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塑料成型模具設(shè)計(jì)(第3版) 版權(quán)信息
- ISBN：9787301355954
- 條形碼：9787301355954 ; 978-7-301-35595-4
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
塑料成型模具設(shè)計(jì)(第3版) 本書特色
本書內(nèi)容編排精練，注重工程實(shí)踐能力培養(yǎng)。遵循“知識(shí)儲(chǔ)備—能力達(dá)成—解決問題”的邏輯主線，以塑料模具設(shè)計(jì)的基本流程為載體，培養(yǎng)學(xué)生模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，融合教學(xué)內(nèi)容，強(qiáng)化實(shí)際操作訓(xùn)練；學(xué)習(xí)資源豐富，適用性強(qiáng)，配套教學(xué)視頻、原理動(dòng)畫、參考圖文、高清實(shí)圖、技術(shù)資料等多媒體學(xué)習(xí)資源，掃描書中相應(yīng)位置二維碼即可在線學(xué)習(xí)，增強(qiáng)教材內(nèi)容的延展性，有效拓展學(xué)生的學(xué)習(xí)途徑和專業(yè)知識(shí)面；設(shè)置多種模塊，便于自學(xué)，靈活設(shè)置“特別提示“ “要點(diǎn)提醒”“實(shí)用技巧” “學(xué)以致用”等模塊，既能更好地說明相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，也有助于增加教材的生動(dòng)性和可讀性，提升學(xué)習(xí)效果。
本書有機(jī)融入課程思政元素，可作為高等院校高分子材料與工程、材料成型及控制工程專業(yè)的教材，也可供機(jī)械類其他專業(yè)及高職高專模具專業(yè)選用，還可供模具企業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員參考使用。
塑料成型模具設(shè)計(jì)(第3版) 內(nèi)容簡介
本書共分 6 章（除導(dǎo)論外），分別為塑料概述、塑料成型工藝原理及主要工藝參數(shù)、塑料制件的工藝性設(shè)計(jì)與分析、注射成型模具設(shè)計(jì)、其他塑料成型模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)、注射模結(jié)構(gòu)圖例及分析等內(nèi)容。 在附錄中提供塑料模具設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄、塑料模具常用專業(yè)術(shù)語（中英文對(duì)照）及定義、塑料模具主要零部件的常用材料與熱處理要求和塑料模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目庫。 本書部分章節(jié)設(shè)置了“本章要點(diǎn)與提示”“導(dǎo)入案例”“本章小結(jié)”“關(guān)鍵術(shù)語（中英文對(duì)照）”“在線答題”“習(xí)題”和“實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目”等模塊；全書提供了較多的案例，采用了大量的插圖和表格，圖例豐富，圖文并茂；同時(shí)靈活設(shè)置了“特別提示”“要點(diǎn)提醒”“實(shí)用技巧”“學(xué)以致用”“拓展閱讀”等模塊，增加了教材的生動(dòng)性和可讀性；配套教學(xué)視頻、原理動(dòng)畫、參考圖文、高清實(shí)圖、技術(shù)資料等多媒體學(xué)習(xí)資源，掃描書中相應(yīng)位置二維碼即可在線學(xué)習(xí)。 本書有機(jī)融入課程思政元素，可作為高等院校高分子材料與工程、材料成型及控制工程專業(yè)的教材，也可供機(jī)械類其他專業(yè)及高職高專模具專業(yè)選用，還可供模具企業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員參考使用。
塑料成型模具設(shè)計(jì)(第3版) 目錄
導(dǎo)論 …………………………………………………………… 1
0.1塑料成型模具的概念 ………………………………… 1
0.2塑料成型模具的功用 ………………………………… 1
0.3塑料成型模具的分類 ………………………………… 2
0.4典型塑料成型模具的設(shè)計(jì)基本要求及設(shè)計(jì)流程 ………………………………… 3
0.5本課程的學(xué)習(xí)任務(wù)與學(xué)習(xí)方法 ………… 5
第1章 塑料概述 …………………………… 7
1.1塑料的組成及特點(diǎn) ……………………… 9
1.1.1塑料的概念及組成 ………………… 9
1.1.2塑料的分類 ………………………… 12
1.1.3塑料的特點(diǎn) ………………………… 13
1.2塑料成型工藝性能 ……………………… 15
1.2.1熱塑性塑料的成型工藝性能 ……… 15
1.2.2熱固性塑料的成型工藝性能 ……… 20
1.3常用塑料的選用 ………………………… 22
本章小結(jié) ……………………………………… 25
關(guān)鍵術(shù)語 ……………………………………… 25
習(xí)題 …………………………………………… 26
第2章 塑料成型工藝原理及主要工藝參數(shù) …………………………… 28
2.1注射成型原理及主要工藝參數(shù) ………… 29
2.1.1注射成型原理 ……………………… 29
2.1.2注射成型的特點(diǎn)及應(yīng)用 …………… 30
2.1.3注射成型工藝過程 ………………… 30
2.1.4注射成型主要工藝參數(shù) …………… 33
2.2壓縮成型原理及主要工藝參數(shù) ………… 40
2.2.1壓縮成型原理 ……………………… 40
2.2.2壓縮成型的特點(diǎn)及應(yīng)用 …………… 40
2.2.3壓縮成型工藝過程 ………………… 40
2.2.4壓縮成型主要工藝參數(shù) …………… 42
2.3傳遞成型原理及主要工藝參數(shù) ………… 43
2.3.1傳遞成型原理 ……………………… 43
2.3.2傳遞成型的特點(diǎn)及應(yīng)用 …………… 43
2.3.3傳遞成型工藝過程 ………………… 44
2.3.4傳遞成型主要工藝參數(shù) …………… 44
2.4擠出成型原理及主要工藝參數(shù) ………………… 45
2.4.1擠出成型原理 ………………… 45
2.4.2擠出成型的特點(diǎn)及應(yīng)用 …………… 46
2.4.3擠出成型工藝過程 ………………… 46
2.4.4擠出成型主要工藝參數(shù) …………… 46
2.5氣動(dòng)成型原理及主要工藝參數(shù) ………… 48
2.5.1中空吹塑成型 ……………………… 48
2.5.2真空成型 …………………………… 52
2.5.3壓縮空氣成型 ……………………… 55
本章小結(jié) ……………………………………… 56
關(guān)鍵術(shù)語 ……………………………………… 57
習(xí)題 …………………………………………… 57
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 ……………………………………… 57
第3章 塑料制件的工藝性設(shè)計(jì)與分析 ………………………………… 59
3.1 塑件設(shè)計(jì)的基本原則 …………………… 60
3.2塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量 ………… 61
3.2.1塑件的尺寸 ………………………… 61
3.2.2塑件的精度 ………………………… 61
3.2.3塑件的表面質(zhì)量 …………………… 65
3.3塑件的幾何形狀與結(jié)構(gòu) ………………… 67
3.3.1塑件壁厚 …………………………… 67
3.3.2加強(qiáng)筋 (肋) ……………………… 69
3.3.3脫模斜度 …………………………… 71
3.3.4塑件的支承面 ……………………… 72
3.3.5 圓角 ………………………………… 73
3.3.6塑件上的孔 (槽) ………………… 74
3.3.7塑件螺紋的設(shè)計(jì) …………………… 75
3.3.8塑料齒輪的設(shè)計(jì) …………………… 78
3.3.9嵌件 ………………………………… 79
3.3.10鉸鏈的設(shè)計(jì) ……………………… 82
3.3.11塑件的表面文字、標(biāo)記、圖案及表面彩飾 ………………………… 83
本章小結(jié) ……………………………………… 84
關(guān)鍵術(shù)語 ……………………………………… 84
習(xí)題 …………………………………………… 84
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 ……………………………………… 85
第４章 注射成型模具設(shè)計(jì) ……………… 86
4.1注射成型模具的基本結(jié)構(gòu)及工作原理 ………………………………… 87
4.1.1注射模的基本結(jié)構(gòu) ………………… 89
4.1.2注射模的工作原理 ………………… 90
4.2注射成型模具的典型結(jié)構(gòu) ……………… 91
4.2.1單分型面注射模 …………………… 92
4.2.2雙分型面注射模 …………………… 92
4.2.3 帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模 ………………………………96
4.2.4 帶有活動(dòng)成型零部件的注射模 …… 98
4.2.5 熱流道注射模 …………………… 100
4.2.6角式注射機(jī)用注射模 ……………101
4.3注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 …………101
4.3.1注射量的校核 …………………… 103
4.3.2鎖模力的校核 …………………… 103
4.3.3成型面積的校核 …………………104
4.3.4注射壓力的校核 ………………… 104
4.3.5 與模具連接部分相關(guān)尺寸的校核 ……………………………… 105
4.3.6開模行程的校核 ………………… 110
4.3.7推頂裝置的校核 …………………111
4.4塑件在模具中的位置 …………………112
4.4.1分型面及其選擇 …………………112
4.4.2型腔數(shù)目的確定 ………………… 118
4.5普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ………………… 121
4.5.1概述 ……………………………… 122
4.5.2主流道設(shè)計(jì) ……………………… 124
4.5.3分流道設(shè)計(jì) ……………………… 126
4.5.4澆口設(shè)計(jì) ………………………… 128
4.5.5澆口位置的選擇 ………………… 140
4.5.6澆注系統(tǒng)的流動(dòng)平衡 …………… 144
4.5.7冷料穴及拉料桿的設(shè)計(jì) …………147
4.5.8排氣和引氣 ……………………… 148
4.6熱流道澆注系統(tǒng)概述 ………………… 151
4.6.1熱流道澆注系統(tǒng)的特點(diǎn) ………… 151
4.6.2熱流道澆注系統(tǒng)對(duì)塑料的要求 … 151
4.6.3熱流道澆注系統(tǒng)的形式 ………… 152
4.7成型零部件的設(shè)計(jì) …………………… 157
4.7.1成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ………… 158
4.7.2成型零部件的工作尺寸計(jì)算 ……168
4.7.3成型零部件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算 … 173
4.8基本結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì) ………………179
4.8.1注射模的模架 …………………… 179
4.8.2合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………181
4.8.3支承零部件設(shè)計(jì) …………………187
4.9塑件推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) …………………191
4.9.1概述 ……………………………… 192
4.9.2簡單推出機(jī)構(gòu) …………………… 196
4.9.3復(fù)雜推出機(jī)構(gòu) …………………… 207
4.9.4澆注系統(tǒng)凝料的推出機(jī)構(gòu) ……… 212
4.9.5帶螺紋塑件的脫模 ……………… 217
4.9.6推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位和導(dǎo)向 ………… 219
4.10側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ………… 224
4.10.1概述 ……………………………… 225
4.10.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu) ………………… 229
4.10.3彎銷抽芯機(jī)構(gòu) …………………… 240
4.10.14斜導(dǎo)槽抽芯機(jī)構(gòu) ………………… 241
4.10.5斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu) ………………… 242
4.10.6齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu) ……………… 246
4.10.7液壓與氣動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu) …………… 248
4.10.8手動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu) …………………… 249
4.10.9其他抽芯機(jī)構(gòu) …………………… 249
4.11模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) …………… 253
4.11.1概述 ……………………………… 253
4.11.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) …………………… 255
4.11.3加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì) …………………… 262
4.12注射成型新技術(shù)簡介 ………………… 264
4.12.1氣體輔助注射成型技術(shù) ………… 265
4.12.2疊層注射成型技術(shù) ……………… 271
4.12.3共注射成型技術(shù) ………………… 273
本章小結(jié) ……………………………………… 279
關(guān)鍵術(shù)語 ……………………………………… 280
習(xí)題 …………………………………………… 280
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 ……………………………………… 281
第5章 其他塑料成型模具設(shè)計(jì)要點(diǎn) … 283
5.1壓縮模設(shè)計(jì) ……………………………284
5.1.1概述 ……………………………… 285
5.1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) …………………… 290
5.2傳遞模設(shè)計(jì) …………………………… 295
5.2.1概述 ……………………………… 296
5.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) …………………… 299
5.3擠出模設(shè)計(jì) …………………………… 306
5.3.1擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類 ……… 307
5.3.2管材擠出機(jī)頭的設(shè)計(jì) …………… 310
5.3.3其他常用擠出機(jī)頭簡介 ………… 315
5.4氣動(dòng)成型模具設(shè)計(jì) ……………………322
5.4.1中空吹塑模設(shè)計(jì) ………………… 322
5.4.2真空成型模設(shè)計(jì) ………………… 330
5.4.3加壓成型模設(shè)計(jì) ………………… 332
本章小結(jié) ……………………………………… 334
關(guān)鍵術(shù)語 ……………………………………… 334
習(xí)題 …………………………………………… 334
第6章 注射模結(jié)構(gòu)圖例及分析 ……… 336
6.1內(nèi)斜齒轉(zhuǎn)盤點(diǎn)澆口注射模 …………… 336
6.1.1塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與成型工藝性分析 ……………………… 336
6.1.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ………………… 336
6.1.3模具結(jié)構(gòu)與工作原理 …………… 336
6.2擋位調(diào)節(jié)旋鈕搭接澆口注射模 ……… 339
6.2.1塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與成型工藝性分析 ……………………… 339
6.2.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ………………… 339
6.2.3模具結(jié)構(gòu)與工作原理 …………… 339
6.3轉(zhuǎn)動(dòng)遮蓋側(cè)澆口注射模 ……………… 342
6.3.1塑件的成型工藝性分析 ………… 342
6.3.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ………………… 342
6.3.3成型部分型腔與推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ……………………………… 342
6.3.4模具結(jié)構(gòu)與總裝設(shè)計(jì) …………… 343
6.4中間齒輪點(diǎn)澆口注射模 ……………… 343
6.4.1塑件的成型工藝性分析 ………… 343
6.4.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ………………… 345
6.4.3成型部分的型腔設(shè)計(jì) …………… 345
6.4.4模具結(jié)構(gòu)與總裝設(shè)計(jì) …………… 345
6.5頂蓋框架熱流道直澆口注射模 ……… 347
6.5.1塑件的成型工藝性分析……… 347
6.5.2熱流道部分澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………………… 347
6.5.3模具結(jié)構(gòu)與總裝設(shè)計(jì) …………… 347
附錄１ 塑料模具設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄 … 349
附錄２ 塑料模具常用專業(yè)術(shù)語(中英文對(duì)照)及定義 ………… 351
附錄３ 塑料模具主要零部件的常用材料與熱處理要求 ……………… 358
附錄４ 塑料模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目庫……… 360
參考文獻(xiàn) ……………………………………… 367
0.1塑料成型模具的概念 ………………………………… 1
0.2塑料成型模具的功用 ………………………………… 1
0.3塑料成型模具的分類 ………………………………… 2
0.4典型塑料成型模具的設(shè)計(jì)基本要求及設(shè)計(jì)流程 ………………………………… 3
0.5本課程的學(xué)習(xí)任務(wù)與學(xué)習(xí)方法 ………… 5
第1章 塑料概述 …………………………… 7
1.1塑料的組成及特點(diǎn) ……………………… 9
1.1.1塑料的概念及組成 ………………… 9
1.1.2塑料的分類 ………………………… 12
1.1.3塑料的特點(diǎn) ………………………… 13
1.2塑料成型工藝性能 ……………………… 15
1.2.1熱塑性塑料的成型工藝性能 ……… 15
1.2.2熱固性塑料的成型工藝性能 ……… 20
1.3常用塑料的選用 ………………………… 22
本章小結(jié) ……………………………………… 25
關(guān)鍵術(shù)語 ……………………………………… 25
習(xí)題 …………………………………………… 26
第2章 塑料成型工藝原理及主要工藝參數(shù) …………………………… 28
2.1注射成型原理及主要工藝參數(shù) ………… 29
2.1.1注射成型原理 ……………………… 29
2.1.2注射成型的特點(diǎn)及應(yīng)用 …………… 30
2.1.3注射成型工藝過程 ………………… 30
2.1.4注射成型主要工藝參數(shù) …………… 33
2.2壓縮成型原理及主要工藝參數(shù) ………… 40
2.2.1壓縮成型原理 ……………………… 40
2.2.2壓縮成型的特點(diǎn)及應(yīng)用 …………… 40
2.2.3壓縮成型工藝過程 ………………… 40
2.2.4壓縮成型主要工藝參數(shù) …………… 42
2.3傳遞成型原理及主要工藝參數(shù) ………… 43
2.3.1傳遞成型原理 ……………………… 43
2.3.2傳遞成型的特點(diǎn)及應(yīng)用 …………… 43
2.3.3傳遞成型工藝過程 ………………… 44
2.3.4傳遞成型主要工藝參數(shù) …………… 44
2.4擠出成型原理及主要工藝參數(shù) ………………… 45
2.4.1擠出成型原理 ………………… 45
2.4.2擠出成型的特點(diǎn)及應(yīng)用 …………… 46
2.4.3擠出成型工藝過程 ………………… 46
2.4.4擠出成型主要工藝參數(shù) …………… 46
2.5氣動(dòng)成型原理及主要工藝參數(shù) ………… 48
2.5.1中空吹塑成型 ……………………… 48
2.5.2真空成型 …………………………… 52
2.5.3壓縮空氣成型 ……………………… 55
本章小結(jié) ……………………………………… 56
關(guān)鍵術(shù)語 ……………………………………… 57
習(xí)題 …………………………………………… 57
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 ……………………………………… 57
第3章 塑料制件的工藝性設(shè)計(jì)與分析 ………………………………… 59
3.1 塑件設(shè)計(jì)的基本原則 …………………… 60
3.2塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量 ………… 61
3.2.1塑件的尺寸 ………………………… 61
3.2.2塑件的精度 ………………………… 61
3.2.3塑件的表面質(zhì)量 …………………… 65
3.3塑件的幾何形狀與結(jié)構(gòu) ………………… 67
3.3.1塑件壁厚 …………………………… 67
3.3.2加強(qiáng)筋 (肋) ……………………… 69
3.3.3脫模斜度 …………………………… 71
3.3.4塑件的支承面 ……………………… 72
3.3.5 圓角 ………………………………… 73
3.3.6塑件上的孔 (槽) ………………… 74
3.3.7塑件螺紋的設(shè)計(jì) …………………… 75
3.3.8塑料齒輪的設(shè)計(jì) …………………… 78
3.3.9嵌件 ………………………………… 79
3.3.10鉸鏈的設(shè)計(jì) ……………………… 82
3.3.11塑件的表面文字、標(biāo)記、圖案及表面彩飾 ………………………… 83
本章小結(jié) ……………………………………… 84
關(guān)鍵術(shù)語 ……………………………………… 84
習(xí)題 …………………………………………… 84
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 ……………………………………… 85
第４章 注射成型模具設(shè)計(jì) ……………… 86
4.1注射成型模具的基本結(jié)構(gòu)及工作原理 ………………………………… 87
4.1.1注射模的基本結(jié)構(gòu) ………………… 89
4.1.2注射模的工作原理 ………………… 90
4.2注射成型模具的典型結(jié)構(gòu) ……………… 91
4.2.1單分型面注射模 …………………… 92
4.2.2雙分型面注射模 …………………… 92
4.2.3 帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模 ………………………………96
4.2.4 帶有活動(dòng)成型零部件的注射模 …… 98
4.2.5 熱流道注射模 …………………… 100
4.2.6角式注射機(jī)用注射模 ……………101
4.3注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 …………101
4.3.1注射量的校核 …………………… 103
4.3.2鎖模力的校核 …………………… 103
4.3.3成型面積的校核 …………………104
4.3.4注射壓力的校核 ………………… 104
4.3.5 與模具連接部分相關(guān)尺寸的校核 ……………………………… 105
4.3.6開模行程的校核 ………………… 110
4.3.7推頂裝置的校核 …………………111
4.4塑件在模具中的位置 …………………112
4.4.1分型面及其選擇 …………………112
4.4.2型腔數(shù)目的確定 ………………… 118
4.5普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ………………… 121
4.5.1概述 ……………………………… 122
4.5.2主流道設(shè)計(jì) ……………………… 124
4.5.3分流道設(shè)計(jì) ……………………… 126
4.5.4澆口設(shè)計(jì) ………………………… 128
4.5.5澆口位置的選擇 ………………… 140
4.5.6澆注系統(tǒng)的流動(dòng)平衡 …………… 144
4.5.7冷料穴及拉料桿的設(shè)計(jì) …………147
4.5.8排氣和引氣 ……………………… 148
4.6熱流道澆注系統(tǒng)概述 ………………… 151
4.6.1熱流道澆注系統(tǒng)的特點(diǎn) ………… 151
4.6.2熱流道澆注系統(tǒng)對(duì)塑料的要求 … 151
4.6.3熱流道澆注系統(tǒng)的形式 ………… 152
4.7成型零部件的設(shè)計(jì) …………………… 157
4.7.1成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ………… 158
4.7.2成型零部件的工作尺寸計(jì)算 ……168
4.7.3成型零部件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算 … 173
4.8基本結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì) ………………179
4.8.1注射模的模架 …………………… 179
4.8.2合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………181
4.8.3支承零部件設(shè)計(jì) …………………187
4.9塑件推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) …………………191
4.9.1概述 ……………………………… 192
4.9.2簡單推出機(jī)構(gòu) …………………… 196
4.9.3復(fù)雜推出機(jī)構(gòu) …………………… 207
4.9.4澆注系統(tǒng)凝料的推出機(jī)構(gòu) ……… 212
4.9.5帶螺紋塑件的脫模 ……………… 217
4.9.6推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位和導(dǎo)向 ………… 219
4.10側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ………… 224
4.10.1概述 ……………………………… 225
4.10.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu) ………………… 229
4.10.3彎銷抽芯機(jī)構(gòu) …………………… 240
4.10.14斜導(dǎo)槽抽芯機(jī)構(gòu) ………………… 241
4.10.5斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu) ………………… 242
4.10.6齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu) ……………… 246
4.10.7液壓與氣動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu) …………… 248
4.10.8手動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu) …………………… 249
4.10.9其他抽芯機(jī)構(gòu) …………………… 249
4.11模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) …………… 253
4.11.1概述 ……………………………… 253
4.11.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) …………………… 255
4.11.3加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì) …………………… 262
4.12注射成型新技術(shù)簡介 ………………… 264
4.12.1氣體輔助注射成型技術(shù) ………… 265
4.12.2疊層注射成型技術(shù) ……………… 271
4.12.3共注射成型技術(shù) ………………… 273
本章小結(jié) ……………………………………… 279
關(guān)鍵術(shù)語 ……………………………………… 280
習(xí)題 …………………………………………… 280
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 ……………………………………… 281
第5章 其他塑料成型模具設(shè)計(jì)要點(diǎn) … 283
5.1壓縮模設(shè)計(jì) ……………………………284
5.1.1概述 ……………………………… 285
5.1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) …………………… 290
5.2傳遞模設(shè)計(jì) …………………………… 295
5.2.1概述 ……………………………… 296
5.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) …………………… 299
5.3擠出模設(shè)計(jì) …………………………… 306
5.3.1擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類 ……… 307
5.3.2管材擠出機(jī)頭的設(shè)計(jì) …………… 310
5.3.3其他常用擠出機(jī)頭簡介 ………… 315
5.4氣動(dòng)成型模具設(shè)計(jì) ……………………322
5.4.1中空吹塑模設(shè)計(jì) ………………… 322
5.4.2真空成型模設(shè)計(jì) ………………… 330
5.4.3加壓成型模設(shè)計(jì) ………………… 332
本章小結(jié) ……………………………………… 334
關(guān)鍵術(shù)語 ……………………………………… 334
習(xí)題 …………………………………………… 334
第6章 注射模結(jié)構(gòu)圖例及分析 ……… 336
6.1內(nèi)斜齒轉(zhuǎn)盤點(diǎn)澆口注射模 …………… 336
6.1.1塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與成型工藝性分析 ……………………… 336
6.1.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ………………… 336
6.1.3模具結(jié)構(gòu)與工作原理 …………… 336
6.2擋位調(diào)節(jié)旋鈕搭接澆口注射模 ……… 339
6.2.1塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與成型工藝性分析 ……………………… 339
6.2.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ………………… 339
6.2.3模具結(jié)構(gòu)與工作原理 …………… 339
6.3轉(zhuǎn)動(dòng)遮蓋側(cè)澆口注射模 ……………… 342
6.3.1塑件的成型工藝性分析 ………… 342
6.3.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ………………… 342
6.3.3成型部分型腔與推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ……………………………… 342
6.3.4模具結(jié)構(gòu)與總裝設(shè)計(jì) …………… 343
6.4中間齒輪點(diǎn)澆口注射模 ……………… 343
6.4.1塑件的成型工藝性分析 ………… 343
6.4.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ………………… 345
6.4.3成型部分的型腔設(shè)計(jì) …………… 345
6.4.4模具結(jié)構(gòu)與總裝設(shè)計(jì) …………… 345
6.5頂蓋框架熱流道直澆口注射模 ……… 347
6.5.1塑件的成型工藝性分析……… 347
6.5.2熱流道部分澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………………… 347
6.5.3模具結(jié)構(gòu)與總裝設(shè)計(jì) …………… 347
附錄１ 塑料模具設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄 … 349
附錄２ 塑料模具常用專業(yè)術(shù)語(中英文對(duì)照)及定義 ………… 351
附錄３ 塑料模具主要零部件的常用材料與熱處理要求 ……………… 358
附錄４ 塑料模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目庫……… 360
參考文獻(xiàn) ……………………………………… 367
展開全部
塑料成型模具設(shè)計(jì)(第3版) 作者簡介
江昌勇
----------------------------
江昌勇，常州工學(xué)院航空與機(jī)械工程學(xué)院副教授，承擔(dān)塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)、壓鑄模設(shè)計(jì)、塑料成型模具設(shè)計(jì)等課程的教學(xué)、課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)及畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)工作30余年；擔(dān)任中國職業(yè)技術(shù)教育學(xué)會(huì)教學(xué)工作委員會(huì)模具專業(yè)教學(xué)研究會(huì)副主任，“雙師雙能型”教師；主編出版教材4部；近年來，多次參與相關(guān)企業(yè)的模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)踐；公開發(fā)表各類論文50余篇；授權(quán)模具相關(guān)發(fā)明專利9項(xiàng)（第一發(fā)明人）。
沈洪雷
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沈洪雷，常州工學(xué)院航空與機(jī)械工程學(xué)院教授，系主任，江蘇省一流本科專業(yè)負(fù)責(zé)人、常州工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)科學(xué)術(shù)帶頭人，長期從事模具CAD/CAE，成型新技術(shù)的教學(xué)和科研工作，獲省部級(jí)科技成果獎(jiǎng)3項(xiàng)、授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)，發(fā)表學(xué)術(shù)論文20余篇，主編出版教材3部。
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