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公差配合與技術(shù)測(cè)量(微課版)

公差配合與技術(shù)測(cè)量(微課版)

作者：王玉梅
出版社：西安電子科技大學(xué)出版社出版時(shí)間：2024-08-01
開(kāi)本： 16開(kāi) 頁(yè)數(shù)： 168
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公差配合與技術(shù)測(cè)量(微課版) 版權(quán)信息

公差配合與技術(shù)測(cè)量(微課版) 內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書(shū)是結(jié)合機(jī)械類及近機(jī)械類高職專業(yè)的職業(yè)特點(diǎn)和技能需求編寫而成的。通過(guò)學(xué)習(xí)本書(shū)，學(xué)生能夠識(shí)別圖紙的精度要求并應(yīng)用合適的量具對(duì)尺寸誤差進(jìn)行檢測(cè)。 本書(shū)采用了*新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。全書(shū)共7章，主要內(nèi)容包括尺寸公差的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、幾何公差的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、表面結(jié)構(gòu)、圓錐的公差、光滑極限量規(guī)以及尺寸誤差的檢測(cè)等。 本書(shū)可供機(jī)械類及近機(jī)械類高職學(xué)生使用，也可供機(jī)械制造業(yè)工程技術(shù)人員及機(jī)加工操作者參考。

公差配合與技術(shù)測(cè)量(微課版) 目錄

第1章 緒論 1 1.1 課程概述 1 一、課程性質(zhì) 1 二、課程內(nèi)容 1 三、課程作用 1 1.2 加工誤差和公差 2 一、加工誤差 2 二、公差 4 1.3 互換性 4 一、互換性的作用 5 二、互換性的分類 5 1.4 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 6 一、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化的概念 6 二、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化的歷史淵源 6 三、標(biāo)準(zhǔn)的劃分 7 四、各類標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別 8 習(xí)題 8 第2章 尺寸公差的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 9 2.1 長(zhǎng)度單位 9 一、法定長(zhǎng)度單位 9 二、英制長(zhǎng)度單位 9 三、法定長(zhǎng)度單位與英制長(zhǎng)度 單位的換算 10 2.2 一般公差 10 一、一般公差的概念 10 二、一般公差的作用 10 三、一般公差的標(biāo)準(zhǔn) 11 四、一般公差的圖樣表示 11 2.3 尺寸、偏差、公差術(shù)語(yǔ)和定義 12 一、研究對(duì)象——孔和軸 12 二、有關(guān)尺寸的定義 13 三、有關(guān)偏差的定義 14 四、尺寸公差帶圖 15 五、尺寸公差標(biāo)注規(guī)范 16 2.4 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差 17 一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列 17 二、基本偏差系列 21 三、尺寸公差帶代號(hào) 22 四、孔、軸基本偏差的轉(zhuǎn)換規(guī)則 25 五、尺寸公差在圖紙上的標(biāo)注形式 26 六、常用的公差帶代號(hào) 26 2.5 配合 27 一、間隙配合 28 二、過(guò)盈配合 29 三、過(guò)渡配合 31 四、配合公差 32 五、配合公差帶圖 32 六、基準(zhǔn)制 35 七、配合代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注 37 2.6 配合的選擇 37 一、基準(zhǔn)制的選擇 38 二、公差等級(jí)的確定 39 三、配合代號(hào)的確定 41 習(xí)題 45 第3章 幾何公差的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 48 3.1 概述 48 一、幾何要素 48 二、幾何公差項(xiàng)目 49 三、幾何公差帶的標(biāo)注 50 四、幾何公差帶 52 3.2 形狀公差 54 3.3 位置公差 57 一、基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系 57 二、方向公差 57 三、位置公差 60 四、跳動(dòng)公差 63 習(xí)題 65 第4章 表面結(jié)構(gòu) 67 4.1 概述 67 一、表面粗糙度對(duì)零件使用性能的 影響 68 二、表面粗糙度的常見(jiàn)術(shù)語(yǔ) 68 4.2 表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù) 70 一、輪廓的算術(shù)平均偏差Ra 70 二、輪廓的*大高度Rz 71 三、表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選擇 72 4.3 表面結(jié)構(gòu)的圖樣表示法 75 一、基本符號(hào) 75 二、符號(hào)的含義 75 三、標(biāo)注示例 78 4.4 常用的表面粗糙度測(cè)量方法 80 習(xí)題 81 第5章 圓錐的公差 82 5.1 概述 82 一、圓錐表面 82 二、圓錐的幾何參數(shù) 83 三、莫氏錐度 85 5.2 圓錐公差 86 一、圓錐公差項(xiàng)目 88 二、圓錐公差的給定方法 91 5.3 圓錐尺寸和公差的標(biāo)注 92 一、圓錐的尺寸標(biāo)注 92 二、圓錐公差的標(biāo)注 94 5.4 圓錐配合 97 5.5 圓錐誤差的檢測(cè) 99 一、圓錐量規(guī)測(cè)量圓錐誤差 99 二、正弦規(guī)測(cè)量錐角 101 三、用精密鋼球或精密圓柱測(cè)量 圓錐角 101 習(xí)題 102 第6章 光滑極限量規(guī) 103 6.1 光滑極限量規(guī) 103 一、量規(guī)使用的注意事項(xiàng) 104 二、量規(guī)的公差 104 6.2 包容要求 105 一、術(shù)語(yǔ)和意義 105 二、包容要求的含義 107 三、包容要求的標(biāo)注 107 四、包容要求的應(yīng)用 107 6.3 泰勒原則 107 一、泰勒原則簡(jiǎn)介 108 二、光滑極限量規(guī)極限偏差的計(jì)算 109 習(xí)題 112 第7章 尺寸誤差的檢測(cè) 113 7.1 測(cè)量基本知識(shí) 113 一、測(cè)量、檢驗(yàn)和檢測(cè) 113 二、測(cè)量誤差的定義 114 三、測(cè)量誤差的來(lái)源 115 四、測(cè)量誤差的分類 116 五、測(cè)量精度 117 六、隨機(jī)誤差的評(píng)定 119 七、粗大誤差的處理 121 7.2 檢測(cè)流程 123 一、測(cè)量方法的選擇 123 二、計(jì)量器具的選擇 124 三、測(cè)量基面的選擇 131 四、定位方式的選擇 132 五、測(cè)量條件的控制 132 7.3 量塊 133 一、量塊的形狀、材質(zhì)和尺寸 133 二、量塊的精度等級(jí) 134 三、量塊的特性和選用 134 四、量塊的應(yīng)用 136 7.4 游標(biāo)卡尺 137 一、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu) 137 二、游標(biāo)卡尺的讀數(shù) 138 三、游標(biāo)卡尺測(cè)量外尺寸的方法 140 四、游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)尺寸的方法 140 五、游標(biāo)卡尺的保養(yǎng)維護(hù) 141 7.5 深度游標(biāo)卡尺 142 7.6 外徑千分尺 143 一、外徑千分尺的結(jié)構(gòu) 144 二、外徑千分尺的測(cè)量原理 144 三、外徑千分尺的讀數(shù)方法 144 四、外徑千分尺的使用方法 145 五、外徑千分尺的維護(hù)保養(yǎng) 146 7.7 內(nèi)徑千分尺 147 一、內(nèi)徑千分尺的使用方法 147 二、內(nèi)徑千分尺使用的注意事項(xiàng) 148 7.8 深度千分尺 148 7.9 角度測(cè)量 149 一、角度量塊 149 二、刀口形直角尺 149 三、萬(wàn)能角度尺 150 7.10 指示類量具 152 一、百分表 152 二、內(nèi)徑百分表 153 三、杠桿百分表 156 習(xí)題 158 參考文獻(xiàn) 159
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