作原理266
1152主要部件267
1153操作與維護(hù)268
1154常見故障分析及處理方法268
復(fù)習(xí)思考題269
116管道及閥門269
1161直管269
1162彎管269
1163換向閥門270
1164伸縮接頭270
1165卸料彎頭270
復(fù)習(xí)思考題271
117氣力輸送工藝系統(tǒng)271
1171倉式氣力輸送泵271
1172螺旋氣力輸送泵271
12除塵與通風(fēng)設(shè)備273
121概述273
1211粉塵的危害273
1212國家環(huán)保部門對(duì)水泥工業(yè)粉塵排放的要求273
1213除塵效率274
122旋風(fēng)除塵器275
1221結(jié)構(gòu)和工作原理276
1222規(guī)格及類型276
1223密封排灰裝置278
1224旋風(fēng)筒的串、并聯(lián)使用278
1225操作與維護(hù)279
1226影響除塵效率的因素279
1227常見故障分析及處理方法280
復(fù)習(xí)思考題281
123袋式除塵器281
1231結(jié)構(gòu)和工作原理281
1232規(guī)格及類型282
1233常用的袋式除塵器284
1234操作與維護(hù)287
1235常見故障分析及處理方法287
1236影響除塵效率的因素288
復(fù)習(xí)思考題289
124電除塵器289
1241結(jié)構(gòu)和工作原理289
1242類型及產(chǎn)品代號(hào)290
1243主要部件292
1244操作與維護(hù)292
1245常見故障分析及處理方法295
1246影響電除塵器除塵效率的主要因素297
復(fù)習(xí)思考題299
125離心通風(fēng)機(jī)299
1251結(jié)構(gòu)和工作原理299
1252規(guī)格型號(hào)300
1253機(jī)座及傳動(dòng)方式300
1254密封和潤(rùn)滑裝置300
1255操作與維護(hù)301
復(fù)習(xí)思考題303
126除塵系統(tǒng)的選擇303
1261選擇除塵系統(tǒng)的原則303
1262主要塵源點(diǎn)的除塵系統(tǒng)的確定303
1263破碎機(jī)的除塵303
1264粉磨設(shè)備的除塵304
1265烘干機(jī)廢氣的除塵304
1266回轉(zhuǎn)窯廢氣的除塵305
1267熟料冷卻機(jī)廢氣的除塵305
1268包裝機(jī)的除塵305
1269附屬設(shè)備的除塵305
復(fù)習(xí)思考題306
127磨機(jī)通風(fēng)與收塵的測(cè)定306
1271理論要求通風(fēng)量的計(jì)算306
1272風(fēng)壓、風(fēng)量的測(cè)定方法306
1273磨機(jī)內(nèi)通風(fēng)量的測(cè)量計(jì)算309
1274氣體含塵濃度與收塵效率的測(cè)定計(jì)算311
復(fù)習(xí)思考題314
13空氣壓縮機(jī)315
131概述315
1311空氣壓縮機(jī)在水泥生產(chǎn)過程中的作用315
1312空壓機(jī)站的組成315
1313空氣壓縮機(jī)315
132活塞式空壓機(jī)316
1321結(jié)構(gòu)和工作原理316
1322主要部件317
1323操作與維護(hù)318
1324常見故障分析及處理方法320
復(fù)習(xí)思考題321
133螺桿式空壓機(jī)321
1331結(jié)構(gòu)和工作原理321
1332螺桿式空壓機(jī)組及主要部件功能323
1333操作與維護(hù)324
1334常見故障分析及處理方法325
復(fù)習(xí)思考題326
參考文獻(xiàn)327

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