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精益制造086:交付設(shè)計

精益制造086:交付設(shè)計

出版社：東方出版社出版時間：2022-12-01
開本： 32開 頁數(shù)： 240
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精益制造086:交付設(shè)計 版權(quán)信息

精益制造086:交付設(shè)計 本書特色

適讀人群 ：制造業(yè)老板；企業(yè)管理者；工廠廠長；企業(yè)咨詢師；涉及產(chǎn)品、交付任務(wù)的工作人員交付設(shè)計是制造業(yè)經(jīng)久不衰的話題，而提出從交付設(shè)計角度促使生產(chǎn)現(xiàn)場改善的，中山清孝是**人，極具參考價值。盡管交付是制造業(yè)的熱詞，企業(yè)也對產(chǎn)品交付萬分重視，但市面上缺乏相關(guān)書籍，本書有效彌補(bǔ)了這一空白。此外，本書圖文并貌且解說詳細(xì)，能為中國制造業(yè)的交付設(shè)計提供寶貴經(jīng)驗，具備指導(dǎo)和借鑒意義。

精益制造086:交付設(shè)計 內(nèi)容簡介

《精益制造086:交付設(shè)計》為大野耐一入室弟子——中山清孝所著，其常年活躍在制造型企業(yè)的經(jīng)營管理現(xiàn)場，主推制造業(yè)交付設(shè)計改善——及時滿足客戶對交貨期的需求。作者提出“流程管理、質(zhì)量管理、采購管理等應(yīng)圍繞交付設(shè)計進(jìn)行”的新觀點(diǎn)：只有滿足客戶對交貨期的期望，企業(yè)才能持續(xù)獲得訂單。

精益制造086:交付設(shè)計 目錄

**章：新的流程管理的必要性

所謂真正有效的管理，就是“設(shè)定遠(yuǎn)大目標(biāo)”并“朝著它努力的過程”。

管理者不應(yīng)以數(shù)字為標(biāo)準(zhǔn)管理公司，而應(yīng)按工作步驟來管理公司。

問題發(fā)生時不要只問人，還要“問物”，即要親臨現(xiàn)場、實(shí)地去確認(rèn)情況。

只改善一處并不等于達(dá)成了總的目標(biāo)，一定要確認(rèn)此處的改善會不會給其他部分帶來不良影響。

在當(dāng)今時代，比起損益算計表，更重要的是資產(chǎn)負(fù)債表，它能讓企業(yè)學(xué)會靈活地運(yùn)用經(jīng)營資源。

第二章：現(xiàn)場改善理念和實(shí)踐方法

庫存就是浪費(fèi)，和超不超出規(guī)定范圍沒有關(guān)系。

確保生產(chǎn)數(shù)量和交貨期的兩全的辦法是“格守比市場普遍情況更短的交貨期，極力減少庫存(成品、半成品、材料)”。

產(chǎn)品極易被模仿，但材料加工方法等現(xiàn)場技術(shù)是無法被模仿的。

不要讓庫存變成水庫，而要使它發(fā)揮蓄水池的作用。

企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品一定要注重生產(chǎn)能賣得出去的數(shù)量，在避免生產(chǎn)過乘的大前提下來評價勞動生產(chǎn)率。

第三章：交付設(shè)計的事例

交付投計的一大特征，就是不用庫存來應(yīng)對短期交貨。

為了能在客戶要求的交員期內(nèi)從*合適的上流工序中減少庫存，實(shí)現(xiàn)訂購生產(chǎn)，必須進(jìn)行工序設(shè)計和設(shè)備設(shè)計，這個過程就叫作交付設(shè)計。

訂購生產(chǎn)的兩個條件:（1）將制造的過程周期縮短到客戶要求的過程周期的1/2或1/3以下;(2)具備只生產(chǎn)客戶的訂購量的能力。

銷售部門和制造部門應(yīng)通力合作，將交付設(shè)計活動發(fā)展成整個公司的活動，*終使“交付設(shè)計成為企業(yè)無聲的營銷活動”。

第四章：改善的推進(jìn)方法

后補(bǔ)充生產(chǎn)和總量規(guī)則（書寫板的運(yùn)用）的方法、工序間小批量搬運(yùn)、小批量生產(chǎn)的實(shí)施能使過程周期大幅縮短。

為了大幅縮短從接到訂單到組裝、發(fā)貨的過程周期，首先要做到嚴(yán)守客戶要求的交貨期，然后利用生產(chǎn)和客戶要求的過程周期之間的差，從合適的工序開始實(shí)施訂購生產(chǎn)，這樣就能贏得客戶。

改善不能局限于生產(chǎn)現(xiàn)場，相關(guān)部門也要參與進(jìn)來。

第五章：改善的推進(jìn)方法

改善的種子：企業(yè)經(jīng)營者要親臨現(xiàn)場，實(shí)地考察。

改善的萌芽：上司要把下屬的話都看作意見。

改善的精神：拿出無論誰反對都會盡快實(shí)施的姿態(tài)。

想知道現(xiàn)場的生產(chǎn)情況，不要直接問生產(chǎn)的方法，而要問現(xiàn)場出現(xiàn)了什么現(xiàn)象。

要將按計劃推進(jìn)取得的成果和在現(xiàn)場實(shí)際解決問題取得的成果綜合起來進(jìn)行評價，且偏重后者才可以讓公司更具活力。

團(tuán)隊成員*重要的工作就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。


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精益制造086:交付設(shè)計 節(jié)選

客戶普遍希望能在質(zhì)量、數(shù)量、交貨期、價格上提高顧客的滿意度。其中，交貨期的改善是顧客和客戶所迫切需求的。當(dāng)然，在豐田汽車公司工作時我也一直堅守準(zhǔn)時生產(chǎn)的理念，并致力于這方面的改善工作。而此時， 我更深感在速度成為競爭核心的時代，在企業(yè)和客戶的交易中，“時間軸=交貨期” 這一點(diǎn)是多么重要。 在充分意識到交貨期的重要性之后，我提出了一個比原有的生產(chǎn)方法更先進(jìn)的“交付設(shè)計”方法。我堅信交付設(shè)計在交貨期問題上能提高顧客的滿意度，使我的客戶企業(yè) (目標(biāo)企業(yè)) 占據(jù)優(yōu)勢地位。交付設(shè)計不僅對企業(yè)的經(jīng)營有巨大貢獻(xiàn)，它也提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，這和豐田方式中通過貫徹執(zhí)行 “準(zhǔn)時生產(chǎn)和降低成本” 來強(qiáng)化企業(yè)的生產(chǎn)能力的原理是一樣的，而交付設(shè)計給企業(yè)帶來的收益可能會更好。 帶著這樣的問題意識，我想從兩個方面闡述我執(zhí)筆寫此書的動機(jī)。 如果你想在振興產(chǎn)業(yè)，特別是制造產(chǎn)業(yè)上作出貢獻(xiàn)，但卻只是想將豐田方式中的一些技巧、手段原封不動地應(yīng)用到其他產(chǎn)業(yè)或其他行業(yè)中來獲取效果，所得到的將是十分有限的。現(xiàn)在市面上有很多介紹豐田方式的出版物，但是大多數(shù)書籍都只是就豐田的生產(chǎn)手段做一些簡單介紹。 因此，我可以斷言這些書籍所起到的作用是有限的。此外，如果企業(yè)僅僅是模仿豐田的生產(chǎn)手段，那么它不可能變得和豐田一樣強(qiáng)大。 在多年的顧問工作中，我一直致力于研究 “交貨期和過程周期 (lead time，指訂貨至交貨的時間)” 的關(guān)系，并且現(xiàn)在已經(jīng)具備了一套成熟的理念和實(shí)踐方法，即 “交付設(shè)計”。我想將它介紹給制造業(yè)以及所有的企業(yè)經(jīng)營者，這是我執(zhí)筆寫此書的動機(jī)之一。從這個意義上來講，本書可以說是以豐田方式為基礎(chǔ)，并將它推廣到其他行業(yè)的應(yīng)用篇。 在國外銷售的產(chǎn)品要在國外制造，這是合情合理的。但如果說在國內(nèi)銷售的產(chǎn)品也要拿到國外去制造再進(jìn)口到日本來，那么日本將會有很多人面臨失業(yè)和無處就業(yè)的危險，購買產(chǎn)品的人也會減少。 這樣做企業(yè)也許會發(fā)展得更好，但是日本將會失去很多工作崗位，GNP (國民生產(chǎn)總值) 也會大幅降低，國家不可能變得富裕起來。像新加坡那樣的國家還可以選擇金融興國、商業(yè)興國或是旅游興國等方式，但日本由于資源貧乏，只能靠貿(mào)易來興國了，這就要求我們不停地制造產(chǎn)品。將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到海外也許對企業(yè)來說是沒有辦法的事，但對國家的發(fā)展來說，明顯是不利的。因此，為了防止企業(yè)去海外設(shè)立生產(chǎn)基地，必須改變現(xiàn)狀， 變成 “如果企業(yè)去海外發(fā)展反而會對企業(yè)不利” 的狀況。雖然在日本生產(chǎn)要背負(fù)沉重的勞動力成本負(fù)擔(dān)，但是也有比在海外生產(chǎn)有優(yōu)勢的地方，比如說交貨期短。 今后，日本人將越來越注重個性，希望能買到合乎自己趣味且與眾不同的產(chǎn)品。如果顧客能訂購到自己喜歡，又很快就能得到的產(chǎn)品，那么即使價格貴一點(diǎn)他們也不會在意。為了滿足不同顧客的需求，產(chǎn)品的種類一定會進(jìn)一步增加。而提高每一位顧客的滿意度意味著要生產(chǎn)出完全不同的產(chǎn)品，這樣庫存的處理問題就更加困難了。在短時間內(nèi)生產(chǎn)出顧客想要的產(chǎn)品并及時交到顧客手里非常重要。如果做不到這一點(diǎn)，企業(yè)將難以生存。 基于這一點(diǎn)，企業(yè)如果在國外生產(chǎn)勢必會處于劣勢地位，而在日本國內(nèi)生產(chǎn)能大大縮短過程周期，在顧客對交貨期要求比較嚴(yán)格的情況下，企業(yè)更不得不在日本國內(nèi)生產(chǎn)了。

精益制造086:交付設(shè)計 作者簡介

[日]中山清孝 1964年畢業(yè)于神戶大學(xué)工學(xué)部機(jī)械專業(yè)。畢業(yè)后進(jìn)入豐田汽車工業(yè)公司(即現(xiàn)在的豐田汽車公司)，曾先后在總社工廠、上鄉(xiāng)工廠、下山工廠致力于工廠建設(shè)、生產(chǎn)體制設(shè)計和生產(chǎn)流水線的改善等工作。在此期間受到大野耐一(豐田生產(chǎn)方式創(chuàng)始人)的直接指導(dǎo)和熏陶。1984年調(diào)到生產(chǎn)調(diào)查部門，對日本國內(nèi)以及國外的 50多家豐田事業(yè)體和零件生產(chǎn)廠家進(jìn)行指導(dǎo)，為發(fā)展和普及豐田生產(chǎn)方式做出了巨大貢獻(xiàn)。1992 年任生產(chǎn)調(diào)查部部長(1996年任理事)。1997年離開豐田公司，創(chuàng)辦企業(yè)管理咨詢有限公司“Niesc”并任公司董事長，一直經(jīng)營至今。

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