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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

作者：張維合
出版社：北京理工大學(xué)出版社出版時(shí)間：2021-07-01
開(kāi)本： 16開(kāi) 頁(yè)數(shù)： 384
中 圖 價(jià):¥25.4(4.3折) 定價(jià)  ¥59.0 登錄后可看到會(huì)員價(jià)
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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 版權(quán)信息

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書(shū)是根據(jù)教育部新一輪教育教學(xué)改革成果，并參照《國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編制技術(shù)規(guī)程（2018年版）》及機(jī)械制造行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編寫(xiě)的。 本書(shū)詳細(xì)闡述了機(jī)械制造業(yè)中所必需的基礎(chǔ)知識(shí)、基本理論和基本方法，全書(shū)內(nèi)容共10章，包括機(jī)械制造概論、金屬切削刀具、金屬切削機(jī)床、金屬切削原理、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理、機(jī)械加工質(zhì)量及其控制、尺寸鏈及其計(jì)算、零件加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、現(xiàn)代制造技術(shù)等。每章后附有思考與練習(xí)題。 本書(shū)可供本科院校機(jī)械工程、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、工業(yè)工程（工程管理）、材料成型及控制工程等專業(yè)教學(xué)使用，也可供工廠、企業(yè)等從事機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工作的工程技術(shù)人員參考。

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 目錄

第1章 機(jī)械制造概論
1.1 制造、制造技術(shù)與制造業(yè)
1.2 機(jī)械制造技術(shù)的重要性
1.3 近代機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的幾個(gè)重要階段
1.4 中國(guó)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀以及未來(lái)主要任務(wù)
1.5 生產(chǎn)系統(tǒng)、機(jī)械制造系統(tǒng)及工藝系統(tǒng)
1.6 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
1.7 機(jī)械制造方法
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第2章 金屬切削刀具
2.1 概述
2.2 刀具的幾何角度
2.3 刀具的種類
2.4 刀具材料
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第3章 金屬切削機(jī)床
3.1 概述
3.2 車(chē)床
3.3 銑床
3.4 磨床
3.5 齒輪加工機(jī)床
3.6 其他機(jī)床
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第4章 金屬切削原理
4.1 切削運(yùn)動(dòng)
4.2 工件的表面及其形成方法
4.3 切削用量
4.4 金屬切削過(guò)程
4.5 切屑及其控制
4.6 切削力及切削功率
4.7 切削熱和切削溫度
4.8 切削液
4.9 刀具磨損與使用壽命
4.10 材料切削加工性與切削條件的合理選擇
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第5章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理
5.1 概述
5.2 工件在夾具上的定位
5.3 定位誤差
5.4 工件在夾具中的夾緊
5.5 常用夾緊機(jī)構(gòu)
5.6 典型機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)
5.7 典型專用夾具設(shè)計(jì)實(shí)例
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第6章 機(jī)械加工質(zhì)量及其控制
6.1 機(jī)械加工精度
6.2 加工原理誤差對(duì)加工精度的影響
6.3 機(jī)床誤差對(duì)加工精度的影響
6.4 加工過(guò)程誤差對(duì)加工精度的影響
6.5 工藝系統(tǒng)的熱變形對(duì)加工精度的影響
6.6 加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析
6.7 保證和提高加工精度的工藝措施
6.8 機(jī)械加工表面質(zhì)量
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第7章 尺寸鏈及其計(jì)算
7.1 尺寸鏈的定義和組成
7.2 尺寸鏈的分類
7.3 工藝尺寸鏈的計(jì)算
7.4 工藝過(guò)程尺寸鏈應(yīng)用
7.5 裝配尺寸鏈
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第8章 零件加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
8.1 概述
8.2 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成
8.3 機(jī)械加工工藝規(guī)程
8.4 機(jī)械零件工藝性分析與毛坯選擇
8.5 機(jī)械加工工藝路線的制訂
8.6 定位基準(zhǔn)的選擇
8.7 典型表面的加工路線
8.8 工序內(nèi)容的確定
8.9 提高機(jī)械加工生產(chǎn)效率的工藝措施
8.10 典型零件加工工藝
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第9章 機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
9.1 機(jī)器裝配的基本概念及主要內(nèi)容
9.2 裝配工藝規(guī)程
9.3 裝配工藝系統(tǒng)圖
9.4 機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性
9.5 機(jī)器裝配精度
9.6 保證裝配精度的裝配方法
9.7 機(jī)器自動(dòng)化裝配技術(shù)
9.8 機(jī)器的虛擬裝配技術(shù)
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第10章 現(xiàn)代制造技術(shù)
10.1 現(xiàn)代制造工藝?yán)碚摵图夹g(shù)的發(fā)展
10.2 現(xiàn)代制造技術(shù)
10.3 智能制造技術(shù)
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)
展開(kāi)全部

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 作者簡(jiǎn)介

張維合，廣東科技學(xué)院教授。曾在國(guó)營(yíng)第5318廠、正大集團(tuán)和龍昌 控股有限公司工作18年。2007年加盟廣東科技學(xué)院，先后發(fā)表論文70余篇（其中中文核心期刊40篇）、著作10部（其中主編教材2部），獲得授權(quán)專利7項(xiàng)：主持并完成中國(guó)教育學(xué)會(huì) “十一五”科研項(xiàng)目《模具人才培養(yǎng)與勞動(dòng)力市場(chǎng)相適應(yīng)的調(diào)查研究》，以及廣東省科技廳大型工業(yè)攻關(guān)項(xiàng)目《全自動(dòng)級(jí)進(jìn)式精密注塑模具開(kāi)發(fā)研究》。多次獲中國(guó)教育學(xué)會(huì)、中國(guó)職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會(huì)和東莞市政府的獎(jiǎng)勵(lì)。

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