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數(shù)控加工工藝與編程 第2版

數(shù)控加工工藝與編程 第2版

出版社：機(jī)械工業(yè)出版社出版時(shí)間：2024-04-01
開本： 16開 頁數(shù)： 162
本類榜單：教材銷量榜
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數(shù)控加工工藝與編程 第2版 版權(quán)信息

數(shù)控加工工藝與編程 第2版 本書特色

本書采用FANUC系統(tǒng)編程,是職業(yè)教育工學(xué)結(jié)合、理實(shí)一體化教材，雙色印刷，配套ppt課件，配套掃碼看操作視頻功能。

數(shù)控加工工藝與編程 第2版 內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書根據(jù)應(yīng)用型本科院校機(jī)械相關(guān)專業(yè)對(duì)學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)和企業(yè)需求,結(jié)合國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)控車工、數(shù)控銑工和加工中心操作工的理論知識(shí)和技能要求編寫。全書以FANUC數(shù)控系統(tǒng)加工工藝與編程為主線展開敘述,內(nèi)容由淺入深、循序漸進(jìn),采用“理實(shí)一體化”的教學(xué)模式。全書共分為五章,主要內(nèi)容包括:數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)與加工工藝、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程、FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心編程、FANUC系統(tǒng)宏程序編程等。本書為配套齊全的新形態(tài)教材,掃描書中的二維碼即可觀看相關(guān)的微課視頻。 本書可作為應(yīng)用型本科院校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化和機(jī)械電子工程等專業(yè)的教材,也可作為職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)的教材,還可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

數(shù)控加工工藝與編程 第2版 目錄

目錄
前言
二維碼清單
第1章數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)1
1.1概述1
1.2數(shù)控機(jī)床的分類2
1.3常用數(shù)控機(jī)床與刀具5
1.3.1數(shù)控車床與刀具5
1.3.2數(shù)控銑床和加工中心與刀具7
1.4數(shù)控加工技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展11
1.4.1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生11
1.4.2數(shù)控技術(shù)現(xiàn)狀11
1.4.3數(shù)控技術(shù)的發(fā)展13
拓展閱讀17
思考與練習(xí)17
第2章數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)與加工工藝18
2.1概述18
2.1.1數(shù)控編程的概念18
2.1.2數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟18
2.1.3數(shù)控編程的方法19
2.2數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系20
2.2.1坐標(biāo)系建立的原則21
2.2.2坐標(biāo)系的確定21
2.2.3機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)22
2.2.4工件坐標(biāo)系、工件原點(diǎn)23
2.2.5絕對(duì)坐標(biāo)與相對(duì)坐標(biāo)24
2.3數(shù)控加工程序結(jié)構(gòu)與格式24
2.3.1程序的結(jié)構(gòu)25
2.3.2程序段格式25
2.4數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)27
2.4.1工藝分析與設(shè)計(jì)27
2.4.2切削用量的選擇32
2.4.3工藝文件的編制33
2.5數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算34
2.5.1基點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算34
2.5.2節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算35
拓展閱讀36
思考與練習(xí)36
第3章FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程37
3.1FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程基礎(chǔ)37
3.1.1數(shù)控車床編程特點(diǎn)37
3.1.2數(shù)控車床的坐標(biāo)系37
3.2數(shù)控車床常用功能指令38
3.2.1準(zhǔn)備功能G代碼與輔助功能M代碼38
3.2.2數(shù)控車床刀具補(bǔ)償功能40
3.2.3坐標(biāo)系設(shè)定G50與G54~G5944
3.2.4基本指令G00、G0145
3.2.5圓弧插補(bǔ)G02、G0347
3.3單一固定循環(huán)指令51
3.3.1內(nèi)外徑車削單一固定循環(huán)G9051
3.3.2端面車削單一固定循環(huán)G9453
3.4FANUC 系統(tǒng)數(shù)控車削復(fù)合循環(huán)指令55
3.4.1精加工循環(huán)G7055
3.4.2內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)G7155
3.4.3端面粗車復(fù)合循環(huán)G7261
3.4.4固定形狀粗車復(fù)合循環(huán)G7365
3.4.5深孔鉆循環(huán)G7469
3.4.6槽切削復(fù)合循環(huán)G7571
3.5螺紋切削指令73
3.5.1螺紋切削單行程G3273
3.5.2螺紋切削單一固定循環(huán)G9276
3.5.3螺紋切削復(fù)合循環(huán)G7679
3.5.4雙線螺紋與內(nèi)螺紋G7682
3.6FANUC數(shù)控車削編程綜合實(shí)例84
3.6.1綜合實(shí)例一84
3.6.2綜合實(shí)例二87
拓展閱讀91
思考與練習(xí)92
第4章FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心編程96
4.1數(shù)控銑床與加工中心概述96
4.1.1數(shù)控銑床與加工中心編程基礎(chǔ)96
4.1.2常用銑削刀具97
4.1.3平面銑削方式99
4.2數(shù)控銑床與加工中心的對(duì)刀100
4.2.1對(duì)刀的原理與目的100
4.2.2對(duì)刀的方法101
4.3數(shù)控銑床與加工中心常用指令103
4.3.1準(zhǔn)備功能G103
4.3.2坐標(biāo)系選擇G54~G59與G92105
4.3.3運(yùn)動(dòng)控制G00~G03106
4.3.4刀具補(bǔ)償108
4.3.5單位設(shè)定與位置設(shè)定112
4.3.6輔助功能M114
4.4子程序的指令114
4.4.1子程序的格式114
4.4.2子程序的應(yīng)用115
4.5圖形變換功能指令116
4.5.1鏡像功能G51.1、G50.1116
4.5.2縮放功能G51、G50118
4.5.3旋轉(zhuǎn)功能G68、G69119
4.6孔加工固定循環(huán)指令121
4.6.1孔加工動(dòng)作和編程格式121
4.6.2鉆孔循環(huán)G81、G82123
4.6.3深孔鉆固定循環(huán)G73、G83124
4.6.4攻螺紋固定循環(huán)G84、G74126
4.6.5鏜孔固定循環(huán)G85~G89與取消鉆孔循環(huán)G80128
4.7數(shù)控銑床與加工中心編程實(shí)例129
4.7.1鉆孔循環(huán)編程實(shí)例129
4.7.2加工外輪廓工件編程實(shí)例131
4.7.3刀具半徑補(bǔ)償指令編程實(shí)例132
4.8數(shù)控銑床與加工中心綜合實(shí)例135
4.8.1綜合實(shí)例一(初級(jí)工樣題)135
4.8.2綜合實(shí)例二(中級(jí)工樣題)137
4.9數(shù)控銑床與加工中心自動(dòng)編程140
4.9.1典型CAD/CAM軟件介紹140
4.9.2圖形交互自動(dòng)編程141
4.9.3自動(dòng)編程實(shí)例142
拓展閱讀144
思考與練習(xí)144
第5章FANUC系統(tǒng)宏程序編程146
5.1宏程序概述146
5.2變量147
5.3宏程序函數(shù)148
5.4FANUC數(shù)控加工系統(tǒng)的轉(zhuǎn)移和循環(huán)功能149
5.5數(shù)控車床宏程序編程實(shí)例150
5.5.1車削拋物線的宏程序設(shè)計(jì)150
5.5.2車削雙曲線的宏程序設(shè)計(jì)151
5.5.3車削橢圓的宏程序設(shè)計(jì)151
5.6數(shù)控銑床與加工中心宏程序編程實(shí)例153
5.6.1橢圓的宏程序設(shè)計(jì)153
5.6.2半球(凸凹球)宏程序設(shè)計(jì)155
5.6.3數(shù)控銑床(加工中心)銑削宏程序設(shè)計(jì)157
拓展閱讀159
思考與練習(xí)160
參考文獻(xiàn)162
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