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機械基礎(chǔ)——學做一體化

機械基礎(chǔ)——學做一體化

出版社：西安電子科技大學出版社出版時間：2022-07-01
開本： 26cm 頁數(shù)： 232頁
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機械基礎(chǔ)——學做一體化 版權(quán)信息

機械基礎(chǔ)——學做一體化 內(nèi)容簡介

本書是將工程力學、機械工程材料、公差與配合、機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計和機械設(shè)計基礎(chǔ)等課程內(nèi)容進行了有機的結(jié)合, 形成一門以總?cè)蝿?wù)為領(lǐng)的機械基礎(chǔ)課程。本書的總?cè)蝿?wù)是帶式輸送機械的設(shè)計, 10個分任務(wù)主要包括工程材料的選用、構(gòu)件基本變形的強度計算、識讀機械圖紙上的標識、電動機的選擇及運動動力參數(shù)的計算、傳動機構(gòu)的設(shè)計、軸的選擇設(shè)計、滾動軸承的選擇、各種連接的選擇計算和減速器箱體尺寸和附件的選擇、潤滑和密封方式的選擇。

機械基礎(chǔ)——學做一體化 目錄

緒論 1 0.1 機器及其組成 1 0.2 機械基礎(chǔ)課程的內(nèi)容和任務(wù) 2 任務(wù)一 工程材料的選用 4 1.1 金屬材料的力學性能 4 1.2 鋼的熱處理 7 1.2.1 鋼的退火與正火 8 1.2.2 鋼的淬火 8 1.2.3 回火 9 1.2.4 鋼的表面熱處理 10 1.3 常用金屬材料 12 1.3.1 工業(yè)用鋼 12 1.3.2 鑄鐵 16 1.4 材料選用的原則和方法 17 1.4.1 零件的失效形式和選材原則 17 1.4.2 減速器典型零件的選材方法 18 教學檢測 19 任務(wù)二 構(gòu)件基本變形的強度計算 23 2.1 靜力分析基礎(chǔ) 23 2.1.1 基本概念 23 2.1.2 靜力學公理 24 2.1.3 約束與約束反力 25 2.1.4 構(gòu)件的受力分析 28 2.2 力矩和力偶 28 2.2.1 力矩 29 2.2.2 力偶 30 2.3 平面任意力系 33 2.3.1 力的平移定理 33 2.3.2 平面任意力系的簡化 33 2.3.3 平面任意力系的平衡條件 34 2.3.4 平面特殊力系的平衡條件 35 2.4 軸向拉伸和壓縮 38 2.4.1 拉伸和壓縮的概念 38 2.4.2 拉壓桿的內(nèi)力 38 2.4.3 拉伸和壓縮的強度計算 39 2.5 零件的剪切與擠壓 42 2.5.1 剪切和擠壓的概念 42 2.5.2 剪切的實用計算 42 2.5.3 擠壓的實用計算 43 2.6 圓軸的扭轉(zhuǎn) 44 2.6.1 扭轉(zhuǎn)的概念 44 2.6.2 扭矩圖 45 2.6.3 圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度計算 46 2.7 直梁的彎曲 48 2.7.1 直梁平面彎曲的概念 48 2.7.2 梁的力學模型和基本形式 49 2.7.3 梁的內(nèi)力——剪力和彎矩 50 2.7.4 梁的正應(yīng)力強度計算 53 教學檢測 56 任務(wù)三 識讀機械圖紙上的標識 66 3.1 光滑圓柱體的極限與配合 66 3.1.1 有關(guān)術(shù)語 66 3.1.2 尺寸公差國家標準的組成及規(guī)定 72 3.2 幾何公差 81 3.2.1 幾何公差概述 81 3.2.2 幾何公差帶項目及其特點 84 3.2.3 幾何公差值 89 3.3 表面粗糙度 90 3.3.1 表面粗糙度的概念 90 3.3.2 表面粗糙度的評定 91 3.3.3 表面粗糙度的標注 93 教學檢測 96 任務(wù)四 電動機的選擇及運動動力參數(shù)的計算 102 4.1 識讀平面機構(gòu)運動簡圖 102 4.1.1 運動副及其分類 102 4.1.2 平面機構(gòu)及其運動簡圖 103 4.2 電動機的選擇 106 4.2.1 電動機類型的選擇 106 4.2.2 電動機功率的確定 108 4.2.3 電動機轉(zhuǎn)速的確定 109 4.3 傳動裝置的總傳動比計算與分配 111 4.3.1 傳動裝置的總傳動比計算 111 4.3.2 各級傳動比的分配 111 4.4 各級傳動的運動和動力參數(shù)計算 111 教學檢測 115 任務(wù)五 傳動機構(gòu)的設(shè)計 117 5.1 普通V帶傳動的設(shè)計 117 5.1.1 帶傳動的工作原理及類型 117 5.1.2 帶傳動的特點和應(yīng)用 118 5.1.3 帶傳動的受力分析與打滑現(xiàn)象 119 5.1.4 帶傳動中的彈性滑動與傳動比 120 5.1.5 V帶及帶輪 121 5.1.6 普通V帶傳動的設(shè)計步驟 126 5.1.7 帶傳動的張緊、安裝和維護 132 5.2 直齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計 133 5.2.1 漸開線直齒圓柱齒輪的齒形、主要參數(shù)和幾何尺寸 133 5.2.2 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動 135 5.2.3 圓柱齒輪加工方法和*少齒數(shù) 136 5.2.4 齒輪常用材料和圓柱齒輪結(jié)構(gòu) 138 5.2.5 齒輪傳動的失效形式與設(shè)計準則 139 5.2.6 標準直齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計 140 5.3 其他傳動機構(gòu)簡介 145 5.3.1 鏈傳動 145 5.3.2 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動 147 5.3.3 直齒錐齒輪傳動 148 5.3.4 蝸桿傳動 148 5.3.5 凸輪傳動機構(gòu) 149 5.3.6 間歇運動機構(gòu) 150 教學檢測 152 任務(wù)六 軸的選擇與設(shè)計 156 6.1 軸的分類及其應(yīng)用 156 6.2 軸的材料及其選用 157 6.3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 158 6.3.1 軸的結(jié)構(gòu) 158 6.3.2 軸上零件的軸向定位與固定 159 6.3.3 軸上零件的周向定位與固定 160 6.3.4 軸的加工和裝配工藝性 160 6.3.5 各段直徑和長度的確定 161 6.4 軸的設(shè)計計算 162 6.4.1 扭轉(zhuǎn)強度的計算 162 6.4.2 彎扭合成強度的計算 163 教學檢測 167 任務(wù)七 滾動軸承及其選擇 170 7.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)、類型和應(yīng)用特點 170 7.2 滾動軸承代號 173 7.3 滾動軸承的選擇 174 7.4 滾動軸承組合設(shè)計 176 教學檢測 178 任務(wù)八 各種連接的選擇與計算 181 8.1 鍵連接 181 8.1.1 松鍵連接 182 8.1.2 緊鍵連接 184 8.1.3 平鍵連接的選用和強度計算 185 8.2 聯(lián)軸器 186 8.2.1 聯(lián)軸器的分類 186 8.2.2 常用聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)、特點及其應(yīng)用 187 8.2.3 聯(lián)軸器的選用 189 8.3 其他連接簡介 190 8.3.1 螺紋連接 190 8.3.2 離合器 193 教學檢測 195 任務(wù)九 減速器箱體尺寸和附件的選擇 198 9.1 減速器的結(jié)構(gòu)及箱體尺寸的選擇 198 9.1.1 減速器的結(jié)構(gòu) 198 9.1.2 減速器箱體尺寸的選擇 199 9.2 減速器附件的選擇 201 教學檢測 208 任務(wù)十 減速器潤滑和密封方式的選擇 210 10.1 減速器的潤滑 210 10.1.1 傳動件的潤滑 210 10.1.2 滾動軸承的潤滑 212 10.2 減速器的密封 213 10.2.1 靜密封 213 10.2.2 動密封 214 教學檢測 218 附錄 219 參考文獻 232
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