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煤炭能源轉(zhuǎn)化催化技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787122367464
- 條形碼：9787122367464 ; 978-7-122-36746-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
煤炭能源轉(zhuǎn)化催化技術(shù) 本書特色
1.系統(tǒng)介紹作為我國主要一次化石能源的煤炭的催化轉(zhuǎn)化技術(shù)，首次從更高的層次來看催化技術(shù)在提高我煤炭能源利用水平和效率的作用，指導(dǎo)讀者進(jìn)一步提高在煤炭能源轉(zhuǎn)化中充分利用催化轉(zhuǎn)化技術(shù)的能力。 2.作者幾十年來一直進(jìn)行煤炭轉(zhuǎn)化研究，參與籌備和建立了國家煤炭轉(zhuǎn)化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。
煤炭能源轉(zhuǎn)化催化技術(shù) 內(nèi)容簡介
本書主要介紹固體煤炭轉(zhuǎn)化為電能、熱量、氣體和液體燃料化學(xué)能和機(jī)械能過程中關(guān)鍵的催化技術(shù)。對煤炭能源轉(zhuǎn)化過程中催化的關(guān)鍵作用進(jìn)行系統(tǒng)的表述，包括燃煤發(fā)電和煙氣催化凈化技術(shù)，煤氣化和合成氣凈化催化技術(shù)，低污染催化燃燒技術(shù)和各種組合發(fā)電技術(shù)特別是熱電聯(lián)產(chǎn)（CHP）和冷熱電三聯(lián)產(chǎn)（CCHP）技術(shù)，煤制合成天然氣、煤制烴類液體燃料、煤制甲醇及甲醇汽油和煤制二甲醚液體燃料等的催化技術(shù)，以及煤催化熱解和煤直接催化加氫液化技術(shù)等。對各種煤炭能源轉(zhuǎn)化的催化技術(shù)，詳細(xì)表述了催化劑、催化反應(yīng)工程和催化反應(yīng)器技術(shù)，內(nèi)容豐富詳實(shí)且相當(dāng)深入，而又富前瞻性。
煤炭能源轉(zhuǎn)化催化技術(shù) 目錄
第1章 緒 論
1.1 能量與人類社會發(fā)展 001
1.1.1 人類使用能量的形式 002
1.1.2 GDP與能量消耗 003
1.2 能量消費(fèi)——現(xiàn)在和未來 005
1.2.1 我們現(xiàn)在消耗多少能量 005
1.2.2 初級能源分布 006
1.2.3 我們將使用多少能量和可能的能量資源 008
1.3 全球能量平衡和碳?xì)湓匮h(huán) 010
1.3.1 全球能量平衡 010
1.3.2 地球上的碳元素和氫元素循環(huán) 011
1.4 非化學(xué)能源資源或非碳能源資源 012
1.4.1 概述 012
1.4.2 水電 013
1.4.3 地?zé)崮?013
1.4.4 風(fēng)能 014
1.4.5 太陽能 016
1.4.6 可再生能源的能量存儲 020
1.4.7 生物質(zhì)能 021
1.4.8 核能 023
1.5 含碳能量資源——煤炭、石油、天然氣 024
1.5.1 概述 024
1.5.2 石油 025
1.5.3 煤炭 026
1.5.4 天然氣、頁巖氣和頁巖油 026
1.6 含碳化石能源的快速消耗和帶來的問題 029
1.6.1 概述 029
1.6.2 受限化石燃料的消費(fèi) 030
1.6.3 CO2問題 031
1.6.4 21世紀(jì)的全球能源挑戰(zhàn) 034
1.6.5 低碳化石能源轉(zhuǎn)化技術(shù) 037
1.7 化石燃料化學(xué)能的轉(zhuǎn)化效率 038
1.7.1 概述 038
1.7.2 化石能源資源的轉(zhuǎn)化效率 039
1.8 提高發(fā)電效率，降低二氧化碳排放 040
1.8.1 概述 040
1.8.2 提高發(fā)電廠效率 041
1.8.3 降低二氧化碳排放 042
1.8.4 零碳能源的使用 046
1.8.5 聯(lián)產(chǎn)概念——同時(shí)發(fā)電和生產(chǎn)合成燃料 047
1.8.6 液體燃料生產(chǎn)設(shè)計(jì) 048
1.8.7 油井-車輪效率 048
1.8.8 能源商業(yè)與催化 051
1.9 煤炭在能源中的地位和歷史機(jī)遇 052
1.9.1 概述 052
1.9.2 中國煤炭能源 053
1.9.3 煤炭能源轉(zhuǎn)化 054
1.10 本書的寫作思路 054
第2章 直接燃煤發(fā)電和煙氣催化凈化
2.1 引言 057
2.2 粉煤燃燒 058
2.2.1 斯托克燃燒爐 058
2.2.2 粉煤燃燒工藝 059
2.2.3 燃燒器 060
2.2.4 流化床燃燒 061
2.3 先進(jìn)燃燒發(fā)電系統(tǒng) 062
2.3.1 先進(jìn)蘭開夏循環(huán)蒸汽工廠 063
2.3.2 循環(huán)流化床（CFB）燃燒 064
2.3.3 超臨界蒸汽發(fā)電工廠（PC/USC） 065
2.4 二氧化硫污染物的除去 068
2.4.1 概述 068
2.4.2 煙氣脫硫吸附劑 069
2.4.3 石灰或石灰石基工藝 070
2.4.4 鈉吸收劑工藝 072
2.4.5 爐內(nèi)吸附劑噴射（FSI）工藝 073
2.4.6 吸附脫硫 073
2.4.7 除去SO2的沸石吸附劑 073
2.4.8 Shell爐氣脫硫過程（SFGD） 074
2.5 氮氧化物污染物的除去 076
2.5.1 概述 076
2.5.2 改進(jìn)燃燒降低氮氧化物的生成 077
2.5.3 煙氣NOx的脫除 080
2.6 氨選擇性催化氧化氮氧化物過程 080
2.6.1 概述 080
2.6.2 SCR催化劑 082
2.6.3 氧化釩基催化劑 085
2.6.4 其他SCR催化劑 086
2.6.5 氧化釩基催化劑上的SCR反應(yīng)機(jī)理 087
2.6.6 SCR過程應(yīng)用 089
2.6.7 發(fā)電廠煙道氣凈化SCR反應(yīng)器的構(gòu)型 089
2.6.8 SCR催化劑的失活 091
2.7 同時(shí)除去煙氣中的SOx和NOx 092
2.7.1 V2O5基催化吸附劑 092
2.7.2 CuO基催化吸附劑 094
2.8 SCONOx工藝 095
2.9 汞污染物的除去 098
2.9.1 碳基汞和非碳基汞吸附劑 098
2.9.2 沸石吸附材料 100
2.9.3 納米顆粒的可控制合成 104
2.9.4 新的可再生磁性沸石 106
2.9.5 燃煤電廠煙氣中多種污染物的同時(shí)除去 108
2.9.6 小結(jié) 109
2.10 催化結(jié)構(gòu)過濾器凈化煙氣 110
2.10.1 多功能反應(yīng)器 110
2.10.2 催化過濾器的基本概念 111
2.10.3 高溫?zé)o機(jī)過濾器市場 111
2.10.4 催化過濾器的制備 114
2.10.5 催化過濾器的應(yīng)用機(jī)遇 115
2.10.6 工程和模型 124
第3章 煤氣化和合成氣催化凈化
3.1 引言 127
3.2 煤炭氣化（器）爐分類 128
3.2.1 固定床氣化爐 130
3.2.2 流化床氣化爐 130
3.2.3 氣流床（載流床）氣化爐 131
3.2.4 *新類型氣化爐 132
3.2.5 商業(yè)氣化爐的操作模式 132
3.2.6 每類氣化爐的特征 133
3.2.7 氣化爐的排渣 133
3.2.8 操作壓力和溫度 134
3.2.9 氣化爐經(jīng)濟(jì)性 135
3.3 主要煤氣化爐簡要介紹 136
3.3.1 魯奇氣化爐 136
3.3.2 Texaco（德士古）氣化爐 138
3.3.3 Shell（殼牌）氣化爐 140
3.3.4 GSP氣化爐 142
3.3.5 UGI氣化爐 143
3.3.6 溫克勒（Winkler）氣化爐 144
3.3.7 K-T氣化爐 145
3.3.8 三菱吹空氣兩段氣化爐 146
3.3.9 多噴嘴（四燒嘴）水煤漿加壓氣化技術(shù) 146
3.3.10 兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù) 147
3.3.11 灰熔聚煤氣化技術(shù) 147
3.3.12 多元料漿加壓氣化技術(shù) 148
3.3.13 若干氣化爐的典型性能比較 148
3.4 催化煤氣化 150
3.4.1 催化煤氣化 150
3.4.2 煤氣化催化劑實(shí)例 151
3.4.3 等離子煤氣化 152
3.4.4 煤焦的催化氣化 152
3.4.5 氣化產(chǎn)生焦油的催化氣化 153
3.5 褐煤的催化氣化 153
3.5.1 煤氣化催化劑 153
3.5.2 煤揮發(fā)分對催化氣化的影響 155
3.5.3 褐煤中污染元素在氣化過程中的轉(zhuǎn)化 155
3.5.4 揮發(fā)分-焦相互作用 156
3.5.5 褐煤性質(zhì)和氣化器選擇 157
3.6 合成氣生產(chǎn) 158
3.6.1 概述 158
3.6.2 氣化原料和處理 159
3.6.3 合成氣的調(diào)節(jié) 162
3.7 合成氣凈化概述 163
1.1 能量與人類社會發(fā)展 001
1.1.1 人類使用能量的形式 002
1.1.2 GDP與能量消耗 003
1.2 能量消費(fèi)——現(xiàn)在和未來 005
1.2.1 我們現(xiàn)在消耗多少能量 005
1.2.2 初級能源分布 006
1.2.3 我們將使用多少能量和可能的能量資源 008
1.3 全球能量平衡和碳?xì)湓匮h(huán) 010
1.3.1 全球能量平衡 010
1.3.2 地球上的碳元素和氫元素循環(huán) 011
1.4 非化學(xué)能源資源或非碳能源資源 012
1.4.1 概述 012
1.4.2 水電 013
1.4.3 地?zé)崮?013
1.4.4 風(fēng)能 014
1.4.5 太陽能 016
1.4.6 可再生能源的能量存儲 020
1.4.7 生物質(zhì)能 021
1.4.8 核能 023
1.5 含碳能量資源——煤炭、石油、天然氣 024
1.5.1 概述 024
1.5.2 石油 025
1.5.3 煤炭 026
1.5.4 天然氣、頁巖氣和頁巖油 026
1.6 含碳化石能源的快速消耗和帶來的問題 029
1.6.1 概述 029
1.6.2 受限化石燃料的消費(fèi) 030
1.6.3 CO2問題 031
1.6.4 21世紀(jì)的全球能源挑戰(zhàn) 034
1.6.5 低碳化石能源轉(zhuǎn)化技術(shù) 037
1.7 化石燃料化學(xué)能的轉(zhuǎn)化效率 038
1.7.1 概述 038
1.7.2 化石能源資源的轉(zhuǎn)化效率 039
1.8 提高發(fā)電效率，降低二氧化碳排放 040
1.8.1 概述 040
1.8.2 提高發(fā)電廠效率 041
1.8.3 降低二氧化碳排放 042
1.8.4 零碳能源的使用 046
1.8.5 聯(lián)產(chǎn)概念——同時(shí)發(fā)電和生產(chǎn)合成燃料 047
1.8.6 液體燃料生產(chǎn)設(shè)計(jì) 048
1.8.7 油井-車輪效率 048
1.8.8 能源商業(yè)與催化 051
1.9 煤炭在能源中的地位和歷史機(jī)遇 052
1.9.1 概述 052
1.9.2 中國煤炭能源 053
1.9.3 煤炭能源轉(zhuǎn)化 054
1.10 本書的寫作思路 054
第2章 直接燃煤發(fā)電和煙氣催化凈化
2.1 引言 057
2.2 粉煤燃燒 058
2.2.1 斯托克燃燒爐 058
2.2.2 粉煤燃燒工藝 059
2.2.3 燃燒器 060
2.2.4 流化床燃燒 061
2.3 先進(jìn)燃燒發(fā)電系統(tǒng) 062
2.3.1 先進(jìn)蘭開夏循環(huán)蒸汽工廠 063
2.3.2 循環(huán)流化床（CFB）燃燒 064
2.3.3 超臨界蒸汽發(fā)電工廠（PC/USC） 065
2.4 二氧化硫污染物的除去 068
2.4.1 概述 068
2.4.2 煙氣脫硫吸附劑 069
2.4.3 石灰或石灰石基工藝 070
2.4.4 鈉吸收劑工藝 072
2.4.5 爐內(nèi)吸附劑噴射（FSI）工藝 073
2.4.6 吸附脫硫 073
2.4.7 除去SO2的沸石吸附劑 073
2.4.8 Shell爐氣脫硫過程（SFGD） 074
2.5 氮氧化物污染物的除去 076
2.5.1 概述 076
2.5.2 改進(jìn)燃燒降低氮氧化物的生成 077
2.5.3 煙氣NOx的脫除 080
2.6 氨選擇性催化氧化氮氧化物過程 080
2.6.1 概述 080
2.6.2 SCR催化劑 082
2.6.3 氧化釩基催化劑 085
2.6.4 其他SCR催化劑 086
2.6.5 氧化釩基催化劑上的SCR反應(yīng)機(jī)理 087
2.6.6 SCR過程應(yīng)用 089
2.6.7 發(fā)電廠煙道氣凈化SCR反應(yīng)器的構(gòu)型 089
2.6.8 SCR催化劑的失活 091
2.7 同時(shí)除去煙氣中的SOx和NOx 092
2.7.1 V2O5基催化吸附劑 092
2.7.2 CuO基催化吸附劑 094
2.8 SCONOx工藝 095
2.9 汞污染物的除去 098
2.9.1 碳基汞和非碳基汞吸附劑 098
2.9.2 沸石吸附材料 100
2.9.3 納米顆粒的可控制合成 104
2.9.4 新的可再生磁性沸石 106
2.9.5 燃煤電廠煙氣中多種污染物的同時(shí)除去 108
2.9.6 小結(jié) 109
2.10 催化結(jié)構(gòu)過濾器凈化煙氣 110
2.10.1 多功能反應(yīng)器 110
2.10.2 催化過濾器的基本概念 111
2.10.3 高溫?zé)o機(jī)過濾器市場 111
2.10.4 催化過濾器的制備 114
2.10.5 催化過濾器的應(yīng)用機(jī)遇 115
2.10.6 工程和模型 124
第3章 煤氣化和合成氣催化凈化
3.1 引言 127
3.2 煤炭氣化（器）爐分類 128
3.2.1 固定床氣化爐 130
3.2.2 流化床氣化爐 130
3.2.3 氣流床（載流床）氣化爐 131
3.2.4 *新類型氣化爐 132
3.2.5 商業(yè)氣化爐的操作模式 132
3.2.6 每類氣化爐的特征 133
3.2.7 氣化爐的排渣 133
3.2.8 操作壓力和溫度 134
3.2.9 氣化爐經(jīng)濟(jì)性 135
3.3 主要煤氣化爐簡要介紹 136
3.3.1 魯奇氣化爐 136
3.3.2 Texaco（德士古）氣化爐 138
3.3.3 Shell（殼牌）氣化爐 140
3.3.4 GSP氣化爐 142
3.3.5 UGI氣化爐 143
3.3.6 溫克勒（Winkler）氣化爐 144
3.3.7 K-T氣化爐 145
3.3.8 三菱吹空氣兩段氣化爐 146
3.3.9 多噴嘴（四燒嘴）水煤漿加壓氣化技術(shù) 146
3.3.10 兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù) 147
3.3.11 灰熔聚煤氣化技術(shù) 147
3.3.12 多元料漿加壓氣化技術(shù) 148
3.3.13 若干氣化爐的典型性能比較 148
3.4 催化煤氣化 150
3.4.1 催化煤氣化 150
3.4.2 煤氣化催化劑實(shí)例 151
3.4.3 等離子煤氣化 152
3.4.4 煤焦的催化氣化 152
3.4.5 氣化產(chǎn)生焦油的催化氣化 153
3.5 褐煤的催化氣化 153
3.5.1 煤氣化催化劑 153
3.5.2 煤揮發(fā)分對催化氣化的影響 155
3.5.3 褐煤中污染元素在氣化過程中的轉(zhuǎn)化 155
3.5.4 揮發(fā)分-焦相互作用 156
3.5.5 褐煤性質(zhì)和氣化器選擇 157
3.6 合成氣生產(chǎn) 158
3.6.1 概述 158
3.6.2 氣化原料和處理 159
3.6.3 合成氣的調(diào)節(jié) 162
3.7 合成氣凈化概述 163
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