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機(jī)械設(shè)計(jì)

出版社：西安電子科技大學(xué)出版社出版時(shí)間：2024-07-01
開本： 26cm 頁數(shù)： 295頁
本類榜單：教材銷量榜
中 圖 價(jià):¥33.6(5.5折) 定價(jià)  ¥61.0 登錄后可看到會(huì)員價(jià)
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機(jī)械設(shè)計(jì) 版權(quán)信息

機(jī)械設(shè)計(jì) 本書特色

全書共14章， 包括緒論、 機(jī)械設(shè)計(jì)概論、 機(jī)械零件的強(qiáng)度、 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)、 鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)、 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)、 蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)、 螺紋連接設(shè)計(jì)、 鍵銷連接設(shè)計(jì)、 滑動(dòng)軸承、 滾動(dòng)軸承、 聯(lián)軸器與離合器、 軸的設(shè)計(jì)、 彈簧。 本書的主要特點(diǎn)如下：
（1） 本書采用*新國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的名詞術(shù)語和符號(hào)， 引用*新的標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范和資料。
（2） 本書概念把握準(zhǔn)確， 敘述深入淺出、 主次分明、 詳略得當(dāng)、 層次清晰、 文句流暢， 力求體現(xiàn)較好的“易教性”和“易學(xué)性”。
（3） 本書保持基本理論與設(shè)計(jì)方法的均衡， 著重于基本概念的理解和基本方法在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。
（4） 本書突出機(jī)械零部件的材料選擇、 失效形式、 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工程計(jì)算等基本內(nèi)容。
（5） 本書強(qiáng)調(diào)學(xué)生實(shí)踐能力的培養(yǎng)， 突出訓(xùn)練學(xué)生對(duì)工程問題的觀察能力、 分析能力， 以及對(duì)通用零部件的獨(dú)立設(shè)計(jì)能力， 并注意培養(yǎng)學(xué)生的應(yīng)用型創(chuàng)新能力。
（6） 本書在突出重點(diǎn)和保證主要內(nèi)容的同時(shí)， 增加知識(shí)點(diǎn)， 擴(kuò)大知識(shí)面， 提高學(xué)生的整體認(rèn)知。 例如， 適度增加了新穎零部件等內(nèi)容的介紹， 以擴(kuò)大學(xué)生的認(rèn)知范圍。
（7） 本書編排了典型例題， 并給出了翔實(shí)的解題步驟。 各章小結(jié)便于學(xué)生把握主要內(nèi)容， 課后習(xí)題方便學(xué)生鞏固練習(xí)所學(xué)知識(shí)， 為教師教學(xué)和學(xué)生自學(xué)提供方便。
（8） 本書注重課程思政培養(yǎng)， 響應(yīng)“二十大”精神進(jìn)教材的號(hào)召， 巧妙設(shè)置了“課程思政案例”模塊， 實(shí)現(xiàn)了思想政治教育內(nèi)容與專業(yè)知識(shí)教育內(nèi)容的有機(jī)融合。

機(jī)械設(shè)計(jì) 內(nèi)容簡(jiǎn)介

《機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)質(zhì)量工程與教學(xué)改革實(shí)施方案》的精神， 融合課程思政內(nèi)容， 考慮應(yīng)用型高校教學(xué)特點(diǎn)， 由擁有多年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的高校教師和高水平企業(yè)專家共同編寫而成。 本書的編寫以“實(shí)用、 適用”為基本原則， 以“工程應(yīng)用”為核心思想， 旨在培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐意識(shí)和機(jī)械創(chuàng)新能力。
本書共14章， 包括緒論、 機(jī)械設(shè)計(jì)概論、 機(jī)械零件的強(qiáng)度、 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)、 鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)、 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)、 蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)、 螺紋連接設(shè)計(jì)、 鍵銷連接設(shè)計(jì)、 滑動(dòng)軸承、 滾動(dòng)軸承、 聯(lián)軸器與離合器、 軸的設(shè)計(jì)、 彈簧。 全書內(nèi)容緊扣教學(xué)要求， 各章均設(shè)置了本章小結(jié)、 習(xí)題和思政案例等模塊， 旨在培養(yǎng)學(xué)生的綜合能力。
本書可作為普通高等院校機(jī)械類、 近機(jī)類、 非機(jī)械類專業(yè)的教材， 也可作為相關(guān)技術(shù)人員的參考書。

機(jī)械設(shè)計(jì) 目錄

第1章 緒論 1 1.1 本課程的研究對(duì)象 1 1.2 本課程的研究?jī)?nèi)容 2 1.3 本課程的性質(zhì)與任務(wù) 2 1.4 本課程的學(xué)習(xí)方法 3 本章小結(jié) 3 習(xí)題 3 第2章 機(jī)械設(shè)計(jì)概論 4 2.1 機(jī)械設(shè)計(jì)的要求 4 2.1.1 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求 4 2.1.2 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的主要要求 5 2.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序 6 2.3 機(jī)械零件的主要失效形式與設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 7 2.3.1 機(jī)械零件的主要失效形式 8 2.3.2 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 8 2.4 機(jī)械零件的材料選擇 10 2.4.1 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)方法 10 2.4.2 使用要求 10 2.4.3 工藝性要求 10 2.4.4 材料的經(jīng)濟(jì)性 11 2.4.5 材料的供應(yīng)情況 11 2.5 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求 11 2.6 機(jī)械零件的標(biāo)準(zhǔn)化 12 本章小結(jié) 13 習(xí)題 13 第3章 機(jī)械零件的強(qiáng)度 14 3.1 載荷和應(yīng)力的分類 14 3.1.1 載荷及其種類 14 3.1.2 應(yīng)力及其種類 14 3.1.3 靜應(yīng)力作用下的強(qiáng)度問題 16 3.2 靜應(yīng)力作用下機(jī)械零件的強(qiáng)度 17 3.3 變應(yīng)力作用下機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度 18 3.3.1 疲勞曲線 19 3.3.2 穩(wěn)定變應(yīng)力狀態(tài)下機(jī)械零件的強(qiáng)度計(jì)算 19 3.3.3 復(fù)合應(yīng)力狀態(tài)下安全系數(shù)的強(qiáng)度計(jì)算 21 3.4 機(jī)械零件的表面接觸強(qiáng)度 21 本章小結(jié) 23 習(xí)題 23 第4章 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 24 4.1 概述 24 4.2 帶傳動(dòng)類型及其工作原理 24 4.2.1 摩擦型帶傳動(dòng) 25 4.2.2 嚙合型帶傳動(dòng) 26 4.3 帶傳動(dòng)的工作情況分析 26 4.3.1 帶傳動(dòng)的受力分析 26 4.3.2 帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析 28 4.3.3 帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)與打滑 29 4.4 普通V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 30 4.5 V帶輪的設(shè)計(jì) 40 4.5.1 V帶輪的設(shè)計(jì)內(nèi)容 40 4.5.2 V帶輪的結(jié)構(gòu)形式 41 4.5.3 V帶輪的材料 42 4.5.4 V帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 42 4.5.5 V帶輪的技術(shù)要求 43 4.6 帶傳動(dòng)的張緊、 安裝和維護(hù) 44 4.6.1 帶傳動(dòng)的張緊 44 4.6.2 V帶的安裝和維護(hù) 45 本章小結(jié) 46 習(xí)題 46 第5章 鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì) 47 5.1 概述 47 5.1.1 鏈傳動(dòng)的特點(diǎn) 47 5.1.2 鏈傳動(dòng)的種類 48 5.1.3 鏈輪 51 5.1.4 鏈和鏈輪的材料 53 5.2 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特征 53 5.2.1 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性 53 5.2.2 鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷 54 5.3 鏈傳動(dòng)的受力分析 55 5.4 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 56 5.4.1 鏈傳動(dòng)的失效形式 56 5.4.2 鏈傳動(dòng)的功率曲線圖 57 5.4.3 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 58 5.5 鏈傳動(dòng)的布置、 張緊和潤滑 63 5.5.1 鏈傳動(dòng)的布置 63 5.5.2 張緊方法 64 5.5.3 鏈傳動(dòng)的潤滑 65 本章小結(jié) 66 習(xí)題 66 第6章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 67 6.1 概述 67 6.1.1 齒輪傳動(dòng)的分類 67 6.1.2 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用 68 6.2 齒輪傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 68 6.2.1 齒輪傳動(dòng)的失效形式 68 6.2.2 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 70 6.3 齒輪常用材料及其選用原則 71 6.3.1 齒輪材料和熱處理 71 6.3.2 齒輪材料的選用原則 72 6.4 齒輪傳動(dòng)的計(jì)算載荷 73 6.4.1 使用系數(shù)KA 74 6.4.2 動(dòng)載荷系數(shù)KV 74 6.4.3 齒間載荷分配系數(shù)Kα 75 6.4.4 齒向載荷分配系數(shù)Kβ 76 6.5 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 77 6.5.1 齒輪傳動(dòng)的受力分析 77 6.5.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 78 6.5.3 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 84 6.6 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 94 6.6.1 齒輪傳動(dòng)的受力分析 94 6.6.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 95 6.6.3 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 99 6.7 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 100 6.7.1 主要設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算 100 6.7.2 齒輪傳動(dòng)的受力分析 101 6.7.3 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 102 6.7.4 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 103 6.8 齒輪的結(jié)構(gòu) 103 6.9 齒輪傳動(dòng)的潤滑 106 6.9.1 齒輪傳動(dòng)的潤滑方式 106 6.9.2 齒輪傳動(dòng)潤滑油的黏度 107 本章小結(jié) 107 習(xí)題 108 第7章 蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì) 109 7.1 概述 109 7.1.1 蝸桿傳動(dòng)的類型 109 7.1.2 蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn) 111 7.2 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算 112 7.2.1 圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)及其選擇 112 7.2.2 圓柱蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算 114 7.3 蝸桿傳動(dòng)的失效形式、 計(jì)算準(zhǔn)則及材料選擇 116 7.3.1 蝸桿傳動(dòng)的失效形式 116 7.3.2 蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 117 7.3.3 蝸桿、 蝸輪的材料 117 7.4 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 118 7.4.1 圓柱蝸桿傳動(dòng)的受力分析 118 7.4.2 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 119 7.4.3 普通圓柱蝸桿的剛度計(jì)算 123 7.5 蝸桿傳動(dòng)的效率、 潤滑及熱平衡計(jì)算 123 7.5.1 蝸桿傳動(dòng)的效率 123 7.5.2 蝸桿傳動(dòng)的潤滑 124 7.5.3 蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算 125 7.6 普通圓柱蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 127 7.6.1 蝸桿的結(jié)構(gòu)形式 127 7.6.2 蝸輪的結(jié)構(gòu)形式 127 本章小結(jié) 128 習(xí)題 129 第8章 螺紋連接設(shè)計(jì) 130 8.1 概述 130 8.1.1 螺紋的主要參數(shù) 130 8.1.2 螺紋的類型及應(yīng)用 131 8.2 螺紋連接的主要類型和螺紋連接標(biāo)準(zhǔn)件 132 8.2.1 螺紋連接的主要類型 132 8.2.2 標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件 134 8.3 螺紋連接的預(yù)緊和防松 136 8.3.1 螺紋連接的預(yù)緊 136 8.3.2 螺紋連接的防松 138 8.4 單個(gè)螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算 139 8.4.1 受拉螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算 140 8.4.2 受剪螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算 145 8.4.3 螺紋連接的常用材料與許用應(yīng)力 146 8.5 螺栓組連接的設(shè)計(jì)與受力分析 146 8.5.1 受軸向載荷F∑作用的螺栓組連接 147 8.5.2 受橫向載荷F∑作用的螺栓組連接 147 8.5.3 受橫向力矩T作用的螺栓組連接 148 8.5.4 受翻轉(zhuǎn)力矩M作用的螺栓組連接 149 8.6 提高螺栓連接強(qiáng)度的措施 151 8.6.1 降低影響螺栓疲勞強(qiáng)度的應(yīng)力幅 151 8.6.2 改善螺紋牙上載荷分布不均的現(xiàn)象 152 8.6.3 減小應(yīng)力集中的影響 154 8.6.4 采用合理的制造工藝方法 155 本章小結(jié) 155 習(xí)題 156 第9章 鍵銷連接設(shè)計(jì) 158 9.1 鍵連接 158 9.1.1 鍵連接的類型、 特點(diǎn)和應(yīng)用 158 9.1.2 鍵的選擇和鍵連接的強(qiáng)度計(jì)算 161 9.2 花鍵連接 163 9.2.1 花鍵連接的類型、 特點(diǎn)和應(yīng)用 163 9.2.2 花鍵連接的強(qiáng)度計(jì)算 165 9.3 銷連接及其他形式的連接 166 9.3.1 銷連接 166 9.3.2 其他形式的鍵銷連接 167 本章小結(jié) 168 習(xí)題 168 第10章 滑動(dòng)軸承 169 10.1 概述 169 10.2 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式 170 10.2.1 徑向滑動(dòng)軸承 170 10.2.2 推力滑動(dòng)軸承 172 10.3 軸瓦的材料和結(jié)構(gòu) 173 10.3.1 滑動(dòng)軸承材料 173 10.3.2 軸瓦的結(jié)構(gòu) 176 10.4 滑動(dòng)軸承的潤滑 179 10.4.1 滑動(dòng)軸承的潤滑劑及其選用 179 10.4.2 滑動(dòng)軸承的潤滑方式及裝置 180 10.4.3 潤滑方式的選擇 182 10.5 不完全液體潤滑滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算 183 10.5.1 失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 183 10.5.2 設(shè)計(jì)步驟 184 10.6 液體動(dòng)壓潤滑徑向軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算 184 10.6.1 液體動(dòng)壓潤滑的承載原理 184 10.6.2 液體動(dòng)壓潤滑的基本方程 185 10.6.3 徑向滑動(dòng)軸承形成液體動(dòng)壓潤滑的過程 186 10.6.4 徑向滑動(dòng)軸承的幾何關(guān)系和承載量系數(shù) 187 10.6.5 *小油膜厚度 190 10.6.6 溫升Δt 190 10.6.7 設(shè)計(jì)方法 191 10.7 其他滑動(dòng)軸承簡(jiǎn)介 195 10.7.1 多油楔軸承 195 10.7.2 液體靜壓軸承 195 10.7.3 氣體潤滑軸承 196 本章小結(jié) 197 習(xí)題 197 第11章 滾動(dòng)軸承 198 11.1 概述 198 11.1.1 滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)和應(yīng)用 198 11.1.2 滾動(dòng)軸承的基本構(gòu)造 198 11.1.3 滾動(dòng)軸承的材料 199 11.2 滾動(dòng)軸承的主要類型及其選擇 199 11.2.1 滾動(dòng)軸承的基本類型及性能特點(diǎn) 199 11.2.2 滾動(dòng)軸承類型的選擇 203 11.3 滾動(dòng)軸承的代號(hào) 204 11.4 滾動(dòng)軸承的受力分析、 失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則 208 11.4.1 軸承工作時(shí)軸承元件上的載荷及應(yīng)力分布 208 11.4.2 滾動(dòng)軸承的失效形式 209 11.4.3 滾動(dòng)軸承的計(jì)算準(zhǔn)則 209 11.5 滾動(dòng)軸承的動(dòng)載荷和壽命計(jì)算 210 11.5.1 基本額定壽命 210 11.5.2 基本額定動(dòng)載荷 211 11.5.3 當(dāng)量動(dòng)載荷 211 11.5.4 滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算公式 213 11.5.5 滾動(dòng)軸承的疲勞壽命與可靠度 215 11.5.6 向心推力軸承的載荷計(jì)算 216 11.6 滾動(dòng)軸承的靜載荷計(jì)算 219 11.6.1 基本額定靜載荷 219 11.6.2 當(dāng)量靜載荷 219 11.6.3 靜載荷校核計(jì)算 219 11.7 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì) 222 11.7.1 滾動(dòng)軸承的軸向固定與定位 222 11.7.2 滾動(dòng)軸承的支承結(jié)構(gòu) 223 11.7.3 滾動(dòng)軸承的配合選用 224 11.7.4 滾動(dòng)軸承的安裝和拆卸 225 11.7.5 軸承組合的調(diào)整 226 11.7.6 支承部位的剛度和同軸度 226 11.8 滾動(dòng)軸承的潤滑與密封 229 11.8.1 滾動(dòng)軸承的潤滑 229 11.8.2 滾動(dòng)軸承的密封 231 本章小結(jié) 232 習(xí)題 232 第12章 聯(lián)軸器與離合器 234 12.1 概述 234 12.2 聯(lián)軸器 234 12.2.1 聯(lián)軸器的分類及特性 234 12.2.2 剛性聯(lián)軸器 235 12.2.3 撓性聯(lián)軸器 236 12.2.4 安全聯(lián)軸器 243 12.2.5 聯(lián)軸器的選擇 243 12.3 離合器 245 12.3.1 牙嵌離合器 245 12.3.2 摩擦離合器 246 12.3.3 自控離合器 248 本章小結(jié) 250 習(xí)題 250 第13章 軸的設(shè)計(jì) 252 13.1 概述 252 13.1.1 軸的功用 252 13.1.2 軸的分類 252 13.1.3 軸的設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟 255 13.2 軸的材料 255 13.2.1 失效形式及對(duì)材料的性能要求 255 13.2.2 常用材料及熱處理 255 13.3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 257 13.3.1 擬訂軸上零件的裝配方案 258 13.3.2 軸上零件的軸向固定和軸向定位 258 13.3.3 軸上零件的周向固定 260 13.3.4 各軸段直徑和長(zhǎng)度的確定 261 13.3.5 提高軸的強(qiáng)度的常用措施 261 13.3.6 軸的結(jié)構(gòu)工藝性 264 13.4 軸的強(qiáng)度計(jì)算 265 13.4.1 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算 265 13.4.2 按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算 266 13.4.3 按疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)計(jì)算 268 13.4.4 按靜強(qiáng)度的安全系數(shù)校核計(jì)算 269 13.5 軸的剛度計(jì)算 269 13.5.1 軸的彎曲剛度校核計(jì)算 270 13.5.2 軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核計(jì)算 270 13.6 軸的振動(dòng)和振動(dòng)穩(wěn)定性 271 本章小結(jié) 275 習(xí)題 276 第14章 彈簧 277 14.1 概述 277 14.2 圓柱螺旋彈簧的材料、 結(jié)構(gòu)及制造 278 14.2.1 彈簧材料 278 14.2.2 圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)形式 281 14.2.3 彈簧制造 283 14.3 圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算 284 14.3.1 受力與應(yīng)力分析、 變形及穩(wěn)定性 284 14.3.2 特性曲線 288 14.3.3 設(shè)計(jì)計(jì)算 290 14.4 其他彈簧簡(jiǎn)介 292 14.4.1 螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧 292 14.4.2 碟形彈簧 292 本章小結(jié) 293 習(xí)題 294 參考文獻(xiàn) 295
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