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增材制造技術(shù)(智能制造系列叢書)

增材制造技術(shù)(智能制造系列叢書)

作者：史玉升
出版社：清華大學(xué)出版社出版時(shí)間：2022-11-01
開(kāi)本： 16開(kāi) 頁(yè)數(shù)： 592
中 圖 價(jià):¥138.6(7.0折) 定價(jià)  ¥198.0 登錄后可看到會(huì)員價(jià)
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增材制造技術(shù)(智能制造系列叢書) 版權(quán)信息

增材制造技術(shù)(智能制造系列叢書) 本書特色

本書全面系統(tǒng)地介紹了增材制造技術(shù)的原理與方法。其主要內(nèi)容包括增材制造技術(shù)概述，常用增材制造技術(shù)的核心元器件、激光選區(qū)燒結(jié)、激光選區(qū)熔化、液態(tài)樹(shù)脂光固化成形、熔絲沉積成形、激光近凈成形、電弧金屬絲材增材制造等技術(shù)，以及這些技術(shù)的應(yīng)用案例。本書具有系統(tǒng)性、全面性、普遍性和新穎性，圖文并茂，既有理論研究，也有實(shí)際應(yīng)用，是一本對(duì)增材制造技術(shù)的研究和應(yīng)用極具實(shí)用價(jià)值的參考書。

增材制造技術(shù)(智能制造系列叢書) 內(nèi)容簡(jiǎn)介

國(guó)家出版基金項(xiàng)目，近百位高校、業(yè)內(nèi)**專家傾力打造

增材制造技術(shù)(智能制造系列叢書) 目錄

第1章增材制造技術(shù)概述00 1．1增材制造技術(shù)的基本概念00 1.2增材制造技術(shù)產(chǎn)生的背景00 1.3增材制造技術(shù)的發(fā)展00 1.3.1增材制造技術(shù)在國(guó)外的發(fā)展概況00 1.3.2增材制造技術(shù)在中國(guó)的發(fā)展概況00 1.4增材制造技術(shù)的特點(diǎn)00 1.5增材制造與制造業(yè)提升00 1.5.1增材制造技術(shù)提供制造業(yè)創(chuàng)新原動(dòng)力00 1.5.2增材制造技術(shù)提升制造業(yè)工藝能力00 1.5.3增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展00 1.5.4增材制造技術(shù)催生新的制造模式00 1.6增材制造與制造業(yè)創(chuàng)新0 1.6.1增材制造先進(jìn)材料0 1.6.2增材制造先進(jìn)結(jié)構(gòu)0 1.6.3增材制造智能構(gòu)件0 參考文獻(xiàn)0 第2章增材制造技術(shù)的核心元器件0 2.1激光器系統(tǒng)0 2.1.1激光的基本物理原理0 2.1.2CO2激光器0 2.1.3固體激光器0 2.2振鏡式激光掃描系統(tǒng)0 2.2.1振鏡式激光掃描系統(tǒng)基本理論0 2.2.2振鏡式激光掃描系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型0 2.2.3振鏡式激光掃描系統(tǒng)設(shè)計(jì)與誤差校正0 2.3熔覆噴頭0 2.3.1熔覆噴頭光料傳輸耦合原理0 2.3.2熔覆噴頭的結(jié)構(gòu)0 2.3.3熔覆噴頭控制技術(shù)0 2.4微滴噴射系統(tǒng)0 2.4.1微噴嘴流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)0 2.4.2微噴嘴制造技術(shù)0 2.4.3微滴噴射系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例0 參考文獻(xiàn)0 第3章激光選區(qū)燒結(jié)0 3.1激光選區(qū)燒結(jié)原理0 3.1.1激光選區(qū)燒結(jié)成形原理0 3.1.2激光燒結(jié)機(jī)制0 3.2激光選區(qū)燒結(jié)裝備0 3.3激光選區(qū)燒結(jié)材料及其成形工藝 3.3.1結(jié)晶態(tài)高分子材料及其成形工藝 3.3.2非晶態(tài)高分子材料及其成形工藝 3.3.3覆膜砂及其成形工藝 3.3.4陶瓷基粉末材料及其成形工藝 3.4激光選區(qū)燒結(jié)應(yīng)用實(shí)例 參考文獻(xiàn) 第4章激光選區(qū)熔化 4.1激光選區(qū)熔化原理 4.2激光選區(qū)熔化裝備 4.3激光選區(qū)熔化材料及其成形工藝 4.3.1模具鋼材料及其成形工藝 4.3.2鈦合金材料及其成形工藝 4.3.3鋁合金材料及其成形工藝 4.3.4鎳合金材料及其成形工藝 4.3.5金屬基復(fù)合材料及其成形工藝 4.4激光選區(qū)熔化應(yīng)用實(shí)例 參考文獻(xiàn) 第5章光固化成形 5.1光固化成形原理 5.1.1激光掃描光固化 5.1.2面曝光光固化 5.2光固化成形裝備 5.2.1激光掃描光固化裝備 5.2.2面曝光光固化裝備 5.3光固化材料及其成形工藝 5.3.1光固化材料性能要求 5.3.2光固化材料的組成成分 5.3.3光固化成形工藝過(guò)程 5.4光固化應(yīng)用實(shí)例 參考文獻(xiàn) 第6章熔融沉積成形 6.1熔融沉積成形原理 6.1.1熔融沉積成形的工藝原理 6.1.2熔融沉積成形系統(tǒng)的噴頭 6.1.3熔融沉積成形過(guò)程 6.2熔融沉積成形裝備 6.2.1國(guó)外熔融沉積成形裝備 6.2.2國(guó)內(nèi)熔融沉積成形裝備 6.3熔融沉積成形材料及其成形工藝 6.3.1熔融沉積成形材料 6.3.2熔融沉積成形工藝 6.4熔融沉積成形應(yīng)用實(shí)例 6.4.1汽車工業(yè)領(lǐng)域 6.4.2航空航天領(lǐng)域 6.4.3醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域 6.4.4教育教學(xué)領(lǐng)域 6.4.5食品加工領(lǐng)域 6.4.6其他領(lǐng)域 參考文獻(xiàn) 第7章三維印刷成形 7.1三維印刷成形原理 7.1.1三維印刷成形的原理 7.1.2三維印刷成形的成形過(guò)程 7.2三維印刷成形裝備 7.2.1三維印刷成形裝備的構(gòu)成 7.2.2三維印刷成形系統(tǒng)的關(guān)鍵部件——噴嘴 7.2.3三維印刷成形的工業(yè)裝備 7.3三維印刷成形數(shù)據(jù)處理技術(shù) 7.3.1三維印刷成形數(shù)據(jù)處理格式文件選擇 7.3.2三維印刷成形工藝的三維CAD建模 7.3.3三維CAD模型分層切片 7.4三維印刷成形材料及其成形工藝 7.4.1三維印刷成形材料 7.4.2三維印刷成形工藝 7.5三維印刷成形應(yīng)用實(shí)例 7.5.1三維印刷成形在考古與古生物學(xué)方面的應(yīng)用 7.5.2三維印刷成形在醫(yī)學(xué)方面的應(yīng)用 7.5.3三維印刷成形在建筑、工業(yè)等方面的應(yīng)用 7.5.4三維印刷成形在娛樂(lè)方面的應(yīng)用 參考文獻(xiàn) 第8章激光近凈成形 8.1激光近凈成形原理及其成形工藝 8.2激光近凈成形裝備 8.3激光近凈成形材料 8.4激光近凈成形應(yīng)用實(shí)例 8.4.1激光近凈成形技術(shù)的航空應(yīng)用 8.4.2激光近凈成形技術(shù)制造C919飛機(jī)機(jī)翼緣條案例解析 參考文獻(xiàn) 第9章電子束選區(qū)熔化 9.1電子束選區(qū)熔化原理 9.2電子束選區(qū)熔化裝備 9.2.1電子束選區(qū)熔化裝備的結(jié)構(gòu) 9.2.2電子束選區(qū)熔化裝備的發(fā)展概況 9.3電子束選區(qū)熔化材料及其成形工藝 9.3.1鈦合金材料及其成形工藝 9.3.2鎳基高溫合金材料及其成形工藝 9.3.3銅和銅合金材料及其成形工藝 9.3.4鈦鋁基金屬化合物材料及其成形工藝 9.3.5其他金屬材料及其成形工藝 9.4電子束選區(qū)熔化應(yīng)用實(shí)例 9.4.1航空航天領(lǐng)域 9.4.2醫(yī)療植入體 9.4.3材料研發(fā) 參考文獻(xiàn) 第10章電弧熔絲增材制造 10.1電弧熔絲增材制造原理 10.2電弧熔絲增材制造裝備 10.3電弧熔絲增材制造材料及其成形工藝 10.3.1電弧熔絲增材制造材料 10.3.2電弧熔絲增材成形工藝 10.4電弧熔絲增材制造應(yīng)用實(shí)例 10.4.1電弧熔絲增材制造應(yīng)用實(shí)例1 10.4.2電弧熔絲增材制造應(yīng)用實(shí)例2 10.4.3電弧熔絲增材制造應(yīng)用實(shí)例3 參考文獻(xiàn) 第11章電子束熔絲增材制造數(shù)值模擬 11.1電子束熔絲增材制造 11.2電子束熔絲增材制造流動(dòng)與傳熱數(shù)學(xué)模型 11.2.1傳熱與流動(dòng)方程 11.2.2熱源模型 11.2.3自由界面追蹤 11.2.4邊界條件 11.3電子束熔絲增材流動(dòng)與傳熱耦合動(dòng)力學(xué)行為 11.4物理因素對(duì)電子束熔絲增材材料過(guò)渡行為的影響 11.4.1動(dòng)力學(xué)因素 11.4.2工藝參數(shù) 11.5小結(jié) 參考文獻(xiàn) 第12章增材制造數(shù)據(jù)處理及工藝規(guī)劃軟件 12.1STL文件——增材制造的主流數(shù)據(jù)輸入格式 12.1.1STL模型的表示方法 12.1.2STL文件的存儲(chǔ)格式 12.1.3STL文件的一致性規(guī)則及錯(cuò)誤 12.1.4STL文件的錯(cuò)誤處理方法 12.1.5STL格式的優(yōu)缺點(diǎn)及其改進(jìn)格式 12.2增材制造的信息處理流程 12.2.1二維層面數(shù)據(jù)生成方法 12.2.2STL文件的切片技術(shù) 12.2.3增材制造中的曲面分層技術(shù) 12.2.4增材制造中的支撐生成技術(shù) 12.2.5不同增材制造工藝的加工路徑生成方法 12.2.6切片輪廓的偏置算法 12.2.7變網(wǎng)格劃分算法 12.2.8增材制造路徑優(yōu)化中的便宜算法 12.2.9增材制造路徑規(guī)劃策略 12.3增材制造軟件介紹 12.3.1通用增材制造軟件 12.3.2專用增材制造軟件 12.3.3專用增材制造軟件——PowerRP簡(jiǎn)介 參考文獻(xiàn) 第13章增材制造中的光學(xué)三維測(cè)量技術(shù) 13.1光學(xué)三維測(cè)量技術(shù)在增材制造中的應(yīng)用 13.1.1光學(xué)三維測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用 13.1.2增材制造過(guò)程中的在線檢測(cè)應(yīng)用實(shí)例 13.2結(jié)構(gòu)光三維測(cè)量原理 13.2.1引言 13.2.2面結(jié)構(gòu)光測(cè)量原理簡(jiǎn)介 13.3結(jié)構(gòu)光三維測(cè)量實(shí)例 參考文獻(xiàn) 第14章4D打印技術(shù) 14.14D打印的內(nèi)涵 14.1.1智能構(gòu)件與4D打印技術(shù) 14.1.24D打印技術(shù)的產(chǎn)生 14.1.3對(duì)4D打印構(gòu)件“三變”的進(jìn)一步理解 14.24D打印技術(shù)的研究現(xiàn)狀 14.34D打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域 14.44D打印關(guān)鍵技術(shù) 14.54D打印材料及其成形工藝 14.5.1CuAlNi形狀記憶合金及其成形工藝 14.5.2CuZnAl形狀記憶合金及其成形工藝 14.5.3丙烯酸酯體系形狀記憶聚合物及其成形工藝 14.6展望 參考文獻(xiàn)
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增材制造技術(shù)(智能制造系列叢書) 作者簡(jiǎn)介

史玉升，1962年出生。博士，教授，博士生導(dǎo)師，華中科技大學(xué)特聘教授。現(xiàn)任華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長(zhǎng)、材料成形與模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任、湖北省先進(jìn)成型技術(shù)及裝備工程技術(shù)研究中心副主任、中英先進(jìn)材料及成型技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室副主任、材料化學(xué)與服役失效湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室學(xué)術(shù)委員會(huì)委員、湖北省機(jī)械工程學(xué)會(huì)理事、湖北省機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用協(xié)會(huì)理事、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)高級(jí)會(huì)員、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)特種加工分會(huì)青年工作委員會(huì)委員等職務(wù) 。

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