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模具制造技術(shù)

出版社：化學(xué)工業(yè)出版社出版時(shí)間：2010-09-01
開本： 16開 頁數(shù)： 315頁
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模具制造技術(shù) 版權(quán)信息

模具制造技術(shù) 本書特色

《模具制造技術(shù)》：北京市職業(yè)院校教師素質(zhì)提高工程加工制造類教師培訓(xùn)基地經(jīng)費(fèi)資助。

模具制造技術(shù) 目錄

學(xué)習(xí)情景1 模具機(jī)械加工技術(shù)學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)1．1 模具機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．模具生產(chǎn)過程與工藝過程及其制訂的原則和步驟2．模具零件工藝分析3．毛坯與定位基準(zhǔn)的選擇，加工余量、工序尺寸及公差的確定4．模具零件工藝路線的確定，機(jī)床與工藝裝配的選擇【任務(wù)實(shí)施】 側(cè)刃凸模加工工藝過程【知識(shí)拓展】1．與模具制造技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)的技術(shù)2．模具制造特點(diǎn)及基本要求3．模具制造技術(shù)的發(fā)展方向任務(wù)1．2 模具零件機(jī)械加工精度的確定【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．機(jī)械加工精度定義2．影響加工精度的因素3．提高零件加工精度的方法和途徑【任務(wù)實(shí)施】1．案例一：墊板加工工藝過程2．案例二：滑塊加工工藝過程【知識(shí)拓展】1．模具表面硬化處理技術(shù)2．不同模具表面硬化處理技術(shù)比較任務(wù)1．3模具機(jī)械加工零件的表面質(zhì)量的控制【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．模具零件的表面質(zhì)量定義2．模具零件的表面質(zhì)量對零件使用性能的影響3．影響零件表面質(zhì)量的因素4．提高表面質(zhì)量的途徑和具體措施【任務(wù)實(shí)施】1．案例一：膜片零件的凸模、凹模的表面質(zhì)量的控制2．案例二：冷擠壓模具型腔的表面質(zhì)量的控制【知識(shí)拓展】【學(xué)習(xí)小結(jié)】【自我評估】任務(wù)1．1習(xí)題任務(wù)1．2習(xí)題任務(wù)1．3習(xí)題【評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)】學(xué)習(xí)情景 2 模具零件的普通機(jī)械加工學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)2．1 模架的加工【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．模架知識(shí)2．模具零件外圓柱面的加工3．模具零件平面的加工4．孔與孔系的加工【任務(wù)實(shí)施】1．導(dǎo)柱、導(dǎo)套的技術(shù)要求與加工工藝過程2．上、下模座的技術(shù)要求與加工工藝過程【知識(shí)拓展】1．注射模模架的技術(shù)要求與加工工藝過程2．壓鑄模的技術(shù)要求與加工工藝過程任務(wù)2．2 沖裁模凸模、凹模的機(jī)械加工【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．沖裁模凸模、凹模的技術(shù)要求與材料的選用原則2．沖裁模凸模、凹模的機(jī)械加工方法3．光學(xué)曲線磨床(成形磨削加工)的使用4．模具零件的精密機(jī)械加工【任務(wù)實(shí)施】1．圓形凸模的加工2．非圓形凸模的加工【知識(shí)拓展】其它精密加工任務(wù)2．3 塑料模具型腔的加工【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．塑料模具型腔的幾種加工方法2．塑料模具型腔的光整加工3．光學(xué)曲線線磨床(成形磨削加工)的使用4．模具零件的精密機(jī)械加工(坐標(biāo)鏜床、坐標(biāo)磨床)【任務(wù)實(shí)施】蓋板注射模型腔加工1．零件分析2．加工階段的劃分3．加工工藝方案比較與操作分析【知識(shí)拓展】1．型腔的冷擠壓成形2．型腔的熱擠壓成形3．型腔的超塑成形【學(xué)習(xí)小結(jié)】【自我評估】任務(wù)2．1習(xí)題任務(wù)2．2習(xí)題任務(wù)2．3習(xí)題【評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)】學(xué)習(xí)情景 3 模具零件的數(shù)控加工學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)3．1 模具數(shù)控加工技術(shù)【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．模具數(shù)控加工設(shè)備2．?dāng)?shù)控編程【任務(wù)實(shí)施】1．?dāng)?shù)控機(jī)床在模具加工中的技術(shù)應(yīng)用2．?dāng)?shù)控機(jī)床在模具加工中應(yīng)用的方式【知識(shí)拓展】1．?dāng)?shù)控機(jī)床的操作規(guī)程2．?dāng)?shù)控機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)3．2 模具零件數(shù)控車床加工工藝過程【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．?dāng)?shù)控車削工藝2．?dāng)?shù)控車床切削用量的選擇3．?dāng)?shù)控車刀的選用4．?dāng)?shù)控車削走刀路線的設(shè)計(jì)5．?dāng)?shù)控車床編程基礎(chǔ)【任務(wù)實(shí)施】1．案例一：圓形凸模的數(shù)控加工工藝與程序編制2．案例二：螺紋芯軸的數(shù)控車削加工工藝與程序編制3．案例三：套筒零件的數(shù)控車削加工工藝與程序編制【知識(shí)拓展】1．FANUC 0i-TB數(shù)控車床操作面板2．車刀的對刀調(diào)整任務(wù)3．3 模具零件數(shù)控銑床加工工藝過程【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．銑削工藝的應(yīng)用2．銑削切削用量的選擇3．平面銑削、內(nèi)外輪廓的銑削方法4．?dāng)?shù)控機(jī)床銑削刀具的選擇5．銑削路線的設(shè)計(jì)6．?dāng)?shù)控銑削編程【任務(wù)實(shí)施】1．案例一：凸模板的數(shù)控加工工藝與程序編制2．案例二：凹模板的數(shù)控加工工藝與程序編制3．案例三：典型模具綜合零件的數(shù)控加工工藝與程序編制【知識(shí)拓展】1．FANUC 0i-MC數(shù)控銑床CRT／MDI操作面板及機(jī)床操作面板2．?dāng)?shù)控銑床的對刀【學(xué)習(xí)小結(jié)】【自我評估】任務(wù)3．1習(xí)題任務(wù)3．2習(xí)題任務(wù)3．3習(xí)題【評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)】學(xué)習(xí)情景 4 模具零件的電加工任務(wù)4．1 模具零件的數(shù)控電火花成形加工【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．認(rèn)識(shí)電火花成形機(jī)床2．?dāng)?shù)控電火花成形機(jī)床安全技術(shù)【任務(wù)實(shí)施】1．案例一：數(shù)控電火花成形機(jī)床操作2．案例二：落料模成形零件的電火花加工3．案例三：塑料注射模具型腔電火花成形加工【知識(shí)拓展】任務(wù)4．2 模具零件的數(shù)控電火花線切割加工【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．認(rèn)識(shí)數(shù)控電火花線切割機(jī)床2．?dāng)?shù)控電火花線切割加工安全知識(shí)【任務(wù)實(shí)施】1．案例一：數(shù)控電火花線切割機(jī)床操作2．案例二：落料模成形零件的數(shù)控電火花線切割加工3．案例三：塑料模具型孔的數(shù)控線切割加工【知識(shí)拓展】【學(xué)習(xí)小結(jié)】【自我評估】任務(wù)4．1習(xí)題任務(wù)4．2習(xí)題【評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)】學(xué)習(xí)情景 5 模具零件的特種加工學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)5．1 超聲波加工【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．特種加工概述2．超聲波加工的原理3．超聲波加工的特點(diǎn)4．超聲波加工設(shè)備5．超聲波加工的應(yīng)用【任務(wù)實(shí)施】觀察超聲波加工設(shè)備【知識(shí)拓展】模具零件的激光加工1．激光的特性2．激光加工的原理3．激光加工的特點(diǎn)4．激光加工的應(yīng)用任務(wù)5．2 化學(xué)及電化學(xué)加工【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．化學(xué)銑削2．電解加工3．電鑄成形加工【任務(wù)實(shí)施】觀察化學(xué)及電化學(xué)加工設(shè)備【知識(shí)拓展】1．照相腐蝕的工作原理2．照相腐蝕工藝過程3．照相腐蝕的應(yīng)用示例任務(wù)5．3 電解磨削加工【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．電解磨削加工的原理2．電解磨削加工的特點(diǎn)3．導(dǎo)電磨輪4．電解磨削的應(yīng)用【任務(wù)實(shí)施】【知識(shí)拓展】電解磨削加工的特點(diǎn)任務(wù)5．4 模具的光整加工【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．超精加工2．光整加工在模具加工中的作用3．研磨和拋光的機(jī)理4．研磨拋光的分類5．光整加工的特點(diǎn)6．研磨拋光的加工要素7．研磨拋光劑與研具8．光整加工方法9．研磨拋光的工藝過程【任務(wù)實(shí)施】【知識(shí)拓展】1．影響超聲波拋光效率的因素2．影響拋光表面質(zhì)量的因素【學(xué)習(xí)小結(jié)】【自我評估】任務(wù)5．1習(xí)題任務(wù)5．2習(xí)題任務(wù)5．3習(xí)題任務(wù)5．4習(xí)題【評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)】學(xué)習(xí)情景 6 模具鉗工的裝配工藝方法任務(wù)6．1 模具鉗工基本操作技能【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1．鉗工在模具制造及修理工作中的重要作用2．模具鉗工的基本操作方法與應(yīng)用【任務(wù)實(shí)施】1．劃線工藝操作2．鏨削工藝操作……學(xué)習(xí)情景 7 模具的維護(hù)、檢測與管理參考文獻(xiàn)
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模具制造技術(shù) 節(jié)選

《模具制造技術(shù)》是為了適應(yīng)職業(yè)教育發(fā)展和教學(xué)改革的需要，根據(jù)新世紀(jì)人才培養(yǎng)模式的變化，遵循工學(xué)結(jié)合的教學(xué)理念，吸取當(dāng)前模具專業(yè)教學(xué)改革研究和實(shí)踐的成功經(jīng)驗(yàn)編寫而成。全書共分為7個(gè)教學(xué)情境，分別介紹了模具機(jī)械加工技術(shù)，模具零件的普通機(jī)械加工，模具零件的數(shù)控加工，模具零件的電加工，模具零件的特種加工。模具鉗工的裝配工藝方法，模具的維護(hù)、檢測與管理等內(nèi)容，每個(gè)情境由若干個(gè)來自實(shí)際生產(chǎn)、相互關(guān)聯(lián)而又相對獨(dú)立的典型工作任務(wù)組成，任務(wù)有梯次，由簡到繁、由易到難、循序漸進(jìn)、深入淺出、承前啟后！赌＞咧圃旒夹g(shù)》可供高職高專院校模具專業(yè)及機(jī)械類專業(yè)師生使用，也可供成人教育機(jī)械類專業(yè)師生使用或參考。

模具制造技術(shù) 相關(guān)資料

插圖：3.毛坯與定位基準(zhǔn)的選擇。加工余量、工序尺寸及公差的確定（1）毛坯的種類及其形狀和尺寸的選擇①毛坯的種類常用毛坯的種類有鑄、鍛、壓制、沖壓、焊接、型材和板材等。a.鑄件適用于形狀復(fù)雜的毛坯。薄壁零件，不可用砂型鑄造；尺寸大的鑄件宜用砂型鑄造；中、小型零件可用較先進(jìn)的鑄造方法。在模具零件中，常見的鑄件有沖壓模具的上、下模座，大型塑料模的框架等。b.鍛件適用于強(qiáng)度較高、形狀較簡單的零件。主要是為改善毛坯材料的力學(xué)性能，獲得與模具零件接近的形狀。尺寸大的零件一般用自由鍛；中、小型零件選模鍛；形狀復(fù)雜的鋼質(zhì)零件不宜自由鍛。c.型材是指各種的棒料、絲料、板料或其它截面形狀的型材，下料后，可直接送往加工車間進(jìn)行加工。熱軋型材的尺寸較大，精度低，多用作一般零件的毛坯；冷軋材尺寸較小，精度較高，多用于毛坯精度要求較高的中、小零件，適用于自動(dòng)機(jī)床加工。d.焊接件對于大件來說，焊接件簡單、方便，特別是單件小批生產(chǎn)可大大縮短生產(chǎn)周期。但焊接后變形大，需經(jīng)時(shí)效處理。e.冷沖壓件適用于形狀復(fù)雜的板料零件，多用于中、小尺寸件的大批大量生產(chǎn)。常見毛坯類型如圖1-5所示。f.半成品件隨著模具專業(yè)化、專門化和標(biāo)準(zhǔn)化程度的提高，以商品形式出現(xiàn)的冷沖模架、矩形凹模板、矩形墊板等零件，以及塑料注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的應(yīng)用日益廣泛。對這些半成品件再進(jìn)行成形表面和相關(guān)部位的加工，可大大降低模具成本，縮短模具制造周期。這種毛坯形式應(yīng)該成為模具零件毛坯的主要形式。②毛坯的選擇毛坯種類選擇的依據(jù)主要是：零件的材料及機(jī)械性能，零件的功能，生產(chǎn)類型及其具體的生產(chǎn)條件。毛坯形狀要力求接近成品形狀，實(shí)現(xiàn)少、無屑加工，以減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量。其它還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

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