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冶金過(guò)程檢測(cè)和控制-(第2版)

冶金過(guò)程檢測(cè)和控制-(第2版)

出版社：冶金工業(yè)出版社出版時(shí)間：2010-06-01
開(kāi)本： 16開(kāi) 頁(yè)數(shù)： 240
中 圖 價(jià):¥16.5(5.5折) 定價(jià)  ¥30.0 登錄后可看到會(huì)員價(jià)
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冶金過(guò)程檢測(cè)和控制-(第2版) 版權(quán)信息

冶金過(guò)程檢測(cè)和控制-(第2版) 本書(shū)特色

《冶金過(guò)程檢測(cè)與控制(第2版)》是職業(yè)技術(shù)學(xué)院教學(xué)用書(shū)。

冶金過(guò)程檢測(cè)和控制-(第2版) 內(nèi)容簡(jiǎn)介

《冶金過(guò)程檢測(cè)與控制(第2版)》為高等職業(yè)院校鋼鐵冶金、有色金屬、金屬壓力加工、冶金工程、材料科學(xué)與工程等專業(yè)的教學(xué)用書(shū)。全書(shū)共分14章，按參數(shù)檢測(cè)、軋制測(cè)試技術(shù)、過(guò)程控制、計(jì)算機(jī)應(yīng)用四部分編寫，主要內(nèi)容分別包括：溫度測(cè)量，壓力壓差測(cè)量，流量測(cè)量，物料稱量和物位檢測(cè)；零件應(yīng)力應(yīng)變與扭矩測(cè)量，軋制力與張力測(cè)量，寬度與厚度測(cè)量；過(guò)程控制原理及系統(tǒng)，調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器和生產(chǎn)中常規(guī)儀表的檢測(cè)與控制；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄生產(chǎn)中的應(yīng)用等！兑苯疬^(guò)程檢測(cè)與控制(第2版)》也可供相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。

冶金過(guò)程檢測(cè)和控制-(第2版) 目錄

0 概述
　0.1 測(cè)量?jī)x表的測(cè)量誤差
　0.2 測(cè)量?jī)x表的品質(zhì)指標(biāo)
　　0.2.1 精度(精確度、準(zhǔn)確度)
　　0.2.2 變差
　　0.2.3 靈敏度
　0.3 測(cè)量?jī)x表的選擇原則
　0.4 測(cè)量?jī)x表的分類
　復(fù)習(xí)思考題
第1篇 參數(shù)檢測(cè)
　1 溫度測(cè)量
　　1.1 溫度和溫標(biāo)
　　　1.1.1 攝氏溫標(biāo)與熱力學(xué)溫標(biāo)
　　　1.1.2 國(guó)際實(shí)用溫標(biāo)
　　1.2 熱電偶
　　　1.2.1 測(cè)溫原理
　　　1.2.2 中間導(dǎo)體定律
　　　1.2.3 常用熱電偶
　　　1.2.4 快速微型熱電偶
　　　1.2.5 冷端溫度補(bǔ)償
　　　1.2.6 熱電偶測(cè)溫線路
　　　1.2.7 常見(jiàn)故障及處理
　　1.3 熱電阻
　　　1.3.1 熱電阻結(jié)構(gòu)
　　　1.3.2 測(cè)溫原理
　　　1.3.3 使用中的故障處理
　　1.4 溫度顯示儀表
　　　1.4.1 動(dòng)圈式儀表
　　　1.4.2 電子電位差計(jì)
　　　1.4.3 自動(dòng)平衡電橋
　　　1.4.4 數(shù)字式溫度顯示儀表
　　　1.4.5 新型顯示儀表
　　1.5 溫度變送器
　　　1.5.1 ddz-ⅲ型溫度變送器
　　　1.5.2 一體化溫度變送器
　　1.6 接觸式測(cè)溫儀表的選擇與安裝
　　　1.6.1 溫度計(jì)的選擇
　　　1.6.2 感溫元件的安裝
　　　1.6.3 布線要求
　　1.7 帶計(jì)算機(jī)的溫度測(cè)量
　　1.8 輻射測(cè)溫
　　　1.8.1 熱輻射測(cè)溫的基本概念
　　　1.8.2 熱輻射的基本定律
　　　1.8.3 輻射式溫度計(jì)
　　　　復(fù)習(xí)思考題
　2 壓力(差壓)測(cè)量
　　2.1 概述
　　2.2 彈性壓力計(jì)
　　　2.2.1 彈性元件
　　　2.2.2 彈簧管壓力表
　　　2.2.3 電接點(diǎn)壓力表
　　　2.2.4 壓力計(jì)選擇與安裝
　　2.3 壓力傳感器
　　　2.3.1 霍爾片壓力傳感器
　　　2.3.2 電容式壓力傳感器
　　2.4 壓力(壓差)變送器
　　　2.4.1 力平衡式壓力變送器(ⅲ型)
　　　2.4.2 電容式差壓變送器
　　　2.4.3 1151智能式差壓變送器
　　　2.4.4 壓力變送器主要技術(shù)性能
　　2.5 帶計(jì)算機(jī)的壓力測(cè)量系統(tǒng)
　　復(fù)習(xí)思考題
3 流量測(cè)量
　3.1 概述
　　3.2 差壓式流量計(jì)
　　　3.2.1 節(jié)流裝置的類型及特點(diǎn)
　　　3.2.2 節(jié)流原理和流量方程式
　　　3.2.3 方程中系數(shù)討論
　　　3.2.4 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置孔板
　　　3.2.5 差壓式流量計(jì)流量測(cè)量系統(tǒng)
　　　3.2.6 差壓式流量計(jì)的選用
　　3.3 轉(zhuǎn)子流量計(jì)
　　　3.3.1 _t_-作原理
　　　3.3.2 示值修正與安裝
　　3.4 電磁流量計(jì)
　　　3.4.1 工作原理
　　　3.4.2 電磁流量變送器的結(jié)構(gòu)
　　　3.4.3 電磁流量計(jì)的選用、安裝和使用
　　3.5 其他流量計(jì)
　　　3.5.1 靶式流量計(jì)
　　　3.5.2 均速管流量計(jì)
　　　3.5.3 咼街流量計(jì)
　　復(fù)習(xí)思考題
　4 物料稱量
　5　物位檢測(cè)
第2篇 軋制測(cè)試技術(shù)
　6 軋制測(cè)試技術(shù)的電測(cè)方法
　7 應(yīng)力應(yīng)變與扭矩測(cè)量
　9 厚度與寬度測(cè)量
第3篇 過(guò)程控制
　10 過(guò)程控制原理及系統(tǒng)
　11 調(diào)節(jié)器與執(zhí)行器
　12 冶金過(guò)程儀表檢測(cè)與控制
第4篇 計(jì)算機(jī)應(yīng)用
　13 計(jì)算機(jī)控制技術(shù)及應(yīng)用
　14 冶金過(guò)程檢測(cè)控制與操作
參考文獻(xiàn)
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冶金過(guò)程檢測(cè)和控制-(第2版) 節(jié)選

《冶金過(guò)程檢測(cè)與控制(第2版)》為高等職業(yè)院校鋼鐵冶金、有色金屬、金屬壓力加工、冶金工程、材料科學(xué)與工程等專業(yè)的教學(xué)用書(shū)。全書(shū)共分14章，按參數(shù)檢測(cè)、軋制測(cè)試技術(shù)、過(guò)程控制、計(jì)算機(jī)應(yīng)用四部分編寫，主要內(nèi)容分別包括：溫度測(cè)量，壓力壓差測(cè)量，流量測(cè)量，物料稱量和物位檢測(cè)；零件應(yīng)力應(yīng)變與扭矩測(cè)量，軋制力與張力測(cè)量，寬度與厚度測(cè)量；過(guò)程控制原理及系統(tǒng)，調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器和生產(chǎn)中常規(guī)儀表的檢測(cè)與控制；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄生產(chǎn)中的應(yīng)用等！兑苯疬^(guò)程檢測(cè)與控制(第2版)》也可供相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。

冶金過(guò)程檢測(cè)和控制-(第2版) 相關(guān)資料

插圖：在一些重要的測(cè)溫點(diǎn)，需要對(duì)溫度變化作長(zhǎng)期觀察，以利于分析工藝狀況和加強(qiáng)生產(chǎn)管理的時(shí)候，可選擇自動(dòng)記錄式儀表。對(duì)一些只要求溫度監(jiān)測(cè)的一般場(chǎng)合，通常選擇指示儀表或數(shù)字顯示儀表。如果必須自動(dòng)控溫，則應(yīng)選擇帶控制裝置的測(cè)溫儀表或配用溫度變送器，以利于組成靈活多樣的自動(dòng)控溫系統(tǒng)。（2）組成測(cè)溫系統(tǒng)的各基本環(huán)節(jié)必須配套，感溫元件、變送器、顯示儀表和補(bǔ)償導(dǎo)線都有確定的性能及規(guī)格、型號(hào)，必須配套使用。以熱電偶溫度計(jì)為例，當(dāng)選用K分度號(hào)（鎳鉻一鎳硅）的熱電偶時(shí)，補(bǔ)償導(dǎo)線的型號(hào)及顯示儀表的分度號(hào)都必須是與該類熱電偶相配用的，三者應(yīng)當(dāng)一致，否則將會(huì)得出錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果。這樣的結(jié)果，不但無(wú)用，反而有害。（3）注意儀表工作的環(huán)境。應(yīng)當(dāng)了解和分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，諸如氣氛的性質(zhì)（氧化性、還原性等）、腐蝕性、環(huán)境溫度、濕度、電磁場(chǎng)、振動(dòng)源等等，據(jù)此選擇恰當(dāng)?shù)母袦卦⒈Ｗo(hù)管、連接導(dǎo)線，并采用合適的安裝措施，保證儀表能可靠工作和達(dá)到應(yīng)有的使用壽命。（4）投資少且管理維護(hù)方便。溫度的檢測(cè)及自動(dòng)控制要講究經(jīng)濟(jì)效益，盡可能減少投資和維護(hù)管理費(fèi)用。例如，在滿足工藝要求的前提下，盡量選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，易于維護(hù)的測(cè)量?jī)x表。對(duì)一個(gè)設(shè)備進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)溫時(shí)，可考慮數(shù)個(gè)測(cè)溫元件共用一個(gè)多點(diǎn)記錄儀。1.6.2 感溫元件的安裝（1）必須正確選擇測(cè)溫點(diǎn)。選擇安裝地點(diǎn)時(shí)，一定要使測(cè)量點(diǎn)的溫度具有代表性。例如測(cè)量爐溫時(shí)，感溫元件感受的溫度應(yīng)能代表工藝操作條件要求的溫度，避免與火焰直接接觸，保證有足夠長(zhǎng)的插入被測(cè)溫空間的深度（一般約300mm）。測(cè)量管道流體溫度時(shí)，感溫元件應(yīng)迎著氣流方向插入，工作端處于流速最大處，即管道中心位置，不應(yīng)插在死角區(qū)。

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